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1、工程機械公司施工機具防護與維修制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 施工機具防護與維修制度項目部設置機械管理人員，負責施工設備的管理，機械操作員。須由勞動人事部組織上崗培訓，取得機械操作證才能上崗作業大、中型設備和特殊過程的施工設備，定機定人。操作嚴格按施工工藝標準有關技術安全規程操作，項目部機管員進行日常巡檢和抽檢。機械設備嚴禁帶病運轉或超負荷作業，操作人員按月填寫機械運轉記錄，每日機管員匯總，并報設備管理部，施工設備在使用過程中應對有關機械電氣設備進行潤滑與防凍，作業環境條件必須符合有關規定和要求。在日常維護時發2、生機械運轉異常或涂發故障，由項目部進行局部檢修，設備大修理送生產廠或有關該設備修理資格的維修廠。具體機具防護如下：一、攪拌機安全管理規定1、作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚應有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。4、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。5、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。6、骨料規格應與攪拌3、機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。7、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。8、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。9、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。10、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉出料者除外。11、作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。12、作業后，應對攪拌機進行全面4、清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。13、作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。二、砂漿機安全管理規定1、做好機殼接地，設有觸保器，空氣開關及閘刀。2、電機須設防護罩，各部分潤滑良好，螺栓緊固后，方可開機。3、清除拌筒內壁殘留的砂漿硬塊，工作中注意勿使物料中夾雜有粗大的石料。4、開機至正常轉速下，加入物料，如中途停機，重新啟動前要把物料倒出，以免增加啟動負載。5、拌筒上的檔條禁止拆除，卸料必須使用出料手板，禁止用手板推拌筒。6、工作結束，進行清理、潤滑、切斷電源，要持證操作。三、混凝土振動器安全管理規定1、使用5、前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬振、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。8、在一個構件6、上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。四、電鋸、平刨安全管理規定（一）圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂紋末應沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應在鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于7、500mm。接近端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6、操作人是站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。（二）平面刨（手壓刨）1、作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創口50mm以上。嚴禁用于在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的8、釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均應一致，不得過松或過緊。6、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。（三）壓刨床（單面和多面）1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。2、作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。39、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。4、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或節疤，應減小進刀量，降低送料速度。5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輪及托料光棍應調整水平和上下距離一致，齒輪應低于工件表面1-2mm，光棍應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規定執行。五、卷揚機安全管理規定（鋼筋調直機）1、安裝時，基座必須平穩牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。10、操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。4、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。5、作業中，任何人不得跨越正在作業的鋼絲繩。6、作業中，如遇停電，應切斷電源，鎖好電箱。六、鋼筋切斷機安全管理規定1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調整切刀間隙。3、啟動后，11、先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、作業后，用鋼刷清除切刀12、間的雜物，進行整機清潔保養。七、電焊機安全管理規定（一）電弧焊的一般規定1、焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有防護罩。2、現場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4歐姆。4、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業時，操縱人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5、長期停用的電焊機，使用時，序檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。6、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。13、清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。7、施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木料等易燃物。8、作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電箱，消除焊料余熱后，方可離開。（二）交流電焊機1、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應無松動或損壞。3、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。八、接地接零1、接地體可用5050角鋼或50鋼管，長度2.5米，不得使用螺紋鋼。每組二根接地體之間距不小于2.5米，埋深不小于0.6米，接地電阻值滿足規定要求。2、橡皮電纜中的黑色和綠黃雙色作為接地接零線。3、電桿轉角桿、終端及工地總配電箱處，必須設重復接地，接地電阻值10歐姆。