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1、水泥公司礦山作業(yè)現(xiàn)場爆破安全管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: XX水泥股份有限公司爆破管理制度為了加強礦山作業(yè)現(xiàn)場安全，及時排查消除現(xiàn)場存在的安全隱患，有效遏制各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、礦山安全法、職業(yè)衛(wèi)生防治法、寧夏回族自治區(qū)安全生產(chǎn)條列等，特制定本制度。一、爆破管理礦山重要爆破，應(yīng)根據(jù)爆破工作性質(zhì)所要求的內(nèi)容和深度編寫爆破設(shè)計書或說明書，并由技術(shù)質(zhì)量部審核批準(zhǔn)后方能施工，爆破設(shè)計書一般包括以下內(nèi)容：1、工程概況及技術(shù)要求2、設(shè)計依據(jù)的基礎(chǔ)資料3、設(shè)計方案的比較和論證4、爆破參數(shù)2、的選擇與裝藥量的計算5、爆破施工設(shè)計6、爆破安全距離計算7、爆破安全技術(shù)與安全措施8、爆破施工組織9、爆破預(yù)測效果10、附圖a、爆破地形地質(zhì)圖或被爆對象的平剖面圖b、炮孔、深孔或洞室布置圖c、裝藥、填塞、起爆施工圖d、爆破危險范圍及警戒點分布圖比較簡單或?qū)儆诮?jīng)常性的循環(huán)爆破作業(yè)時編寫爆破說明書，僅對爆破的主要參數(shù)、施工方法與安全措施作簡要說明，內(nèi)容包括：a、布孔或布藥的基本參數(shù)b、每孔或藥室的裝藥量與裝藥結(jié)構(gòu)c、起爆方法及起爆順序d、施工主要注意事項e、施工安全要求f、布孔（或布藥）圖紙二、穿孔爆破穿孔爆破是礦山生產(chǎn)的主要手段1、礦山必須遵守爆破安全規(guī)程進行爆破設(shè)計和施工2、礦山采掘工作面參數(shù)3、應(yīng)符合下列要求a、臺階高度：15mb、坡面角：75c、工作平臺寬度初始：35m 正常生產(chǎn)時為40m60md、工作線長度：洞室爆破：45m多孔微差擠壓爆破：70m3、穿孔參數(shù)目前礦山車間采用YQ150A潛孔鉆機、臺班效率為35m/臺班孔徑：160mm，孔排距：前排最小抵抗線4m孔深：16.5m，從第二排開始為5m超深1.50m，孔間距：6m，誤差為0.25m每次爆破后，要對照設(shè)計與實際效果進行分析，找出原因，并確定正確的適合本礦山的爆破參數(shù)。4、穿孔管理（1）、炮孔布置驗收a、在編制每次爆破的技術(shù)設(shè)計前，要對臺階平面輪廓進行測量，作為設(shè)計依據(jù)。b、穿孔設(shè)計完成后，要做布孔定位測量，將設(shè)計圖上的炮4、孔位置落實到穿孔的平臺上（其方法是根據(jù)預(yù)設(shè)的控制點測定第一排炮孔的位置，再按設(shè)計的孔網(wǎng)參數(shù)確定以后各排炮孔的位置，每個炮孔的位置用石石塊堆起來）。c、穿孔完畢后要做炮孔竣工測量驗收，以檢查炮孔測量是否符合設(shè)計要求，超過允許誤差范圍要返工修正或要重鉆，裝炮前，還要對孔深進行復(fù)核和檢查。（2）、穿孔管理a、潛孔鉆班接到任務(wù)后，必須明確規(guī)定總鉆進米數(shù)，作業(yè)臺班數(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進度要求。b、在穿孔過程中，采礦技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場檢查穿孔位置，方向是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。c、穿孔過程中，崗位工必須認(rèn)真填寫崗位記錄，當(dāng)遇到裂隙、溶洞時要詳細記錄以便采取措施進行處理。如果由于地質(zhì)條件的影響，不能按設(shè)計孔位5、穿孔時，應(yīng)和采礦技術(shù)人員共同商討新鉆孔位，可左右移動位置，改變穿孔方向，使孔底仍在原設(shè)計位置上。d、必須做到每月要有一定數(shù)量的炮孔準(zhǔn)備，以避免因氣候或其它不可預(yù)見因素影響穿孔工作的突發(fā)性事故給礦山生產(chǎn)帶來的威脅。e、中深多排微差擠壓爆破，具有擴大爆破規(guī)模，提高爆破質(zhì)量減少爆破有害作用的顯著優(yōu)點，是礦山生產(chǎn)爆破的主要爆破方法，中深孔爆破效果應(yīng)滿足，以下基本要求：第一、大塊率控制在于5%以內(nèi)，礦山粒度級配應(yīng)有利于提高生產(chǎn)采裝和破碎的效率。第二、爆破平臺的標(biāo)高，尺寸和臺階坡面角的誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。第三、爆破地震，飛石和空氣沖擊波作用在允許范圍內(nèi)，減少和消除根底爆破的側(cè)裂，后沖現(xiàn)象。第四、爆堆松散度6、，尺寸和形狀有利于挖掘設(shè)備安全和高效率作用。第五、洞室爆破施工條件差，勞動強度大，爆破有害作用大，爆藥單耗高，爆破質(zhì)量也較差，因此在礦山日常開采中要控制使用。三、爆破器材爆藥：2#巖石爆藥，4#巖石爆藥雷管：8#電雷管，毫秒電雷管器材：塑料導(dǎo)爆管，導(dǎo)線同一爆破網(wǎng)絡(luò)中，必須采用同廠，同期、同批生產(chǎn)，經(jīng)鑒定合格的雷管產(chǎn)品或同批導(dǎo)爆元件。四、爆破準(zhǔn)備爆孔竣工驗收后，礦山技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)要及時組織有關(guān)技術(shù)人員和有關(guān)工種的骨干共同研究和分工做好下列爆破準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)生產(chǎn)需要，爆破器材的準(zhǔn)備情況和天氣預(yù)報，確定爆破日期和時間。2、根據(jù)爆破規(guī)模和現(xiàn)場條件進行人員組織，明確各小組或個人的工作范圍工作質(zhì)量要求，操作7、方法和注意事項。3、根據(jù)爆破設(shè)計和炮孔實際情況，復(fù)核和調(diào)整各炮孔裝藥量，起爆藥包和爆破網(wǎng)絡(luò)，藥包加工所需材料，編制爆破器材計劃保證按時進行爆破。4、根據(jù)計劃進度，適時做好爆藥和起爆藥包加工。5、根據(jù)總裝藥量，爆破方法和現(xiàn)場條件，研究制定爆破安全措施，從爆破器材的提取、加工、運輸?shù)窖b藥充填。聯(lián)網(wǎng)、起爆，都要有明確的安全操作規(guī)程并嚴(yán)格加以貫徹。6、裝藥前要對所有炮孔進行最后檢查和必要清理，一是檢查孔壁，哪有突出的巖石要清除。二是檢查孔底有無積水。五、裝炮裝炮工作應(yīng)按下列要求程序進行1、按計劃規(guī)定的時間，將全部爆破器材運到現(xiàn)場。2、按各孔裝藥量，將爆藥分別設(shè)置在孔口邊。3、分藥完畢并經(jīng)檢查無誤后，即8、可按事先的分工向孔內(nèi)裝藥和充填。4、全部炮孔裝藥，充填完畢，即可進行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線，聯(lián)線完畢要進行檢查，檢查確認(rèn)無問題后，報告爆破指揮。六、起爆起爆可按三步進行1、發(fā)出爆破預(yù)備信號，除爆破指揮，主要技術(shù)人員和爆破工留在附近避炮室，其余一切人員都要撤離至警戒線以外，同時警戒人員立即執(zhí)行任務(wù)，嚴(yán)禁一切人畜、車輛進入警戒范圍。2、各警戒點確認(rèn)無問題后，分別向指揮室報告，爆破指揮確認(rèn)無問題后，發(fā)出起爆信號，即點炮起爆。3、起爆后起之后3-5分鐘，主要技術(shù)人員和爆破工進入現(xiàn)場，對起爆情況進行技術(shù)檢查，確認(rèn)全部炮孔已經(jīng)爆破后，報告指揮發(fā)出解除信號警戒中止。七、總評1、爆破后應(yīng)對爆堆測量，即測繪爆堆的幾何形狀，包9、括爆堆高度曲線，塌落寬度，飛行距離等。2、底根實測，在鏟裝過程中，要承受時對發(fā)現(xiàn)的底根進行實測，補繪在爆堆測量圖上。3、每次爆破結(jié)束后，要對照設(shè)計與實際情況進行總結(jié)，以不斷提高爆破技術(shù)和組織管理水平，總結(jié)按三項標(biāo)準(zhǔn)進行即安全標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)。a、安全考核：主要檢查空氣沖擊波和最大飛石距離是否在設(shè)計范圍內(nèi)，有無拒爆情況，是否有人員傷亡，是否損壞四周建筑物，構(gòu)造物和設(shè)備。b、質(zhì)量考核：主要檢查爆堆形狀、爆松程度、大塊率，后沖及估計底根情況是否符合設(shè)計要求。c、經(jīng)濟考核：主要測量爆破礦量，每米炮孔的爆破量，爆藥和其它爆破材料的單位消耗與設(shè)計規(guī)定對比。通過這三項考核，可以從發(fā)現(xiàn)的問題中檢查工作10、中是否有漏洞，各種參數(shù)選擇是否正確，從而不數(shù)年改進工作，增強各種爆破參數(shù)不勝數(shù)的適應(yīng)性，使爆破效果不斷提高。八、二次爆破1、一般在破碎超限大塊石或消除根底中使用，采用淺眼爆破。2、爆破作業(yè)有下列情形之一者，禁止進行爆破：a、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求的；b、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施的；c、危險區(qū)邊界未設(shè)備警戒的；d、光線不足時；e、大霧或雷電、下雨、下雪時。九、爆破安全距離1、破碎大塊礦巖；裸露藥包爆破法不小于400m淺眼爆破法不小于300m2、中深孔爆破，按設(shè)計，但不小于200m3、洞室爆破，按設(shè)計，但不小于300m4、沿山坡爆破時，上述數(shù)據(jù)下坡方向的飛石安全距離應(yīng)增大5011、%。十、監(jiān)督檢查礦山分廠各作業(yè)現(xiàn)場危險區(qū)城設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌。二、作業(yè)人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品（安全帽、防護服、防護鞋、防護手套等），嚴(yán)禁沒有佩戴符合要求防護用品的作業(yè)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。三、礦山分廠制定各班組安全管理制度、操作規(guī)程，各崗位操作人員嚴(yán)格遵守安全管理制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程違章作業(yè)、違章指揮。四、礦山分廠主要負責(zé)人每周到作業(yè)現(xiàn)場檢查一次安全生產(chǎn)工作，專職安全員每天到作業(yè)現(xiàn)場檢查一次安全生產(chǎn)工作。同時，分廠主要負責(zé)人對專職安全員的現(xiàn)場安全檢查情況進行監(jiān)督考核，做好現(xiàn)場檢查記錄，按照考核制度兌現(xiàn)獎罰。五、各班組針對現(xiàn)場檢查出的安全隱患，能立即整12、改的，立即整改，不能立即整改的，安全員下發(fā)限期整改期限協(xié)助整改，并及時對整改的結(jié)果進行復(fù)查驗收。六、分廠對所有員工進行足夠?qū)W時的安全教育培訓(xùn)，建立培訓(xùn)記錄臺帳，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，作業(yè)人員必須持證上崗。七、采區(qū)開采高度嚴(yán)格按開采規(guī)劃設(shè)計進行，不能超過15米，如超過15米需分層臺階式開采的，開采坡面角不得超過75度，嚴(yán)禁采用硐室爆破及掏底崩落方式進行落礦。八、作業(yè)人員在距地面超過2米坡面角超過30度，坡面上作業(yè)人員必須使用牢固、可靠的安全繩，禁止兩人同時使用一條安全繩。九、對各班組產(chǎn)生粉塵作業(yè)的工作區(qū)域必須采取有效的防塵措施，堅持濕式作業(yè)，爆破后和裝卸礦巖時，進行噴霧灑水，接觸粉塵的人員應(yīng)戴防塵口罩。十、采剝工作面有浮石時，必須及時妥善處理，安全隱患未排除，嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁任何人員在邊坡底部休息和停留，嚴(yán)禁上面排險下面有人停留或休息。十一、 爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行礦山爆破控制程序、爆破工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格火工品運輸、發(fā)放、使用的管理。分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、采礦技術(shù)員每日對火工品的使用進行核實、確認(rèn)，