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1、工程施工公司技術及質量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 技術管理及質量管理制度項目質量控制應包括人、材料、機械、工藝（方法）的控制。項目質量控制主要為施工準備階段、施工階段和竣工驗收階段。1.1.1 施工準備階段的質量控制1、圖紙審核和技術交底項目開工前，項目總工應組織相關人員仔細研究圖紙并認真準備圖紙會審。單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目總工應向施工員或班組長（分包人）進行書面技術交底。2、測量控制復核項目經理部應在圖紙會審和交底后，依據設計文件要求，向業主索取工程控制點并對工程控制點進行復測后辦理2、驗收交接手續。3、分包隊伍和材料供應商選定項目經理應按公司規定，選擇并評價勞務分包隊伍和材料供應商，并應保存評價記錄。在考核確定專業分包和勞務分包隊伍時，分包隊伍的質量管理水平應是重點考核內容，選擇材料供應商時應嚴格保證材料質量，力求價平質優。4、入場三級質量教育所有員工入場后應接受公司級、項目部級、班組級三級質量教育后方能上崗。教育應做好登記并保存記錄。教育形式可以是專題會、觀看錄像以及班前會等，工人接受三級質量教育的時間不能少于三小時。1.1.2 施工階段的質量控制1、工程測量項目測量員應按規定提前做好現場測量。從控制線引出的位置線由專業施工隊技術員放測，施工員進行抽查、復核。施工過程中應3、對測量控制網點和工程測量點采取有效措施妥善保護。2、材料、半成品構配件的進場檢驗和使用材料進場檢驗首先由材料設備人員進行外觀質量初驗，保管員根據出廠合格證、產品許可證、出廠試驗報告等資料進行驗證。質檢員按規定的批量對進場材料進行抽樣送檢，并做好狀態標識和試驗記錄。對使用的新材料、新產品，應有鑒定證明或生產許可證，并要有產品質量標準、使用說明和工藝要求，使用前必須按規定進行檢驗。3、機械設備質量控制。現場的施工機械應滿足施工質量、安全及進度需要。項目部應對機械設備操作人員的資格進行確認，無證或資格不符合者，嚴禁上崗。4、工序質量控制施工員和班組長應確認作業人員上崗資格或能力，組織并檢查作業人員嚴4、格按施工工藝操作規程、作業指導書和技術交底要求進行施工，不得違章作業。工序施工時，施工員或班組長應遵循“旁站制度”和“巡查制度”，在工人進行工序施工時應有施工員或班組長旁站和巡查，及時發現質量隱患和違規操作，減少事后返工。項目總工應對施工員和班組長旁站和巡查進行監督考核。工序檢驗和試驗應符合相關標準和規范的規定，對查出的質量缺陷，由質檢員做好標識和記錄，確定處理方案后通知施工員及時整改并在規定的時間內驗證。工序結束時，班組長做好工序三檢工作。質檢員對三檢情況進行監督。1.1.3 竣工驗收階段質量控制1、竣工資料編制1）項目總工程師負責按要求組織相關人員對工程技術資料整理歸檔，經全面整理、分冊立5、卷、監理單位審核無誤后，交建設單位或城建檔案館，送總公司檔案室歸案，并保存移交記錄。2）工程竣工檔案資料的內容：政府檔案館規定的工程技術檔案；政府檔案館不要求提交的重要現場施工和質量控制活動記錄；公司管理制度規定的其他施工記錄；項目發生質量事故的檔案資料。2、竣工內部驗收1）單位工程完工后，項目經理先組織項目技術人員進行自檢自查，對自查的質量缺陷經過整改糾正后，向公司工程管理中心提交“內部驗收申請報告”。2）內部驗收主要是查找存在的問題和缺陷。并在內部驗收后二個工作日內發出“內部驗收會議紀要”，提出具體的整改事項并監督整改，整改未完成不得申請交工驗收。3、竣工驗收移交工程內部驗收合格后，由項目6、經理向業主和監理申請竣工初驗。項目竣工終驗后，項目經理部應及時向建設局辦理竣工驗收備案證明并填寫工程驗收移交書，經相關人員簽字、單位蓋章后辦理工程移交，并按規定辦理“工程保修書”。1.1.4 質量持續改進1、不合格品控制項目部應按公司程序文件中的不合格控制程序，嚴格控制不合格材料進入現場，嚴禁不合格工序未經處置而轉人下道工序。對驗證中發現的不合格產品和過程，應按規定進行鑒別、記錄、評價、隔離和處置。不合格處置應根據不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格，應按國家法律、行政法規進行處置。對返修或返工后的工序，應按規定重新進行檢驗和試7、驗，并應保存記錄。對影響建筑主體結構安全和使用功能的不合格，應邀請業主代表或監理工程師、設計人，共同確定處理方案。 質檢員必須按規定保存不合格控制的記錄。2、糾正措施項目部對業主或監理工程師、設計人、質量監督部門和自檢發現的質量問題或不合格報告提及的問題，應分析原因，制定糾正措施并實施。實施糾正措施的結果應由項目技術負責人驗證并記錄，對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應報公司工程管理中心驗證。3、預防措施項目經理部應定期召開質量分析會，對影響工程質量的潛在原因以及質量通病及可能出現的不合格，采取預防措施并實施。項目經理部應定期評價預防措施的有效性。1.1.5 質量事故的調查和處理質8、量事故的調查處理必須堅持“實事求是，尊重科學”的工作態度和“四不放過”的工作原則。1、質量事故的報告程序發生質量事故（包括質量問題）時，項目部的相關人員應在第一時間逐級向上級報告。如有瞞報、遲報、謊報，要逐級追究項目部相關人員的責任。發生質量問題（直接經濟損失在5000元以下）時，施工班組長應立即報告施工員、質檢員和項目經理。發生一般質量事故（直接經濟損失在5000元50000元）時，項目經理應在第一時間將事故概況口頭向公司工程管理中心報告，并在事故發生三天內向工程管理中心書面報告。發生重大質量事故（直接經濟損失在50000元以上以及造成工程倒塌、報廢和人員傷亡的）時，項目經理應在第一時間將事9、故概況向公司副總經理和總經理電話報告，并在24小時內向工程管理中心書面報告；總經理按規定向上級部門報告。2、質量事故調查（1）調查小組的成立1）發生質量問題時，由項目經理、技術負責人、質檢員和技術員等組成調查小組。調查組成員設為單數。2）發生一般質量事故，由公司工程管理中心組織成立調查組，中心主任任組長，項目經理、項目總工程師、質檢員、施工員、施工班組長等為組員，調查組成員設為單數。3）發生重大質量事故時，由總公司成立調查組，主管施工（生產）的副總經理任組長，總工程師任副組長，工程管理中心相關人員任組員，調查組成員設為單數。（2）調查小組的職責：1）組織技術鑒定；2）查明事故發生的原因、過程、10、人員傷亡及財產損失情況；3）查明事故的性質、責任單位和主要責任者；4）提出事故處理意見及防止類似事故再次發生的管理措施；5）提出對事故責任者的處理建議；6）寫出事故調查報告。（3）、質量事故的調查處理程序1、調查組的工作內容和先后程序是：事故調查、事故分析、結構可靠性鑒定、處理方案、監督施工、檢查驗收、提交調查報告、建立事故檔案。2、調查組必須仔細勘察事故現場，量測和掌握事故第一手數據；調查和詢問事故現場目擊人員，并做好書面記錄。根據現場調查情況擬定調查工作計劃。計劃包括調查的內容、需調查的人員、調查時間安排、調查組成員分工等。向有關人員調查情況，調查組成員至少應有兩人參加，并做好筆錄。筆錄應11、交被調查人員校閱簽字。調查完成后，召開事故分析會，對事故經過、原因、損失和責任進行分析，并擬定對責任人員的處理意見，提出總結事故教訓和擬采取的糾正、預防措施。組長指定專人起草“質量事故調查和處理報告”，經調查組全體成員討論，表決通過后提交總公司質量管理委員會決定。調查報告的內容，包括調查組人員組成、事故的狀況、類別、經過、有關數據、原因分析、直接經濟損失、責任分析、對事故和責任人的處理意見，以及糾正和預防措施。總公司質量管理委員會對事故報告討論、表決，形成結論，關于重要人事處理意見需經公司黨政聯席會最后決定。總公司工程管理中心和財務結算中心等部門執行有關處理措施，辦理有關處理手續。（4）質量事12、故調查和處理報告的審批生效1）“質量問題調查和處理報告”，由項目經理組織調查小組成員召開會議，小組成員簽字確認，項目經理批準后執行。質量問題要求在問題發生后15天之內調查和處理完畢，由該項目的資料員備案。2）“一般質量事故調查和處理報告”由工程管理中心負責組織事故調查和處理小組成員召開專題會議通過，小組成員簽字確認，總經理批準后執行。一般質量事故要求在事故發生后60天之內調查和處理完畢，并報工程管理中心備案。3）“重大質量事故調查和處理報告”由公司總經理負責組織事故調查和處理小組成員召開專題會議通過，小組成員簽字確認；其中事故直接經濟損失100萬元以上還需要經過公司質量管理委員會會議參加成員的13、過半數通過，并經總經理批準后執行。重大質量事故要求在事故發生后180天之內調查和處理完畢。（5）質量事故檔案的建立及管理質量事故檔案應當在質量事故調查和處理報告獲得批準生效后的7個工作日內建立并存檔。質量問題的事故檔案由發生項目的技術負責人負責建立，發生項目的資料員保管存檔。一般質量事故的事故檔案由發生單位的技術負責人負責建立，由所在項目的資料員負責保管存檔原件，并復印所有檔案資料上報公司工程管理中心備案。重大質量事故的事故檔案由總公司工程管理中心負責建立，總公司檔案室負責接收和保管存檔原件。關鍵技術環節的工程質量保證措施1.1.6 隱蔽工程的質量保證措施凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，14、均進行隱蔽工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準，不進入下一道工序的施工，并確保監理工程師有充分的機會對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查，檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查。1、質量管理措施（1）隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，并采取簽字制度，上道工序不合格，不簽字，下道工序不施工。（2）每道工序完工后，由分管該工序的技術人員、質檢人員、領工員、組織作業組長按規范和驗收要求進行驗收，對不符合質量標準的，返工重作，直至再次驗收合格。（3）工序中間交接時，應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表15、，互相簽字認可。（4）隱蔽工程經自檢合格后，邀請駐地監理工程師檢查驗收，同時做好隱蔽工程驗收質量記錄和簽字工作，并歸檔保存。（5）所有隱蔽工程必須經監理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經簽字認可的，嚴禁進行下道工序施工。（6）經監理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監理工程師發出復驗報告，經檢查認可后，方可辦理簽證手續。（7）按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9001系列質量標準技術文件和資料控制程序分類歸檔保存。工序施工中保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質量記錄等資料齊全，使其具有可追溯16、性。為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施1.1.7 檢測、試驗組織機構（1）開工前，公司實驗室及時與監理工程師聯系，負責施工現場所需進行的試驗及測試工作。（2）試驗室配備具有專業理論知識和實踐經驗的工程師負責試驗工作，并接受監理工程師的監督。（3）現場試驗室主要負責現場材料進貨檢驗、標識、抽樣檢驗、配合比設計、強度、抗滲試驗及現場質量控制與指導，并負責有關資料的收集與整理。1.1.8 檢驗、測量和試驗設備的控制（1）工地試驗室按檢測試驗工作需要配置檢測能力符合規定要求的檢測試驗設備和經資格認可的工作人員。（2）建立檢驗、測量和試驗設備的管理、周期檢定校準制度，對已進行周期檢定校準的檢驗、測量和17、試驗設備進行標識，并建立臺帳。妥善保存檢驗、測量結果，提供準確可靠的測試數據。 （3）檢驗、測量和試驗設備的使用人員，對所使用的儀器設備進行日常維護保養，填寫使用維護保養記錄，表明儀器狀態。（4）發現檢驗、測量和試驗設備偏離核準狀態時，應評定已測試結果的有效性，并決定是否重新進行檢驗和試驗。1.1.9 檢驗、試驗（1）進貨檢驗和試驗對采購的原材料、半成品和工程設備按規定要求進行檢驗和試驗，確保未經檢驗或驗證不合格的產品不投入使用或安裝。（2）物資檢驗、試驗的樣品，由采購員、物資接收人員配合試驗人員取樣，必要時請監理工程師或業主代表參加。（3）因生產急需來不及驗證，且一旦發現不符合規定要求又能立18、即追回和更換的物資，可按規定進行緊急放行。（4）緊急放行的物資由各工點技術人員做出明確標識后，并將該物資何時、何地、用于何處記入施工日志，以便實現可追溯。（5）緊急放行的物資應及時進行檢驗和試驗，一旦發現不合格立即追回和更換，并做好處置和驗證記錄。1.1.10 過程檢驗和試驗（1）保證檢驗、試驗的準確性、可靠性，防止施工過程中不合格工序或不合格品（半成品）轉序，確保施工過程質量符合規定要求。（2）項目經理部在組織施工前按程序規定，確定工程項目質量目標，選擇使用的檢驗評定標準。（3）所有工序的轉序經質量檢查人員簽字認可，在所需求的檢驗和試驗完成前或必須的報告收到和驗證前，不轉入下一道工序。（4）19、因施工急需的例外轉序，必須有可靠的追回程序及明確的標識、記錄，并經項目總工程師批準。在例外轉序的同時，及時進行檢驗和試驗，發現問題，立即追回處置。（5）所有檢驗和試驗記錄清晰完整、準確無誤、結論明確、簽字日期齊全。（6）設專人收集、整理、保存檢驗和試驗記錄。1.1.11 最終檢驗和試驗（1）通過最終檢驗和試驗，提出產品符合規定要求的證據。（2）項目經理部制定最終檢驗和試驗計劃，各有關部門按照檢驗和試驗的內容，根據有關合同要求、設計要求及相關的法規、標準和試驗規程，對進貨、過程檢驗和試驗的各項記錄和資料進行審核并加以確認，并填寫好單位工程質量檢驗評定表。（3）按設計及招標文件要求，需要請業主代表20、或監理工程師等參加最終檢驗和試驗的產品，最終檢驗和試驗結果要經上述人員簽認。（4）完成最終檢驗和試驗后，編寫工程竣工驗收報告并附需要的有關附件，向業主提出竣工申請。1.1.12 主要項目檢測、試驗手段及質量保證措施本合同段工程主要項目檢測、試驗手段及質量保證措施如下:1、檢測、試驗手段和措施為確保施工現場的各種成品、半成品的質量，我單位擬采用如下措施：1）對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄。2）對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。3）經抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止誤用，及時退貨。2、質量保證措施（1）人員組織與安排1）本項目的管理人21、員有相應的專業技術職稱，受過專業技術培訓，并有一定的施工及管理經驗。2）專業工種人員必須按照國家有關規定的要求進行培訓考核，獲取上崗證及相應技術等級，持證上崗，未經專業技術培訓考核的不準上崗。3）施工中，采用新工藝、新技術、新設備、新材料前組織專業技術人員對操作者進行培訓。5）建立健全崗位責任制，每項工作由專人負責。（2）物資、設備管理措施1）按工程編制物資與設備需求量計劃表，力求準確、可靠。2）機械管理部門定期維修、保養現場的施工機電設備，保證其滿足施工需要。3）所有進場設備保持良好狀態。（3）施工技術保證措施1) 詳細審核施工圖紙，發現問題，及時與監理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決。222、) 編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序。3) 向作業人員進行詳細的技術交底，并對其進行技術培訓。4) 工種試驗工作嚴格按有關規定進行，并確保試驗設備狀態良好，所有試驗設備的校驗在有檢校資格的單位進行，使用時，按設備使用說明選擇適當的環境和適宜的操作方法。5) 設專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導施工的技術文件，經有關領導審批后，方可下發執行。6) 關鍵工序實施前編制詳細的工藝細則及作業指導書，并有明確的技術要求和質量標準。7) 嚴格執行隱蔽工程檢查制度，工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監理工程師，經監理工程師檢查簽認后，方可進入下道工序施工23、。8) 加強施工監測工作，利用監測數據分析施工現狀，并采取相應的處理辦法。9) 由主管生產的副經理定期組織技術人員、質檢人員、工班長、領工員等對施工現場進行檢查，找出質量隱患因素，制定處理方案。1.1.13 成品、半成品保護的保證措施（1）合理安排施工順序，制訂多工種交叉施工作業計劃，避免盲目施工，凡下道工序對上道工序會產生損傷和污染的，采取有效的保護措施。在裝、拆模板時，格外小心，避免碰傷已施工的構件。（2）在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發現問題及時上報并及時處理。（3）對成品的保護采用護、包、蓋、封等措施，分別對成品進行欄桿隔離保護，用塑料布包裹，斑馬布覆蓋，對已完工地段進行局部封閉的辦法。（4）現場的鋼材、水泥、防水材料等半成品須放置于有蓋倉庫內，并加以支墊，防止雨淋、暴曬及受潮；（5）嚴禁踐踏預埋件或將其作為施工受力構件；（6）在施工場地四周設排水溝，防止地面水流進隧道，并控制施工用水的跑冒滴漏；（7）加強職工教育，制定成品保護獎懲辦法，明確各工種對上道工序質量的保護責任及對本工序工程的防護，用經濟手段提高作業人員成品保護的責任心，促進隊伍的文明施工水平。