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1、建筑公司鐵路樞紐塔吊安全管理制度及作業規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 塔吊拆裝管理制度一、塔吊拆裝質量管理制度1施工現場塔吊的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔，一般人員不得參與。2拆裝作業必須符合GB6067-起重機械安裝規程和GB5144-起重機械安全規程之要求。3拆裝作業應嚴格遵照產品說明書的技術標準和作業規程進行作業，并做好技術交底工作。4設備基礎的施工（塔吊軌道的鋪設）要符合各種機型的技術要求，嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。5重新安裝的設備，安裝技術負責人應組織參與人員認2、真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書，并對設備及其零部件進行技術性檢查，確認達到要求后方可安裝。6設備安裝完畢后，要按規定進行調試，對安全裝置進行可靠性試驗，對整機要進行負荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應遵照建筑機械技術試驗規程和建筑機械使用安全技術規程施行。二、塔吊拆裝安全管理制度1塔吊的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔，一般人員不得參與。2安拆作業前，承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。3大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮。4大型機械的安裝拆作3、業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。5安裝完畢的設備，應符合起重機械安全規程和建筑機械使用安全技術規程之要求，并通過公司或政府部門驗收后方準予使用。三、塔吊拆裝前零部件檢查制度1塔吊在安拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。2要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。3檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。4檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕4、緣電阻0.5M。5檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。6拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。四、塔吊安全技術交底制度1拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、部頒標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。2根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。3參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。4在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。5拆、裝進場前，查看施工現場周圍環5、境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。6參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。7拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。五、塔吊拆裝檢測驗收制度（一）、檢測1安裝完畢的起重機械必須符合GB6067起重機械安裝規程之要求，檢測驗收的標準依據勞動部93.10.15頒發的起重機械安全技術檢驗大綱來實施。2大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關安全要求，不得進行拆卸作業。3檢6、驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證，要設專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。4檢測環境條件要符合國家要求。5檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，企業自檢報告單必須簽有檢驗員章方算符合要求。（二）、驗收1新安裝的塔吊，設備科必須匯同公司質安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據建筑機械技術試驗規程來進行。2安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。六、塔吊拆裝檔案管理制度1由內業員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安7、拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。2拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及施工資料，統一交由基地機管員收存保管。3機管員對大型設備的拆裝資料的管理，應做到如下幾點：按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設備的拆裝作業提供幫助；規定拆裝資料的復制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。第二章 塔吊安全管理制度一、 設備安全生產管理制度1、各種機械設備都應遵守建筑機械使用安全技術規程。要加強對操8、作人員的安全教育，經常深入施工現場檢查規程執行情況，發現問題及時解決，消除安全隱患。2、對操作人員必須經過安全操作技術培訓、考核，取得操作證后，方可單獨操作。3、執行定機、定人、定崗位制度，加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協同作業人員的安全。4、結合機械設備的定期檢查，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。二、物資設備部安全生產責任制1貫徹執行上級頒發的機械設備安全生產的有關規定與通知，作出詳細實施9、方案并安排落實。2執行、建立和健全機械設備安全管理、安全使用的規章制度。3組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。4做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術學習與培訓。5做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責機械事故調查、分析，提出對事故責任者的處理意見及上報工作。三、安全員安全生產責任制1對現場使用的施工設備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發出整改通知書，并負責檢查整改完成情況，同時填寫相關安全資料。2執行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業人員遵守作10、業規程。發現制止并糾正違章作業。對不遵守安全規定的人提出處理意見。3經常深入現場檢查使用機械的安全狀態。對不符合安全要求的設備提出改善措施，并報告領導安排人員著手整改。4參與機械事故的調查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。5組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業人員進行安全教育安全學習。經常宣傳安全生產的重要性。四、機電工長安全生產責任制1做好大型機械的定期檢查，深入現場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發現隱患立即安排機電人員排除改正，以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。2在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業，并執行相應的安全技術措施，同時對參11、與人員進行安全技術交底，保證施工作業順利進行。3參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術資料。4經常對機電設備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。5負責施工機械安全使用、安全檢查，并負責分析處理一般的機械事故和上報工作。6組織好機械班組的安全教育和安全學習。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。7執行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。8新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。9負責機械設備各種資料12、收集、積累、保管、上報工作。五、機電設備安全檢查制度（一）、每班檢查1項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規情況，發現問題及時通知機電維修人員予以修復。2項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。（二）、不定期檢查1設備科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態，發現隱患和不合規范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業予以制止、糾正和處理。2按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。3雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械13、設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。（三）、定期檢查1項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。2設備科匯同質安部人員在每月2530日對各項目使用的塔吊進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。六、安全技術教育制度1對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業的一般安全知識進行教育學習，樹立其安全防范意識。2安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局，按照安全技術、設備性能、操作規程、安全制度和禁止事項等內容進行培訓教育，經考試合格后，持證上崗。3電工、14、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種，設備科、質安部安排，學習相應工種的安全技術與工作技能，經考試合格后持證上崗。4即將安排到工地從事機械操作的人員，由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育。5變換工種作業的工人，在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習。第三章 塔吊拆裝崗位責任制一、現場指揮工作職責1負責編制安拆方案和安全技術措施。2負責組織作業班組進行拆裝規程和相應技術標準的學習，對拆裝工作提出安全技術要求。3負責安排拆裝的各項工作任務，明確人員分工以及各人的工作職責。4負責保證預定安全技術措施的實施，解決拆裝過程中碰到的各種技術問題。5負責拆裝作業過程中的設備安全與人身安15、全。6負責安排安裝好機械檢測試驗和驗收工作以及安拆資料的建立填寫。二、吊車司機崗位職責1應熟練掌握起重機的主要技術參數，掌握特性曲線的使用方法。2負責保證塔吊各部分的技術狀態完好，確保塔吊安全使用。3負責對工作場地情況提出安全保證意見，對吊裝作業提出建議和措施。4負責塔吊的安全操作和維修。5負責與信號工、起重工良好配合，保證吊裝作業順利完成。三、信號工崗位職責1熟練掌握和使用各種起重吊運指揮信號。2負責執行起重指揮的作業規程和相關要求。3負責與起重工、吊車司機密切配合，確保吊裝作業的安全進行。四、起重工崗位職責1熟練掌握起重吊裝指揮的安全技術知識。2負責參與編制機械設備的拆裝方案，提出相關吊裝16、辦法和防護措施。3負責合理選擇各種起重機具和索具，并保證其安全使用。4負責排除工作現場的各種起重障礙，針對地基情況，提出吊車擺放的加固措施，確保吊車安全使用。5負責計算異形構件的重心位置，選擇合適吊點以利平衡起吊。6執行起重作業的安全技術要求，負責起重吊裝與運輸的安全。五、機修工（鉗工）崗位職責1熟練掌握機械設備整機構造和安拆作業的方法順序和步驟。2在安裝拆卸前，負責檢查機械設備的金屬結構、安全裝置、各工作機構和機械零部件的安全狀態是否符合要求。3按照相關技術標準和編制的方案進行安拆作業，負責拆裝作業過程中的機械安全工作。4對作業過程中碰到的各種技術和安全問題提出建議及解決辦法。5參與設備檢驗17、驗收工作，保證安裝好機械設備的良好運轉、安全可靠。六、電工崗位職責1熟練掌握機械設備線路安裝調試方法和電氣工作原理。2在安拆作業前，負責檢查設備的電氣線路、安全限位裝置、電氣零部件、絕緣和接地情況，應符合相關要求。3按照相應的技術標準和預定方案進行電氣安裝拆卸作業，負責此過程中的電氣安全工作。4對作業過程中碰到的各種問題提出建議和解決辦法。5參與設備檢驗驗收工作，保證安裝好機械設備電氣線路工作正常，安全可靠。第四章 塔吊拆裝作業規程一、起重司機作業規程1吊車使用前，應檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構、液壓系統等各部位狀態，確認完好后才準使用。2司機應根據吊車擺放位置的地質情況，墊好吊車各18、伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業。3起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發出“重復”信號詢問，明確意圖后，方可起吊。4司機必須熟練掌握國家標準規定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。5指揮人員所發出信號不符合國家標準時，司機有權拒絕執行。吊運過程中，司機對任何人發出的“緊急停止”信號都應服從。6要注意吊裝現場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規定距離。7吊運作業中不準扳動支撐腳操作柄，如要調整，須先將吊物放下。8塔吊在最大負荷情況下，左右旋轉角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。9不得在起重特性曲線規定的范圍之外變幅。回轉時動作應緩慢，防止重物搖19、擺造成限位損壞。10起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。11有下列任意情況之一均不準吊：捆綁不牢不穩；工作物上站人或吊物下站人；超載、質量不明、斜拉重物；信號不明或無統一指揮；易燃易爆物品；工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。二、起重工作業規程1起重作業前，按照設備構件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機具和索具，要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。2按照現場環境情況和機械構件的特點，制定相應捆綁吊裝辦法和必要的防護 措施。3要熟悉各類土壤的承載力，提出地基加固措施，防止起重機械沉陷倒塌。4要熟悉使用吊車的技術參數，在吊裝過程中，根據起吊物的重量，確定20、起吊時扒桿長度和回轉半徑，排除各種高空障礙。5在吊裝運輸中，要遵守以下注意事項：要合理選擇各種異型構件的吊點位置，以確保平穩起吊重物；吊物下或吊物上站人不準吊，無信號工在場指揮不準吊；超載物體不準吊，指揮信號不清、光線不明不準吊；吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護襯墊不準吊；裝車后各物體的著力點應用枕木墊牢，重心位置用繩索捆綁好之后方可起步。三、電工作業規程1電工應持證上崗，非電工人員禁止從事電氣作業。2安拆作業前，電工人員應仔細研讀設備的電氣線路圖以及電氣部件的安裝方法、順序以及步驟，熟練掌握電氣工作原理。3機械拆裝前，電工應全面檢查設備的電氣線路、電氣部件、限位開關、絕緣和接地情21、況并符合安全使用要求，確保電氣線路工作正常可靠。4嚴格按規定的技術標準進行電氣安裝和調試工作，對安裝好的機械設備，要做好機身接零接地工作，要仔細調整各安全限位裝置使之動作靈敏可靠。5作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。四、機修工（鉗工）作業規程1機修工應持證上崗，無證人員不得安裝機械設備。2安拆作業前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現象，要保證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。3要熟練掌握設備整機構造和安拆作業程序，按照說明書要求安裝基礎、防護裝置、金屬結構部件和工作機構；連接螺栓要按規定的預緊力矩22、緊固，軸銷按規格大小穿好尾銷。4嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作業，在作業中發現實際情況與方案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。5作業中要認真遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷事故的發生，同時要注意保護協同作業人員的安全。6安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規定要求。7拆卸前和安裝后,要檢查調整工作機構的無傳動制動裝置,使之運轉正常制動可靠。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。五、信號工作業規程1起重作業時，指揮人員應佩戴鮮明標識，要正確使用各種指揮信號（旗語、手勢、口哨、對講機），根據國家標準指揮司機，發生的信號23、要清晰、準確。2指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮吊物避開人員和障礙物。3指揮人員不能同時看清司機和吊物時，須增設中間指揮人員，錯傳信號時，應立即發出停止信號。4負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發生降落信號。5多人綁掛同一負載時，應先作好聯系應答，確認綁掛無誤后，方可由一人指揮吊運。6兩臺吊車進行抬吊時,指揮人員應用手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。7開始起吊或降落時，應先用“微動”信號指揮，到無障礙空中時，方可以正常速度起吊。六、塔吊操作規程1使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重載試驗制動可靠,各安24、全限位和保護裝置齊全完好,動作靈敏可靠，方可作業。2操作各控制器時，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開急停。3設備在運行中，如發現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。4嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。5裝運重物時，應先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續進行。6堅持“十”不吊。7作業完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業工作。第五章 塔吊安全技術操作規程1、各種型號塔吊使用，必須實行定人、定機、定崗位責任。配備1-2名25、司機和2名以上指揮人員及維修工（組成一個機組），團結一致，統一指揮。2、塔吊作業前接規定，對機械進行調整、緊固、潤滑及防腐。經常檢查塔身垂直度360V），并檢測塔身有無漏電現象。5、塔吊操作前應進行空載與重載運轉試驗，并經常檢查各電氣保險裝置，限位裝置，報警指示系統是否齊全有效。6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規定，接地電阻是否4。7、操作人員與指揮人員必須按規定的信號、手勢、哨音或對講機進行聯系，取得協調，聽從指揮。在發現指揮有誤，可能發生事故的情況下，操作人員有權拒絕執行，并立即報告情況。8、起吊重物時，嚴禁超負荷使用。9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風，斜拉、斜吊、吊26、拔埋入地下或其它物體上的物體等情況，塔吊司機嚴禁操作。10、不論有無安全裝置和設備，嚴禁任何人隨吊生物升降。11、操作控制必須從“0”位開始逐級變檔，嚴禁超檔操作。換向操作時必須放在“0”位使機械停止運轉后，再轉向起動運轉，嚴禁直接換向操作操作要力求平衡，嚴禁急開急停，嚴禁酒后開機。12、作業前先發信號，然后將重物離地0.5m左右停車，確定剎車吊鉤，重物綁扎無問題后，方可指揮作業，塔吊停用時，吊勾上升距吊桿距離不得3m，高壓10m）20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應排列整齊，并經常保持油潤，達到報廢標準時應及時更換。21、塔吊操作人員停止作業時，應將回轉置于風揚狀態，收起主鉤，收回小車，將各操作手柄置于“0”位，關閉總電源。22、塔吊司機應認真作好塔吊運轉記錄及交班記錄方可離崗。維修保養方法詳見使用說明書。