午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水電廠電、火焊作業安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 電、火焊安全管理制度xx水電廠電、火焊安全管理制度1 目的為了保證人身健康和生命財產安全，防止火災、觸電、爆炸等事故發生，加強對電火焊作業的規范化管理，特制訂本辦法。 2 適用范圍本辦法適用于xx水電廠生產活動中電焊、氣焊、氣割等作業的安全管理。 3 引用文件電業安全工作規程 （熱力和機械部分）GB26164.1-2010電力建設安全工作規程 （火力發電廠部分） DL5009.1-92 4 職責4.1 廠職教專責及檢修車間專責負責組織電火焊作業人員的培訓2、考核工作。4.2 廠三級安全員負責監督、檢查各部門對電火焊作業人員的安全管理。4.3 檢修車間各班組負責電火焊作業人員的日常安全管理工作。4.4 電火焊作業人員負責對電火焊設備進行日常維護、保養及試驗。檢修車間專責負責監督考核。 5 培訓、考核5.1 廠職教專責及檢修車間專責按安全教育培訓制度定期組織對電火焊作業人員進行培訓、考核工作。5.2從事電火焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作，須持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作。5.3 焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工，必須按照標準DL 6123、電力工業鍋爐壓力容器監察規程中焊工考試部分的要求，經考試合格，并持有合格證，方允許工作。 6 安全管理6.1 電火焊作業一般風險控制6.1.1 嚴格執行用火審批程序和制度。在特殊區域（易燃易爆區）電火焊作業時，嚴格執行該區域安全管理有關規定。應有防火、防爆炸等安全施工措施，并辦理“動火工作票”。6.1.2 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。6.1.3 不準在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下需要在帶壓和帶電的設備上進行焊接時，必須采取安全措施，并經主管生產的領導批準。對承重構架進行焊接，必須經過有關技術部門的許可6.1.4 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內進4、行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不應小于5m，并根據現場情況，采取安全可靠措施(用圍屏或石棉布遮蓋)。6.1.5進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。6.1.6 眼部保護1、焊工應佩戴專用護目面罩，以保護眼睛免受輻射的傷害。護目面罩鏡片的類型根據xx水電廠焊作業性質進行選擇。2、在固定的焊接場合，應當安裝屏蔽，保護焊工和周圍其他工作人員。這些掩蔽物應該是由不反射、不易燃材料制成，安裝位置合理，不妨礙通道，照明和通風。3、在無法安裝屏蔽的焊接場地。要采取適當的防護措施，以保護附近其他人員。6.1.7 灼傷預防1、焊工應穿戴5、防塵(電焊塵)口罩專用防護服，戴工作帽、手套，上衣不準扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對皮膚的灼傷。2、焊工應使用合適的面罩，防止輻射對臉部的灼傷。3、焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應立即更換。6.1.8 有毒氣體預防1、應保證作業區域通風良好。焊工應佩戴適合的呼吸防護面罩，避免和有毒氣體直接接觸。2、在密閉的空間內進行的焊接和切割操作，應該注意通風排煙，使其濃度降低到安全標準。3、在密閉空間中的焊接和切割作業，無法提供良好的通風時，必須使用供氣型呼吸保護。6.1.9 焊割現場必須專人現場監護。1、要與電、氣焊工密切配合，隨時注視6、焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。2、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位要反復檢查，以防引燃起火。3、發現電、氣焊操作人員違反本管理規定，有權責令停止操作，并及時向領導匯報。6.1.10 在高空進行焊接工作，必須遵照安規高空作業的有關規定。6.1.11 在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，并遵守安規15.8梯子作業的規定。禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。6.1.12 在坑井或深溝內進行焊接，應遵守安規10.5井下和溝內工作的有關規定。6.1.13 容器、井坑內焊接作業安全1、在金屬容器內工作時，入口處應有專人監護，除7、防止觸電外，要盡量保證容器內通風良好，并應設置防塵設備。2、在金屬容器或箱型結構內工作，職工必須穿干燥的工作服，身體不得與被焊接件接觸，腳下應墊絕緣墊。3、嚴禁將泄漏乙炔氣的焊炬、割炬或乙炔管帶進金屬容器內，以防止氣體遇明火而發生爆炸。4、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。5、對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開。對上述容器所有連接的管道必須可靠隔絕并加裝堵板后，方準許焊接。6、在密閉容器內，不準同時進行電焊及氣焊工作。6.1.14 在可能引起火災的場所附近進8、行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。6.1.15 在儲存易燃易爆氣體、液體擴散區施焊與切割時，應經有關部門作出有效施工方案，并經安全部門檢查認可后，方準焊接與切割。xx水電廠6.1.16 電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷；氣割工作結束時，必須關閉氧氣、乙炔閥門，清理工作現場，赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。6.1.17 在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割，但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣割時，必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。6.1.18 下雨雪時，不宜在露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接對，應采取防雨雪的措施。6.1.19 氣焊與電焊不9、應上下交叉作業。 6.1.20 電焊機的接拆線、停送電工作應由具備資質人員進行操作。 6.2 電焊機安全操作及電氣安全6.2.1 電焊機及其配電箱應由專業電工負責接線、拆除和維護，應注意焊機總負荷與電網輸出能力相符，堅持“一機一閘”原則。6.2.2 所有電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。多臺焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。6.2.3 焊機應采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。6.2.4 焊機二次側把10、線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m；連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。操作時電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。6.2.5 電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。6.2.6 電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。6.2.7 電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；上方應設防雨棚和有11、防砸措施。6.2.8 多臺焊機同時使用需拆除某臺時，應斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。6.2.9 焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。6.2.10 在電焊工作開始之前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。空載合閘啟動。合上或拉開電源刀閘時，應戴干燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。6.2.11 焊工作業時應佩戴干燥的手套和防護服，避免在潮濕或積水的地方進行作業，如非得在潮濕地點進行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋，有防止觸電的措施。6.2.12 工作時禁止將焊把線纏搭在12、身上或踏在腳下。6.2.13 電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電；電焊設備正在通電工作時，不準觸摸導電部分，不得帶電工作時調節電流大小。xx水電廠6.2.14 清理焊渣時必須戴上白光鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。6.2.15 構成焊接回路的電纜禁止連接在氣瓶等易燃品，建筑物金屬構架或其他設備上，禁止與油脂等易燃物質接觸；在經過通道、馬路時，必須采取保護措施，防止外力損壞。6.2.16 在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施：1、電焊時焊工應避免與鐵件接觸，應站立在橡膠絕緣墊土或穿橡膠絕緣鞋，應穿干燥的工作服；2、容器外面應設有可看見和聽見13、焊工工作的監護人，并應設有開關，以便根據焊工的信號切斷電源；3、容器內使用的行燈，電壓不準超過24V。行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器；4、行燈用的變壓器及電焊變壓器不應帶人鍋爐及金屬容器內。6.2.17 電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。電焊機的接拆線、停送電工作應由具備資質人員進行操作。6.1.18電焊鉗必須符合下列基本要求：1、應牢固地夾住焊條；2、焊條和電焊鉗的接觸良好；3、更換焊條必須便利；4、握柄必須用絕緣耐熱材料制成。6.2.19 電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。6.2.20 電焊工應備有下列防護用具：1、鑲有濾14、光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；2、電焊手套，工作服；3、橡膠絕緣鞋；4、清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。6.2.21 焊接作業的椅子，應用木材或其他絕緣材料制成。6.2.22 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。6.2.23 電焊工應服從工作負責人的指揮，禁止在帶壓設備和重要設備上引弧。6.2.24移動電焊機時，應切電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。 6.3 氣焊和氣割6.3.1 一般注意事項1、嚴禁在混凝土地面上直接進行切割工作，2、焊接工作結束或中斷焊接工作時，應關閉氧氣和乙炔氣瓶、供氣管路的閥門，確保氣體不外漏15、。重新開始工作時，應再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。3、氣割作業與焊接作業中所存在的風險大致相同，應遵守上述的安全防護措施。4、操作工需要佩戴合格的護目鏡，保護眼睛免受切割的火焰放出的強光傷害。5、高壓氧氣可能會和油或者油脂產生劇烈的反應，氧氣表閥及瓶口及割炬應避免沾染油脂，禁止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設備原件進行潤滑。6、在富氧情況下衣物和材料更容易燃燒且燃燒更劇烈。絕不能使用壓縮氧氣為桶或密xx水電廠閉的空間除污，也不能用其進行通風換氣。6.3.2 氣瓶的儲存1、儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能；門窗應采用向外開形式，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應該平坦不滑，16、砸擊時不會發生火花。2、容積較小的倉庫(儲存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25m；與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。3、儲存氣瓶倉庫周圍10m距離以內，不準堆置可燃物品，不準進行鍛造、焊接等明火工作，并禁止吸煙。4、裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。5、儲存氣瓶的倉庫內，必須備有消防用具，并應采用防爆的照明，室內通風應良好。6.3.3 氣瓶的搬運應遵守下列規定：1、氣瓶搬運應使用專門的抬架或手推車。每氣瓶上必須套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個，以免運輸氣瓶時互相撞擊和震動；2、運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內；如沒有承窩木架時，可以17、在每一氣瓶上套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，以免互相撞擊；3、全部氣瓶的氣門都應朝向一面；4、用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車箱內；5、為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其可靠地固定?。?、用敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋或采取其他遮陽措施，以防止烈日曝曬；7、氣瓶內不論有無氣體，搬運時，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好；8、運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；9、嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。 禁止運送和使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。10、氣瓶押運18、人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車廂內。6.3.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用1、在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗1s2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。2、發現氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應立即停止工作，進行修理。3、氧氣瓶應按氣瓶安全監察規程(原勞動部頒發)進行水壓試驗和定期檢驗。過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用。在接收氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定合格證。4、運到現場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應在瓶上注明“注意!瓶內裝滿氧氣”，退回制19、造廠。5、氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應涂黑色，并用黃色標明“氮氣”宇樣；二氧化碳氣瓶應涂鋁白色，并用黑色標明“二氧化碳”字樣。其他氣體的氣瓶也均應按規定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。6、氧氣瓶內的壓力降到0.196MPa，不應再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。7、氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門應用特殊的xx水電廠鍵開啟。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。8、在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，個備用。9、使用中的氧氣瓶和20、乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m。10、禁止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔氣瓶。11、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。12、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氣瓶瓶閥、減壓器、軟管及接頭相接觸。13、安放在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。14、嚴禁用氧氣作為通風換氣、氣動工具的動力氣源以及吹掃容器、設備和各種管道。15、嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。16、應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。吊運時應使用封閉21、的吊籃，禁止用起重設備的吊索直接系掛氣瓶，禁止使用磁性起重設備吊運氣瓶，禁止提瓶帽把氣瓶從一個位置提運到另一個位置。使用前應檢查瓶閥閥體。17、檢查氣密性時，應用肥皂水。嚴禁使用明火試驗。6.3.5 減壓器1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應注意下列各項：a、必須選用符合氣體特性的專業減壓器，禁止換用或替用；為了避免連接氣帶時出現錯誤，氧氣減壓器連接口使用右手螺紋，而燃氣減壓器連接口使用左手螺紋。 b、減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)不應沾有油脂，如有油脂應擦洗干凈；c、外套螺帽的螺紋應完好，帽內應有纖維質墊圈(不準用棉、麻繩、皮墊或22、膠墊代替)；d、預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其他人員不準站在吹氣方向附近。e、乙炔減壓器應安裝回火防止器。為確保減壓器、回火防止器和瓶口之間緊密連接，宜使用肥皂水測試氣密性。3、將減壓器和氧氣瓶連接后，應將減壓器頂針松起，再開啟氧氣瓶的閥門。應使用專用鑰匙或手柄緩慢打開開啟閥門，使壓力表指針緩慢上升，不準猛開，應監視壓力，以免氣體沖破減壓器。鑰匙應留在原處。4、減壓器如發生自動燃燒，應迅速滅火并把氧氣瓶的閥門關閉。5、減壓器需要長時間停用時，應將氧氣瓶的閥門關閉。工作結束時，應將減壓器自氣瓶上取下，將壓力調整螺絲要松開，以延長使用壽命，妥善保管。6、瓶閥關閉后，如果23、低壓量表仍然有壓力讀值出現，說明減壓器存在故障應進行修理。減壓器的修理應由專業人員負責， 建議由供應商進行修理、校準。7、氧氣瓶的減壓器應涂藍色；乙炔發生器的減壓器應涂白色，以免混用。8、每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。6.3.6 膠管和膠管連接1、必須使用按標準規格制造的膠管。氧氣膠管為紅色，內徑為8mm，允許工作壓力為1.5Mpa，應用1.961MPa的壓力試驗；乙炔等燃氣膠管為黑色，內徑10mm，允許工作xx水電廠壓力為0.3MPa, 應用0.490MPa的壓力試驗。二種軟管不準混用。2、橡膠軟管的長度宜大于15 m。兩端的接頭(一端接減壓器，另一端接焊槍)必須用24、特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。3、在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水、塵土等雜質后，才準許使用。禁止用氧氣吹乙炔氣管。4、使用的橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣辨現象。如發現有漏氣現象，不準用貼補或包纏的方法修理，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管將軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。每個膠管的接頭數量不能過多（最多每25英尺一個）。5、可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發生脫落、破裂或著火時，應首先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時；應先采取措施停止供氣。6、通氣的橡膠軟管上方禁止進行動火作業，以防火災。7、乙炔和氧氣軟管在工作中應防止25、沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，不應將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準將軟管放在運輸通道上，不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。要避免氣管打結、纏繞、被踩踏。6.3.7 焊炬、割炬1、焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒混用。2、點火前，應先將膠管內留存的空氣排凈，再正式點火使用。3、點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和乙炔氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象，需修好再用。4、焊槍在點火前，應檢查其嘴子有無堵塞現象，禁止在著火的情況下疏通氣焊嘴。發生堵塞時，應停止操作。將嘴子拆下，用捅針從內向外疏通26、。5、焊槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣門，再關氧氣門，以免回火。6、由于焊嘴過熱堵塞而發生回火或多次鳴爆時，應迅速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣門，然后將焊嘴浸入冷水中。7、點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶和氧氣瓶；其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。8、焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。 9、如果焊、割炬氣門出現漏氣現象，應擰緊螺母，如果必要的話，要重裝氣閥。 6.4 氬弧焊6.4.1 焊接工作場所應有良好的通風。6.4.2 焊工應戴防護眼鏡、靜電口罩或專用面罩，以防臭氧、氮氧化合物及金屬煙塵吸27、人人體。6.4.3 焊接時應減少高頻電流作用時間，使高頻電流僅在引弧瞬時接通，以防高頻電流危害人體。6.4.4 氬弧焊所用的鈰、釷、鎢極應放在鉛制盒內。氬弧焊時應盡量采用放射性元素少的鈰鎢電極，在磨鎢極時應戴口罩和手套，磨完鎢極后應洗臉和洗手。6.4.5 操作時應先開冷卻水管閥門，確認回流管里已有冷卻水回流時，打開氬氣閥門，再打開焊槍點弧開關；熄火的操作步驟與上述相反，以防鈰、釷、鎢極燒壞揮發。7 焊接設備日常維護檢查試驗xx水電廠7.1 焊接設備檢查試驗規定：7.1.1 焊接設備使用采取定點定位的方法，使用完畢徹底清潔設備表面油污，必須放置規定地點，管線、表計必須回收盤好。7.1.2每季度必28、須對所使用的所有焊接設備進行檢查及維護。7.1.3每半年必須對所使用的所有電焊機進行試驗，試驗內容嚴格按規定執行。7.1.4每半年對電焊機內部用壓縮空氣（不含水分）清除一次內部的粉塵。7.1.5檢查維護及試驗時必須有專人負責。7.1.6電焊機建立統一編號，建立檢查試驗臺賬。7.2 電焊機的維護檢查：7.2.1 檢查焊機輸出接線規范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70。7.2.2 檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M1030，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。7.2.3檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。7.2.4檢查焊機機殼接地牢靠，外觀良好、無嚴重變形。7.29、2.5檢查焊機電源、母材接地良好、規范。7.2.6檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。7.2.7電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。7.2.8焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。7.2.9電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。7.2.10檢查檢查電機固定和絕緣墊圈是否完好。7.2.11電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好。7.2.12焊機車輪是否齊全轉動靈活。7.2.13保險絲檢查是否符合要求，如發現已氧化，嚴重過熱，變色應更換保險絲。7.2.14新的或30、長久未用的電焊機，常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。7.2.15啟動新電焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否良好，認為正常后，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最后才能投入正常運行。7.2.16直流電焊機應按規定方向旋轉，對于帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，應使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。7.2.17電流調節裝置，應符合調節范圍的要求。7.2.18電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于1兆歐。地線對地電阻小于4歐。7.2.19如有專用漏電保護器要定期試驗和檢查。