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1、拌合站安全生產、試驗室水泥室工作等制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 事故報告制度 一、工作過程中發生下列情況按事故處理 1、樣品丟失、儀器設備零部件丟失； 2、檢測報告、原始記錄丟失；3、由于人員、設備、環境不符合工作要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的質量問題。 4、工作過程發生人身傷亡； 5、工作過程發生設備損壞；二、凡違反上述規定均為責任事故，按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故；三、重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，保護現場，通知有關人員處理事故；四、事故發生三天內，填寫事故2、報告單，報告有關部門；五、 事故發生后，負責人召開事故分析會，對事故直接責任人按有關程序進行處理，對事故作善后處理并制定相應的預防措施，以防類似事故發生。安全生產制度 1、拌合站的操作維修人員必須經培訓、考核合格并取得資格后方能上崗，其中操作人員上崗必須持有效的操作證。設備操作維修人員嚴禁穿拖鞋上班。操作人員在啟動設備前必須確認所有人員處于設備運轉部件安全有效距離之外。 2、上料、篩料作業人員在撬料和篩料過程中嚴格遵守現場安全管理規定，在設備運轉過程中禁止進入料倉撬料。3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。4、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。3、 5、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。 6、各電器及控制柜要絕對牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。 7、設備操作維修人員必須嚴格執行安全操作規程，杜絕操作人員誤操作設備。設備操作人員在設備啟動前、運轉中及停機后要嚴格按照設備操作說明書要求認真進行巡回檢查，發現問題要及時停機處理，問題較大時要按權限逐級上報。杜絕設備帶故障運轉。 8、拌合站要加強用電安全管理，電力線路及配電柜（箱）必須符合相關規定要求，用電設備要接地良好，按規定配置漏電保護設備。 9、拌合站配置的滅火器材要定期檢查確保有效。 10、拌合站維修保養人員應具有專門的技術4、知識并經專業培訓。嚴禁在設備運行狀態下進行維護保養操作。在設備檢修時，必須斷電，并掛警示牌。 （1）設備操作人員切斷配電柜電源，在維修人員確認無誤后由操作人員關鎖配電柜門將鑰匙交給設備主修人員并掛上“正在維修嚴禁合閘”的牌子。 （2）設備維修人員進入工作位置維修設備，設備操作人員進行值守，嚴防他人進入拌合站啟動電源。 11、拌合站的其它設備必須統一規劃停放，嚴禁亂停亂放。設備相關證照必須齊全有效，設備操作人員必須按規定持有效證件操作相應的設備，嚴禁操作人員無證操作設備或所持操作證規定操作設備與實際設備不符或持過期操作證上崗。 12、拌合站在使用維修中不能隨意更改安全防護裝置，要保證安全檢測開關5、正常有效，不得帶病使用或短接使用。設備操作維修人員進入生產現場要佩戴好安全生產所必須防護用品。 13、嚴格執行設備交接班制度和日常維護保養制度。拌合站要加強計劃維修保養。要根據拌合站工作時間長短和工作量多少，定期檢查保養設備，維修保養要有計劃、維修保養記錄及驗收記錄。14、裝載機裝料時，可能撒料，應及時清除粘附在皮帶、托輥、滾筒以及皮帶機周圍及底下等處的物料，以便于設備的正常工作。15、設備運行中，操作人員應注意觀察主電機的電流大小，嚴禁加載運行。16、請注意保持操作房內的清潔，同時在室溫超過25時請打開空調予以降溫。17、生產前應全面檢查出料層設備是否完好。集料斗一般情況應關閉，斗下嚴禁站人6、。試驗室工作制度一、 嚴格執行國家和上級有關的規范、規程、技術標準方針，做好 試驗室的各項試驗和檢測工作；二、 建立崗位責任制，團結各試驗人員，各負其責，共同把試驗工 作做好；三、 熟悉本崗位業務，工作認真、辦事公道、實事求是；四、 負責工程原材料的取樣、送樣和試驗、施工配合比的設計，試驗調整和檢測工作。做到既符合施工要求區，又高質低耗；五、 做好各項試驗過程的檢驗工作，檢驗頻率達到規范要求；六、 按統一規定填寫原始記錄，建立臺帳和簽發試驗報告；七、 試驗室的原始記錄、檢驗報告保證完整、規范、整潔；八、 做好試驗的資料的整理、統計、分析和上報工作；九、 各項試驗檢測記錄、報告做到當天收集、當天7、整理和匯報；十、 試驗室儀器設備經常保持清潔，并按照計量制度要求進行檢定 和校準、保養；十一、 保持試驗室檢測環境的清潔；十二、 努力鉆研業務，不斷提高業務技術水平；十三、 協助有關部門做好竣工驗收工作，對工程質量事故提出檢查 分析報告和建議改進工作意見；十四、 嚴格管理、安全操作。 試驗室管理制度一、 試驗室要配齊所需的技術標準、規范、試驗規程等，并指定專人管理，按手續登記、發放、借閱歸還；二、 試驗人員要依照標準、操作規程等進行試驗檢驗工作，工作要精益求精，數據真實可靠；三、 試驗原始資料是試驗部門工作記錄，要求做到齊全、清晰、準確、真實可靠；四、 試驗記錄由專人專柜保管，防止丟失、損壞、8、霉變。借閱或發出的報告等要進行登記；五、 本室儀器設備由指定的人員操作，其他人員未經許可不得隨意使用；六、 儀器設備定期維護保養、定期檢查，發現故障即時修理；七、 對于化學藥品要有嚴格的發放、使用規定，廢液處理不污染環境；八、 對試驗室所用的電源、火源、電器線路等不得隨意變動；九、 加強安全教育，經常檢查安全操作情況，即時消除不安全因素；十、 嚴格管理，安全操作，防止觸電，失火燒傷，中毒等事故的發生。試驗室安全衛生制度一、 試驗室主任負責試驗室的安全工作，經常進行安全教育和安全檢查，采取有效措施消除事故隱患，防止事故發生；二、 試驗人員必須對本崗的安全負責，加強對電、水、火、和易燃、易爆、危險9、品的安全管理；試驗室應配備滅火器等消防器材；三、 對于化學藥品要有嚴格的發放、使用規定；廢液處理不要污染環境；四、 試驗室安全要經常進行檢查，發現不安全因素及時指出，并有權責令停止違章工作；五、 對于試驗室所用的電源、火源、電器線路不得隨意變動。試驗檢測器具管理制度一、 試驗室建立儀器設備臺帳和檔案；建立大宗或操作復雜試驗設備操作過程，保留使用說明書、線路圖復印件；原件有工程處部計量員保存；二、 新購儀器設備必須進行全面檢查和檢定，合格后方可使用；正常使用的儀器應嚴格遵照檢驗校準時間定期檢查；三、 屬計量器具的設備，均應有有效的計量檢定合格證，嚴格執行彩標管理；四、 壓力機、萬能試驗機等操作復10、雜的儀器設備，將使用操作規程貼掛在儀器旁邊，以便正確使用儀器；五、 試驗人員必須自覺愛護儀器設備，經常保持儀器設備整潔、潤滑、安全正確使用；六、 試驗人員要按操作規程使用儀器設備，會保養、會使用、會檢查、會排除一般性故障；七、 非試驗人員不得擅自操作使用儀器，特殊情況下，經試驗室主任同意后方可使用；八、 不合格無法使用的設備，申請報廢要履行報廢審批程序；九、 試驗設備購置要先上報計劃，履行審批購買程序。試驗臺帳制度 試驗室應建立試驗臺帳，要求臺帳編號連續，編號與上報編號吻合，各類試驗臺帳每年整理一次，并存檔備查。主要臺帳有：一、 各類原材料試驗臺帳（原材料包括：鋼筋、鋼絞線、水泥、砂、石子、粉11、煤灰、瀝青、礦粉、外加劑等。）二、 各類施工試驗臺帳三、 試驗委托臺帳四、 各類報告發送登記臺帳五、 不合格試驗臺帳六、 有見證試驗臺帳七、 各種配合比發送臺帳八、 試驗儀器、設備臺帳九、 試驗儀器、設備率定臺帳試驗外委制度一、 試驗要委托有資質或監理工程師指定的試驗機構進行；二、 外委試驗要建立委托試驗臺帳；三、 委托試驗要填寫委托檢測工程處，使用的試驗規程和評定的標準； 四、 送樣的數量、規格、型號、代表的數量、有無監理旁站等在委托試驗單內填寫清楚；五、 取試驗報告時，要檢查試驗報告是否符合委托要求，包括試驗數據和試驗工程處；六、 委托試驗要經工程處總工批準，試驗室予以實施。檢測設備的維護12、一 、 在用檢測設備放置的環境要保持適宜的溫度、濕度，檢測設備要具有行之有效的防塵、防震、避光、潤滑、防火措施，可參照設備使用說明書中要求；二、 對檢測設備的維護、使用應設專人負責，原則上誰使用誰負責； 三、 使用中操作者嚴格按照操作規程進行調試操作，日常維護按設備技術文件的要求和規定進行，并妥善保護好檢測設備的校準標識，以免丟失、損壞；四、 當發現準確度不符合要求或出現設備故障，應及時修理，必要時重新檢定，并保留記錄；五、 在搬運時，各類檢測設備要有牢固、穩妥的包裝，嚴禁避免強烈的震動；貯存應選擇干燥無腐蝕的環境妥善處置，室外放置，應有防雨防塵的覆蓋。儀器設備管理制度一、 本室儀器設備由儀器13、設備管理員負責管理；管理工作包括編制構件計劃、驗收、保管、維護、修理、檢定和定期報廢等項工作；二、 檢測儀器設備詳細登記卡，內容包括名稱、規格、型號、精度、產地、購進時間、檢定周期、使用時間等項并由儀器管理員負責填寫；三、 主要儀器設備建立技術檔案袋，存放使用說明書、合格證書、驗收單、調試和使用記錄，故障維修登記、量值校準記錄等；四、 凡新購置的儀器設備必須經兩名以上熟悉儀器儀表的人員檢查驗收后填寫驗收單，由專管人員登記造冊；五、 所有儀器設備符合標識管理要求；六、 主要儀器設備應由指定的人員使用操作，其他人未經主任同意，不得隨意使用；七、 標準儀器應由專人保管、維護和使用，并不準攜出和外借，14、標準儀器只能使用于校準儀器用，不能用于常規的測試工作，更不準精表粗用或超量使用；八、 儀器設備的操作人員必須循章操作，發現異常應立即停機，查明原因，經反復校準后方可使用；九、 儀器設備定期維護保養、定期檢查，發現故障及時修理，確保儀器設備經常處于良好的技術狀態；十、 存放儀器設備的房間應保證室內環境符合規定要求，定期清掃；十一、 嚴格履行執行儀器設備的借用歸還手續，認真填寫儀器借用申請單，若有損壞丟失，報室主任處理。試驗資料管理一、 試驗原始資料是試驗部門工作記錄，是工程處經理部進行經營，承包、核算、考核的依據，是處理質量事故，仲裁質量糾紛的憑證，要求做到齊全（不丟失）、清晰（字跡工整不涂改）15、準確（不錯記不漏記）、真實可靠（不編造、不虛報、不錯報）；二、 應設置專人管理文件，其主要職責是做好技術檔案的收集、整理、文卷歸檔工作，努力使歸檔工作、歸檔文件完整齊全， 案卷管理規范標準，負責室內試驗科技檔案的分類、編目、統計、登記和保管工作；三 、 試驗檢測記錄、報告、臺帳等質量記錄，采用監理工程師或業主統一規定的格式，且一律采用藍黑或碳素墨水填寫，字跡清晰，內容準確完整，試驗結果正確，評定結論明確；所有試驗記錄工程處不能有空白，沒有內容的填“無”或“”；四、 試驗報告中的數字保留、修約等要與試驗規程的要求一致；五、 試驗記錄按表格設計要求填寫，簽字齊全后方可生效；試驗 記錄更改時，更改16、人必須在表中備注處或更改內容附近處簽字或蓋更改人章；六、 試驗記錄要按試驗工程處分類，統一編號，做到記錄、報告、臺帳三統一；七、 所有試驗資料中的計量單位，對原材料試驗結果的評語，一律按國家或部頒現行標準執行，否則結論無效；八、 在合同規定的期限內，質量記錄可供業主或第三方查閱；九、 試驗記錄由專人專柜保管，嚴格執行保密規定，做好試驗檔案保密工作。防止丟失、損壞、霉變；十、 所有存檔資料的外借均須得到室領導的批準，借閱或發出的報告等要進行登記；十一、所有試驗資料，需有專人負責，做到真實完整、清晰、耐久、規范。待工程工程處竣工，送工程部（公司）總工程師審查后，隨竣工資料一并存工程部（公司）檔案室17、。試驗質量保證制度 一、 試驗人員必須經培訓考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進行試驗工作； 二、 試驗人員要依照標準、操作規程、合同要求等進行試驗檢測工作，工作要精益求精，數據要真實可靠，對試驗數據負責； 三、 試驗設備要按照設備儀器管理制度的有關規定執行； 四、 試驗設備有故障或過期未標定不得投入檢測工作； 五、 保持設備運行完好率，試驗室的環境、溫度條件符合檢測工作的要求； 六、 讀取數據與記錄數據必須按有關標準規定的檢測方法與步驟進行； 七、 對試驗所得數據進行可靠性分析，如實準確填寫在試驗記錄中； 八、 檢測報告是判定原材料、半成品、成品質量主要依據，要履行審核手續，簽字齊全后對18、外發出。發出后必須留一份存檔備查； 九、 試驗室內設備、安全、衛生等應設專人管理。 試驗文件、技術規范、規程管理制度 一、 對于上級、甲方、指揮部下發的文件，首先進行登記，由試驗室主任將文件內容及要求及時傳達給相關責任人，并遵照執行； 二、 試驗室要配齊標書要求使用的所有技術標準、規范、試驗規程及與試驗室工作有關的標書技術規范部分； 三、 技術標準、規范、試驗規程等是公用書籍應登記，按手續借閱歸還，不得私人獨自占用，調動工作時及時交回； 四、 技術標準、規范、試驗規程等試驗室要有清單，確保試驗室使用的是有效版本； 五、 作廢的文件或規范要及時清理，蓋作廢章并履行文件和資料銷毀規定； 六、 試驗19、人員外出學習帶回的專業技術性資料，試驗室要登記保存公用； 七、 試驗室指定專人對試驗室的文件、標準規范等登記、發放、借閱、使用、保管、銷毀等。不合格品管理及上報制度1、 所有的不合格品不得進入施工現場，嚴禁使用到工程中。2、 對進入施工現場的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰、礦粉、砂、石等原材料，如發現檢測不合格，需首先檢查試驗儀器的狀態和精度，然后在監督員的監督下用相同和不同的檢測方法進行重復檢測。若經過兩次以上的平行和 重復性試驗仍不符合要求，則不得使用，必須清退出場。3、 對于鋼筋焊接、機械連接等試件中出現的檢測結果不合格，由質量負責人負責組織雙倍抽樣檢測，如仍不合格禁止使用。如施工工藝不符合20、要求，則采取相應措施改進施工工藝。4、 對于混凝土試件中出現的不合格，要進行回彈、鉆芯取樣等檢測，如仍不合格，則采取報廢措施。5、 對于可以挽救的不合格品，如碎石含泥量超標、砂卵石過多等，必須經過處理以滿足工程質量要求。6、 對于發生的所有不合格品必須有記錄，數據齊全。并由質量負責人負責組織召開分析會議，制定對策，杜絕類似事件重復發生。7、 對于經過兩次以上的平行和重復性試驗仍不符合要求，不得使用的同時將數據以正式的資料形式上報監理及業主，在上報監理及業主至收到上級部門批復期間不得私自處理。集料室工作制度1、每日上班應對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施。2、試21、驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員在操作前應熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規程。4、擊實試驗應在專用的擊實臺上進行，砂、石料試驗時，室內溫度在15-30。5、使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失。6、在操作過程中，如發現儀器異常，應立即關機，并查明原因。7、試驗完畢，應將所使用的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應放入柜內或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。8、下班前，應檢查門、窗、水、電。9、認真執行試驗室管理制度。化學分析室工作制度1、 每日上班應對本室的儀器、試劑、22、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施。2、 試驗儀器、試劑放置要合理、有序、試驗臺面要清潔、整齊。3、 試驗人員操作時要穿工作服，試驗前后均應洗手，以免沾污儀器試劑或將有害物質帶出試驗室。4、 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，做到有條不紊。5、 對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管，專人負責，小心使用，謝絕無關人員進入本室。6、 封裝過強腐蝕性、易爆或有毒藥品的容器，應由操作者及時親自洗凈。7、 嚴格遵守安全用電規程，電爐在使用時，必須有人看管。8、 操作者應掌握一般的防火、防爆、防毒知識以及必要的自救常識，（特別要注意化學燒傷，一般可立即用大量冷水沖洗，再涂上適當藥品）。9、 試23、驗結束，應將工作臺面及時整理，一切儀器、藥品、工具要放回原處。有害廢物及廢液應倒入廢液缸，并定期妥善處理。10、 下班前要檢查水、電、門、窗，確保安全。11、 認真執行試驗室管理制度。力學室工作制度1、 每日上班應對本室的儀器設備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施。2、 試驗人員應對所使用的儀器設備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，壓力機、萬能機應盡可能在其量程的20-80%范圍內操作。3、 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中查閱操作規程。4、 在操作過程中應集中注意力，如發現儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因。5、 萬能機使用完24、畢，應做好使用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀。6、 儀器設備定期保養，壓力機、萬能機定期檢定。7、 試驗配件等使用完應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。8、 下班前，關閉所有門、窗、水、電。需晝夜運行的儀器除外（如標養箱）。9、 認真執行試驗室管理制度。水泥室工作制度1、 試驗人員必須熟悉各種儀器設備的性能，使用后應做好使用記錄。2、 試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。3、 使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿。4、 拌和機應經常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以完拌和不均，加料應按順序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐25、徐加入規定數量的水。5、 試模在使用前應檢查螺絲是否擰緊，試模是否發生變形。6、 在操作過程中，如發現異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因。7、 試件成型后，應在規定條件下靜放1-2天，不得搬動和碰撞。8、 拌和機、振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。9、 認真執行試驗室管理制度。標養室管理制度 本室為試件養護的重要場所，為保證試件的正常養護，盡可能減少外界因素對試件的影響，因此標養室管理制度規定：1、 本室由專人負責每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內符合規定的溫度和濕度。其它人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設置。2、 送、取樣品26、時，應注意隨手關門，試件擺放應有規律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3-5cm，不得疊放在一起。3、 每個試件都應標有號碼及成型日期，取樣前必須認真核對號碼、日期，避免出錯。4、 每日做好溫、濕度記錄，觀測室內溫、濕度與室外溫控箱上儀表所示數字是否一致，如發現溫、濕度出現異常，應立即采取措施。5、 試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適（尤其夏季）。6、 謝絕無關人員進入本室。分室負責人職責1、 全面負責分管的各分室的日常工作。2、 負責完成主任下達的各項試驗任務，安排試驗人員的具體工作。3、 負責接收和保管試驗樣品。4、 負責分室的儀器保養維修和室內外環境衛27、生、安全防范工作。5、 參加完成主任安排的臨時性工作。6、 嚴禁擅自對外承接測試項目，不隨意外借本室儀器。攪拌機安全操作規程 1、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉，確認攪拌葉的旋轉方向正轉。 2、作業前，應進行料斗提升試驗，應進行提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。3、攪拌機啟動后，應使攪拌轉速達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐的現象。4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。5、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。當確需在料斗下檢修或清理料坑，應將料斗提28、升后，用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。7、作業中，應觀察機械運轉情況，出現故障時，應停機。當需檢修時，應將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。8、加入的骨料不應超出允許值。9、作業后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源，鎖好開關箱；掛上“禁止合閘”標牌，并應有人監護。10、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷鎖牢。冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器內的積水排盡。裝載機安全操作規程1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規則”。若需經常在公路上行駛，司機須持29、有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。11、將裝載機駛離工作現場，30、將機械停放在平坦的安全地帶。12、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。13、按日常例行保養項目對機械進行保養和維護。 質量管理程序建立健全拌和站質量控制體系，每道工序責任到人，特種作業人員必須具備特種操作證，必須持證上崗，熟練操作。一、二灰、水穩混合料原材料質量控制堅決杜絕不合格材料進入料倉。（一）、粗、細骨料1、源頭把關料場應設置符合要求的篩分和清洗設備，進場前，由項目經理部試驗室主任和物機部長共同邀請監理單位人員在料場取樣檢測，所有指標合格方可開始向拌和站運輸供料。2、運輸運輸時項目經理部必須派駐物機部人員到料場監督裝車和發票，拌和站接收材料的材料員遵循“按票準入”的原則準許運輸車31、輛進入拌和站。運輸車卸料前，必須由拌和站試驗員逐車目測骨料質量（含泥量、泥塊含量、骨料粒徑等），合格方可卸料至拌和站待檢區料倉。如發現含泥量、泥塊含量、骨料粒徑、粉塵量等超標則禁止原材料入倉，返回料場進行清洗或篩分。若與供應商意見不一致，則取樣試驗確定。3、檢測拌和站試驗員按照集料每4000m3不少于一次的檢測頻率取樣，經試驗室檢測同時按照規定的監理單位抽檢或見證頻率報監理單位抽檢合格，有關人員在相關實驗報告簽字認可后方可使用。4、儲存存儲由拌和站材料員和裝載機司機負責。粗、細骨料在拌和站內必須按批分類、分倉堆放整齊；骨料進倉時應對準料倉出口垂直進料；堆料高度不宜過高過陡，料堆坡度宣略小于砂的32、休止角，防止骨料粗顆粒局部堆積。在料倉隔墻頂以下20cm用紅色油漆劃線進行標示，堆料高度不得超過標示線，防止混料。冬季施工應對骨料、砂進行篷布覆蓋，避免受凍，料倉四周采用適當方法圍護，并在內部設立熱源，使料棚內溫度不低于10，保證砂石料中無冰塊。夏季施工應對于砂堆、拌和站、搭建涼棚，或在骨料堆上噴水降溫。5、檢測發現不合格品的處置：（1）少量骨料出現含泥量、泥塊含量超標，采用拌和站內骨料清洗機進行清洗，檢測合格后方可使用。（2）大量骨料出現含泥量、泥塊含量超標，清理出拌和站，可委托料場進行清洗。（3）細骨料中粗顆粒超標、粗骨料級配不合格，清理出場進行篩分并經重新檢驗合格方可重新入倉。（二）、水33、泥、石灰和粉煤灰1、進場進場時，拌和站試驗員必須檢查出廠合格證及試驗報告單無誤后，方可允許存入儲料罐。2、檢測材料進場存入儲料罐后，拌和站試驗員按照石灰每500t不少于1次水泥每400t不少于一次粉煤灰沒1000t不少于一次的檢測頻率取樣：經試驗室檢測同時按照規定的監理單位抽檢或見證頻率報監理單位抽檢合格，有關人員在相關實驗報告簽字認可后方可使用。3、存儲新進水泥若溫度較高或夏季施工應在存儲罐表面噴水降低水泥溫度或防止水泥升溫。4、不合格品處置進場后檢測時發現不合格，清退出場或按照規定降低標號使用。水泥存儲時間超過三個月后，由拌和站材料員負責報告試驗員和拌和站站長，并不得繼續使用于原強度等級的34、混凝土。在監理人員見證的情況下經項目經理部試驗室檢測后根據試驗結果及相關規定降低標號使用。（四）、拌和用水l、確定水源在監理人員見證的情況下，工區項目部試驗室對水源取樣，進行水質試驗，合格后確定該水源為拌和水水源。水源為水井時，應加蓋。2、檢測拌和水同一水源使用達到一年時，應重新進行檢測。二、二灰、水穩混合料生產質量控制（一）、設備的檢定與校準（計量檢定）1、設備的周期檢定計劃由項目部試驗室主任負責制定，拌和站站長按計劃提前半個月聯系有關單位并組織實施，防止超期使用，檢定證書統一管理。2、攪拌站站長應每周組織有關人員對拌和站計量系統進行校核，包括砂、石子、水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉、水。3、設35、備在檢定周期內損壞,修復后必須重新計量檢定，報監理人員重驗收后方可重新生產。4、未經檢定或檢定不合格的設備應貼停用標識，并禁止使用。（二）、二灰、水穩混合料供應申請現場技術人員根據施工進展情況，及時填寫二灰、水穩混合料供應申請單，申請拌和站供應。拌和站站長根據施工總體計劃，安排二灰、水穩混合料供應時間，并提前通知現場技術人員、拌和站試驗員、技術負責人等相關人員。（三）、施工配合比無論正式工程還是臨時工程，每次拌制混凝土開盤前，由拌和站試驗員在監理見證的情況下，對骨料進行含水率檢測，填寫含水率檢測登記表。試驗員根據含水率檢測結果計算施工配合比，填寫施工配合比通知單，項目經理部試驗室主任、質量負責36、人復核簽字并經監理人員簽認后該施工配和比通知單生效。骨料含水率發生變化時，按照以上程序重新確定施工配合比，原施工配合比通知單作廢。（四）、配合比輸入拌和站試驗員和質檢員攜帶有效的施工配合比通知單到拌和站操作室，將施工配合比通知單交拌和站司機，并由司機簽認。拌和站司機根據施工配合比通知單完成拌和站控制電腦數據的輸入，填寫配合比輸入記錄表，技術負責人和試驗員同時對輸入的數據進行確認，并在配合比輸入記錄表上簽字。（五）、二灰、水穩混合料拌制1、二灰、水穩混合料生產過程中試驗員應準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水率變化，以便及時調整施工配合比。含水率每班抽測不少于2次，雨天應增加抽測頻率。2、二灰37、水穩混合料原材料應嚴格按照施工配合比進行準確稱量。 采取措施后仍不能滿足混凝土入模溫度時，應暫停施工。3、二灰、水穩混合料開始拌制后，拌和站試驗員應根據規定要求檢測二灰、水穩混合料的灰劑量、含水量、無側限抗壓強度等指標，并填寫相關資料。4、混凝土應連續供應，并且要有連續供應的保證措施，如設置兩套拌和設備、與相鄰工區項目部簽訂混凝土供應協議等。三、二灰、水穩混合料運輸質量控制1、二灰、水穩混合料運輸應選用應能確保攤鋪工作連續進行、運輸能力與二灰、水穩混合料攪拌設備的攪拌能力相匹配的運輸設備。2、在運輸二灰、水穩混合料過程中，應保持運輸二灰、水穩混合料的道路平坦暢通，保證二灰、水穩混合料在運輸過38、程中保持均勻性，運到攤鋪地點時含水量不變。3、運輸二灰、水穩混合料過程中，應對運輸設備采取保溫隔熱措施，防止局部二灰、水穩混合料溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。應采取適當措施防止水份進入運輸容器或蒸發，嚴禁在運輸二灰、水穩混合料過程中向二灰、水穩混合料內加水。4，應盡量減少混凝土的轉載次數和運輸時間。從攪拌機卸出到攤鋪完畢的延續時間應以不影響二灰、水穩混合料各項性能為限。四、二灰、水穩混合料施工記錄的保持二灰、水穩混合料施工質量控制手冊的書面記錄按照質量管理自控體系的規定進行歸檔管理。拌和站自動控制電腦中的施工記錄數據在該電腦中至少應保存三個月以上。遇特殊情況，在監理人員旁站的情況下采用刻錄光39、盤等措施進行存儲備份。質量方針和質量目標 質量方針 行為公正，方法科學，數據準確，服務規范。 質量目標二灰、水穩穩定料整體質量達到國內公路路面基層用料一流標準，經得起運營的考驗和歷史的檢驗，合格率100%、優良率95、確保省優。 質量方針承諾（1）本拌合站承諾建立和實施質量管理體系，并持續改進，確保其有效性。（2）質量方針與質量目標本拌合站的質量方向與宗旨，全體員工必須認真學習，加深理解，并貫徹于所有質量管理活動中。（3）全體員工必須樹立正確的理念，以良好的職業道德和職業素質提供優良的混合料。（4） 凡對本拌合站的混合料提出意見的，要求逐個進行調查和落實（5） 本拌合站將承擔混合料質量中的義務和法律責任，并自覺接受有關部門的監督。