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1、工廠易燃易爆區域安全生產動火審批制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全生產動火審批制度(一)凡在本廠區內易燃易爆的區域內，因工作需要而動用明火或從事易發生火花的工作時，如：鑿水泥、打墻眼、電器設備的耐壓試驗使用電動或手動砂輪機等，均需執行本制度，并按規定辦理動火證。(二)辦理動火證手續：l、辦理動火證，應提前一天辦理。以免臨時倉促，造成疏忽或失誤。2、生產車間的動火工作，由申請動火單位動火負責人負責填寫動火許可證。根據動火證要求，逐項填寫，并由安全員逐項落實安全措施，經取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任2、主任簽字后方可動火。3、輔助車間和施工單位在生產車間內動火，由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負責人填寫動火許可證，并根據要求逐項填寫，由安全員逐項落實安全措施，經取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽字后方可動火。（三）動火證審批人員必須親臨動火現場，確切了解動火內容、部位、周圍具體情況等，認真審查，并補充安全措施，確保安全可靠。（四）在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設備上動火，經分析合格，生產安全和主管廠長批準，方可動火。1、在存有可燃氣體運行的管道設備上動火：必需保持管道、設備內正壓，其壓力不小于1000Pa。必須掛壓力表，專人監護。2、在存可燃氣體管道、設備上動火，3、而人不進入其內，設備、管道內可燃氣體含量不準超過下列規定：一氧化碳和氧的總含量：0.5(體積比)。氨氣含量(NH3) 0.3。苯類、甲烷(CH4)、硫化氫(H2S)、直立爐煤氣含量0.5。3、進入有可燃氣體和有毒物質管道、設備內或在易燃易爆的廠房、車間內動火時，空氣中的可燃氣體和有毒物質不超過下列規定：可燃氣體含量0.5。有毒物質不得超過空氣中最高允許濃度：一氧化碳(CO)0.03mg/M3硫化氫(H2S)0.01mg/M3氨(NH3)0.02mg/M3苯(C6H6)0.05mg/M3氧含量22、19。(五)動火許可證批準權限和范圍：1、審批動火證的各級人員，必須對動火介質，周圍環境情況有確實4、的了解，嚴格執行審批。2、動火許可證實行分級審批管理：一級禁火區范圍內的動火證由車間負責人申請，交生產安全科審查，并報主管廠長或總工程師批準簽發。二級禁火區范圍內的動火許可證，由工段長負責審查，經安全員落實安全措施后，報車間主任批準簽發。三級禁火區范圍內動火許可證，由工段班組長負責人審查，經安全員落實安全措施后批準簽發。3、車間區域的一般動火，由值班長批準。4、動火執行人，在動火前必須根據動火證上填寫的各項安全措施認真落實后，方可動火。(六)禁火區范圍的劃分：l、一級禁火區：冷鼓工段：鼓風機房、泵房槽罐區、煤氣管道、焦油管道、豉風機等。氨苯工段：兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以及氨、苯蒸鎦5、系統的設備。2、二級禁火區：直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設備以及各煤氣管道。所有煤氣管道外網。鍋爐房內的煤氣管道。脫硫工段。放散裝置小房。3、三級禁火區：凡不屬上述一、二類火區以外的其他禁火區。4、為了動火方便，經廠長批準，車間可設“固定動火區”，在此區內動火作業可不辦動火手續。5、動火區的選擇應符合下列條件：動火區的周圍10米以內不準存放易燃易爆物質。無可燃氣體管道設備距周圍有易燃易爆物質的管道設備在10米以外。需配備一定數量的滅火工具和器材，并劃有分界標記。固定動火區不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。(七)動火安全技術措施執行分工：1、工藝方面安全措施，如停車、卸壓6、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等，由所在車間負責解決，確保安全。2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設備、容器動火：運行的管道設備上動火：車間設專人負責觀察管道設備煤氣的壓力。停運的管道設備上動火：動火前車間必須用惰性氣體(N2氣)或蒸汽對管道內氣體進行置換，必要時清除沉淀物，經化驗取樣合格后方可動火。3、凡是施工、檢修或動火的設備、容器、管道與生產系統必須徹底隔絕，堵上盲板，有水封的用水封封上，有條件的拆下一節管道，以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。4、一切動火作業，必須進行氣體分析，分析工作由化驗人員進行，分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實，分析人員不得進行取樣分析。5、空氣中氧7、含量超過22時，不準動火。6、在有可燃物的地點動火時，未備消防器材和未被指定專門看火人，不準動火。7、凡在一級禁火區范圍內動火，所在車間必須指定耋人負責聯系。重大動火，消防隊必須派人現場監護；車間主任、生產安全科、主管廠長或總工程師必須現場檢查，指導動火工作。(八)動火證的生效與注銷：l、動火證必須用本廠審制的統一表格填寫，各項內容認真填寫，不得借故空白。2、安全技術全部落實，經分析合格后，動火證才能簽發，必要時由動火單位項目負責人到現場復檢簽字后才能生效。3、除一類動火項目外，遇有假日或夜間急需動火，動火證的辦理與安全技術措施的審查，可由車間值班主任全權辦理，事后匯報生產安全科。4、一類項目8、的第一次動火必須經生產安全科到現場復查簽字后才能生效。5、動火證由動火人員隨時攜帶，嚴禁轉借涂改，更不允許隨便轉移動火地點。6、動火時現場生產條件發生變化，必須立即停止動火，并采取措施處理完重新分析合格后，方可繼續動火。7、除固定動火區外的一切動火，都必須辦理動火證；擅自動火要立印制止，并給予嚴肅教育和追查動火人的責任。8、動火人員，在未接到正式批準的動火證或安全措施不完善的情況下，對任何人分配的動火工作，均有權拒絕進行。9、經批準的動火工作，一次做不完，每次動火前必須由分析工分析合格并簽字，經值班長檢查同意，并在動火許可證上簽字后，方可進行動火。10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工9、作所需時間為原則，但最長不超過六天，如六天工程未完，需要重新辦理。經批準的生效動火證，待工程動火工作完畢，交回車間安全員注銷。(九)動火安全注意l、動火前，動火負責人必須對動火人員進行安全教育，詳細交待注意事項，并檢查安全措施是否落實和完善。2、安全措施未按規定做好，動火執行人可拒絕動火工作。3、在容器內動火要嚴格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設備內部進行清洗，修理的安全操作規定”的要求。4、禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設備(乙炔發生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。5、焊接在2米以上高度民主作業時必須系好安全帶，并設置工作架。6、乙炔和氧氣瓶嚴禁在電線下面放置，二者相距要在8米以上。7、電焊機接地線不準亂接，以免發生花火，引起設備管線起火爆炸。8、盡量避免焊接花火四處亂飛，地面上如有地溝、陰井，可能有可燃物存在時，需清好后方準動火。9、爆炸下限大于或等于4的可燃氣體，空氣中其含量在0.5以下方可動火；可燃氣體爆炸下限小于4時，其空氣中含量應等于或小于0.2時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘，并每隔2小時分析一次，其結果填入動火許可證內。10、生產安各科負責動火制度的執行，如有不符合動火要求，有權停止動火工作。