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1、工程公司主要材料進場檢驗及儲存管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、水泥驗收保1、驗收：觀外檢查：袋裝水泥每袋凈重50KG，且不得少于標志重量的98%，隨及抽樣取20袋，水泥總重不得少于1000KG。水泥袋上應清楚標明工廠名稱、生產許可證編號，品種名稱、代號、標號、包裝年、月、日和編號。包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號。散水泥應與袋裝水泥標志相同內容的卡片。檢查出廠試驗報告，報告內容包括：比表面積、燒失量、游離CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI含量、細度、凝結時間、安定性、強度、堿含量、助磨劑名稱及摻量、2、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻量、熟料C3A含量等項目。2、取樣：會同試驗人員對每批進場的水泥進行取樣，填寫 “委托試驗報告單”。袋裝水泥和散水泥分別進行編號和取樣，每一編號為一取樣單位。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期連續進場的散裝水泥每500噸（袋裝200噸）為一批，不足上述數量時也按一批計。取樣在監理單位見證的情況下進行，監理平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數10%或20%，至少一次。試驗合格后方可使用。3、保管：水泥在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物，不同品種和標號的水泥應分別儲存，不得混雜，標示清楚。在水泥的發放中要做到先進先發。袋裝水泥應儲放于干燥處，不3、宜高疊。從出廠時起，水泥在正常情況下儲存超過三個月時，使用時須理新檢驗強度。二、鋼材驗收與管理1、驗收：外觀驗收：按不同規格、爐號分別驗收。查對交貨產品檢驗合格所附的證明文件。其內容包括材料名稱、牌號、規格、重量等級、合同和標準規定的全部檢驗項目的檢驗結果、合同號、標準號、檢驗批號、交貨件數、重量等。鋼材表面不得有裂縫、折疊、結疤、耳子、分層及夾雜，測量其規格不得超過規定允許的偏差。圓鋼表面光滑平整，無嚴重麻銹并無過分彎扭現象。螺紋鋼螺紋筋與縱筋不允許有不連接之處。招標簽訂的合同要求：螺紋鋼、圓鋼都為9米定尺鋼材、按檢尺交貨。建筑用熱軋低碳網圓盤條（必須為高速線材）。牌號Q235A。執行GB/4、T701-1997國家標準及其引用標準。尺寸、外形、重量及允許偏差執行GB/T14981-1994國家標準。其中：公稱直徑允許偏差：B級精度。外形不圓度：B級精度。驗收、包裝、標志和質量證明書執行GB2101-1989國家標準。其中：1000kg每盤1500kg。2、取樣：進入現場的鋼材，必須對其質量指標進行全面檢查并按批取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等規定和設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60噸為一5、批，不足60噸也按一批計。每批抽檢一次，監理單位見證取樣檢驗或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%，但至少一次。試驗合格后方可使用。3、保管：選擇堅實耐壓的場地存放，對所有的鋼材存放要有鋼筋棚，不得露天存放。不別不同規格、品種，下墊條石或墊木平行順碼、圓鋼、螺紋鋼可以分層縱橫交互壓碼，垛高1.21.5米為宜，盤條可以平放碼垛。不同規格、品種的鋼材標示清楚。三、鋼絞線驗收與保管1、驗收：外觀驗收：鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的1216倍；成品鋼鉸線應用砂輪鋸切割，切割后應不松散，如離開原來位置，可以用手復原到原位；成品鋼絞線只允許保留拉拔前的焊接點。鋼絞線的檢驗規則應按GB/T176、505的規定。每盤卷鋼絞線應捆扎結實，捆扎不少于6道。加防潮紙和麻布等材料包裝，每批交貨產品檢驗合格所附的證明文件。其內容包括材料名稱、牌號、規格、質量等級、合同和標準規定的全部檢驗項目的檢驗結果、合同號、標準號、檢驗批號、交貨件數、重量等。2、取樣：進入現場的鋼材，每批次會同監理和試驗人員按規定進行取樣試驗，拉伸試驗：整根鋼絞線的最大力試驗應符合GB/T228的規定。最大力總伸長率Agt的測定應符合GB/T228規定。鋼絞線的應力松馳性能試驗應符合GB/T10120的規定。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同生產工藝、同交貨狀態的鋼絞線，每30噸為一批，不足30噸也按一批計。每批抽檢一次7、，監理單位見證取樣檢驗或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%，但至少一次。（錨具、夾具和連接器進場時，必須對起質量指標進行全面檢查并按批進行外觀、硬度、靜載錨固系數性能試驗，其質量必須符合現行國家標準預應力盤用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）的規定和設計要求。檢驗數量：同一品種、同種材料和同一生產工藝且連續進場的預應力用錨具、夾具和連接器，每1000套為一批，不足1000套也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監單位見證取樣檢驗或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%，但至少一次。外觀檢查，施工單位每批抽檢10%，且不少于10套，監理單位抽檢數量為施工單位數量的28、0%，且不少于3套。硬度試驗，施工單位每批抽檢5%，且不少于5套，監理單位抽檢數量為施工單位數量的20%，且不少于20套。靜載錨固系數性能試驗，施工單位第批抽檢一次（3套），監理單位抽檢數量為施工單位數量的20%或10%，且不少于一次（3套）。檢驗方法：施工單位觀察、檢查產品合格證并進行性能試驗，監理單位觀察、檢查產品合格證、試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。）3、保管：選擇堅實耐壓的場地存放，對所有的鋼材存放要有鋼筋棚，不得露天存放。不別不同規格、品種，平放碼垛。不同規格、品種的鋼絞線標示清楚。四、中空注漿式錨桿驗收與保管1、外觀驗收：表面檢查采用肉眼檢查，對缺陷不能確定時，采用打磨法測9、量。幾何尺寸采用游標塞規、波形螺紋板、游標卡尺進行測量。錨桿的每批包裝都應掛上標簽。標明其產品名稱、規格、數量、生產令號、出廠日期和公司名稱。錨桿每五組為一件包裝。用2mm的鐵絲兩根捆扎兩端（分別距端部400500mm），要求端部整齊（每根不齊長度不超過50mm），簡易木箱包裝（每箱25件），并且每批掛上標簽。符合CECS22：2005-巖土錨桿（索）技術規格。特殊要求：帶排氣裝置；桿體極限拉力：180KN；墊板要求：墊板尺寸不得小于150mm150mm6mm。2、取樣：進入現場的中空錨桿，每批次會同監理和試驗人員按規定進行取樣試驗，試驗合格后方可使用。錨桿拉伸試驗按GB228規定進行。3、保10、管：各種運輸方式都適合，運輸過程中要求防雨，搬動時注意輕放。五、防水板驗收與保管1、觀外驗收：EVA塑料防水板，幅寬20006000mm，厚度1.5mm，符合GB18173.1-2000；一等品。外觀：在自然光線下距產品0.5m肉眼觀察，其數值用精度為0.02mm的卡尺測量。厚度極限偏差為厚度的12%，平均偏差為厚度的5%。寬度偏差見下表。寬度（mm）3000350040006000以上偏差（mm）506080100產品外觀顏色為黑色，檢驗項目和標準：序號項 目指 標1切口平直，無明顯鋸齒現象2穿孔修復點每卷不超過2個3水紋、云霧和機械劃痕不明顯4雜質和僵塊直徑0.62.0mm，每平方米20個11、以內，直徑2.0mm以上，無5接頭和斷頭不允許2、取樣：樣品需從被抽檢寬度方向上距離兩端大于200mm外裁取。寬度或長度：按GB/T6673規定用精度為0.01m的量具測量。厚度：按GB/T6672規定進行。炭黑含量：按GB/T13021規定進行。試樣狀態調節和試驗標準環境：按GB/T2918中規定的232進行。耐環境應力開裂：按GB/T1842中規定進行200時氧化誘導時間：按GB/T17391中規定進行。拉伸強度和斷裂伸長率：按GB/T1040中規定進行。直角撕裂強度：按QB/T1130中規定進行。水蒸氣滲透系數：按GB/T1037中條件A規定進行。低溫沖擊脆化性能：按GB/T5470中規12、定在70進行試驗，30個樣品中的15個以上不破壞為通過，制樣方法按GB/T9352規定進行。尺寸穩定性：按QB/T12027中規定進行，試驗溫度為100，時間為15min。產品以批為單位進行驗收，同一牌號的原料、同一配方、同一規格的產品每5000m2為一批。產品質量的測定以批為單位，每批產品隨機抽取3卷作為樣品。EVA做含量試驗，以每一批次做即可。產品出廠的每卷包裝應附有：產品名稱、代號、產品標準號、簡稱；生產企業名稱、地址；生產日期、批號、和凈質量、檢驗員章。產品一般采用聚乙烯或聚丙烯編織袋進行包裝。3、保管：應避免日曬、淋雨、重壓、強烈碰撞、劃傷等，并保持外包裝完好無損。不得漏天存放，避免13、日光長期照射，并離熱源2米，產品自生產日期起，保存期為一年。六、土工材料驗收與保管1、驗收：（1）復合土工模執行GB/T15788-1995標準檢測項目單位標準值平均值物理特性單位面積質量g/m211281137厚度mm1.21.21力學特性條樣拉伸拉伸強度縱Mpa1.419.64橫17.55斷裂伸長率縱%400450橫450直角撒裂強度N/mm5092.583.8（2）土工布一般檢驗產品正面，疵點延及兩面時以嚴重一面為準。我觀質量檢驗應在水平檢驗臺或檢驗機上進行，生產商應在生產線上檢驗合格，執行GB/T17638-1998標準。序號檢測項目300350400450500600備注1單位面積質14、量偏差，%-7-7-7-7-6-62厚度，mm2.22.73.03.33.64.13幅度偏差，%-0.54斷裂強度，KN/m9.511.012.514.016.019.0縱橫向5斷裂伸長率，%25-1006CBR頂破強力KN1.51.82.12.42.73.27等效也徑，mm8撕破強力，KN0.240.280.330.380.420.46縱橫向（3）土工格柵驗收：執行GB/T 17689-1999標準序號項目技術要求1每延米縱向拉抻屈服力，KN/m202每延米橫向拉抻屈服力，KN/m203縱向屈服伸長率，%134橫向屈服伸長率，%165縱向2%伸長率時的拉伸力，KN/m86橫向2%伸長率時的拉15、伸力，KN/m107縱向5%伸長率時的拉伸力，KN/m108橫向5%伸長率時的拉伸力，KN/m13用作反濾材料的土工布刺破和撕裂強度應不少于400N，防頂破強度應不小于1.5KN，用作基床濾排水的土工布縱向抗拉強度1.0KN/5cm，CBR頂破強力2.8KN，滲透系數K200.1cm/s，等效孔徑095=0.060.25mm。2、取樣：產品以單位進行驗收，同一牌號的原料、同一配方、同一規格的產品50噸以下為一批，產品質量的測定以批為單位，每拉產品隨機抽取3卷作為樣品。3、保管：產品應儲存在干燥、陰涼清潔的庫房內，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質，注意防潮、防火。避免日曬、沾污、壓重，不得長期爆曬和16、直立，并遠離熱源。儲存期限從生產之日起不超過一年。七、砂、卵碎石的驗收與保管1、驗收：細骨料按細度模數分粗（3.73.1）、中（3.02.3）、細（2.21.6）三級中粗砂含泥土、輕物質、有機物、硫化物、氯化物、云母等雜質的含量不得超過國家規定的標準（GB/T14684-2001）。鵝卵石顆粒級配要符合國家規定的標準，含泥量、泥塊、針片狀顆粒、堅固性指標要符合國家I類卵石規定的指標（GB/T14685-2001）。所供中粗砂、河卵石、不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐碴等雜物。砂中有害物質限值項目質量指標C50含泥量（%）3.02.52.0泥塊含量（%）0.5云母含量（%）0.5輕物質含17、量（%）0.5C1-含量（%）0.02硫化物及硫配鹽含量（折算成SO3）%0.5有機物含量顏色不應深于標準色，抗壓強度比不應低于0.952、取樣：在堆料上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。砼用砂，同一產地、同一規格分批驗收，以600噸或400立方為一檢驗批，不足上述數量時，也按一批計。3、保管：應按類別、規格分別堆放，防止人為的碾壓和污染。八、卵石、碎石的驗收與保管1、驗收：含泥土、輕物質、有機物、硫化物、氯化物、云母等雜質的含量不得超過國家規定的標準。鵝卵石顆粒級配要符合國家規定的標準，含泥量、泥塊、針片狀顆粒、堅固性18、指標要符合國家I類卵石規定的指標（GB/T14685-2001）。卵碎石、碎石不應混有草根、樹枝、塑料、煤塊、爐碴等雜物。粗骨料的壓碎指標（%）混凝土強度等級C30C30巖石種類沉積巖變質巖或深成的火成巖火成巖沉積巖變質巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213碎卵石1612注：沉積巖（水成巖）包括石灰巖、砂巖等，變質巖包括片麻巖、石英巖等，深成巖的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等，噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。粗骨料中有害物質限值強度等級項目C50含泥量（%）1.01.00.5泥塊含量（%）0.25針、片狀顆粒總含量（%）10108硫化物及硫配鹽含量（折算成SO3）%019、.5C1-含量（%）0.02有機物含量顏色不應深于標準色，抗壓強度比不應低于0.952、取樣：在堆料上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后從不同部位（在堆料頂部、中部和底部均勻的）抽取大致等量的砂15份，組成一組樣品。砼用卵碎石、碎石，同一產地、同一規格分批驗收，以500立方為一檢驗批，不足200立方時，也按一批計。3、保管：應按類別、品種、密度等級和顆粒級配類別分別堆放，防止人為的碾壓和污染。九、粉煤灰驗收與保管1、驗收：粉煤灰技術要求應滿足以下要求：序號項目技術要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細度（%）20122C1-含量（%）不宜大于0.023需水量比（20、%）1051004燒失量（%）5.03.05含水率（%）1.0（對于排灰）6SO2含量（%）37CaO含量（%）10（對于堿配鹽侵蝕環境）因條件所限當燒失量達不到表中要求時，在其他指標符合表中要求情況下，經試驗證明能滿足混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適當放寬，但用于C50以下混凝土時不得大于8%，用于C50及以上混凝土時不得大于5%。每品種、每料源檢查供應商提供的質量證明文件，同時檢查細度、燒失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、堿含量、CI含量等8項指標。下列情況之一時檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種的產品達3個月及出廠日期達3個月的產品。2、取樣：同廠家、同批21、號、同品種、同出廠日期的產品每120噸為一批，不足120噸時也按一批計。取樣在監理單位見證的情況下進行，監理平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數10%或20%，至少一次。3、保管：粉煤灰在運輸與儲存時不得受潮或混入雜物，不同品種和標號的粉煤灰應分別儲存，不得混雜、標示清楚。十、外加劑驗收與保管1、驗收：查看供貨商提供的質保書（質保書檢測項目齊全）符合GB/8076-1997混凝土外加劑、GBJ119119-1998混凝土外加劑應用技術規范和JC473-20041砼泵送劑技術規范要求；每批產品應隨貨提供包括以下內容的技術文件或說明書：產品名稱及型號、出廠日期、主要特性及成份，適用范22、圍及適應摻量、性能檢驗合格證（勻質性指標及砼性能指標）；包裝、貯存條件、有效期、使用方法及注意事項。貨物的編號、生產日期、數量、品牌，應與到現場的實物相符。2、取樣：每次進貨都要進行抽樣檢驗，下列情況之一時檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種的產品達3個月及出廠日期達3個月的產品。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每50噸為一批，不足50噸時也按一批計。取樣在監理單位見證的情況下進行，監理平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數10%或20%，至少一次。3、保管：搬運時輕拿輕放，防止破壞。儲存在干燥通風的庫房中，標識清楚。十一、其他材料驗收與保管其他各項目隊自購料的驗收與保管，可參照鐵路物資保管規程和材料的特殊性進行制定。