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1、建設(shè)工程公司安全生產(chǎn)與文明施工管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 安全生產(chǎn)與文明施工第一章 安全生產(chǎn)第一節(jié)各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程工作前：1. 電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線(xiàn)路未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電之前 一律視為“有電”，不可用手觸摸，不要絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)視為有 電操作。2. 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的 防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3維修線(xiàn)路時(shí)，要采取必須的措施，在開(kāi)關(guān)手柄或線(xiàn)路上必須懸 掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，并安排專(zhuān)人值班，防止他人中 途送電。4. 在2、架空線(xiàn)路進(jìn)行檢修時(shí)，首先停電、試電，并掛好臨時(shí)接地線(xiàn)。 工作中：5. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)線(xiàn)路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī) 程要求安裝與架設(shè)，各線(xiàn)路不得超過(guò)額定容量進(jìn)行，不可使用超過(guò)規(guī) 定容量保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片。6. 電氣設(shè)備檢修、安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作，如遇特殊情況必須 帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的安全操作措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，在有人監(jiān)護(hù) 下方可工作。維修電氣設(shè)備時(shí)，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛 上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確定無(wú)電才能作業(yè)，通電試驗(yàn)外殼要接地，禁止他 人靠近。7定期檢查變壓、配電間，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度油 量、負(fù)荷變化，及時(shí)排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意 防濕、防熱、防塵、3、防火；調(diào)試檢修設(shè)備時(shí)，協(xié)同其他有關(guān)人員一起 試車(chē)，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。8. 電氣人員工作時(shí)，必須頭腦清醒，思想集中，酒醉、疲勞或病 癥未愈等情況禁止工作。9. 工作中拆除的電線(xiàn)要處理好，帶電線(xiàn)頭要包好，以防發(fā)生觸電。10. 所用導(dǎo)線(xiàn)及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)， 其容量必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從工地帶班者指揮，不得任意離開(kāi)工 作崗位。12.設(shè)備安裝時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)檢查，電氣線(xiàn)路的絕緣值不得小于0. 5 兆歐，按機(jī)床說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。13凡裸體帶荷電的空架配電線(xiàn)路，在通過(guò)各種容易發(fā)生危險(xiǎn)的 地段，應(yīng)掛有危險(xiǎn)標(biāo)牌，引人注意。14遇有異常雷雨4、時(shí)，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受 潮漏電，必須時(shí)，應(yīng)拉閘停電，確保安全。15旋工作電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級(jí)以上保護(hù)；施工用 電與生活用電必須分開(kāi)架設(shè)。16施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編 號(hào)，開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，箱內(nèi)無(wú)雜物，開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi) 嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路管理，確保施工安全。17.工作結(jié)束后，全部工作人員必須撤離工作地段，拆除警告牌， 所有工具、材料、儀表等交回倉(cāng)庫(kù)，原有防護(hù)裝置隨時(shí)要裝好。1&操作地段清理后，操作人員要親自檢查，要送電，一定要和 有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。登高工作時(shí)：19.高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，系安全帶，5、使用竹木梯要牢固平穩(wěn)、 角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品，登高使用的工具（梯子、鐵鞋、 安全帶、繩子、緊線(xiàn)工具等）必須經(jīng)常檢查，切實(shí)保護(hù)好，如有損壞， 不符合規(guī)定，應(yīng)立即停止使用。20使用梯子工作時(shí)，梯子角度以60度為宜，禁止兩人同時(shí)上下 梯子，操作時(shí)需要有人在地面監(jiān)護(hù)。21 登髙工作一定要按規(guī)定使用安全帶、安全帽，安全帶不得拴束在 橫擔(dān)上。22使用的工具材料必須裝工具袋吊運(yùn)，不準(zhǔn)亂拋，有人在電桿 上工作時(shí)，任何人均不得站在電桿下。23數(shù)人同登一桿工作時(shí)，必須戴安全帽，先登者不得先工作， 只有當(dāng)另一個(gè)登高選擇合適位置后方可工作。24如遇雷雨大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁在架空線(xiàn)路上進(jìn)行工作。25.工作完畢后，6、必須拆除臨時(shí)接地線(xiàn)，并檢查是否有工具等物漏忘在電桿上。26新建線(xiàn)路檢修完畢后，送電前，必須認(rèn)真檢查看是否合乎要 求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電。其它方面：27發(fā)生不幸事故或重大人身設(shè)備事故和嚴(yán)重的事故因素時(shí)，應(yīng) 立即向上級(jí)報(bào)告，并要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。28發(fā)生觸電時(shí)不要慌亂，應(yīng)立即切斷電源，如急切找不到電源 時(shí)，可用木桿或干凈棉布，使觸電者脫離電源，脫離電源后，應(yīng)立即 施行人工呼吸，并通知醫(yī)院。29發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃 沙滅火，嚴(yán)禁用水撲救。木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境、特點(diǎn)及當(dāng)班作業(yè)條件采取的安全措施：1模板制作：制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)7、重、螺絲孔過(guò) 多、開(kāi)列等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和在橫節(jié)疤等木料。制作 鋼木結(jié)合模板時(shí)，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、鋼度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修好。2 模板支立及拆除：在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象、圍堰是否堅(jiān) 固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。 機(jī)械吊送應(yīng)有專(zhuān)人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi) 吊送的料具。用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，所用的繩索要有 足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止 滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板豎立和豎8、立較大模板 時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平 臺(tái)。整體模板合龍后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘 在腳手架上。用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性, 起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可 靠近操作。高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ?放在木料上，更不得插在腰帶上。在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上 下的安全，防止誤傷他人，斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按需要的順序分段拆除，不得留 下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。拆除模板時(shí)不得雙層作業(yè)。3米以 上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或9、用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。二、機(jī)具的安全使用和具體操作過(guò)程以及材料堆放要求。1.開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可 開(kāi)始工作。2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修。3操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套 作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。4木工機(jī)械上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板，工作中更換 刨刀、鋸片或刃具時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆除。5使用鐵夾鉤吊送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。6使用帶電機(jī)械時(shí)，不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)頭和其 它電器設(shè)備。電器開(kāi)頭應(yīng)隨用隨開(kāi)，用后立即關(guān)閉。作業(yè)中如10、遇停電， 應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來(lái)電后機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。如發(fā)生電器設(shè)備 故障或損壞時(shí)，不得擅自拆卸檢查，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。7使用圓盤(pán)鋸時(shí)，操作機(jī)要員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè), 禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)的位置。鋸片上方必須安裝安全扌當(dāng)板和滴水 設(shè)施，鋸片不得有連續(xù)的斷齒。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)，接料 時(shí)要待木料出鋸片15公分，不得用手強(qiáng)拉，木料鋸到接近端頭時(shí)， 應(yīng)由下手者拉拽，上手者不得用手推進(jìn)。8作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng)，必須緊接靠尺，送料 力量要均勻，不得用力過(guò)猛，遇木節(jié)時(shí)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片 強(qiáng)制停車(chē)。調(diào)換鋸片時(shí)，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。9. 長(zhǎng)度不足50cm11、的短料不得上鋸，半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。10. 使用平刨機(jī)刨料前，應(yīng)將所刨料上的釘子、灰垢、水泥、冰 雪等雜物清除后再進(jìn)行。11. 刨木材的大面時(shí)，手必須按在木料的上面，刨木材的小面時(shí)， 手可以放在木料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口 3cm以上，每刨刨削量 不得超過(guò)5cm,被刨材料超過(guò)2米時(shí)，必須兩人操作，料頭過(guò)刨口 20cm 后，下手操作者方可接料，但不能猛拉。12活動(dòng)式的臺(tái)面，調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源，待停止運(yùn)動(dòng) 后方可進(jìn)行調(diào)整，防止臺(tái)面與刨手接觸造成事故。13. 刀架夾板必須平整緊貼。合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭。 固定刀片的螺絲應(yīng)鉗入槽內(nèi)，離手背不得小于lOcmo14. 平面刨作業(yè)中12、，操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋 板，不得拆除扌當(dāng)板進(jìn)行刨削。15材料需要調(diào)頭刨削時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口，并注意周?chē)?環(huán)境，防止傷人。16壓刨機(jī)機(jī)床必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)。17送料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)撥正；操作人 員接送料時(shí)，手指應(yīng)離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須等料送出臺(tái)面。 操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)進(jìn)行操作，每次刨削量不得超過(guò)3cm。18所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm時(shí)必須墊襯 托板。19手電鉆使用前，應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套， 穿上膠鞋或腳踏在干木板上進(jìn)行操作。鉆頭必須夾緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直，鉆孔接 近完成時(shí)，13、應(yīng)輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭。由底部向上部鉆孔時(shí)，應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把，不得用肩扛頂鉆 把，向下鉆孔時(shí)，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外。操作 中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用，工作后應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線(xiàn)。20使用臺(tái)鉆時(shí)，所鉆材料必須夾緊，較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架，操 作中如發(fā)現(xiàn)鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)抬起手柄，用刷子等清除木渣，嚴(yán)禁用 手清渣。21 拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)全部停鉆后方能進(jìn)行，鉆頭裝夾必須牢固，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。必須佩戴22在搬運(yùn)木料時(shí)須戴手套，拆立模板或高空作業(yè)時(shí),安全帽以及安全帶。23.嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。拌和站安全生產(chǎn)操作規(guī)程1拌和站作業(yè)人員14、必須戴好安全帽、口罩、手套，以防水泥粉塵等雜物進(jìn)入眼睛及呼吸道。2機(jī)具使用要做到工前檢查、工后保養(yǎng)，材料堆放要按規(guī)格分類(lèi) 整齊堆放，做到標(biāo)識(shí)齊全，不可混放。對(duì)水泥要注意防雨、防潮，做 到陰涼通風(fēng)。3. 論拌和機(jī)的所有外露齒輪、皮帶等傳動(dòng)機(jī)件都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，不得隨意拆除。4運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止非操作人員接近，更不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修機(jī)器。5工作中操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，應(yīng)集中精力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即 停機(jī)修理。6發(fā)生停電或意外，應(yīng)立即拉開(kāi)電閘，報(bào)告上級(jí)，并設(shè)法及早清 出筒內(nèi)的物料，沖洗干凈。7料斗或送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)鳴鈴，一經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得在料斗或 送料機(jī)下通過(guò)或停留。8. 拌和機(jī)不得帶重負(fù)荷起動(dòng)或超負(fù)荷使用。9. 小15、型或輪胎移動(dòng)式拌和機(jī)不論使用或停放都必須將機(jī)械牢固 墊起，輪胎懸空。長(zhǎng)期固定使用，應(yīng)將輪胎拆下妥善保管。10夜間作業(yè)，場(chǎng)地應(yīng)具備足夠的照明設(shè)備。11每日工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)用清水和石料加入滾筒內(nèi)進(jìn)行滾筒的清洗, 筒內(nèi)不得有存灰。外部應(yīng)用淡水沖洗干凈，若不再使用，應(yīng)涂一層防腐 脂。電閘應(yīng)及時(shí)拉下并把閘箱鎖上，內(nèi)燃機(jī)工完則熄火，并將電動(dòng)機(jī)或 內(nèi)燃機(jī)蓋好。12冰凍期使用結(jié)束，應(yīng)放凈水泵、放水開(kāi)關(guān)及地上各管路和內(nèi) 燃機(jī)內(nèi)冷卻水。13若必須進(jìn)入筒內(nèi)清理或檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電閘，掛上“有人 工作，禁止合閘”的警告牌，鎖緊滾筒，并必須是兩人配合，方可作 業(yè)。14封存或長(zhǎng)期不使用的拌和機(jī)應(yīng)按封存設(shè)備的規(guī)定，每月做一 16、次保養(yǎng)和活車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。15. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。起重班安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.起重機(jī)械安全操作規(guī)程起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并有排水措施。2 起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物。夜間作業(yè)要有充足的照明 設(shè)備。3.起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員必須 熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí) 行指揮人員的信號(hào)指揮。4起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開(kāi)關(guān)等安全保 護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限 位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。5.起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過(guò)，無(wú)論何種情況, 嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊動(dòng)人員。6嚴(yán)禁斜拉17、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng) 澆筑的混凝土構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后都能進(jìn)行起吊。7起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn) 要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45 度。8跨過(guò)公路、鐵路線(xiàn)進(jìn)行橋梁安裝時(shí)，要編制特殊的吊裝工程安 全技術(shù)方案，并將方案報(bào)當(dāng)?shù)毓贰㈣F路部門(mén)批準(zhǔn)同意；成立現(xiàn)場(chǎng)指 揮組，統(tǒng)一負(fù)責(zé)了望和橋梁安裝。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)吊裝的過(guò)程中，還應(yīng)準(zhǔn) 備12套應(yīng)急方案，以防不測(cè)。9使用的鋼絲繩必須有制造廠(chǎng)的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、 強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固。排列整 齊放岀鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上18、。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、 彎折和有接頭。加工班安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、焊工十不焊1. 沒(méi)有操作證又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不得進(jìn)行焊割作業(yè)。2凡屬一、二、三級(jí)功火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù), 不得擅自進(jìn)行焊割。3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)的情況，不能盲目焊、割。4不了解焊割件內(nèi)部是否安全時(shí)，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。5盛過(guò)可燃?xì)怏w、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)清洗，不得焊割。6可燃材料作保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的 地方，在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不能焊割。7. 有電流、壓力的導(dǎo)管、設(shè)備、器具等，在未斷電、泄壓前，不 能焊割。8. 焊割部位附近堆放易爆物品，在未徹底清理或未采取有19、效措施 前，不能焊割。9. 與外單位相接觸的部位，在沒(méi)有弄清外單位是否影響或明智存 在危險(xiǎn)但又未采取切實(shí)有效的安全措施前，不能焊割。10焊割場(chǎng)所與附近其他工種互相抵觸時(shí)，不能焊割。二、氧氣、乙烘使用安全事項(xiàng)：1. 乙烘瓶放氣壓力不得超過(guò)0. 15Mpa,氧氣瓶放氣壓力不得超過(guò) 15Mpa,每瓶的輸氣流量不應(yīng)超過(guò)9m7h和80m3/ho2氣瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒，臥放的氣瓶需要待20秒后才可 使用。3氣瓶要放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與 明火的距離一般不小于10米，與氧氣瓶不可過(guò)于接近。4. 夏季防止曝曬。冬季瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)使用40度以 下的溫水解凍。5氣瓶?jī)?nèi)氣體不得20、用盡，應(yīng)根據(jù)氣溫保持一定的壓力。6.減壓儀表或閥門(mén)失靈禁止使用。牲班安全生產(chǎn)操作規(guī)程1 作業(yè)前須認(rèn)真檢查鋼筋骨架及模板的安全性，施工中，不得破壞鋼筋骨架及模板。2高空作業(yè)時(shí)不得站立于模板邊緣，確因工作需要時(shí)，必須系好 安全帶。3 不得站立于混凝土吊斗下方。4合理控制振搗時(shí)間，消除過(guò)振或漏振現(xiàn)象。5按規(guī)定使用其他勞保用品，防止混凝土灼傷。6.禁止酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。7對(duì)成品混凝土有最后把關(guān)責(zé)任，杜絕不合格從進(jìn)入作業(yè)。8派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜電線(xiàn)安全，嚴(yán)防漏電造成事故。9高空作業(yè)閑隙，不得進(jìn)行任何打鬧嬉戲。10牲澆注作業(yè)面上，不得亂扔雜物，以防對(duì)観造成污染。鋼筋工安全操作規(guī)程1 鋼筋搭接長(zhǎng)度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要21、牢固，搭接、綁扎，必須按拖工規(guī)范進(jìn)行。2多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。3鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工平臺(tái)要 平整穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。5用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡緊：地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉盤(pán)洞 線(xiàn)2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的統(tǒng)一直線(xiàn)上，卷 揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺(tái)座上也應(yīng)布設(shè)防護(hù)設(shè)施。6除銹機(jī)對(duì)鋼盤(pán)進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)載口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放22、平握緊，站在鋼絲側(cè)面。7切割機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀 片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)由專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致；切 短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用 手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8.用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置 和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)，彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲 方向的外面；更換插頭、加油和清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作 超過(guò)本機(jī)制定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。9起吊鋼筋骨架，要有專(zhuān)人指揮，必須系纜繩，下方嚴(yán)禁站人。10做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使 基保持良好的工作狀態(tài)。混凝23、土工安全操作規(guī)程1. 攪拌機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作掌握本機(jī)的有關(guān)操 作程序。2. 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時(shí)，嚴(yán) 禁任何人在料斗下停留或通過(guò)，修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源，掛好禁示 牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動(dòng)鎖鎖住，工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。3操作震搗器人員,必須穿膠靴戴絕繃手套濕手不許接觸電氣開(kāi)關(guān)。4震搗器必須設(shè)專(zhuān)門(mén)接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將 火線(xiàn)插入地線(xiàn)發(fā)生危險(xiǎn)。5震搗器所用的導(dǎo)線(xiàn)，需用膠皮線(xiàn)，在導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入震搗棒處，須用 防水線(xiàn)，以防被磨損發(fā)生角電事故。6發(fā)現(xiàn)震搗器有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理 張拉安全操作規(guī)定1張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)24、，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置 警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。2. 張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼筋 時(shí)千斤頂正面及張拉區(qū)域內(nèi)禁止站人，直至張拉完畢，調(diào)直鋼筋時(shí), 嚴(yán)禁周?chē)酥v話(huà)，前后不能站人。3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，測(cè)量伸長(zhǎng) 率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。4千斤頂支腿必須與錨箱的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，不準(zhǔn) 多加墊塊，以防傾倒傷人。5. 張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更，不 論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即 停止作業(yè)。電焊（氣焊）工安全操作規(guī)程1. 電焊工所用焊鉗、焊線(xiàn)必須絕緣良25、好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)， 嚴(yán)禁兩臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲，在推上電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套, 不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上，電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源 的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 氫氣、乙烘鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放，保 證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)，作業(yè)時(shí)，這兩種瓶必須保持5米以上的 安全距離。3. 電石要做好防潮工作，切忌戶(hù)外存放。乙塊發(fā)生器距離明火焊 接工作場(chǎng)地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器 附近嚴(yán)禁煙火。乙烘鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓（冬季49Kp98Kpa, 夏季 196Kpa）o4乙快發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，回火裝置應(yīng)完好；裝置不齊、26、 性能不良的乙烘發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止放置乙烘發(fā) 生器。5氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196Kpa（2個(gè)大氣壓）以下時(shí)，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘 時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，減壓 器取下。6輸送氧氣、乙烘氣的皮管應(yīng)完好不漏，不可與油脂高溫接觸, 嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利和材料落在膠管上。7使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開(kāi)乙烘、先關(guān)乙烘”順序操作。8必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。9工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置到的地方，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅 絕火種，焊接場(chǎng)地應(yīng)配置滅火器材。第二節(jié)防火規(guī)定1 嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，油庫(kù)，除27、工作需要外，嚴(yán)禁攜帶明火進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)。2 易燃，易爆等危險(xiǎn)品，應(yīng)置于安全地點(diǎn)，除工程必要的數(shù)量外， 不得攜入施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 倉(cāng)庫(kù)，油庫(kù)應(yīng)指派專(zhuān)人看守，并標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”字樣，如系 儲(chǔ)藏?fù)]發(fā)性易燃無(wú)，應(yīng)注意溫度及通風(fēng)，并妥善保存。4滅火設(shè)置應(yīng)按規(guī)定存放在明顯易取處，并定期檢查，保持隨時(shí)可用狀態(tài)，同時(shí)，要熟練使用方法。5電線(xiàn)不得接用過(guò)大保險(xiǎn)絲，電力使用后，應(yīng)確實(shí)并關(guān)閉電源。6使用氧氣，乙烘焊接時(shí)，應(yīng)注意附近有無(wú)易燃物品，使用易燃 物品的人員，需經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練后方可操作。7. 電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)立刻檢查有無(wú)損害或漏電現(xiàn) 象。、8. 廚房，爐灶，煤氣等易一起燃燒的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查，下班時(shí)， 28、應(yīng)檢查無(wú)隱患后方可離開(kāi)。9禁止在生活區(qū)使用或增接大功率電器設(shè)備，以免發(fā)生故障，造 成火災(zāi)。10發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)迅速將附近的可燃物移開(kāi)，并迅速關(guān)閉電源或其 他火源，召集人員滅火。第三節(jié)安全事故的處罰判定安全事故發(fā)生后，凡有下列情形的，責(zé)任人均屬觸犯勞動(dòng)法 或刑法，要受法律制裁。情節(jié)較輕的要受到黨紀(jì)和行政處罰：1.已發(fā)生明顯的事故征兆，不及時(shí)采取有力措施杜絕隱患，致使 發(fā)生事故，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失者。2不執(zhí)行規(guī)章制度，對(duì)各級(jí)檢查人員發(fā)出的整改意見(jiàn)、指令拒不 服從，帶頭或指使違章作業(yè)，造成事故者。3. 已發(fā)生事故，仍不接受教訓(xùn)，不采取和不執(zhí)行預(yù)防措施，致使 事故重復(fù)發(fā)生者。4經(jīng)常違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程29、，屢教不改，以致引起事故造成 自己或他人受到傷害或財(cái)產(chǎn)損失者。5.任意拆除安全設(shè)備和安全裝置者。6對(duì)工作不負(fù)責(zé)任或失職，造成事故者。第二章文明施工第一節(jié)料具管理1 施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理（1）施工材料存放地須辦理臨時(shí)占地手續(xù)。材料碼放整齊，符 合要求，不得妨礙交通和影響廠(chǎng)容廠(chǎng)貌，堆放散料時(shí)要進(jìn)行圍擋，圍 扌當(dāng)高度不得低于0.5米。（2）料具和半成品、成品構(gòu)件應(yīng)按施工平面布置圖存放，大型 預(yù)制件（如T梁等）和大型模板，大型機(jī)具存放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)， 有排水措施，碼放應(yīng)符合規(guī)定，不影響搬運(yùn)使用。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具存放應(yīng)按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一 頭齊、一條線(xiàn)、界限清，特別對(duì)于常用的砂、石和其他散30、料應(yīng)按規(guī)格 成堆成形，界限清楚，不得混雜。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料的保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、 防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃易 爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的 領(lǐng)退料手續(xù)。2 施工現(xiàn)場(chǎng)材料節(jié)約(1) 水泥庫(kù)內(nèi)外散落灰必須及時(shí)清理使用，水泥袋認(rèn)真打包、 回收。回收物料不得私自倒賣(mài)。(2) 拌和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)須無(wú)廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛妥鳂I(yè)面落 地料及時(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防落措施。(3) 砂、石料和其他散料應(yīng)隨用隨清，不留底料。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料，使材料不積壓并減 少退料。同時(shí)做到鋼材、木材等料具合理使31、用，長(zhǎng)料不短用，優(yōu)料不 劣用。(5) 每天收工時(shí)應(yīng)做到“活完料凈場(chǎng)清蔦(6) 各作業(yè)班組施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專(zhuān)設(shè)垃圾站，及時(shí)集中分揀、回收、 利用、清運(yùn)。施工垃圾不許隨意亂倒。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)節(jié)約用水、用電，杜絕長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈。3.施工現(xiàn)場(chǎng)存放方法(1) 砂、石等大堆散料存放須硬化場(chǎng)地，按規(guī)格碼堆方正，并 有擋墻間隔，不得混雜。(2) 水泥存放要求： 庫(kù)內(nèi)存放：水泥庫(kù)要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫(kù)門(mén) 上鎖，專(zhuān)人管理；分品種型號(hào)碼堆整齊，離墻不少于10cm,嚴(yán)禁靠 墻。垛底須架空墊高，保持通風(fēng)防潮，垛高不超過(guò)十袋；抄底使用, 先進(jìn)先出。 露天存放：臨時(shí)露天存放必須具備可靠的苫、墊措施，下墊高度不少32、于30cm,做到防水、防潮、防雨、防風(fēng)。(3) 鋼材及金屬材料的存放要求 鋼材一般露天存放。存放場(chǎng)地須硬化、平整，并具備排水功能。 須按規(guī)格、品種、型號(hào)、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，要有可靠的苫墊 措施，下墊高度不得少于40cm,上方及四周要用防水材料苫蓋，不 得裸露存放。 鋼材存放場(chǎng)地應(yīng)最接近加工場(chǎng)所，減少二次搬運(yùn)工作量。 有色金屬，薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不 得露天存放。 碼放要整齊，做到“一頭齊一條線(xiàn)界限清”，成品、半成品及 剩余料應(yīng)分類(lèi)碼放，不得混堆。(4) 木材的存放要求 應(yīng)在平坦、干燥、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上堆放，垛底高于地面40cm以 上，垛高以下超過(guò)3米為宜，平時(shí)要有必要的防雨、33、防曬等措施。 應(yīng)按樹(shù)種及木材等級(jí)、規(guī)格分別一頭碼放，板方材順垛應(yīng)有斜 坡；含水量較大的應(yīng)留足夠的空隙通風(fēng)。 木材堆放地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品及有明火(鍋爐、廚房等) 的地方，并有明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志和足夠的消防設(shè)備，防止火災(zāi)。 成品模板、拆除的模板、支撐料應(yīng)隨時(shí)整理碼放，模板與支撐料 分碼。(5) 五金制品的存放要求 按品種、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。 存放時(shí)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混放，以防銹蝕。 發(fā)放應(yīng)掌握先入先出原則，遇有銹蝕應(yīng)及時(shí)處理。（6）橡塑制品的存放要求 按品種、規(guī)格、型號(hào)順序整齊碼入在庫(kù)內(nèi)，防雨、防曬、防髙 溫。 嚴(yán)禁與酸堿油類(lèi)化學(xué)藥品接34、觸，防止浸蝕老化。 存放時(shí)應(yīng)保持包裝完整，發(fā)放應(yīng)掌握先入先出原則，防變形及 老化。（7）油漆涂料及化工材料的存放要求 按品種、規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)格與火源、 電源隔離，并按其溫度要求存放，防髙溫、低溫。 保持包裝完整及密封，碼放位置要平衡牢固，防止傾倒與碰撞。 先進(jìn)先出，嚴(yán)格控制保存期；油漆應(yīng)定期倒置一次，以防沉淀。 要有嚴(yán)格的防火、防水、防毒措施，對(duì)于劇毒品、危險(xiǎn)品（電 石、氧氣、汽油等）須設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放，并有明顯標(biāo)志。（8）周轉(zhuǎn)料具的存放要求：應(yīng)隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊，一般應(yīng)有墊底和圍擋。4 施工機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)（1）機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)：指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。對(duì)施工機(jī)械進(jìn) 行清35、潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、修換個(gè)別易損零件，使機(jī)械保持 良好工作狀態(tài)，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提髙機(jī)械完好率，保 證安全生產(chǎn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)料具的維護(hù)保養(yǎng) 鋼管及扣件的維護(hù)保養(yǎng)鋼管在周轉(zhuǎn)使用一定期限后，應(yīng)重新刷油防腐維護(hù)保養(yǎng)，以延長(zhǎng) 使用壽命。對(duì)周轉(zhuǎn)使用中檢驗(yàn)出來(lái)有問(wèn)題的桿件，輕微變形的修復(fù)后 可再投入使用，損壞嚴(yán)重的鋼管，應(yīng)做報(bào)廢處理。鋼管扣件每次周轉(zhuǎn)使用后都應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)螺栓、螺母等進(jìn) 行潤(rùn)滑。 模板的維護(hù)保養(yǎng)鋼模板每次周轉(zhuǎn)使用后均應(yīng)進(jìn)行去污除銹并刷機(jī)油防腐處理，并 對(duì)損壞變形的進(jìn)行修復(fù)。木模板使用后應(yīng)清除表面的砂漿、混凝土, 集中碼放，并做好防腐、防潮措施。 其他周轉(zhuǎn)料具損壞變形嚴(yán)重的一般不得再投入使用。第二節(jié)環(huán)境衛(wèi)生1 施工垃圾和生活垃圾要分別集中傾倒，及時(shí)回收、清運(yùn)。2施工道路要做好必要的硬化、鋪墊工作，防揚(yáng)塵、防泥濘。3.灰土施工和拌和站應(yīng)有防揚(yáng)塵措施。4鍋爐應(yīng)用消煙除塵型的，食堂大灶也應(yīng)有除塵設(shè)備。5禁止將有害有毒廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。6施工用強(qiáng)噪聲設(shè)備盡量放入車(chē)間工作或設(shè)置機(jī)械棚，防止擾民 等。7工地廁所設(shè)置應(yīng)距食堂、宿舍、辦公區(qū)50米以外，并做到墻 壁、頂棚嚴(yán)密、門(mén)窗齊全并安裝紗門(mén)、紗窗，定人管理，天天打掃, 每周或每日噴藥滅蠅、蛆。嚴(yán)禁隨地大小便。8生活區(qū)倉(cāng)庫(kù)等要地應(yīng)特別注 意滅鼠、滅蠅，防止疾病傳播。