午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、建設公司建筑起重機械維護保養規范管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 建筑起重機械維護保養管理制度第一條為了保證施工機械正常工作，延長使用壽命，降低機械使用成本，根據建筑起重機械安全監督規定（建設部第166號令）、建設工程安全生產管理條例、全國統一施工機械技術經濟定額、建筑機械技術保養規程的規定，結合公司實際，制定本制度。第二條公司對建筑起重機械（塔式起重機和施工升降機）強制實行三級維護保養管度。第三條建筑起重機械維護保養有關規定：（一）、機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養，強制進行。保障2、機械經常處于良好的技術狀況。（二）、公司施工管理部門負責編制所有大、中型施工機械和建筑起重機械的保養周期。（三）、公司建筑起重機械實行定期保養和特殊保養。定期保養包括每周保養和按規定周期的分級保養。各級保養及特殊保養的中心內容：1、每班保養（又稱日常保養）：它指機械運行前、后和運行過程中的保養作業、中心內容是檢查，必要時加添燃料、潤滑和冷卻水，以確保機械正常運行和安全生產。每班保養由操作人員執行。2、一級保養：它是以滑潤、緊固中心、通過檢查，緊固外部連接件，并按潤滑圖表加注滑潤脂，加添潤滑油，清洗濾器或更換濾芯等。3、二級保養：它是以檢查、調整為中心，除執行一級保養的全部內容外，還從外部檢查動3、力裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速、行走等機構的工作情況，必要時進行調整，并排除所發現的故障。4、三級保養：寬是以消除隱患為中心。除進行二級保養的全部作業內容外，還應對主要部位進行檢查，必要時對應檢查部位進行局部解體，以檢查內部零件的緊固，間隙和磨損等情況，目的是發現和清除隱患。5、停放保養：它是指機械在停放或封閉期內，至少每月一次保養，重點是清潔和防腐，由操作和保管人員執行。6、走合期保養：它是指機械在走合期內和走合期完畢后的保養，目的是加強檢查，提前更換潤滑油，注意分析油質以解機械的磨合情況。7、換季保養：它是指機械進入夏季或冬季前的保養，主要是更換適合的潤滑油，采取防寒或降溫措施。8、4、轉移前保養：它是根據行業特點，在機械轉移工地前，進行一次相當于二級保養的作業，以利于機械進入新工地后能立即投放施工生產。（四）、機械定期保養的作業內容主要采用“十字作業”法，其中核心內容是：1、清潔：清潔就是要求機械各部位保持無油泥、污垢、塵土，特別是發動機的空氣，燃油、機油等濾清器要按規定時間檢查清洗，防止雜質進入氣缸、油道，運動零件的磨損。2、緊固：緊固就是要對機體各部的連接件及時檢查緊固。3、調緊：調緊就是對機械眾多零件的相支關系和工作參數如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時進行檢查調整，保證機械的正常運行。4、潤滑就是按照規定要求，選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運5、動零件的良好潤滑、減少零件磨損，保證機械正常運轉。5、防腐：防腐就是要做到防潮、防銹、防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料。第四條xx機維護養的具體規定：塔式起重機應當經常進行檢查、維護和保養，對安全裝置必須經常檢查，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。（一）、安全裝置的維護與保養（日常保養）1、應每班檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位等安全裝置是否正常，開關是否完好、螺松緊是否緊固。（力矩、重量限制器可用手按開關檢6、查，高度限位器可起升吊鉤至上限位置應能自動停止，幅度限位器可開動小車至起重臂兩端與碰觸前應能自動停止）。2、每半個月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種裝置精度是否符合要求，若發現超載，應立即進行調整。檢查調整方法見本說明書。（二）、機械設備維護與保養1、各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦與制動輪的間隙，保證靈活可靠。間隙保證在0.51mm之間。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油和稀料洗掉。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即換新，鋼絲繩的維護保養7、應嚴格按GB5144-85的規定。4、凡開式齒傳動必須有防所罩。5、經常檢查各部的連接情況，如有松動，應于擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受時檢查松緊度（可旋轉臂架的方法造成受壓狀態）所有連接銷軸都必須有開口銷，并需張開。6、經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。7、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構小齒輪與回轉支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%嚙合間隙要合適。（三）、液壓爬行升系統的維護與保養1、使用液壓嚴格按潤滑表趾的規定進行加油和更換油，并清洗油箱內部。2、溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進爬行之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應經常8、檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。4、濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥用后調整值是否變動。5、油泵、油缸和控閥。如發現滲漏應及時檢修。6、部裝和大修后實效起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向是否正確，吸油管路是否漏，然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試動轉。7、在冬季起動時，要開開停停反復數，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。（四）、金屬結構的維護與保養1、在運輸中應盡量設法防止構變形及碰撞損壞。2、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。3、經常檢查結構連接、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。如發現問題必需處理好后，方可繼續裁定行工作。4、底架、塔9、身、上下支座等處高強度螺栓每拆裝二次以上必須更新，以免高強度螺栓、螺母產生疲勞損傷。5、每隔12年噴制油漆一遍。（五）、電氣系統的維護與保養1、經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。2、遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。3、各部分電刷，其接部位要保護清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。4、各控制、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。5、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。6、每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋）保證不大于1。（六）、塔機維修時間的規定1、日常保養見（一）、（二）、（三10、）、（四）、（五）。2、塔機工作1000h后，對機械、電氣系統進行中修。3、塔機工作4000h后，對機械、電氣系統進行中修。4、塔機工作8000h后，支機械、電氣系統進行大修。（七）、塔機拆卸及檢修注意事項1、塔機每次重新安裝前，以及小修、中修和大修時，應特別注意由技術人員和專業維修人員檢查各結構件材料焊縫，若發現變形、銹蝕、裂紋等情況應及時進行分析，并按有關標準過行修復式更換。2、塔機每次重新安裝和中修、大修后，必須按首次安裝驗收的和序進行空載、額載、超載（動載和靜載）試驗及調整各種安裝裝置，試驗時載荷應由輕到重，保持密切觀察，發現異常情況應立即停止，并仔細檢查，做好試驗記錄，歸入設備檔案。11、第四條施工升降機維護保養具體規定施工升機是一種載人載物的起重運輸設備，需要操作人員定時維護保養，以保障高效運行和安全施工，為此特作如下規定：（一）每天檢查：1、檢查電源電壓，觀察電壓表，滿載運行時電壓波動范圍在380V5%；2、檢查底籠門上的安全開關：打開底籠門，吊籠應不能啟動。3、檢查上下限位開關，極限開關及碰鐵是否可靠有效。4、逐一對下列開關作試驗，每次試驗吊籠均應不能起動。a、打開吊籠單開門；b、打開吊籠xx；c、打開吊籠天窗蓋；d、觸動短繩保護開關；e、按下急停按鈕。5、檢查吊籠及對重運行導軌應無障礙物。6、檢查吊籠及對重運行導軌應無障礙物。7、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證側隙0.212、mm0.5mm。8、檢查導軌與導軌架立柱的間隙為0. 5mm。（二）每周檢查1、檢查滾輪及安全器安裝板和傳動架連接螺栓緊固情況。2、檢查各潤滑部位，應潤滑良好。減速器如有漏油或油液不足等情況，應補充潤滑油。3、檢查小齒輪、導輪及滾輪，所有附墻架聯接，所有標準節的聯接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯接應牢固。4、檢查電纜導架及電纜防護環應無螺栓松動或位置移動。5、檢查天輪轉動靈活，無異常聲音，聯接部位緊固。6、檢查對重導向輪應轉動靈活。7、檢查電機及減速器有無異常發熱及噪聲。8、檢查電纜線，如有破損或老化應立即進行修理或更換。（三）每月檢查1、檢查齒輪磨損，用公法線千分尺測量，跨二齒側公法線：新齒37.13、1mm，允許磨損到35.8mm。2、檢查齒條磨損，用齒厚游標卡尺測量，新齒齒厚為12. 566mm，允許磨損到11. 6mm。3、檢查電機制動力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩為120N-m2.5%。（四）每季檢查1、檢查滾輪，各個滑輪及導向輪的軸承，根據情況進行調整及更換。2、檢查滾輪的磨損情況，調整滾輪與立柱的間隙為0. 5mm。先松開螺母，再用專用扳手轉動偏心軸校準后緊固。新的升降機在安裝使用半個月后，應重新調整滾輪與立柱的間隙3、檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼，金屬結構的接她電阻。絕緣電阻大于等于lM，接地電阻小于4。4、做墜落試驗，檢查安全器的可靠性。5、用xx檢查制動塊磨14、損。（五）每年檢查1、檢查電纜線如有破損或老化應立即進行修理和更換。2、檢查減速器與電機間聯軸器的彈性塊，如老化、破損應更換。3、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固4、全面檢查各零部件，進行保養及更換。（六）施工升降機維修時間的規定1、日常保養（按上述15的規定）。2、施工升降機工作1000h后，對機械、電氣系統等進行小修。3、施工升降機工作4000h后，對機械、電氣系統等進行中修。4、施工升降機工作8000h后，對機械、電氣系統等進行大修。（七）施工升降機拆卸及檢修注意事項1、施工升降機每次重新安裝前，以及小修、中修、大修時，應由技術人員和專業維修人員檢查各結構件材料及焊縫，若發現變形、銹蝕、裂紋等情況應及時進行分析，并按有關標準進行修復或更換。