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1、工程建設公司施工現場質量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 現場管理：現場管理組織機構圖 公司 項目經理質量安全部 工 程 部 經營部 各施工班組為確保工程混凝土的質量，我公司在施工現場采用現代化的集中攪拌站生產混凝土。為了加強對現場混凝土生產的統一管理，讓業主滿意，我們采取了以下措施：1.管理依據和要求認真的執行混凝土攪拌站各項管理規定的要求。現場混凝土攪拌站經過監理認可后，才可為工程提供混凝土。攪拌站根據上述規定，制定有關的管理辦法、工藝規程、技術措施上墻并嚴格執行，嚴格攪拌站生產、技術、質量、供應管理工作2、。建立健全攪拌站管理組織機構，選配符合資格要求的人員管理攪拌站。采用自動計量，確保混凝土的質量。混凝土攪拌站根據工程的施工總計劃，相應的制定月和周的生產計劃，確保混凝土按質按量及時供應。為合理組織混凝土的生產，實行提前一天委托的制度，在時間上方便協調。2.加強原材料的管理原材料具備出廠合格證和試驗報告，不符合質量標準要求的原材料不得使用；水泥采用國家一級資質水泥生產企業的產品，出廠三個月或受潮結塊的復試合格后方可使用；砂子采用中砂。對于混凝土外加劑，除了必須取得生產廠家的產品合格證，同時按規定批次進行復試。專人負責材料的領用，每種材料單獨建帳，所用材料的質量記錄齊全。在混凝土澆筑完成后及時將有3、關質量記錄的編號（或記錄）交委托單位，做到原材料的可追溯。3.混凝土配合比由試驗室根據委托、技術要求，通過試驗確定。施工中攪拌站不得隨意的改變和使用配合比。機械設備管理（1）建立機械設備檔案、生產記錄和維修的記錄（2）計量設備經過法定計量檢定部門檢定并簽發有效的檢定證書，定期完成周期檢定。（3）為保證混凝土生產的連續性，每班后對設備進行清洗檢查，保證設備完好率。混凝土生產質量控制（1）嚴格的按要求做好混凝土的組成材料的計量工作。攪拌計量器具按照國家規定的檢定周期完成計量檢定；每一工作班正式稱量前對設備進行零點校核；生產過程中的材料含水率變化及時的測定，以便及時調整施工配合比；保存完整的生產記錄4、和計量記錄。（2）混凝土的攪拌。攪拌最短時間應符合國家標準的規定，根據外加劑的品種不同通過試驗適當調整攪拌時間；原材料的投料順序正確；水的計量準確。（3）混凝土的運輸與輸送。混凝土的技術要求在運輸車上掛牌標識；混凝土罐體不得存有積水和積灰。（4）試件的制作和養護。按要求隨機留取試件，混凝土取樣批次符合GB50204-2002的規定，抽樣人員持證上崗。混凝土試件制作按要求進行，按規定分批制作，每一百方混凝土取樣兩組，一組標準養護，一組同條件養護。技術資料管理（1）保存混凝土的生產、技術、質量管理等方面的檔案資料和施工記錄，設專人負責檔案的管理工作。（2）生產中的各種資料、配合比、委托單等建立臺帳5、，保證跟蹤及時、數據準確、手續完備、資料齊全，以備為分部工程驗收、階段性監檢和竣工驗收提供數據依據。4. 施工現場鋼筋加工廠管理管理依據和要求（1）根據我公司完善的作業程序文件進行鋼筋放樣、下料單、領料、運輸、分類加工配制掛牌、分類場內存放、投料、發料、出廠核檢等一套完善的工作流程。（2）依據規范相關規定進行鋼筋結構試驗檢驗工作；并聯系組織見證取樣，鋼筋加工的驗收工作等質量檢驗驗收工作。（3）按照我公司已實行多年的先進的文件包管理工作程序，進行鋼筋的材質跟蹤工作，收集、整理、提交本環節內的鋼筋材質跟蹤資料文獻，相關施工紀錄文件，鋼筋接頭實驗檢驗報告等資料。原材料檢驗過程控制順序流程圖授權委托書6、(按規定要求進行見證取樣)根據委托內容選擇試驗方法原始記錄本上記錄所試驗的試件編號 不合格試 驗 計算并評定試驗結果出具試驗報告報 告 審 核 合格向委托單位發放試驗報告委托單,記錄,報告歸檔加強原材料的管理（1）記錄各批鋼筋的使用部位、規格型號、使用數量等信息，抄錄鋼筋各規格型號相應的原材合格證編號、復檢報告編號。（2）鋼筋原材領用時核對銘牌上的鋼筋規格型號、合格與否等信息，合格、相符方可出庫領用，否則不予出庫。（3）將原材料按照復檢報告編號掛牌分組堆放，避免混用。機械設備管理（1）根據鋼筋班班組職責進行機械設備的管理工作。（2）定期檢查、維修保養各種鋼筋加工機械。（3）定期檢查各種鋼筋加工7、機械設備的電源、水源。（4）所有的機械操作均安排專人操作，須持證上崗的操作人員將操作證隨身攜帶隨時備查。（5）上班前、下班后檢查各鋼筋加工機械的安全保護設施、電源開關、設備運轉情況等日常檢查項目，保證設備的安全運轉。鋼筋配制質量控制（1）鋼筋閃光對焊焊接操作人員持證上崗，專人操作，持證備查。（2）根據規范規定進行焊接人員同條件試焊、焊前試焊、焊后抽樣試驗等試驗檢驗工作。（3）根據鋼筋配制料單抄寫鋼筋料牌，詳細記錄待加工鋼筋的使用部位、放樣單中的鋼筋編號、規格型號、外形尺寸、加工數量等信息；發放料牌至加工工人手中，操作工根據料牌進行加工，加工完成后分類存放。（4）單種鋼筋加工完成后由鋼筋班班長根8、據鋼筋料牌核對鋼筋料單進行檢查、驗收工作，每批鋼筋加工完成后由鋼筋班班長通知專業公司質量員組織驗收工作。5.工程質量四級檢查驗收5.1 工程質量檢查驗收分為班（組）自檢、工地（隊）復查、項目部驗收合格后報監理和甲方進行驗收； (1) 班（組）自檢：施工人員應對施工質量負責，施工后應立即自行檢查，發現問題自行處理，不合格的及時返工處理，并同時做好自檢記錄，在完工時交工地（隊）專職質檢員復查。原始自檢記錄可由技術人員幫助班組人員整理。(2) 工地（隊）復查：工地（隊）質檢員對班（組）提交的自檢技術記錄進行復查（抽查或全查），認為無誤后報項目部工程質量管理部門驗收，然后由項目部報監理和甲方代表驗收。9、工地（隊）應深入現場，隨時掌握施工情況，幫助班組解決施工質量問題。(3) 項目部驗收：項目部驗收按劃定的驗評范圍表進行，四級驗收項目和隱蔽工程驗收會同監理和建設單位一次性進行，項目部專職質檢員應經常深入現場，隨時監督檢查施工過程中質量控制情況。A、項目驗收：按劃定的驗評范圍表，對檢驗批、分項工程、分部工程或關鍵工序、重要項目施工后由工地（隊）提出質檢記錄，報項目部驗收，項目部驗收人員與工地（隊）、班（組）人員共同評定質量等級。對四級驗收項目由項目部專職質檢員會同監理、甲方共同核定質量等級。工程未經驗收不得進行下道工序施工。B、隱蔽工程檢查：隱蔽工程經工地（隊）自檢合格后將記錄報項目部工程質量管10、理部門會同監理和甲方代表驗收。工程驗收合格并簽證后方可進行隱蔽工程下道工序作業。項目驗證范圍劃分由項目部工程質量管理部門組織監理、甲方有關人員共同商定，并經過項目總監理工程師批準后，形成有效文件執行。連續施工的工程應進行工序交接檢查。上道工序不合格，下道工序施工人員有權拒絕繼續施工。工序交接驗收對跨專業跨工地（隊）的由項目部工程質量管理部門組織驗收，同一工地內不同班（組）的工序交接由工地專職質檢員組織進行。工序交接驗收要辦理工序交接驗收記錄。分包的工程項目的質量檢查驗收工作仍由項目部按級別組織進行驗收。5.1其他項目的檢查驗收加工制品的質量由加工部門做出廠檢驗，經確認合格后方可出廠，交委托部門11、或使用部門驗收。加工部門應同時提交合格證及技術記錄，不合格品不得交貨。加工項目的驗收工作，項目部工程質量管理部門應派人參加監督。5.2質量等級的評定質量等級的評定按分項、分部和單位工程三階段進行。質量評定分為合格、優良兩級。分項工程的評定作為分部工程評定的基礎，分部工程評定作為單位工程評定的基礎，具體的等級標準，依據工程所依據的質量檢驗評定標準確定。分項工程在施工過程中發生質量不合格時，應及時返工重做。分部及單位工程質量不合格者，應進行技術鑒定，嚴肅認真地確定處理辦法。返工重做的工程，應重新評定質量等級。凡經過加固補強的項目不得評為優良。5.3質量檢查驗收和簽證文件的管理項目部的專職質檢員負責12、檢查驗收和簽證文件的管理工作。各類施工記錄（包括分項工程質量檢驗、工序交接、隱蔽工程檢查、嚴密性試驗、調整試驗等）由工地（隊）、試驗單位負責填寫一式四份，交項目部工程質量管理部門。工程完工時項目部工程管理部應組織進行竣工驗收，并辦理竣工驗收報告。5.4 質量總結和質量報表質量總結一般應包括工程質量總的情況，主要設備或主要單位工程關鍵性質量指標的實際數據，總結期內質量評級情況及質量事故情況分析、經驗和教訓，提高質量的主要措施以及今后工作安排和質量保證措施。工程質量總結由項目部工程質量管理部門編寫，報項目部主管領導和公司工程管理部。質量報表按月上報檢驗批或分段工程、分項、分部工程的質量評定情況，質量報表由項目部工程質量管理部門編制，項目總工程師必須審批，并加蓋項目部章。交工前項目部工程質量管理部門向公司工程管理部上報單位評定匯總表，匯總表必須有甲方和監理代表的簽字和單位的章。