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1、施工公司精裝小戶型項(xiàng)目加氣砌塊砌筑工程管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): xx項(xiàng)目砌筑工程管理制度為加強(qiáng)精裝小戶型的砌筑、抹灰質(zhì)量控制，做好室內(nèi)的給排水電和燃?xì)夤芫€安裝，同時(shí)協(xié)調(diào)總包、安裝處和其他分包的工作配合，特制定此砌筑工程施工管理制度。 1. 適用范圍適用于非承重加氣混凝土砌塊（以下簡(jiǎn)稱加氣砌塊）砌體工程。2. 施工準(zhǔn)備.1 材料2.1.1 加氣砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范中有關(guān)條文規(guī)定。2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的加氣砌塊應(yīng)具有廠家生產(chǎn)資格證，產(chǎn)2、品出廠合格證（或出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告）。并按規(guī)定要求抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。2.1.3 水泥：現(xiàn)場(chǎng)使用前的水泥，應(yīng)分別對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行送檢檢測(cè)。2.1.4 砂：以中砂為宜，并應(yīng)過篩，不得含有草根，廢渣等雜物，其含泥量要求如下l 對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)大于M5時(shí)，不應(yīng)超過5；l 對(duì)強(qiáng)度小于等于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10。2.1.5 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：l 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min。l 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。l 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。2.1.6 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)3、強(qiáng)度等級(jí)提高15%。.2 作業(yè)條件2.2.1 砌體基層應(yīng)清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其他墻體尺寸線，放線完成后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收同意后方可澆筑擋水坎。2.2.2 對(duì)于廚衛(wèi)間、生活陽臺(tái)和外墻等多水房間的加氣混凝土砌筑墻體，砌筑前必須在樓面澆筑150mm高的C15砼擋水坎，并要求擋水坎澆筑前，要清理和鑿毛地面、墻面根部，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收同意后，方可澆筑砼擋水坎。如若未驗(yàn)收，甲方將不予計(jì)算此工程量。2.2.3 加氣砌塊砌筑前應(yīng)提前一天澆水潤(rùn)濕，潤(rùn)濕情況采取斷砌塊法檢查，一般宜浸入表面下1525mm深為宜，嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌體。2.2.4 應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比4、拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下一次攪好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在34h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30時(shí)，應(yīng)在23h內(nèi)用完，上午的砂漿不得留到下午使用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。3. 操作工藝.1 組砌方法及砌筑要點(diǎn)：3.1.1 加氣混凝土砌塊主規(guī)格的長(zhǎng)度為600mm，寬度和高度有多種，墻厚一般等于砌塊寬度，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm鋼筋，長(zhǎng)度不小于700mm。3.1.2 加氣砌塊墻體底部位應(yīng)預(yù)先在廚衛(wèi)間、多水房間和外墻澆筑素混凝土坎，擋水坎砼不低于C10，高度不宜小于150mm。3.1.3 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。T字交接處，應(yīng)使橫5、墻砌塊隔皮端面露頭，轉(zhuǎn)角部位縱、橫墻的第一塊磚和T字交接處端面露頭磚應(yīng)采用七分頭（約3/4磚長(zhǎng)），不得使用整磚。3.1.4 砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜角為4560度左右，砂漿應(yīng)飽滿，斜砌時(shí)間應(yīng)待下部墻灰縫相對(duì)沉實(shí)（即23天）以后再砌。3.1.5 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫的寬度不得大于20mm。砌筑時(shí)，每次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.5m，砌筑就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕輕下落，就位后應(yīng)用木錘輕敲校正，要求上跟線，下跟棱，相鄰兩塊齊平。3.1.6 砌塊墻和混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿高度600mm左右設(shè)一道，每道2根66、鋼筋，其長(zhǎng)度伸出墻或柱面不少于700mm，在砌筑時(shí)將此拉結(jié)鋼筋砌筑于墻體水平灰縫中。拉結(jié)筋可以在砼墻柱上預(yù)留埋設(shè)，也可拆模后在墻柱上鉆孔，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行錨固，不得用砂漿進(jìn)行固定。3.1.7 C棟的部分墻體轉(zhuǎn)角大于90度，要求在連接處一定要沿高度600mm左右增設(shè)2根6拉結(jié)筋，確保轉(zhuǎn)角位置的砌筑墻體穩(wěn)定性。3.1.8 加氣砌塊墻每天的日砌高度不得超過1.8m，且不能一天砌筑完的墻體必須留槎。.2 構(gòu)造措施3.2.1 對(duì)砌體表面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定要求時(shí)，可采取下列構(gòu)造措施，并征得設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施。l 縱或橫截面長(zhǎng)度7、大于4米時(shí)在墻的轉(zhuǎn)角處，十字墻、丁字墻的交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，單墻體長(zhǎng)度大于10米時(shí)其墻中部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門、窗洞頂應(yīng)設(shè)過門梁、板。l 墻體高度大于4米時(shí)其墻的中部或門、窗洞口的上方應(yīng)設(shè)構(gòu)造帶。l 構(gòu)造柱、帶的配筋，主筋一般應(yīng)不小于410，箍筋6，間距不大于300mm，構(gòu)造帶在門、窗上方的受力筋應(yīng)按洞口寬度通過計(jì)算確定，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不小于C20。3.2.2 構(gòu)造柱兩側(cè)墻施工時(shí)應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈，每600mm必須設(shè)2根6鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)，每邊伸入墻內(nèi)不小于600mm，并彎90度彎鉤。3.2.3 構(gòu)造柱、帶的鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋或預(yù)埋件應(yīng)綁扎牢固或焊接，如結(jié)構(gòu)施工8、沒有預(yù)埋鋼筋或鐵件時(shí)，應(yīng)鑿出結(jié)構(gòu)鋼筋與箍筋進(jìn)行焊接，鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)，其綁扎長(zhǎng)度不小于受力鋼筋的35d。3.2.4 構(gòu)造柱、帶在立模前應(yīng)認(rèn)真清理鋼筋內(nèi)砂漿、雜物，澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板和墻面，使混凝土和墻有很好的粘接。遇有構(gòu)造帶的柱，其帶下柱與構(gòu)造柱同時(shí)澆筑混凝土，構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)梁底、板底一定澆筑密實(shí)，能立斜托模板時(shí)立斜托模板，其凸出部分的混凝土待后鑿除。4. 工程質(zhì)量管理程序4.1.1 對(duì)于加氣混凝土砌塊，甲方、監(jiān)理為控制整個(gè)砌筑的質(zhì)量和進(jìn)度，要求施工單位在每次砌筑前必須上報(bào)砌筑工程施工許可令。4.1.2 施工單位只有在甲方、監(jiān)理簽發(fā)過砌筑工程施工許可令后，方可開始砌筑。否則，甲方、監(jiān)理有權(quán)9、利對(duì)于已砌筑的工程量不予結(jié)算，并作返工處理。附：砌體工程施工許可令編號(hào)： 砌筑部位 外墻 內(nèi)墻 砌體材料 紅磚 加氣砼樓層與部位棟 層棟 層軸線位置/墻體放線 完成驗(yàn)線墻體拉接筋 符合規(guī)范要求墻體擋水坎 完成驗(yàn)收本次砌體高度01.8m 1.8m頂磚底 頂磚與上道砌筑間隔時(shí)間24小時(shí) 48小時(shí) 48小時(shí)以上01.8m總包質(zhì)檢員監(jiān)理工程師1.8m頂磚總包質(zhì)檢員監(jiān)理工程師底頂磚總包質(zhì)檢員監(jiān)理工程師5. 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn).1 保證項(xiàng)目5.1.1 加氣砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度、密度、外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.1.2 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：5.1.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心10、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎直灰縫不低于80%。5.1.4 加氣砌塊墻體嚴(yán)禁有直槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。.2 基本項(xiàng)目5.2.1 組砌方法應(yīng)正確，豎向灰縫錯(cuò)開長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/3磚長(zhǎng)。5.2.2 在與混凝土墻、柱的結(jié)合處，接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，水平縫平直，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮。5.2.3 構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，上下順直，殘留砂漿清理干凈，預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。.3 允許偏差項(xiàng)目5.3.1 加氣混凝土砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：加氣混凝土砌塊砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺量2墻面垂直小于等于311、m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整8用2米直尺和塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6. 成品保護(hù)6.1.1 加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，應(yīng)輕裝、輕放。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，防止損壞及缺棱、掉角。同時(shí)加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。6.1.2 安裝水電和室內(nèi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意打洞、鑿槽。6.1.3 墻面、地面予埋處的水、電管道、線盒、地漏等，應(yīng)注意保護(hù)，不得任意彎折，移位，堵塞或隱蔽在墻體內(nèi)。6.1.4 施工中應(yīng)注意保證墻面清潔，防止油污等污染墻面。6.1.5 嚴(yán)12、禁在樓層內(nèi)人工制配砂漿，要求按配合比用攪拌機(jī)攪拌；7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1.1 加氣砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面澆適量水，一般宜浸入表面下1525mm深為宜。7.1.2 用加氣砌塊砌筑墻體時(shí)，廚衛(wèi)間、多水房間和外墻的加氣砼墻體底部應(yīng)現(xiàn)澆C15坎，其高度不宜小于150mm。7.1.3 切割砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。7.1.4 雨天施工時(shí)嚴(yán)禁使用含水率飽和的砌塊，雨天日砌高度不宜超過12米。砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，外墻或容易受雨淋的墻頂要有覆蓋措施。7.1.5 由于加氣混凝土砌塊不方便打射釘，為此在廚房、臥室模壓門門框的上、中、下位置留設(shè)混凝土磚，以方便門框安裝。同時(shí)生活陽臺(tái)欄桿的1.13、1m位置的欄桿連墻處，也必須留設(shè)混凝土磚或留洞后澆筑混凝土，以方便后期欄桿安裝。7.1.6 施工中必須留置砌體砂漿試塊，以28天自然養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。每一層樓或250m3砌體中的同一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作二組試塊。8. 與安裝處移交8.1.1 每層電梯廳里提供兩個(gè)1米線標(biāo)高點(diǎn)，其標(biāo)高點(diǎn)必須是以室內(nèi)廳房的建筑裝修完成面為基準(zhǔn)。同時(shí)提供給安裝處所有的公共走廊、廚房、衛(wèi)生間、生活陽臺(tái)等與標(biāo)高參考點(diǎn)之間的高差關(guān)系。1m標(biāo)高線也是門窗過梁標(biāo)高檢查的依據(jù)，必須在砌筑基本完成、尚未砌筑頂磚，在過梁施工前投放標(biāo)高線。8.1.2 墻體砌筑完成后，在35天內(nèi)完成室內(nèi)墻體灰餅工作，以便安裝除安裝給排水管道、電線插座等。參考文獻(xiàn)：【1】：2002年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（施工質(zhì)量篇）【2】：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）【3】：砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2001）