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1、煉鐵廠工程起重機(jī)械及吊具、索具管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 吊具、索具管理制度1目的為了規(guī)范起重機(jī)械配套吊具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，保障操作人員的安全健康，加強(qiáng)起重設(shè)備管理工作特制定本管理制度。2適用范圍本制度適用于煉鐵廠所有起重機(jī)械設(shè)備使用的吊具及索具。3定義吊具為通過(guò)機(jī)構(gòu)閉合、機(jī)構(gòu)連接或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。4職責(zé)4.1設(shè)備科職責(zé)4.1.1負(fù)責(zé)制定吊具及索具使用及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2負(fù)責(zé)制定吊具及索具管理制度。4.1.3負(fù)責(zé)起重設(shè)備及其吊具維修時(shí)技術(shù)指導(dǎo)。4.1.4負(fù)責(zé)全廠吊具的備品備件管理2、。4.1.5負(fù)責(zé)配合公司相關(guān)部門(mén)對(duì)本廠起重機(jī)械吊具進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)。4.1.6定期對(duì)起重機(jī)械吊具進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查及處理事故隱患，并做好記錄。4.2安全科職責(zé)4.2.1貫徹實(shí)施吊具、索具的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求。4.2.2負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間使用吊具、索具制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。4.3車(chē)間職責(zé)4.3.1負(fù)責(zé)執(zhí)行吊具及索具管理制度，按照制度及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本車(chē)間所使用的吊具及索具進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。4.3.2負(fù)責(zé)建立本車(chē)間吊具及索具的技術(shù)檔案，填寫(xiě)本車(chē)間吊具及索具的檢查、保養(yǎng)及更換記錄。4.3.3負(fù)責(zé)責(zé)成專(zhuān)人對(duì)本車(chē)間使用的吊具及索具進(jìn)行管理，制定本車(chē)間吊具及索具的管理、檢查責(zé)任制3、。5.內(nèi)容與要求5.1 總則5.1.1吊具及其與起重機(jī)械的連接方法應(yīng)安全可靠；必要時(shí)，應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施。5.1.2吊具上外露有傷人可能的活動(dòng)零部件，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天使用的吊具，其結(jié)構(gòu)應(yīng)避免積水，吊具上的電氣設(shè)備一般應(yīng)為防水型，否則應(yīng)有防水措施。5.1.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具，應(yīng)有不易磨損的標(biāo)記和合格證。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)并附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)。5.2購(gòu)置5.2.1起重機(jī)械吊具購(gòu)置，供應(yīng)部門(mén)必須購(gòu)買(mǎi)經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)登記注冊(cè)、集團(tuán)公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測(cè)合格后的產(chǎn)4、品。5.2.2購(gòu)買(mǎi)起重機(jī)械吊具時(shí)，須同時(shí)索取附有安全技術(shù)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的起重機(jī)械吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書(shū)。5.3倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)合格證明5.3.1起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具，倉(cāng)庫(kù)在發(fā)放前必須認(rèn)真核對(duì)制造廠的合格證明，有合格證明的方準(zhǔn)發(fā)放投入使用。5.3.2無(wú)合格證明或自制的起吊工具，必須按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負(fù)荷試驗(yàn)，檢查和試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。5.4 使用5.4.1各類(lèi)吊具的使用單位，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)。5.4.2起重機(jī)械吊具存在重大事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值或者超過(guò)規(guī)定使用年限時(shí)，使用單位應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢。55、.4.3從外面租用的起重吊具必須有合格證明，方可投入使用。5.4.4嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，正確使用起吊工具。5.5吊鉤5.5.1吊鉤必須由正式專(zhuān)業(yè)廠按吊鉤技術(shù)條件和安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。5.5.2吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。5.5.3吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。5.5.4吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。5.5.5吊鉤上的缺陷不得補(bǔ)焊。5.5.6吊鉤危險(xiǎn)斷面上磨損深度超過(guò)10%，應(yīng)報(bào)廢。5.5.7試驗(yàn)：新吊鉤使用前，應(yīng)做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。將額定負(fù)重1.25倍的重量，在吊鉤上懸掛10分鐘，卸載后測(cè)量鉤口，看是否有永久變形和裂紋，鉤口開(kāi)度變形不得大于0.25%，如6、果有上述情況則應(yīng)放棄使用。5.5.8檢驗(yàn)：吊鉤應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn)，用20倍放大鏡觀察表面有無(wú)裂紋和破口，鉤尾和螺紋部分有無(wú)裂紋，如有上述情況，則應(yīng)報(bào)廢。5.6龍門(mén)鉤5.6.1龍門(mén)鉤應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求制作。5.6.2試驗(yàn)：新龍門(mén)鉤使用前，應(yīng)做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。將額定負(fù)重的1.25倍的重量，在龍門(mén)鉤上懸掛10分鐘，卸載后看是否有永久變形，焊口有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，如果有則應(yīng)放棄使用。5.6.3檢驗(yàn)：5.6.3.1龍門(mén)鉤應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察各部位有無(wú)裂紋和破口，如有則應(yīng)報(bào)廢。5.6.3.2銷(xiāo)軸磨損量達(dá)原直徑的3-5%，銷(xiāo)軸襯套磨損量達(dá)原厚度50%應(yīng)更換。5.6.3.3吊環(huán)與吊鉤接觸處磨損量達(dá)原直徑10%應(yīng)更換。5.7、6.3.4片狀吊鉤變形，起吊不平衡應(yīng)更換。5.6.3.5吊鉤口防磨板磨損量達(dá)原厚度50%應(yīng)更換防磨板。5.7抓斗5.7.1抓斗必須由正式專(zhuān)業(yè)廠按抓斗技術(shù)條件和安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。.5.7.2抓斗應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。5.7.3抓斗閉合時(shí)，兩水平刃的錯(cuò)位差及斗口接觸處的間隙不得大于3，最大間隙處的長(zhǎng)度不得大于200。5.7.4抓斗使用前，必須認(rèn)真檢查各處零部件是否缺失，如有零部件缺失，必須恢復(fù)后再使用。5.7.5抓斗鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%，應(yīng)報(bào)廢，更換新繩。5.8鏈條索具5.8.1鏈環(huán)直徑磨損超過(guò)名義尺寸的的10%應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.2鏈條8、磨損部位通常指兩鏈環(huán)接觸處易磨損的部位。5.8.3雙環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的3%，單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的5%，應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.4當(dāng)鏈環(huán)的扭曲度超過(guò)母線(xiàn)3度時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.5鏈條拉長(zhǎng)變形超過(guò)原長(zhǎng)度名義值的10%時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.6用肉眼或其它設(shè)備檢查出鏈環(huán)斷裂、焊接開(kāi)裂或其他有害缺陷的鏈條應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.7鏈環(huán)之間不靈活，螺栓和金屬絲連接的鏈環(huán)應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.8鏈條索具端部配件危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)到或超過(guò)名義值的10%應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.9鏈條兩端配件、鏈環(huán)、吊鉤、吊環(huán)的扭曲度超過(guò)母線(xiàn)的10%應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.10鏈條兩端配件經(jīng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有裂紋或嚴(yán)重凹凸不平、碰傷痕9、跡時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.11有開(kāi)口度的端部配件，開(kāi)口度比原先增加10%應(yīng)立即報(bào)廢。5.8.12嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能排除應(yīng)立即報(bào)廢。5.9鋼絲繩、白棕繩、吊帶、鐵鏈、吊環(huán)及卸扣5.9.1必須由正式專(zhuān)業(yè)廠按照安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。.5.9.2必須有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。5.9.4鋼絲繩截取必須采用切割的方式，不得采用燒割方式。5.9.5鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑、外層鋼絲松動(dòng)等現(xiàn)象，必須立即更換（報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煉鐵廠特種設(shè)備規(guī)程）。5.9.6鋼絲繩必須做到定期涂油（無(wú)油繩例外）至少每月進(jìn)行一次。以減少鋼絲繩的磨損，保護(hù)鋼絲繩不受銹蝕，阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。5.9.7使用中10、的起吊工具，出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。1）鋼絲繩斷了一股。2）磨損達(dá)到鋼繩直徑的30%以上。3）受物體尖棱角重壓打扭，局部嚴(yán)重變形損壞。4）鋼絲繩斷裂后，不允許再接起來(lái)使用。5）鋼絲繩在無(wú)腐蝕磨損情況下，每一捻距離內(nèi)斷絲超過(guò)下表規(guī)定值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩規(guī)格619637661819交繞順繞交繞順繞交繞順繞交繞順繞斷絲數(shù)大于12221119196）白棕繩磨損一股，吊帶斷裂10。7）吊鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出現(xiàn)裂紋。8）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10。9）開(kāi)口尺寸比原來(lái)尺寸增加15。10）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10度。11）危險(xiǎn)斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。13)卡環(huán)(卸扣)銷(xiāo)軸螺紋滑牙或不能擰緊，應(yīng)予報(bào)廢。14)正在使用的鐵鏈鏈節(jié)不得有裂紋、嚴(yán)重變形等現(xiàn)象，有裂紋、嚴(yán)重變形必須更換。5.10點(diǎn)檢在交接班時(shí)首先要點(diǎn)檢吊具使用情況,并及時(shí)把檢查記錄填寫(xiě)在交接班記錄上。吊具所屬區(qū)域負(fù)責(zé)人每周要對(duì)吊具對(duì)照使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)吊具、索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用。5.11考核吊具已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)而繼續(xù)使用的，考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人400元，考核該車(chē)間負(fù)責(zé)人200元。吊具已經(jīng)發(fā)生變形而繼續(xù)使用的，考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人200元，考核該車(chē)間負(fù)責(zé)人200元。吊具零部件缺失而繼續(xù)使用的，考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人400元，考核該車(chē)間負(fù)責(zé)人200元。