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1、工程公司頂板管理制度（機掘巷道、質量安全等）編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 采掘工作面支護質量四人聯合鑒定制度為切實加強礦井頂板管理工作，控制頂板事故發生，特制定采煤工作面頂板支護質量四人聯合鑒定制度：1、成立由跟班礦長、班組長、當班安全員和質檢員組成的采掘工作面頂板支護質量四人聯合鑒定組。 2、采掘工作面每班上班前，必須由四人聯合鑒定組對照標準對采掘工作面頂板支護情況進行現場評估鑒定，并按照采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定表進行簽字驗收。3、四人聯合鑒定小組對采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定存在下列問題之一時2、，必須立即采取安全技術措施，進行積極、妥善的處理，并及時向礦調度室匯報。 （1）、回采工作面、兩巷棚架（柱）不完整；存在棚架彎曲變形嚴重、空幫空頂；架間撐木不齊全；巷道受壓變形，高度不足1.8m。、上下端頭支護未嚴格按作業規程要求支設，存在間距不符合要求；密集支柱不完整、數量不全、質量不達標；端頭支架支柱初撐力不足。、兩巷超前支柱距離小于20m，支柱支設不直、不規范，存在單梁單柱現象，初撐力不得要求；超前支護20m范圍內高度、寬度不符合要求。、工作面控頂范圍內，頂、底板移近量超過采高的10cm/m。、工作面頂底板出現臺階下沉，支架接頂不實。、工作面支架配套柱初撐力不足。、工作面支架、支柱不直，3、偏差超過5cm、支架頂梁出現明顯歪斜、相鄰支架之間高低錯差大于6cm、支架間隙不足，存在擠架、咬架現象、頂托梁支設不平整、支架不完好，存在零部件不齊全、存在漏液、串液、自動卸載現象。、單體液壓支柱未上防倒柱措施；支柱支設在浮煤上；支柱鉆底超過10cm；存在失效、空載支柱；支架、支柱存在超高使用或支柱（架）出現死柱（架）。、采空區局部懸頂面積超過規定，懸頂冒落高度不充分（小于1.5倍采高）。最大、最小控頂距不符合作業規程要求，以、其它頂板支護問題。 （2）、掘進工作面 、掘進巷道棚架（柱）不完整；存在棚架彎曲變形嚴重、空幫空頂；架間撐木、拉桿不全。 、掘進工作面控頂距離不符合作業規程要求。掘進工4、作面超前臨時支護未按規定要求及時支設。 、炮掘工作面掘頭10m范圍內未按規程要求安設防倒鋼釬。 、使用變形的工字鋼架或使用加工不標準的鋼架。 、水平巷道棚架支設歪斜、傾斜巷道棚架迎山角不符合要求。 、棚架間“四六”盤幫勾頂不牢固、不整齊，背板數量不足，勾板存在松動現象。 、棚架柱窩未掏至實底，深度不足10cm。 、棚架梁頭未背實，存在空頭架，棚腿與棚梁擋塊貼合嚴密。 、出現邁步支架，誤差超過10cm；棚梁水平度不符合要求；棚梁與棚腿間叉角不符合要求。、其它頂板支護問題。4、四人聯合鑒定小組對采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定存在重大隱患時，該工作面嚴禁作業人員進入，并需立即向調度室匯報，由當班5、值班礦長組織“五長”及相關科隊人員制定周密、詳細的安全技術措施，調度室組織安排專人進行處理。在隱患未得到妥善處理前，嚴禁任何人違章指揮和違章作業。5、四人聯合鑒定小組對采掘工作面的頂板支護情況要堅持班班鑒定，班班移交，四人在簽字時要注明是否存在問題，是否允許采掘，只有在消除安全隱患后，四人小組全部在工作面簽字允許采掘，方可組織生產作業。6、四人聯合鑒定小組中只要有一人未簽字允許采掘，該采掘工作面嚴禁組織生產。7、四人聯合鑒定小組對采掘工作面支護情況鑒定后，要將發現的問題及處理情況詳細記錄于采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定表中。8、采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定表班后2小時送交調度室，生產6、礦長進行審閱后，由調度室進行存檔備查。9、對于班后無故不交報表或報表送交不及時和不參加現場評估鑒定、對評估工作不認真、不在現場簽名的，以及存在應付、虛報、瞞報現象的，一經查實，對責任人員根據相關規定進行嚴肅處理。10、采掘工作面頂板支護情況現場評估鑒定，堅持“誰簽字、誰負責”的原則。對于不認真執行以上制度，由此造成頂板支護事故的責任人，安全科必須對其進行嚴格的責任追究。 工作面支護質量與頂板動態監測分析處理責任制為了預防工作面頂板事故，保證人員安全及工作面正常生產，特制定工作面支護質量與頂板動態監測分析處理責任制。一、組織機構成立工作面支護質量與頂板動態監測領導小組，由分管礦長及各生產科室負責7、人組成，負責工作面支護質量與頂板動態監測分析處理。二、職責（一）領導小組1、負責礦井工作面的頂板管理工作，及時處理礦井頂板方面出現的各類問題。2、經常深入井下各處地點，了解井下支護方面的具體情況和存在問題。3、積極推廣使用礦井在支護方面的新工藝、新技術、新方法。4、負責組織頂板隱患排查工作，并監督檢查隱患整改情況。（二）生產技術科職責1、負責工作面的礦壓觀測、記錄、分析。2、按照規定要求對新采區、新煤層的首采工作面及遇地質構造等來壓不明時，提出礦壓觀測分析報告及預防措施。3、根據現場觀測原始記錄，通過對數據的分析處理做好分析預報資料，為生產技術管理及時提供信息及依據，實行科學管理，重大支護質量8、及頂板問題的處理必須做好記錄臺帳。4、經常深入現場，即使解決現場存在的問題，對工作面的支護狀況、質量進行監督檢查，隨時掌握工作面支護情況，及時向領導匯報。頂板管理責任制 1、成立頂板管理領導小組，建立健全頂板管理責任制及獎罰辦法。礦長對頂板管理工作負全面責任，督促和檢查頂板管理工作計劃和資金落實情況，組織健全機構、配備人員。 2、總工程師對礦井頂板管理工作負全面技術責任，負責組織指定頂板管理工作計劃和安全技術措施不，推廣和使用頂板管理新技術、新工藝，審查頂板管理和礦壓觀測實施計劃，參加重大頂板事故的搶險和處理。3、生產技術科是頂板管理的業務主管部門，要設專人對各項措施進行現場監督檢查，并定期深9、入現場，探清頂板巖性和地質構造情況，及時進行地質預報，發現問題及時處理。4、安全科對全礦的頂板管理工作負全面監督和檢查責任，定期組織專項安全檢查，并監督隱患整改落實情況。5、跟班礦長、班組長、安全員、施工單位對本班、本施工范圍內的頂板管理工作負直接責任。在作業過程中發現頂板有異常變化時，必須及時采取有效措施，并上報調度室。頂板安全管理制度1、采、掘工作面作業規程中必須編制工作面頂板管理安全技術措施。編制的作業規程必須報礦頂板管理鑒定小組審批后方可執行，當工作面情況發生變化時，必須及時修改作業規程或者補充安全技術措施。2、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業規程規定時，工作面禁止采10、掘作業。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂超過作業規程的規定時，必須停止采掘作業，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。3、采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢靠，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。同時，必須存有一定數量的備用支護材料。遇到頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區以及托偽頂開采時，必須制定安全技術措施。4、加強掘進工作面的頂板管理工作。嚴格執行敲幫問頂制度，用好前探梁和防倒器、支架連鎖。對掘進巷道貫通必須嚴格把關，作好防止透水、防有害氣體超限、防通風系統混亂、防止放炮崩透著火、防崩壞設備、防貫通傷人、防止冒頂等工作。當兩11、個掘進工作面相距20米時，必須停止一個工作面，實行單工作面掘進。4、用垮落法控制頂板時，回柱放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業的安全距離，放頂區內支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業規程中明確規定。5、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。6、采煤工作面初次放頂及收尾，必須制定安全技術措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩溝、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時12、，必須指定有經驗的人員觀察頂板。7、采掘工作面必須堅持頂板動態監測和頂板離層監測，并且有組織、領導。9、掘進工作面必須使用前探梁。嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂。10、采用錨網、錨噴等支護時，錨桿必須做拉拔試驗，必須對頂板離層進行監測，對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。11、生產技術部門要定期進行檢查、記錄、總結、匯報分析頂板活動規律、制定切實可行的技術措施。掘進工作面支護設計規定 1、掘進工作面開工前兩個月由地測部門提供掘進工作面地質說明書，說明書中必須將工作面的煤層、頂底板的地質條件全面闡述清楚。 2、支護設計前要進行巷道斷面優化，巷道斷面形狀及尺寸應根據掘進設備、巷道的用途13、及圍巖的物理力學性質進行選擇、確定。硐室內配套設備時，應充分優化設計，包括設備的尺寸優化，使硐室寬度減到最小，同時必須對硐室的支護根據頂板條件進行專項設計，采取錨桿、錨索、鋼帶或半圓拱錨噴等支護措施，經礦頂板管理鑒定小組成員會審簽字后貫徹執行，確保頂板安全。 3、支護設計由總工程師組織嚴格審查把關，充分考慮特殊地質條件和施工條件下支護的安全性，保證支護設計的科學經濟、安全可行。 4、支護設計的依據：工程地質的詳細資料、預想地質素描圖、詳細的圍巖類別分類及圍巖特征，相關已掘井巷工程詳細狀況。 5、支護設計的一般原則：優先采用單一錨桿支護方式，錨桿長度不得小于1.8米，錨桿的錨固力必須達到5噸以上14、，對于復合頂板或有特殊地質構造頂板則采用鋼帶錨桿、錨桿錨索或鋼帶錨桿錨索聯合支護方式，各單位要在作業規程中明確規定。 6、對有片幫危險的巷道必須對巷道兩幫采用幫錨桿加木托盤進行支護，受二次采動影響的巷道要用幫錨網或幫錨索加槽鋼幫網進行加強幫支護。 7、開拓巷道及服務年限較長的準備巷道在上述支護方式的基礎上采用噴砂漿或混凝土的方式進行補強支護。噴層選擇的原則：服務年限3年以上的準備巷道一般采用30-50mm厚噴射砂漿，開拓大巷一般采用不小于50mm厚噴射混凝土，根據具體情況要加鋼帶或金屬網。機掘巷道頂板管理制度 1、當使用掘進機進行作業時，本工作面安全員負責本班的頂板支護技術管理，跟班礦長負責各15、項措施的落實。必須根據掘進工作面支護設計制定加強頂板支護和施工管理辦法及嚴格的獎罰措施，明確每道工序的施工責任，加大日常監督檢查力度，嚴格獎罰兌現。 2、掘進隊的當班安全員是頂板管理的直接責任者，支護施工必須達到支護設計質量標準。支護工在施工過程中隨時注意頂板巖層變化或煤線的出現，發現特殊地質變化及時采取補支措施，并匯報礦技術科，由技術科匯報礦總工程師，以便及時調整支護措施。 3、留設合理厚度的頂煤有效控制頂板，具體留設厚度必須在作業規程中明確規定。遇到特殊情況調整層位必須制定安全技術措施。 4、在作業規程中必須明確規定循環進度，經嚴禁超循環作業。特殊地質構造條件，如遇斷層、陷落柱等時，必須實16、行短掘短支（根據頂板實際情況調整）。 同時在施工中應積極組織支護施工，盡可能減少空頂時間，做到及時支護，同時錨索要緊跟工作面施工。 5、當工作面過斷層、煤層變薄帶、煤層裂隙發育等特殊地質構造時，極易造成巷道片幫，危及安全生產，故在巷道掘進時必須及時打設幫錨桿或進行幫錨網支護。 6、對已施工巷道，尤其是頂板特殊地質變化段及受二次采動影響的保留巷道，必須由礦頂板管理領導小組確定專人分段進行日常檢查，采用敲幫問頂的辦法加強觀察。發現頂板有變化時及時匯報，礦總工程師組織研究補強措施并積極落實。對未進行補強支護的巷道必須設置警示牌，人員不得入內。7、新開掘巷道與已施工巷道交岔布置，在施工貫通后需對已施工17、巷道進行挑頂或開幫，在施工前應充分考慮頂板和開幫支護的特殊性，對兩巷道交岔區域進行專項支護設計（交岔口兩側加強支護的范圍不得小于5米）并在施工中做到及時支護。8、新開掘的硐室、巷道要做到一次掘進成巷，對因施工工藝要求，需二次掘進或永久支護滯后臨時支護時必須制定專項安全技術措施。 巷道維修頂板管理制度1、礦井在進行巷道維修前必須制定安全技術措施，并經會審簽字后方可進行。2、在巷道維護安全技術措施中，必須確定施工方法，采取針對性措施，明確施工人員及職責分工，并向所有施工人員貫徹。3、擴大巷道原有斷面和維護井巷時，必須保證有在發生冒頂堵塞巷道時能夠安全撤出人員的出口；在獨頭巷道維護時，必須由外向里進18、行，嚴禁維修人員進入維修地點里側，傾斜巷道要由上向下進行；巷道對頭維修時，兩面都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業。4、加強獨頭巷道和掘進工作面的維護，如出現歪斜、片幫、頂幫錨桿脫落等情況時，必須立即停止作業，防止發生頂板冒落傷人、堵人事故。同時及時向當班領導及調度室匯報。5、巷道冒頂處理時，應由外向里逐步進行，支護要牢靠，要有專人觀察頂板，傾斜巷道冒頂處理時，處理人員必須有可靠的護身柱和護身板。頂板管理安全技術規定1、嚴格執行有關文件精神，提高采掘工作面支護質量，規范現場管理，提高采掘支護安全可靠性。2、嚴格執行敲幫問頂制度，采掘工作面必須按作業規程中的規定進行及時支護，嚴禁空頂作19、業。3、加強采掘工作面巷道管理，始終保持巷道的完好，凡發現巷道出現頂部接頂不實、幫部背設不實的必須追究相關人員責任，并做出相應處理。4、掘進工作面貫通、施工大斷面硐室、遇老空、過斷層以及巷道刷大斷面等必須要有專項安全技術措施。5、在設計采掘工作程前，礦生產科地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。6、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業規程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續并貫徹學習。作業規程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板或構造變化帶等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。7、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前20、探梁支架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業。前探梁或臨時支護形式、規格、質量標準必須在作業規程中明確規定。8、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執行生產礦井質量標準化標準。掘進工作面頂板管理制度1、掘進工作面開口前，必須由專業技術人員根據巷道設計確定開口位置，作業前必須維護好開口位置附近10內的頂幫情況，進行超前支護，嚴禁空頂作業。2、在松軟的煤、巖層或地質構造復雜等處掘進巷道時必須制定安全技術措施。巖石掘進在距煤層10米內要打探眼，邊探邊掘，探到煤層時要采取加強支護措施。3、根據頂底板巖性和觀測數據選擇合適的巷道支護材料，頂幫必須背緊背實。4在巷道貫通前工程技術人員必須做好一切測量工21、作，準確掌握預透位置及距離，對貫通處的頂幫進行全面檢查維護。5、采用錨桿錨、桿網、錨噴等形式支護時，嚴格按照煤礦安全規程第四十四條執行。采用錨桿、錨噴、錨網支護的巷道，錨桿、錨索的材質、拉力和預緊力、噴層厚度和強度，必須在施工組織設計和作業規程中明確。使用錨桿支護的巷道，要對錨桿錨固力進行監測，同時使用頂板離層儀對頂板進行觀測，根據現場監測結果，修改完善錨桿支護參數。6、掘進工作面臨時停工時，巷道支架必須架設到頭，保持正常通風，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固。恢復開工時，必須嚴格執行開工檢查制度，并根據支護變化情況采取相應的措施。7、巷道交岔點施工前，要由22、生產技術部門組織現場會審，根據實際情況，編制施工安全技術措施，確定臨時支護方式，繪制施工放大圖，組織施工人員學習貫徹后實施。施工時，要有技術人員現場指導。施工結束后，生產技術部門必須組織有關部門按設計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。錨噴巷道頂板管理制度1、錨桿眼必須按照作業規程的間排距施工，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。2、打眼前，必須敲幫問頂，撬掉活矸，并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內的巖粉和積水清理干凈。3、錨桿眼必須當班打當班錨，做到打一個眼錨一根桿。4、錨桿眼必須按照規定角度打眼，不得順層面、裂隙打眼，23、其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75，當班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設計長度打眼，當班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。5、錨桿錨固力達到設計值的要求，巷道每10m必須對錨固力檢查一組，每組檢查不少于3根錨桿，并做好檢查記錄。6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質量要求，欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網鋪設要符合設計要求。7、噴射砼前必須沖洗巖面，并在巷道拱頂和兩幫安設測定噴厚的標志。噴射砼支護時，必須設墻角，墻角深度不得小于100mm。過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理制度1、必須加強掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。2、在破碎24、帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩定性。3、施工中要嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩定狀況的變化，一旦發現異常必須及時處理。4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護，棚距比正常段要縮小。5、必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。6、采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。7、巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。8、25、當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。9、在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。巖石巷道掘進頂板管理制度1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴錨網噴、錨索、錨索梁等復合支護形式。2、支護設計以工程類比法為主，以理論計算法為輔。對處于軟巖中，變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測，不斷優化同類條件下的巷道支護參數。3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據情況加強支護。4、進行支護設計時，圍巖較差地段的支護，在向圍巖較好地段延伸時，持續支護長度不小于5m。5、對于礦井內采用錨噴支護的26、永久巷道及工程，噴射砼的設計強度等級不應低于C20，砼配置強度不應低于C25；一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于C15，砼配置強度不應低于C20。配置砼應優先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號應與砼的設計強度等級相適應，一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。6、嚴格執行光面爆破有關技術要求，光面爆破參數的確定必須和巷道圍巖條件相適應，并要根據現場地質條件的變化及時修改光面爆破參數。7、掘進巷道在灰巖堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進，掘進過程中及時要掌握灰巖變化情況，一般情況下灰巖堅硬、完整時每15米向頂板探灰巖一次，灰巖破碎、出現裂隙時每10米向頂板探灰巖一次，生產技術科要收集資料，進行分析，及時調整巷道支護形式。