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水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全基礎(chǔ)管理制度
水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全基礎(chǔ)管理制度.doc
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1、水泥生產(chǎn)公司設(shè)備安全基礎(chǔ)管理制度編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: XX市XX水泥有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度15SM/LP-ZY-O1-054設(shè)備設(shè)施安全管理制度版本:B01目的為加強設(shè)備設(shè)施建設(shè)和管理工作,對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的采購(建設(shè))、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、拆除和報廢及技術(shù)資料等方面的控制和管理,確保生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全高效運轉(zhuǎn),特制定本制度。2 適用范圍適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的建設(shè)和管理。3基本內(nèi)容3.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)項目“三同時”管理參照公司建設(shè)項目安全“三同時”管理制度3.2設(shè)備設(shè)施運行管理2、3.2.1建立設(shè)備、設(shè)施的檢修、維護、保養(yǎng)的管理制度。3.2.2建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢維修計劃。3.2.3 按檢維修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進行檢修。3.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場的機、電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。3.2.5生產(chǎn)現(xiàn)場使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路,應(yīng)安裝壓力表,必要時還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。3.2.6不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。3.2.7在煤堆場、煤粉制備系統(tǒng)、油庫、倉3、庫和稀油站等防火重點部位設(shè)滅火裝置或自動報警裝置。3.2.8破碎設(shè)備(包括顎式破碎機、錘式破碎機、立軸式破碎機、輥式破碎機等):a破碎設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間,操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性,設(shè)備檢修人孔門堅固可靠,傳動皮帶完好。b設(shè)備應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停和安全裝置,并定期進行檢查。c設(shè)備的調(diào)整、維護、修理和清潔工作必須在停機時進行。d機械傳動部位安全防護裝置、安全保險裝置齊全可靠;e通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近,并有必要的預(yù)警信號;f給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護裝置,在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通,嚴(yán)禁輸送設(shè)施設(shè)備運行時進4、行維護調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位。g設(shè)備液壓潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求,系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。h熟料破碎機運轉(zhuǎn)時加油的,應(yīng)使用油管延伸至安全地帶內(nèi)才可加油。3.2.9粉磨設(shè)備(包括立式輥磨機、管式球磨機等):a煤磨作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置禁止煙火警示標(biāo)志,安裝防靜電裝置;動火作業(yè)前必須申請同意,動火現(xiàn)場必須備好滅火器;b煤磨系統(tǒng)必須配備足夠的滅火設(shè)施和器材(滅火器、消防栓等);c有煤磨系統(tǒng)防火、防爆專項應(yīng)急預(yù)案,防止煤粉制備系統(tǒng)發(fā)生爆燃事故。d進入磨體內(nèi)檢查必須斷開主電源,掛警示牌,使用安全電壓照明。e磨機機械傳動部位防護裝置齊全可靠,磨機體周圍防護欄警示牌齊全。f磨體兩側(cè)護欄應(yīng)齊全,嚴(yán)禁人員從運5、轉(zhuǎn)磨底穿越靠近磨體。g磨機筒體各部件螺絲齊全,牢固可靠,襯板完整無斷裂,不漏灰。h磨機軸承應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油,并記錄備案。i軸承瓦潤滑油,冷卻水管完好暢通,油泵安裝平穩(wěn)牢固,油管、水管、油箱定期清洗。j壓力表、溫度表保持清潔,安全可靠,并嚴(yán)格遵守在有效期內(nèi)使用。3.2.10烘干設(shè)備(回轉(zhuǎn)式烘干機、立筒預(yù)熱器、懸浮預(yù)熱器與分解爐等):a烘干設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護設(shè)施。b烘干設(shè)備周圍不允許堆放易燃易爆或危險化學(xué)品。c應(yīng)有預(yù)熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。d預(yù)熱器平臺、構(gòu)件、護欄要求完整牢固,檢查孔蓋牢固,翻板閥靈活好用;預(yù)熱器周圍平臺上嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。e6、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近應(yīng)有隔離安全防護等安全設(shè)施。f檢修狀態(tài)預(yù)熱器的翻板閥必須鎖緊。3.2.11回轉(zhuǎn)窯:a煤粉輸送管路完好無泄漏;燃燒器完好無泄漏,調(diào)整機構(gòu)靈活好用。b回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾觀察門(蓋)完好,平臺護欄、測量儀表儀器完好,密封裝置完好無脫落。c回轉(zhuǎn)窯筒體無阻礙、碰撞物體,檢修人孔門固定牢固;筒體冷卻裝置完好。d系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好,空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。e回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中的高轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應(yīng)設(shè)置防護罩;冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常。托輪、擋輪測控儀表完好。f回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中,應(yīng)設(shè)置當(dāng)輔助傳動裝置啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置,同時輔助傳動裝置必須另設(shè)應(yīng)急獨立動7、力源。g回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置,以便在使用中切斷輔助傳動電動機,防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動。h應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯專項檢查制度,其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次,并定期檢查、做好相關(guān)運行記錄。i停窯維護要有相應(yīng)的安全方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。j入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格按規(guī)程或指導(dǎo)書操作。3.2.12篦冷機(冷卻機):a設(shè)備完好無漏風(fēng),并潤滑充足。b必須制定清理篦冷機燒結(jié)料(也叫“雪人”)的操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。c人工清理篦冷機“雪人”時,必須停止使用空氣炮,維持好窯頭負(fù)壓,在窯頭平臺上處理。d人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備:窯、冷卻機、破碎機、空氣炮,將預(yù)熱器8、翻板閥鎖死,并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。3.2.13廠內(nèi)機動車輛:a應(yīng)有統(tǒng)一牌照和車輛編號;b技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全,無遺漏;c每年檢驗一次,檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。3.2.14工業(yè)氣瓶:a對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度,登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。b在檢驗周期內(nèi)使用。水泥企業(yè)常用氣瓶的檢驗周期為:一般氣瓶(氧氣、乙炔)每3年檢驗一次。惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。c外觀無機械性損傷及嚴(yán)重腐蝕,表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。d氣瓶立放時應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施;9、瓶內(nèi)氣體不得用盡,按規(guī)定留有剩余重量。e氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放,并存放在氣瓶專用庫中,庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。f同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶應(yīng)有防火防爆措施。g氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于10米。h不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,有防止陽光直射措施,通風(fēng)良好,保持干燥。i空、實瓶應(yīng)分開放置,保持1.5米以上距離,且有明顯標(biāo)記;存放整齊,瓶帽齊全。立放時妥善固定,臥放時頭朝一個方向,庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。3.2.15變配電系統(tǒng):a各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等10、。b應(yīng)有配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖;降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。c應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。d位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方,地勢不應(yīng)低洼,現(xiàn)場無漏雨、無積水。e變配電間門向外開,高壓間門應(yīng)向低壓間開,相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。f門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉,金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10毫米10毫米。g應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。h加設(shè)遮欄、護板、箱閘,安全距離符合規(guī)定;遮攔高度不低于1.7米,固定式遮攔網(wǎng)孔11、不應(yīng)大于40毫米40毫米。i高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離,電纜通道用防火材料封堵。j保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。3.2.16固定式低壓電氣線路:a線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。b架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。c斷路器應(yīng)裝設(shè)短路保護、過負(fù)荷保護和接地故障保護等裝置。d線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時,都應(yīng)穿管或采取其他保護;穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護套;室外埋設(shè),上面應(yīng)有保護層;電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。e地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。3.2.17動力照明箱(柜、板):a觸電危險性小的一般作業(yè)場所和辦公室,可采用開啟式配電板。b觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋12、爐房等場所,應(yīng)采用密閉式箱、柜。c煤粉制備系統(tǒng)或危險品儲庫,必須采用密閉式防爆型電氣設(shè)施。d符合電氣設(shè)計安裝規(guī)范要求,各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊,安裝牢固,操作方便,內(nèi)外無積塵、積水和雜物。e各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。3.2.18手持電動工具:a手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。b手持電動工具至少每3個月進行一次絕緣電阻檢測,且記錄完整有效。c手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好,無破損,無變形,不松動。d電源線長度限制在6米以內(nèi),中間不允許有接頭和破損。e不得跨越通道使用。3.2.19臨時用電線路:a有完備的臨時電氣13、線路審批制度和手續(xù),其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。b臨時電氣線路審批期限:一般場所使用不超過15天;建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。c不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。d必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。e必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護裝置,每一個分路應(yīng)裝設(shè)與符合匹配的熔斷器。3.2.20電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應(yīng)采用保護接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對電氣設(shè)備安全要求較高的場所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬14、外殼和電動工具的接地電阻,不應(yīng)大于4。3.2.21運載給料設(shè)備(板鏈提升機、板鏈斗式輸送機、螺旋輸送機、空氣輸送斜槽、斗式提升機等)要求:a機械運輸系統(tǒng)的外露傳動部位,都應(yīng)安裝防護罩或防護屏,防護罩或防護屏應(yīng)安裝牢固,符合要求。b糾偏裝置完好,動作靈敏可靠。c每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置,同時保證每30米范圍內(nèi)應(yīng)不少于1個急停裝置。d急停裝置按鈕或拉扯拉繩開關(guān),應(yīng)滿足保證運輸線緊急停機的要求,不得自動恢復(fù),必須采取手動恢復(fù)。e人員需要經(jīng)常跨越運輸線的地方應(yīng)設(shè)過道橋。f空氣斜槽密封完好,設(shè)備無揚塵、漏灰等缺陷,觀察口及連接法蘭接口需有防進水措施。g提升機及鏈板運輸機電機及減速機基15、礎(chǔ)螺栓固定牢固,運行穩(wěn)定可靠。3.2.22收塵設(shè)備(袋收塵、電收塵等)要求:a設(shè)備設(shè)施完好,定期檢測,各項數(shù)據(jù)指標(biāo)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。b建立進入收塵器的安全操作規(guī)程。c制定相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護制度。d要有防雷裝置,并定期監(jiān)測。e對電除塵系統(tǒng)進行檢查維修時,必須確認(rèn)接地裝置完好,放電、驗電合格后方可進行,現(xiàn)場必須要有監(jiān)護人員。3.2.23壓力容器設(shè)備(包括空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等)要求:a應(yīng)有壓力容器使用登記證、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。b本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。c相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。d壓力表指示靈16、敏,刻度清晰,安全閥每年檢驗一次,記錄齊全,且鉛封完整,在檢驗周期內(nèi)使用。e生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路,應(yīng)安裝壓力表,儲氣罐應(yīng)安裝安全閥,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。f應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。g不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。h埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏,設(shè)置限高警示,有隔熱措施。3.2.24起重機械設(shè)備(吊機、吊車、吊具等)應(yīng)滿足:a吊車應(yīng)設(shè)有下列安17、全裝置:(1)吊車之間防碰撞裝置;(2)大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置;(3)過載保護裝置;(4)主、副卷揚限位、報警裝置;(5)登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置;(6)露天作業(yè)的防風(fēng)裝置;(7)電動警報器或大型電鈴以及警報指示燈。b吊車應(yīng)裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識,不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。c吊運物行走的安全路線,不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所,且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。d與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域,應(yīng)有必要的安全措施。e起重機械的定期檢驗周期為一年,應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用,合格的檢驗報告,要長期完整保存。f應(yīng)有吊索具管理制度,車間有吊索具管理辦法,明確規(guī)定集中存放地點,存放點有選用規(guī)格與對18、應(yīng)載荷的標(biāo)牌,有專人管理和保養(yǎng)。g普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運,有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報廢。h鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑,且不小于300毫米,卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑,壓板應(yīng)在主繩側(cè)。i鏈條有裂紋、塑性變形、伸長達原長度的5%;下鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%時應(yīng)報廢。j報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。3.2.25裝卸、包裝設(shè)備應(yīng)滿足:a機械傳動部位防護裝置齊全可靠,拉緊、制動、保護、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠;b給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護裝置,在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通。c嚴(yán)禁帶料啟動設(shè)備。d包裝設(shè)備運行正常,傳動部位防護裝置齊全可靠。e水泥篩分、19、計量、控制設(shè)施完好。f發(fā)生夾包,及時停機,禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時處理問題。g包裝機在運轉(zhuǎn)時,禁止到包裝機里面去拉包,同時嚴(yán)禁輸送設(shè)備運行過程中進行維護調(diào)整。3.2.26電焊機應(yīng)滿足:a電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板,應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離,以防止人員或金屬物體接觸。b電焊機外殼必須接地或接零保護,接地或接零裝置連接良好,并定期檢查。c嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。d每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻遙測一次,且記錄完整。e電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5米,電源進線處必須設(shè)置防護罩。f電焊機二次線必須連接緊固,無松動,接頭不超過3個,長度不超過30米。g電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔20、熱層完整,電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。h嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。i在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作,或焊接與地面密切連接的焊件時,應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。j電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方;在室外或特殊環(huán)境下使用,應(yīng)采取防護措施保證其正常使用;使用場所應(yīng)清潔,無嚴(yán)重粉塵。3.2.27下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、總降、電力室、中控室。3.2.28危險場所和其他特定場所,照明器材的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:a有爆炸和火災(zāi)危險的場所,應(yīng)按其危險等級選用相應(yīng)的照明器材;b有酸堿腐蝕的場所,應(yīng)21、選用耐酸堿的照明器材;c潮濕地方,應(yīng)采用防水性照明器材;d含有大量煙塵但不屬于爆炸和火災(zāi)危險的場所,應(yīng)選用防塵型照明器材。3.3新設(shè)備設(shè)施驗收及舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢3.3.1建立新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度。3.3.2按規(guī)定對新設(shè)備設(shè)施進行驗收,確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。3.3.3按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進行報廢或拆除(記錄)。3.4設(shè)備設(shè)施檢測檢驗 建立特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、安全附件及安全保護裝置等)的管理制度。按規(guī)定使用、維護,定期檢驗,并將有關(guān)資料歸檔保存。4相關(guān)文件4.1設(shè)備及備品、備件驗收管理辦法4.2水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范4.3特種設(shè)備管理制度4.4回轉(zhuǎn)窯專項檢查制度4.5吊索具管理制度4.6鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)5相關(guān)記錄5.1設(shè)備運行記錄5.2設(shè)備巡檢記錄5.3設(shè)備維修記錄5.4設(shè)備大修記錄5.5設(shè)備事故報告單5.6設(shè)備潤滑記錄5.7設(shè)備的轉(zhuǎn)移和報廢審批表5.8設(shè)備安裝技術(shù)資料記錄5.9設(shè)備制作、安裝驗收記錄5.10固定資產(chǎn)臺帳5.11設(shè)備大修計劃5.12設(shè)備檢修后評價6附則6.1本制度自發(fā)布之日起實施;6.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
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