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1、工程建設項目儀表裝置管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 儀表聯鎖系統管理一、儀表聯鎖系統的分類 儀表聯鎖系統按其重要性以獨立的閉環回路分成A、B兩類。A類儀表聯鎖系統 a）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯鎖系統。 b）關鍵設備和重要工藝系統的儀表聯鎖系統。 c）關系到人身、設備或產品質量的儀表聯鎖系統。B類儀表聯鎖系統 除A類以外的儀表聯鎖系統均為B類。 二、儀表聯鎖系統的設置和設定值的確定 1 . 儀表聯鎖系統的設置在生產過程中儀表聯鎖系統的設置由分公司生產技術科負責，會同生產車間共同編制各生產裝置A、B類儀表聯鎖系統設置清單，經廠總工程師或主管廠長審批后發布實施。2. 儀表聯2、鎖系統設定值的確定 儀表聯鎖系統設定值由公司生產技術科負責會同有關生產車間制定，公司生產技術科負責人審批確認。其中設備保護性參數（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯鎖系統須經設備部門負責人審批確認。所有負責人員都必須執行簽字確認程序。三、儀表聯鎖系統的配備1.儀表聯鎖系統中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表主任工程師提出。A類儀表聯鎖系統的配備組成方案應由公司生產技術科負責組織有關部門、車間共同審定，設備科負責人確認審批。所有負責人都必須執行簽字確認程序。2.所有儀表聯鎖的實施由儀表專業或儀表維護班負責，與儀表聯鎖系統有關的其它專業，要按儀表聯鎖系統中的要求條件予以保3、證。 四、儀表聯鎖系統的試驗和確認1、 在下列情況下必須對儀表聯鎖系統進行全面的檢查和試驗。a）新建裝置在單機或聯動試車前。 b）單機設備或單元系統檢修后。 c）裝置大修后。2 .試驗內容a）儀表專業或裝置儀表維護班按分公司生產技術科批準的儀表聯鎖系統設定值按系統回路開具儀表聯鎖報警系統試驗記錄b）儀表專業會同工藝、電氣、設備等有關部門共同檢查確認儀表聯鎖系統對電源、氣源、工藝環境外部條件的要求是否符合規定。 儀表聯鎖系統的投運由生產車間生產主任負責。通知該裝置儀表維護班長，儀表維護班長指定專人將該系統回路再次檢查確認無誤后，由儀表維護班長向生產車間生產主任報告系統準備完畢。儀表聯鎖系統的投運4、由生產車間工藝操作人員按操作程序執行。五、儀表聯鎖系統的解除1.儀表聯鎖系統的解除分為永久性解除和暫時性解除。2. 由于生產原因生產車間要求儀表聯鎖永久性解除，應由生產車間生產主任負責提出。解除前按系統回路開具儀表聯鎖系統解除（恢復）申請書，在解除性質一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性解除聯鎖的技術報告，上報分公司生產技術科，由分公司生產技術科組織相關部門會簽后，由廠總工程師或主管廠長批準，并交儀表專業或儀表維護班組織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業、生產車間和分公司生產技術科存檔。3.由于生產原因要求暫時解除儀表聯鎖系統應由生產車間生產主任負責提出。在解除前按系統回路開具儀表聯鎖系5、統解除（恢復）申請書交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯鎖系統回路無需實施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作人員執行。如該聯鎖系統回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長負責制定出具體作業步驟寫在儀表聯鎖系統解除（恢復）申請書上并指定專人執行操作，作業完畢報告生產車間生產主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執行簽字確認程序。4 . 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯鎖系統或某一聯鎖參數時，由該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統回路開具儀表聯鎖系統解除（恢復）申請書經生產車間生產主任或運行值班長審批同意，崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方6、可將該聯鎖系統回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監護制，作業完畢報告崗位操作人員。如系統處理完畢需將該聯鎖系統重新投運，應由運行值班長或生產主任確認批準后，由崗位操作人員將該系統聯鎖重新投運。所有指揮、操作、作業人員都必須執行簽字確認程序。六、自啟動儀表聯鎖系統的定期試驗備用機組及輔助油泵等的聯鎖保護系統和自啟動儀表聯鎖系統，凡工藝條件許可的應每季度檢查試驗一次。定期檢查試驗由電儀車間技術員負責，試驗前按系統回路開具儀表聯鎖報警系統試驗記錄，儀表、電氣片區組長共同進行自啟動聯鎖試驗。試驗結束后，所有指揮、試驗人員都必須執行簽字確認程序。 七、儀表聯鎖系統的修改1. 儀表聯鎖系統設定7、值的修改 儀表聯鎖系統設定值的修改由生產車間生產主任負責提出，按系統回路填寫儀表聯鎖系統設定值修改任務書，經分公司生產技術科負責人審批后交儀表維護班長負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯鎖系統解除，然后實行一人工作、一人監護進行儀表調整操作，作業完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯鎖系統重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執行簽字確認程序。 A類儀表聯鎖系統設定值的修改必須經廠總工程師或主管廠長批準。2 .儀表聯鎖系統配備的修改 儀表聯鎖系統配備組成的修改由儀表主任負責，按系統回路提出儀表聯鎖系統配備組成修改方案，經分公司儀表主任工程師審批后交該裝置儀表維護班班8、長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執行簽字確認程序。 A類儀表聯鎖系統配備組成的修改必須經廠總工程師或主管廠長批準。八、儀表聯鎖系統配備組成的要求1 .儀表聯鎖系統必須具有鑒別第一事故的能力。2. 儀表聯鎖系統電源開關的斷合位置，旁路開關的投用解除位置應有明顯的標志。3 .并列運行的設備或備用設備，與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯鎖系統不允許合用一個分電源保險。4 . 室外安裝的一次發訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施。5 .儀表聯鎖系統用的一次發訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規格有一定的備用量。九、儀表聯鎖系統的檢修及試驗9、確認內容1. 儀表聯鎖系統中的所有一次測量及發訊儀表（包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。2. 儀表聯鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑，保證接觸良好。3 .儀表聯鎖系統的切斷閥、放空閥必須經過校驗，其泄漏量及全行程時間必須在規定數值范圍內。4 .儀表聯鎖系統的電源保險大修時必須更換新品。5 .在開車前要對所有儀表聯鎖系統按回路進行全面的檢查和試驗，必須做到：a）儀表聯鎖系統回路邏輯關系正確無誤。b）關聯的執行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠10、。c）各功能按鈕及開關動作正確，標志明顯。d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態、動作正確，顏色符合規范要求。十、儀表聯鎖系統檔案及資料管理1. 儀表專業或裝置儀表維護班負責儀表聯鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統回路系統圖，A類及B類儀表聯鎖系統清單，自啟動儀表聯鎖系統清單，儀表聯鎖系統設定值一覽表。2.分公司生產技術科備有A類及B類儀表聯鎖系統清單。修改后的儀表聯鎖系統圖紙、資料及文件應及時由儀表專業或裝置儀表維護班整理歸檔。3.裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯鎖系統回路系統圖；A類及B類儀表聯鎖系統清單；自啟動儀表聯鎖系統清單；儀表聯11、鎖設定值一覽表；修改后的儀表聯鎖系統的圖紙、資料及有關規定。 DCS系統管理規定一、職能與分工a DCS專職人員負責集散控制系統的硬件及軟件管理。b DCS專職人員負責集散控制系統的點檢工作。c 化工車間技術人員負責工藝組態參數的提出與校正。二、權限 DCS系統管理工作是在設備科的領導下,以生產科為主體,電儀車間配合開展管理工作。三、管理內容與方法1 DCS裝置正常維護檢修須填寫安全作業票，由儀表人員提出項目內容和安全措施，有班長同意并通過工藝主任或班長簽字方可組織實施，必須由兩人或兩人以上進行作業，并做好操作記錄。2 DCS裝置系統檢修和應用軟件重新保存和下裝須填寫DCS裝置檢修記錄，由儀表12、人員提出項目內容和安全措施，并通知設備科后，方可實施。 3 DCS系統的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前必須認真編寫檢修方案，車間批準后，方可指定專人實施。其點檢內容應包括：3.1 拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網除塵。3.2 對軟驅、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網除。3.3 檢查備用電壓是否符合規定。3.4 檢查各接地電阻是否良好并符合說明書的要求，進行計算機絕緣測試。3.5 對各種冗余系統進行切換檢查，以確認其互備功能完好。3.6 備用的電子插件要有計劃地進行備卡的在線替用工作。 4 DCS系統因工藝生產需要增加檢測、控制回路改動硬件設計時，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告，經生產13、科/設備科審核批準后，方可組織實施。5 過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，若調用須經車間批準，方可按有關規定辦理手續。6 集散控制系統軟件管理6.1 過程控制計算機的各種系統應用軟件保證一備一用，指定專人使用、保管，并建立臺帳。 6.2 過程控制計算機軟磁盤由儀表專業人員使用，其它單位或個人未經車間同意不得擅自復制或借出軟件。6.3 在工藝控制條件和要求不變的情況下，如需對有關的應用軟件或某些組態數據進行修改時，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告或編制方案，上報生產科、設備科評審批準后，方可指定專人實施。6.4 若要修改工藝控制條件和要求，或要增加某些檢測、控制系統，須填寫14、DCS裝置軟、硬件變更申請報告或編制方案，上報生產科、設備科評審批準后，方可組織實施。6.5 增改的應用軟件須做模擬調試，確認其功能完全滿足工藝要求，經生產科、設備科、車間同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。7 集散控制系統機房管理7.1 外來參觀學習人員進入機房，必須經生產科/設備科同意，在儀表專業人員的陪同下方可進入機房。7.2 機房內要保持清潔衛生，進入機房必須穿戴整潔、在機房內不準就餐或坐在操作臺上。7.3 確保機房內空調運行良好，嚴格控制機房內溫度、濕度，保證機房溫度在18-25之間，其空調維護及檢修電氣人員負責。7.4 操作站及外圍設備的外觀衛生由生產車間負責，計算機的15、其余衛生由儀表人員負責。7.5 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產過程使用，不得打印與生產無關內容。7.6 機房內要有消防設施，生產車間安全員要定期檢查，確保完好可靠。7.7 機房內不允許鋪設會產生靜電的地毯。8 集散控制系統運行管理8.1 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統的安全穩定運行，其檢查內容包括： 向工藝人員了解系統工程的運行情況。8.1.2 調出系統狀態畫面，檢查系統的通訊和設備的運行狀態是否正常。8.1.3 檢查系統外圍設備工作狀況，包括顯示器、鼠標、操作鍵盤和打印機等。8.1.4 檢查各硬件設備有無異常噪聲，散熱風扇工作是否正常。檢查系統的工作環境，尤其是環境溫度。16、8.1.5 檢查UPS運行狀態及系統供電電壓是否符合要求。8.2 儀表人員要對DCS裝置進行定期維護和保養工作。9 其它9.1 UPS供給中控室的電源應保證在220VAC10%范圍內，并且電網供電轉變為蓄電池供電時，中控室必須有聲音報警器。9.2 DCS裝置的聯鎖系統管理既要執行儀表聯鎖系統管理規定又要服從本規定。 儀表技術管理1 車間或裝置儀表維護班應設兼職資料員，負責儀表技術資料、文件、檔案等的管理。2 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表技術檔案，檔案一律實行微機化管理。3 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。4 車間或裝置儀表維護班必須執17、行分公司統一下發的各種儀表校驗表格、檔案、工作聯系單、現場標志。5 原設計的檢測、自控系統經生產實踐證明確需更改的，需經生產科、設備科審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6 車間或裝置儀表維護班應按工廠主管部門的要求做好各種儀表技術報表的填報工作。7 未經廠生產科批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用。8 要加強對儀表供電系統及UPS的管理，確保供電質量，確保事故備用電源及逆變電系統正常運行。儀表設備管理 1 車間或裝置儀表維護班應建立以下資料：1.1 各裝置用微機管理的儀表設備臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護、檢修操作規程；1.4 所有使用儀表技術說明書；1.5 18、儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；1.6 節流元件數據和調節閥計算數據表；1.7 標準儀器檢定合格證書；1.8 裝置儀表自控系統全套圖紙（設備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、接線圖、聯鎖邏輯圖、聯鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設計安裝及交工資料等）；1.9 A、B類聯鎖、DCS、UPS、PLC和工業PC機清單；1.10 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.11 各裝置靜密封點統計表；1.12 儀表技術狀況月、季報。2 車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀表維護班提出申請，經設備科審查鑒定批準。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應提出申請，經生產科批準后方可實施。4 凡屬固19、定資產的儀表設備，應按固定資產管理制度管理。5 儀表設備調出，必須由設備科批準，DCS、PLC、ESD備品備件調出必須分公司設備科備案。6 車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況，經設備科主管儀表人員匯總簽字，主管領導審核，按時上報分公司設備科，內容包括： a.本廠儀表設備四率報表； b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c.聯鎖解除或投運報表。7 每年年末要對工業自動化儀表設備進行一次統計，并做好年度運行總結。8 主要部位儀表運行發生重大故障時應立即處理并及時上報分公司設備科有關主管領導。9 工業儀表設備A、B、C的分級按吉化集團公司企業標準計量器具分級管理辦法執行。10 裝20、置安全聯鎖系統管理按照分公司儀表聯鎖系統管理規定執行。11 集散控制系統的管理按照分公司DCS管理規定執行。 儀表運行管理1 根據生產裝置的特點工藝，應制定儀表運行的各項管理制度。2 二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行。3 儀表工處理儀表、調整控制儀表參數和需要檢查的儀表，必須開具儀表工作聯系單，經工藝操作人員、值班長同意，并采取措施后方可修理有關儀表，儀表工工作時。實行一人工作，一人監護制。A級儀表的修理必須經分公司總工程師或主管廠長批準。4 凡屬自動調節回路，在工藝條件滿足的情況下，不允許手動操作，對21、未能投運自控的回路，儀表人員要與工藝人員密切配合，分析原因，提出解決辦法。由于工藝或其它原因，確實不能投運自控的回路要說明原因，上報生產運行處。6 裝置運轉中，關鍵儀表設備進行動作試驗時必須辦理工作聯系單，經工藝操作人員、值班長簽字后，儀表工方可試驗，A級儀表設備動作試驗必須經分公司總工程師或主管廠長批準。7 按照特保特護設備管理規定，儀表維護人員要按時進行巡檢，開展各項工作。8 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應及時做好儀表使用前的準備工作，經確認已滿足儀表使用技術條件后，交由工藝操作人員使用。儀表檢修管理1 儀表檢修分為大、中、小修三種。 a.大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換22、或修理損壞零部件，對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。 b.中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術性能進行檢定。c.小修：對儀表進行一般的清洗、調校及一般的故障處理。2 分公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。3 追加項目必須提出追加計劃，報設備科審查批準后，安排施工。4 重要檢修項目（如聯鎖系統、DCS點檢等）應由設備科組織相關人員共同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。6 儀表檢修要推行全面質量管理，建立健全質量保證體系。7 儀表檢修期間必須注意安全，執行各項安全規程和措施，實施QHSE管理，做到文明23、檢修。8 儀表檢修驗收，應具備檢驗記錄，試壓記錄等。9 大檢修結束后，按要求做好檢修總結，并按要求上報相關部門。10 儀表及系統檢修，必須按照檢修規程要求全面檢修。 竣工裝置驗收管理 1 車間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。2 驗收必須按設計要求及有關的儀表安裝標準、技術規范進行。3 工程存在的問題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾項。交接時應有嚴格的交接驗收手續。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全，否則車間或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。4 儀表交接驗收資料包括： a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統接線竣工圖、儀表安裝配線圖24、等； b.設計修改核定單； c.節流裝置、調節閥等的計算書； d.全部儀表的單機校驗、聯校記錄，報警聯鎖系統實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等； e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統說明書及其它資料； f.儀表合格證書； g.隱蔽工程資料和記錄； h.高溫高壓管道與管件材質合格證書； i.工程交接證書等。5 新建裝置應至少提前半年配備儀表專業人員，安排理論與實際的技術培訓。6 新投產的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。 儀表的備品、配件管理1 電儀車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區存放，通用的備品25、配件要注明，關鍵性的儀表必須有整機備用，備品配件貯備定額必須確保生產需要。3 備品配件的儲備原則是：少品種，低限量，關鍵必備。4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好，物品擺放整齊等。儀表巡回檢查管理1.對巡檢人員的要求 巡檢人員應具備如下條件： a.熟悉相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料； b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用； c.掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等有關方面的基礎理論知識； d.掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。 2.巡檢時間 每天上午8：30時10：30時、晚間17：30時19：3026、時管轄儀表進行全面檢查各一次。1. 巡檢路線各分廠實際情況和生產特點自行制定4.檢查內容1 檢查儀表電源、UPS是否在規定范圍內，工作是否正常。2 檢查控制室儀表、DCS控制站各卡件工作是否正常。3 檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10%90%之間。4 檢查現場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。5 檢查現場儀表與控制室二次儀表或DCS、PLC操作站顯示值是否一致。6 檢查調節器輸出或DCS、PLC調節輸出與現場執行器信號是否一致。7 檢查現場及控制室儀表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及時處理。8 檢查報警、聯鎖運行情況。9 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統是否正常，消除缺陷，保證正常供給。10 冬季要特別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。11 檢查現場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。12 檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素5.巡檢要求 1 在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。 2 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內容進行全面巡檢，尤其是列為公司特保特護的設備所屬儀表。 3 巡檢發現的問題要及時處理并做好記錄。 4 巡檢后在化工崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于化工每次交接班前30分鐘內完成記錄。