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1、建設公司試驗室管理制度（操作規程、職責等）編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 恒加載壓力試驗機操作規程1、檢查油箱油量是否充足，油管接頭有無松動。2、接通壓力機、電腦、打印機電源，確認設備運行正常。3、打開電腦，點擊“恒加載壓力試驗機程序”，進入恒加載壓力試驗控制系統；4、確認控制器打開及串口設置正確，將鼠標移到最大負荷，選擇適當負荷力值；5、根據強度等級設置混凝土加載速度（強度小于c30，取0.30.5Mp/s，強度大于c30且小于c60時，取0.50.8Mp/s，強度大于c60時，取0.81.0Mp/s的加荷速度）2、。6、安裝好混凝土試塊，鼠標點擊“確定”開始加載，電腦自動控制加載，直至破壞后自動停止。7、電腦在完成一組混凝土試塊后，點擊“打印”自動打印混凝土強度報告，試驗過程結束。8、完成試驗后切斷壓力機、電腦、打印機電源，清理現場。強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應及時調整。2、清理料筒內的雜物。3、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。4、啟動后發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置重新啟動。5、將混凝土拌合料裝入筒內，合上筒蓋。6、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。7、按動啟動按鈕，主軸3、便帶動攪拌鏟運轉。8、到達調定時間后自動停止。9、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈，停止主軸運轉，旋轉料筒使之復位。10、清洗料筒，將水倒入料筒內，使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈。11、根據使用情況對軸承部件定期潤滑，對減速箱定期潤滑。12、經常檢查電器控制系統是否接觸良好和干燥。13、攪拌機經長期使用，鏟片與攪拌筒要磨損，根據磨損情況進行調整或更換。14、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物捅入筒內的以免發生危險媽試驗檢測報告填寫制度1、試驗檢測報告是試驗室對檢測結果有反映，它直接為工程的施工提供科學依據，或評判原材料及4、工程質量的好壞，因此，所出具的試驗檢測報告及提供的有關數據應真實、準確、可靠，為達到這一要求，制訂本制度。2、有關試驗的數據必須符合填寫記錄，嚴禁改動拼湊。3、原始記錄填寫清楚、規范，便于計算、復核及檢查。4、試驗數據經一人計算后由另一人復核，無誤后填寫報告單，并親筆簽名。5、報告單數據填寫完畢，計算人、復核人簽字后，技術主管簽字，然后蓋上試驗室專用章。至此，試驗報告方才有效；只有有效的試驗報告才可以交給施工單位及監理單位。6、填寫出錯面作廢的試驗單，應注明“作廢”字樣，蓋上試驗室印章，四聯一起存檔。試驗室安全管理制度1、試驗室必須配備消防器材，所有試驗人員必須掌握消防器材的使用方法。2、進室5、電源必須有自動保護。3、進行試驗前，必須檢查電動、電熱儀器是否漏電。4、對有毒、有害氣體，試驗時必須戴防毒面具或口罩，高溫作業必須戴棉手套。對有易燃、易爆的物品，應采取隔離放置或其它防范措施。5、保證室內有良好的通風。6、嚴格按照操作規程使用儀器設備。7、所有帶電儀器非專業人員禁止使用、拆卸。8、定期非定期要對儀器做系統檢查，保證儀器的使用率。試驗室負責人崗位責任制1、貫徹執行上級有關政策、方針、法規、條例和制度，對本室工作全面負責。2、確定本室的質量方針及質量目標，組織完成各項試驗檢測任務。3、掌握本專業國內外的現狀及發展趨勢，根據需要和可能，提出新的檢測方案。4、提出計量檢測儀器設備的購置6、更新、維修和報廢計劃。5、負責本室各類人員的技術培訓和考核。6、對本室各類事故提出處理意見。7、審閱本室制定的檢測大綱，檢測細則、檢測報告及原始記錄。試驗室工作職責1、根據有關標準、規范和本工程具體情況，提出相應的試驗工作管理辦法。2、制定該工程及年度試驗工作計劃，組建試驗站，培訓試驗人員，配務必要的試驗設備，并視工程完工情況及時補充和調整。3、掌握工程項目施工組織安排，制定試驗工作計劃，指導、監督檢查工程隊對操作規程、規章制度的執行情況。4、負責本工程施工項目各種配合比的選定和試驗，承擔有關工程材料的鑒定、試驗與復檢。進行路基填料的試驗，提出施工工藝參數。5、參加新項目施工檢查，為選定路基7、填料及砂、石料產地提供試驗依據。指導工程材料的正確保管和使用。6、參加工程質量檢查和工程驗交，并為編制竣工文件提供試驗資料，參加有關工程質量事故的調查分析。7、負責試驗原始資料收集、整理和保管，及時統計分析試驗資料，做好總結，及時上報。8、加強試驗儀器設備的維護和送檢工作。試驗室管理制度1、室內必須保持清潔衛生，儀器放置應有條不紊。2、對待來客應熱情，禮貌地請客人到辦公室，嚴禁在工作間內接待。3、室內禁止堆放無關試驗的物品，私人東西不準放在試驗室內。4、試驗設備不允許私用或挪用，也不能私自拿出或借出，若工作需要，必須經領導同意方可借出。5、室內禁止吸煙、吃零食、打鬧暄嘩，要安全、嚴肅、認真、活8、泌。6、做過試驗的各種材料，嚴禁亂堆亂放。廢棄的土等雜物禁止倒入水槽，以防下水道堵塞。7、精密儀器及貴重物品必須專人保管。8、試驗工作必須嚴格遵守操作規程，不能間斷操作，有客人來訪，應有禮貌地請客人到辦公室等侯，操作完畢或有接替人員方可離開工作臺，絕對不允許擅自離開。9、緊急任務或連續作業需8小時以外進行試驗工作時，由領導安排，避免單人作業，防止發生意外。10、試驗工作應細心，做試驗記錄時，字跡應端正、清晰，對寫錯的數據應在原記錄上劃橫線，并把正確的記錄改于其上，不準在原始記錄上涂改，確保試驗數據的準確性和嚴肅性。11、試驗結果必須經試驗人、復核人、負責人簽名，并加蓋公章后有效。12、試驗結束9、后，作好儀器的使用記錄，并對使用過的儀器進行清潔擦拭。試驗室技術負責人職責1、在試驗室主任的領導下，幫助做好領導組織和試驗工作。2、參加試驗規劃和操作規程的編制，按計劃工作。3、根據試驗項目明確試驗目的和要求，掌握試驗方法和步驟。如實反映試驗過程中發生的情況，負責檢查試驗數據，復核試驗結果，填寫工作日記，報出試驗報告和技術總結。4、審查和批準測試、檢驗實施細則，檢驗操作規程及儀器設備，檢驗儀器的暫行校驗方法。5、主持綜合性標準檢測系統的檢定工作。6、隨時了解并解決檢測過程中的技術問題。7、簽發檢驗報告，并對檢驗資料中數據的準確性和可靠性負責。8、建立健全測試工作的各種臺帳。試驗室質量負責人職責10、1、全面負責試驗工作質量，定期向試驗室主任報告試驗工作質量情況。2、負責質量事故的處理，并向試驗室主任和技術負責人報告處理結果。3、檢查試驗人員的試驗工作質量。4、技術負責人不在位時，可審簽試驗報告。5、負責質量管理手冊的貫徹執行和檢查。試驗室主任職責1、組織試驗機構檢測工作的全面實施，并對試驗室的技術、質量、安全全面負責。2、組織編制試驗工作計劃和材料設備的申請購置、大修、檢修計劃。檢查落實和總結試驗工作。接受上級下達的任務。3、組織選定試驗方法、質量標準、技術和安全措施。4、負責召開試驗室工作會議，考核試驗人員的工作質量，并對試驗人員的培訓、考核、提職、晉級提出意見或建議。5、組織領導試驗11、人員開展技術交流、技術革新和對新技術、新材料、新工藝的研究，推廣先進經驗。6、參加工程質量檢查和工程事故的調查分析。7、審查試驗報告單，并對試驗資料數據的準確性負責。8、組織檢查試驗設備、儀器的維修和保養，保證在使用過程中設備完好，精度合格。9、貫徹執行國家各項產品質量監督檢驗方針、政策。10、及時掌握所屬工程項目施工的有關情況，指導試驗業務的開展，協調各項工作，解決有關試驗工作中的技術問題。試驗室資料保管員職責1、負責收集、保管與試驗室檢測工作有關的路內外標準、規范、試驗規程及技術書籍、資料，登記建帳，妥善保管。2、負責收集、保管計量檢測檢定規程、自校規程、儀器設備使用說明書及專用儀器設備檢12、定證書、出廠合格證，建立儀器設備臺帳及檢定周期表。3、負責室內工程試驗的原始記錄，檢驗報告的管理工作。保證試驗原始記錄和試驗報告的真實性和嚴肅性。4、嚴守保密制度，不得隨意復制、散發檢驗報告、不得泄露原始數據。5、保存國家、部、局等機關下發的有關文件及有關產品質量檢測的政策、法令、法規、制度，并進行登記和編號。6、負責于每月25日前將本月的試驗成果報公司中心試驗室。試驗員職責1、了解試驗室的基本任務、工作分類、試驗內容及試驗材料的用途和性能。2、熟悉本專業各種試驗儀器的用途、操作性能和維修方法。3、負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護，管理和清潔衛生，愛護測試儀器和器具。4、完成本專業的委13、托試驗和施工檢測任務。5、根據操作規程正確使用本專業的儀器設備，配合做好計量儀器的周期檢定和送檢工作。6、熟悉安全操作規程和用電常識，做到安全生產。7、完成材料、試件的加工、制作及試驗，并提出完整的測試記錄。8、認真鉆研業務，努力提高技能水平和業務水平。ZBSX-92A震擊式標準振篩機操作規程1、開機前，擰出（115A）上螺塞，加足潤滑油（用20-40號機油5公斤為宜）。2、裝套篩時先將扭緊螺栓（55A）左旋以松開篩子蓋固定頂桿（47A）然后連同篩蓋（43A）往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤（62A）上，再將扭緊螺拴左右松開往下壓并右旋之使固定即可工作。3、根據工作需要，需要常開可將旋鈕14、轉至常開位，需要定時工作可將旋轉至要求定位，需要途中停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。YAM-300恒加載水泥壓力機操作規程1、 打開控制箱電源開關，預熱10分鐘。2、 啟動計算機進入運行水泥強度試驗軟件。在用戶登錄界面中正確填寫姓名及密碼，然后點擊“登錄”，即可進入水泥強度試驗軟件的主界面，點擊“閥口復位”。3、 啟動油泵。4、 點擊界面中的“參數”按鈕，彈出參數對話框，按要求填寫或選取相應的參數。5、 按要求裝好試樣。6、 點擊“運行”按鈕，試驗機即按設定的加載速度對試樣進行加壓直至試樣破碎，計算機會自動記錄試驗結果，并在主界面左下方的“試驗結果”框中顯示。7、15、 復5、6操作直至做完一組試樣，計算機自動計算出平均力值及平均強度，并將全部結果存入數據庫（如果是連續一組則可以第一次點擊“運行”后在設定的時間內按要求裝好試樣即可）。如果在未做完設定塊數的試樣的情況下希望結束一組試驗，則全部點擊“結束一組”按鈕即可。8、 如需做下一組試驗時，重復4、5、6、7操作；如果已經做完全部試驗，應該依次停止油泵，關閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出軟件。9、 如要打印，則點擊“打印”按鈕，按對話框提示打印出試驗結果。WE-1000B萬能材料試驗機操作規程1、 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、 根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。3、 開動送油閥使16、試臺板上升約10mm。然后關閉送油閥，如果臺板已在升起的位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。4、 將試樣的一端夾于上鉗口中。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的：“上緊”按鈕，夾緊試樣。5、 數顯儀清零。6、 開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口（須注意將試樣垂直）。7、 按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。8、 試樣斷裂后，關閉送油閥。9、 打開回油閥卸荷。10、 取下斷裂后的試樣。11、 注意事項：(1)如發生事故，立即卸荷關閉電源，查原因，排除故障后方可繼續試驗； (2)經常檢查油路是否有泄漏，以防發生意外。試驗員職責1、 熱愛試驗17、崗位，工作細致認真，努力鉆研業務，不斷提高業務素質；2、 嚴格按照有關試驗規程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試驗記錄和試驗報告，試驗記錄不得隨意涂改；3、 試驗人員應詳細觀察和記錄試驗過程中出現的各種情況，當發現有異常現象或試驗結果不符合設計要求時，應立即向本室負責人報告；4、 愛護試驗儀器設備，做到定期維修保養并妥善保管，確保試驗儀器設備量值準確；5、 試驗人員深入現場，嚴格按有關規定取樣、分樣和管理樣品，對施工現場試驗工作負直接責任；6、 搞好本室整潔，儀器設備擺設整齊，做好儀器標識，及時整理試驗資料并歸檔；7、 完成試驗室主任交給的其他任務。試驗室主任職責1、 在總工程師和工程部門領導18、下，根據施工組織設計和質量計劃，編制項目試驗工作計劃；2、 負責在本室工作中貫徹執行國家和上級主管部門頒發的有關標準、規范、規程和政策法規，執行上級的有關規章制度；3、 負責檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規范和設計規定的要求，及時提出報告；4、 負責做好各類原材料試驗、過程試驗，各種混合料配合比設計，及時提供試驗報告；5、 檢查、指導試驗人員的工作；6、 對本室不能進行的試驗項目，在主管領導批準后，送交具備試驗條件的單位試驗，并及時提供試驗報告；7、 認真做好試驗報告與檢測記錄，做到數據準確，字跡清晰，整齊規范，簽證齊全；8、 制定試驗儀器設備的維修保養等管理制度及操作規程，做到嚴19、格管理，規范操作；9、 建立試驗儀器和設備臺帳，妥善保存試驗資料；10、 加強與監理工程師的聯系，搞好試驗工作；11、 完成領導交辦的其他工作。試驗結果異常處理制度1、 檢測過程中發生下列情況按事故處理(1) 樣品丟失，零部件丟失，樣品損害(2) 樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。(3) 由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。(4) 檢測過程中發生人身傷亡。(5) 檢測過程中發生儀器設備損壞。2、 凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故、20、重大事故。3、 重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。4、 幫故發生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。五天內由中心負責人主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故做善后處理并制定相應的辦法。以防止類似事故發生。重大或大事故發生后一周內，中心應向上級主管部門補交事故處理專題報告。試驗檢測質量保證工作制度1、 被檢產品的抽樣必須按照國家部頒標準規定的抽樣方法抽取足夠數量，并有代表性的樣品。在運輸、保管發放及檢驗過程中，應保持產品其原有的質量水平，檢驗后應妥善保存，以備發生檢驗質量異義時，請有資質的第三方復21、驗。2、 檢驗前要先做好準備工作，包括對使用儀器的工作狀態、量程、采用標準、規程、環境等進行確認。3、 檢測過程中要對影響檢測質量的各種因素進行有效控制，并對檢測產品及儀器設備的檢前檢后和環境條件進行檢查并記錄。4、 檢驗記錄和檢驗報告數據的取舍，異常值的剔除，按有關規定辦理，要履行復核簽字程序，報告發放要登記。液塑限聯合測定儀操作規程1、調節底腳螺母，使水準泡居中。 2、接通電源：將“開頭”扳向“開”方向時，此時，“電源”“磁鐵”亮燈。 3、放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀（此時投影屏上線條字跡應清晰，圓錐儀無晃動，反之則未吸好，應重新吸好）。 4、轉動微調旋鈕，使投影屏零線與微分尺零線重合。22、 5、將“手自”扳向“手”或“自”方向。 6、放入調好土樣的盛土杯，轉動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，在“手”位置時，當土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。 7、將“吸放”扳向“放”方向，此時圓錐儀下落，儀器自動計時，5秒后發出迅響，此時便可在投影屏上讀出圓錐入土深度。 8、若在“自”位置時，當土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時圓錐儀自動下落，并開始計時，5秒后發出迅響，便可讀數。 9、轉動平臺升降旋鈕，使盛土杯下降，取下圓錐儀和盛土杯。 10、將“吸收”扳向“吸”方向。電動擊實儀操作規程1、根據要求選擇試模規格、錘重、落距及錘擊次數； 2、檢查工作臺限位裝置，接通電源； 3、分3（或5）層將土樣23、加入試模，按啟動鍵開始工作； 4、每層擊實結束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續下一層擊實。 5、加添試料時要用器械，不要將手伸進試模桶內。 6、工作完畢，關閉電源，清理儀器。 7、填寫儀器使用記錄。電動脫模器操作規程1、檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合規范要求方可接通電源使用。 2、將開關手柄調至上升位置，此時脫模絲杠上升，試模脫出后應立即停車以防絲杠脫出，脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。 3、將開關手柄調至下降位置，此時脫模絲杠以47mm/min下降。 4、切斷電源，檢查擦拭儀器，記24、錄儀器使用前后狀況。路面材料強度儀操作規程1、接通電源：檢查電機轉向（可調電源接頭，使之相符） 2、安置表架及測力環； 3、按要求放置試件，開啟儀器進行加荷； 4、讀數，試驗結束后，取下試件； 5、切斷電源，清理儀器； 6、填寫儀器使用記錄。水泥凈漿攪拌機操作規程1、檢查電源電壓是否符合要求。 2、凈漿攪拌機工作程序分自動和手動兩種，自動控制程序為：慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒停機；手動控制分慢、停、快三檔。 3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，量取一定數量的水，（142.5ml左右）倒入鍋內，稱取規定數量（500g）水泥，倒入攪拌鍋內，將鍋固定到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置25、。 4、開動機器，先慢攪120秒，停拌15秒，接著快拌120秒后停機。 5、拌畢落下攪拌鍋，從鍋中取出試料進行有關試驗。 6、試驗完畢或需要更換水泥試樣，應關閉電源，將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭干凈。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規程1、將拌好的水泥漿裝入試模內、刮去余漿。 2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時，記錄試桿（針）下沉深度，計算出標準稠度使用水量。 3、按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。 4、養護至半小時后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊，螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數。 5、臨過初凝時，每5分鐘測26、一次，臨近終凝時，每15分鐘測一次。沸煮箱操作規程1、沸煮箱內充水180mm（以內箱底部算起）將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。 2、接通控制箱電源，啟動“自動開關”，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作。指示燈停，再煮3h沸煮箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。煮畢將水從熱水咀放出，打開箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。 3、如沸煮箱內充水溫度低于20時，可先將電氣控制箱手動自動切換開關放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫位置。在水溫至20左右時將手動、自動開關換到自動位置即可自行運行。 4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內之27、水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除污垢。水泥膠砂攪拌機操作規程1、本機電源手頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通。 2、取一小袋ISO標準砂（1350g）裝入砂罐。 3、將攪拌鍋取下，用濕毛巾將鍋內壁擦拭干凈，稱量225g水裝入攪拌鍋中，再稱450g水泥倒入攪拌鍋。 4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，然后扳動手柄使攪拌鍋上升至工作定位位置。 5、將鈕子開關撥至自動位置，按下程序控制器啟動按鈕。即開始攪拌，攪拌程序為：自動完成一次低速30秒再低速30秒，同時自動加砂高速30秒停90秒（此期間將攪拌鍋落下，用勺子鍋壁及葉片上膠刮砂刮入鍋中，然后將鍋升起。）高速28、60秒一攪拌完成。 6、取下攪拌鍋，進行試件成型。 7、試驗完畢或需要更換水泥試樣，應關閉電源，將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭干凈。 8、記錄儀器使用前后情況。水泥膠砂振實臺操作規程1、檢查電源電壓是否符合要求，電機接線是否正確，一切正常后方可使用。 2、將空試模和模套固定在振實臺上。 3、用一適當勺子將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個試槽來回一次播平，再振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平。再振實60次。 4、移走模套，取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模模頂的一端，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將29、超過試模部分的膠砂刮去，并用同以直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 5、使用完畢，關閉電源，將設備擦拭干凈，記錄設備使用前后狀況。YH-40A型水泥標準養護箱操作規程1、箱體就位靜止24小時后，接好地線，調節好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向溫控儀傳感器型塑料盒內加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內。 2、打開側門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關，將噴霧旋鈕調節到最大位置。 3、檢查溫控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調好。 4、接通電源，打開電源開關，使儀器開始工作，待箱內溫度、濕度達到給定值后再放入試件。水泥膠砂電動抗30、折機操作規程1、接通電源前，檢查各零部件是否正常。 2、調整配重砣，使加荷游錘在零位，主杠處于水平。清除夾具上圓柱表面雜物。 3、將試件放入抗折具內，轉動下手輪使試件夾緊。 4、按啟動按鈕，加載至試件斷裂，在主尺上讀取抗折強度值。 5、按壓游錘按鈕，推動游錘回零。 6、切斷電源，檢查擦拭儀器，記錄儀器使用前后狀況。負壓篩析儀操作規程 1、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓到40006000Pa范圍。 2、稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用31、天平稱量篩余物。 3、當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。混凝土振動臺操作規程1、試驗人員應熟悉本機性能及操作規則。 2、試驗前應先檢查各部件是否正常完好。 3、使用中按要求不得超載震搗，按規定將試模內混凝土震平翻漿后抹平。 4、試驗結束后要及時將臺面清除干凈，切斷電源。 5、振動臺要經常保養、檢修，以保持設備處于完好狀態。電子天平使用操作規程 1、電子天平室應保持清潔干凈，電子天平必須安設的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。 2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態，不符合要求進應進行調節和校正。 3、開啟和關閉電子天平要平衡，增減被稱量物質必32、須輕拿輕放，以免電子天平受損。 4、按置電子天平開關和其它鍵時要緩緩進行。 5、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。 6、未經專門訓練的人員不能操作電子天平。電熱鼓風干燥箱操作規程1、使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現象。 2、箱上放入0-300的溫度計，并旋開排氣閥，調整方法為順時針升溫逆時針降溫。 3、試品擱板最大平均負荷為20公斤，每平方米放置切勿過重、過密。 4、干燥箱嚴禁放入易燃、易揮發物品，以免發生爆炸。 5、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，試驗完畢關閉電源，填寫儀器使用狀況。試驗資料管理和保密制度文件33、資料包括：各級有關工作文件，工作指令，試驗規程、規范，技術參考資料，試驗報告，原始記錄，儀器設備檔案等。 （1）文件資料管理由資料管理員統一管理。 （2）建立收發登記，分類歸檔，查、借閱登記制度。 （3）確保試驗資料真實可靠，準確，齊全，及時。 （4）試驗取樣單、試驗臺帳、試驗報告及收發登記本應保管至工程竣工或更長時間，以備查對。 （5）對技術資料應建立清單或臺帳，分門別類地收集、整理、保存，并填寫技術資料目錄，對卷內資料進行編號，交資料員保管。 （6）資料管理員必須嚴格遵守保密規定，秘密及以上的資料查閱應經過試驗室主任批準，未經批準，任何個人不準將與工程有關的專用或機密文件、資料向外泄露。 34、（7）過期資料的處理必須登記造冊，經試驗室主任批準才能銷毀。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、 膠砂的制備按GB/T17671有關規定（水泥：標準砂：水=1：3：0.5）進行。2、 將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419水泥膠砂流35、動度測定方法中6.3條的規定。3、 搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。4、 跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。5、 從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。ZC-1A混凝土貫入阻力儀操作規程阻力儀是測定砼拌合物初凝與中凝的時間、塑造砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿、并拌合均勻，將砂漿分別裝入地三只砂漿筒中36、（即150mm立方體試模）經振搗（或插搗35次）使其密實砂漿表面應低于筒口約10mm編號后置于溫度203的環境中以待試驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，應在試驗結果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合制取，從砼拌合完畢起經2h開始貫入度測試在測試前5mm再將砂漿筒底一側墊高約500mm，使筒傾斜，吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上，按動置零鍵，使表盤顯示為零，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經10秒，使測針貫入砂漿深度25mm時按動鎖定鍵，即為貫入壓力，工作完成后再按置零鍵。每只砂筒每次測1-2個點，此后每隔1h測一次，或根據需要規定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm在臨近初凝及中凝時應適當縮短測試時間加密測點、如此反復進行直至貫入阻力大于28MPa為止，測試過程中，需根據砂漿的凝固情況、參考下列表規定適時更換測針。