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1、工程公司制梁場鐵路橋原材料檢驗制度附技術(shù)指標(biāo)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目 錄說明部分（1）正文部分（5）1 范圍（5）2 原材料進場查驗及報檢檢驗程序（5）3 材料運輸堆放（5）4 原材料檢驗（7）5 取樣方法 （13）6 技術(shù)指標(biāo) （14）說明部分一、編制依據(jù)根據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制原材料的檢查驗收，使橋梁產(chǎn)品原材料質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保橋梁產(chǎn)品質(zhì)量。二、檢驗依據(jù)預(yù)制后張法預(yù)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件TB/T 3043-2005鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T 3192-2002、8） 鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T 3054-2002）客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號）客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基【2005】101號）客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）鐵路橋涵施工規(guī)范（TBJ10203-2002 ）鐵路橋涵3、設(shè)計基本規(guī)范（TB10002.2-2005）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（TB10002.3-2005）鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（TB10002.4-2005）鐵建設(shè)2007140號文局部修訂6條20070720鐵建設(shè)2007159號文局部修訂20070816鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB 10425-94）鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499.2-2007）低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T701-1997)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（G4、B/T5224-2003）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-2006） 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2007)鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件(TB/T3193-2008)通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007） 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005） 高強高性能混凝土用礦物外加劑（GB/T 18736-2002） 混凝土外加劑（GB 8076-1997） 客運專線橋梁混凝土橋梁橋面防水層技術(shù)條件(修訂稿)（科技基200756號）聚氨酯防水涂料（GB/T 19250-2003）給水用硬聚氯乙烯（PVC5、-U）管材（GB/T 10002.1-2006）建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 5836.1-2006）無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T 20221-2006）鐵路橋梁鋼支座（TB/T 1853-2006）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)（TB/T2092-2003）金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228-2002）金屬材料 彎曲試驗方法（GB/T 232-1999）金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法（GB/T 238-2002）鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T 27-2001）焊6、接接頭拉伸試驗方法（GB 2651-2008）金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)標(biāo)尺（GB/T 230.1-2002）金屬洛氏硬度試驗 第2部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗與校準(zhǔn)（GB/T 230.2-2002）金屬洛氏硬度試驗 第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的標(biāo)定（GB/T 230.3-2002）金屬布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法（GB/T 231.1-2002）金屬布氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗與校準(zhǔn)（GB/T 231.2-2002）金屬布氏硬度試驗 第37、部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定（GB/T 231.3-2002）水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（GB/T 17671-1999）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（GB/T 1346-2001）水泥細度檢驗方法（GB/T 1345-2005）水泥比表面積測定方法 勃氏法（GB/T 8074-2008）水泥膠流動度測定方法（GB/T 2419-2005）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 砂漿棒法(TB/T2922.3-1998)鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 快速砂漿棒法(TB/T2922.5-2002)鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法8、 巖石柱法(TB/T2922.4-1998)普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50080-2002）普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50081-2002）普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法（GBJ 82-85）混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法（GB/T 8077-2002）建筑防水涂料試驗方法（GB/T 16777-2008）建筑防水材料老化試驗方法(GB/T 18244-2000)膠粘劑T剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料（GB/T 2791-1995）三、本驗收制度所指的原材料主要有：水泥、粗細骨料、粉煤灰、混凝土墊塊、聚羧酸、壓漿劑、膨脹劑、水、預(yù)應(yīng)力錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線9、熱扎帶肋鋼筋、熱扎光圓鋼筋、低碳鋼熱扎圓盤條、角鋼、T型鋼、支座板、混凝土墊塊、聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯防水卷材、PVC泄水管、水泥基膠粘劑、聚丙烯腈纖維等材料。四、進場的材料必須具有制造廠家的質(zhì)量合格證明書或經(jīng)國家認(rèn)可的第三方檢測機構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗報告單。五、原材料進場，各類材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別入庫，取樣送檢，并經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。六、各類原材料試樣檢驗合格后，出具試驗報告，由試驗室簽發(fā)原材料通知單后方可發(fā)放使用。七、梁場試驗室不能進行的材料試樣檢驗，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行。八、嚴(yán)禁不合格的材料進場，一旦有不合格的材料進場，試驗室必須簽發(fā)不合格材料通知單，通知物資部停10、止發(fā)放使用，并限期清理出場。九、嚴(yán)禁將未經(jīng)試驗合格的原材料用于產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)禁先用后檢。十、庫房應(yīng)滿足各類材料的存放技術(shù)要求，分別堆碼、掛牌標(biāo)識，倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，防止受潮。十一、砂、石料場應(yīng)堆放有序，經(jīng)常保持清潔，不得有雜物等有害物相混雜。十二、露天存放的材料，必須采取防雨措施，分級別分規(guī)格堆放，掛牌標(biāo)識，嚴(yán)禁污染。十三、本制度自公布日起執(zhí)行。正文部分 1范圍本制度規(guī)定了現(xiàn)場制梁所用原材料的檢驗頻次、檢測項目、取樣方法及標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)、運輸與堆放。本制度適用于xx十一局集團第三工程有限公司xx制梁場預(yù)制T梁。2原材料進場查驗及報檢檢驗程序原材料進場后，由物資部門初步對合格證、出廠質(zhì)量檢驗報11、告進行查驗核對，對原材料外形外觀進行檢查。然后由物資部門填寫材料檢驗通知單向試驗室報檢，試驗室通知現(xiàn)場監(jiān)理進行核查，并根據(jù)物資部門提供的材料檢驗通知單填寫進場材料臺帳，檢驗合格后，試驗室填寫TA6表（進場材料報驗表）向監(jiān)理反饋檢驗信息，并由專業(yè)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，試驗室填寫材料檢驗反饋單通知物資部門并進行產(chǎn)品標(biāo)識,包括:生產(chǎn)廠家、型號規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等；檢驗不合格，通知物資部門進行退貨處理。3材料運輸、堆放3.1.1 散裝水泥儲存過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。在運輸和貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜。袋裝水泥的貯放應(yīng)保持庫內(nèi)干燥通風(fēng)，12、防潮濕，堆放高度不超過1.5m（以不超過10袋為宜），堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2m以上。存放期不超過三個月，否則應(yīng)由試驗室重新鑒定后，方可確定能否使用。水泥不能露天堆放，臨時露天堆放時應(yīng)上蓋下墊。先到的水泥應(yīng)先使用。在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)受潮現(xiàn)象應(yīng)停止使用。3.1.2砂在運輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，防止人為碾壓及污染產(chǎn)品；運輸過程中還應(yīng)認(rèn)真打掃車輛并采取措施防止雜物混入和粉塵分揚。3.1.3碎石在運輸、裝卸、堆放過程中，應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)，并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。堆料高度不宜超過5m，但對單粒級配或最大粒徑不超過213、0mm的連續(xù)級配，堆料高度可以增加到10m。3.1.4粉煤灰在運輸與存儲過程中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。存放期不宜超過六個月.3.1.5減水劑在運輸、貯存時不得混入雜物，儲存過久或遇有可能影響質(zhì)量情況時，使用前應(yīng)復(fù)驗。 減水劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所，不得露天堆放。3.1.6鋼筋應(yīng)整齊堆垛，放在干燥場地，存放時墊離地面200以上，按型號和批號分別堆放，底層用干燥墊木墊好，上面用雨布封嚴(yán)，防止受潮。3.1.7鋼絞線運輸應(yīng)有雨布遮蓋。應(yīng)分批堆放，并做上標(biāo)識。貯存應(yīng)使鋼絞線離地不小于200以上。嚴(yán)禁粘污油脂及具有腐蝕性物質(zhì)，嚴(yán)禁堆積，以免壓彎砸傷。3.1.8錨具、夾具和連接器14、均應(yīng)設(shè)專人保管、儲存、運輸均應(yīng)妥善保護， 避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失。臨時性的防護措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防繡措施實施。3.1.9聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。產(chǎn)品應(yīng)采用帶蓋的鐵桶或塑料桶密閉包裝，不同組分的包裝應(yīng)有明顯區(qū)別，運輸與儲存時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放、不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，禁止接近熱源，防止碰撞，注意通風(fēng)。儲存溫度不應(yīng)高于40。在正常儲存、運輸條件下，儲存期自生產(chǎn)日起為6個月。3.1.10氯化聚乙烯卷材儲存、運輸時，不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，注意通風(fēng)。儲存溫度應(yīng)5-45，平放儲存堆放高度不超過3層，立放單層堆15、放，禁止與酸、堿油類及有機溶劑等接觸。運輸時防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。在正常儲存、運輸條件下，儲存期自生產(chǎn)日起為1年。3.1.11管材在裝卸運輸時,不得受劇烈撞擊、拋摔和重壓；管材應(yīng)合理堆放，遠離熱源。堆放高度不超過1.5m。擴口部位應(yīng)交錯放置，避免擠壓變形，露天存放時，必須遮蓋，防止暴曬。3.1.12膨脹劑、管道壓漿劑在運輸儲存時，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲存，不得混雜。在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運輸、儲存的條件下膨脹劑儲存期為6個月，管道壓漿劑儲存期為12個月。過期應(yīng)重新進行物理性能檢驗。3.1.13 纖維網(wǎng)在運輸儲存時，不得受潮和混入雜物.不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不16、應(yīng)混雜。禁止與酸堿油類及有機溶劑等接觸，嚴(yán)禁堆積。4原材料檢驗 4.1水泥的檢驗4.1.1 任何新選料源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同強度等級、同出廠日期產(chǎn)品達一年者，對水泥的:燒失量、MgO含量、SO3含量、比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量、游離CaO含量、CL-含量、熟料C3A含量等11項檢驗項目檢驗一次。并檢查廠家質(zhì)保單上混合材名稱及摻量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量.4.1.2 日常進場抽驗項目頻次：對同廠家、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200 t）為一批，對水泥的比表面積、凝結(jié)時間、安定性、強度每批抽樣試驗一次。當(dāng)不足500t或217、00t時，也需檢驗一次。4.2細骨料的檢驗4.2.1任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年者，對該細骨料吸水率、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、CL-含量、堿活性、密度等12項檢驗項目檢驗一次。4.2.2日常進場抽驗項目頻次：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計算。對細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、密度等檢驗項目檢驗一次。4.3粗骨料的檢驗4.3.1任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年者，對該骨料顆粒級配、巖石抗壓強度、吸水率、松散堆積密度18、緊密密度、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、CL-含量、堿活性等14項檢驗項目檢驗。4.3.2日常進場抽驗項目頻次：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計算。對顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量等5項檢驗項目檢驗。4.4 礦物摻和料的檢驗4.4.1粉煤灰檢驗要求：任何新選料源或同廠家、同品種、同批號達1年者對其細度、燒失量、含水量、需水量比、SO3含量、游離CaO含量、CL-含量、堿含量等8個項目全面檢驗一次。日常進場檢驗要求，檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件；同廠家、同19、批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批（不足120t的按一批計），對其細度、燒失量、需水量比、含水量抽樣檢驗。4.5外加劑的檢驗要求：每廠家、每品種對其水泥凈漿流動度、硫酸鈉含量、CL-含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、凝結(jié)時間差、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕作用、相對耐久性指標(biāo)、收縮率比等14檢驗項目全面檢驗一次。檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件；任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品使用達1年者及出廠日期達1年者的產(chǎn)品，對其14個檢驗項目檢驗一次；日常進場檢驗：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批（不足50t時按一批計）對其減水率20、常壓泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等5項檢驗項目檢驗一次。4. 6拌和用水的檢驗要求：任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年者對其PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物、堿含量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等9項檢驗一次。4.7鋼筋進場后以同牌號、同爐罐號、同一規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t為一批，超過60t的部分，每增加40t（或不足40 t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。對其屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎等每批抽檢一次。4.8閃光對焊接頭不得有鋼筋燒傷及裂縫等現(xiàn)象。鋼筋焊接前，應(yīng)先試焊，經(jīng)試驗室取樣，做接頭冷彎和抗拉強度試驗，試驗合格后。方可進21、行批量加工，加工過程中，試驗室應(yīng)按每200個（不足200個的按一批計）對焊接頭抽樣6個，其中：3個做接頭冷彎試驗和3個做抗拉強度試驗。4.9 鋼絞線進場必須具有質(zhì)量證明文件，任何新選廠家必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并抽取試件做抗拉強度、整根鋼絞線最大力、規(guī)定非比例延伸力Fp0.2、最大力總伸長率、彈性模量、應(yīng)力松弛性能等6項試驗。日常進場檢驗以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批（不足30t按一批計）抽檢3根做抗拉強度、整根鋼絞線最大力、規(guī)定非比例延伸力Fp0.2、最大力總伸長率、彈性模量等5項。4.10錨具任何新選廠家同品種、同規(guī)格錨具檢驗外觀、錨固效率系22、數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨板強度、錨口摩阻、喇叭口摩阻等6項。日常進場檢驗：同廠家、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的錨具，每2000套為一批、不足2000套按一批計，每批抽檢一次。外形外觀檢查，每批抽檢510%且不少于10 套，硬度試驗每批抽檢35%且不少于5套；靜載錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變每批抽檢一次（3套）。4.11聚氨酯防水涂料同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)且連續(xù)進場的聚氨酯防水涂料以甲組分不大于15t（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）按一批計，每批抽檢一次。總共取3Kg樣品（多組分產(chǎn)品按配比?。┻M廠前必須附有出廠合格證。任何新選廠家時進行全面檢驗:a顏色、b拉伸強度、c斷裂伸長率、d低溫柔性、e涂膜表干23、時間、f涂膜實干時間、g不透水性、h加熱伸縮率、i耐堿性、j飽和Ca(OH)2溶液、k固體含量、L潮濕基面粘結(jié)強度、m與混凝土粘結(jié)強度、n撕裂強度、o與混凝土剝離強度、p保護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強度、Q加熱、紫外線、酸、堿處理（拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性）、r拉伸時加熱、s紫外線老化、t耐堿性。進場檢驗項目為：顏色、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性、固體含量、涂膜表干實干時間。4.12膨脹劑以日產(chǎn)量不超過200噸為一取樣單位，日產(chǎn)量不足200噸以不超過日產(chǎn)量為一批計，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10Kg，每廠家,每品種需對膨脹24、劑的氧化鎂、含水量、堿含量、氯離子含量以及細度、凝結(jié)時間(初凝、終凝) 、限制膨脹率(水中7d/28d空氣中21d)、7d/28d強度(抗壓、抗折)進行全面檢驗.進場需檢驗細度、凝結(jié)時間(初凝終凝)、7d/28d強度(抗壓、抗折)。4.13混凝土墊塊，強度和耐久性要求同梁體混凝土，形狀為帶鋼筋限位槽的錐型，能保證鋼筋混凝土保護層厚度的準(zhǔn)確性，并有利于鋼筋的定位。每批不大于1500m3混凝土抽檢一次。4.14防水卷材的外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞。防水卷材的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。防水卷材的寬度規(guī)格由供需雙方商定，最大寬度不超過1650mm。防水卷材的長度規(guī)格由供需雙方商25、定，最大長度不超過35m。氯化聚乙烯以同類型的5000延米長卷材為一批，不滿5000延米長也可一批計。進場檢驗尺寸、外觀、拉伸強度、斷裂伸長率和不透水性。并核對廠家報告中熱處理尺寸變化率和低溫彎折性。4.15聚丙烯纖維網(wǎng)取以每批不大于1t同廠家、同品種聚丙烯纖維網(wǎng)為一批，不足一批也以一批計。進場全面檢驗長度、直徑、密度、抗拉強度、彈性模量、極限伸長率、DSC分析法、熔點，并對廠家報告材質(zhì)進行核對。4.16泄水管以同廠家、同品種每批不大于1000個為一批，不足一批也以一批計。進場檢驗外形、外觀。核查排水管廠家質(zhì)保單強度報告。4.17泄水管管蓋以同廠家、同品種每批不大于1000個為一批，不足一批也26、以一批計。進場檢驗外形尺寸，核查排水管管蓋廠家質(zhì)保單抗拉強度報告。4.18橋牌采用鑄鐵或鋁合金，厚度不小于3.0mm,要求刻打,不應(yīng)用油漆涂飾.以同廠家、同品種每批不大于1000個為一批，不足一批也以一批計。進場檢驗外形尺寸、外觀，并對橋牌材質(zhì)進行核查。4.19管道壓漿劑檢驗要求任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格型號產(chǎn)品達12個月，每批不大于10噸為一取樣單位，不足10噸也以一批計， 全檢項目為： 7d/28d強度（抗壓、抗折）、泌水率、壓力泌水率、流動度（初始、30min流動度）、充盈度、24h自由膨脹率、凝結(jié)時間(初凝、終凝)、對鋼筋的銹蝕作用、含氣量、氯離子。進場檢驗:每批不大于127、0噸同廠家、同品種、同規(guī)格型號壓漿劑，對其流動度（初始流動度、30min后流動度）、凝結(jié)時間（初凝、終凝）、24h自由泌水率、7d/28d強度(抗壓、抗折)、24h膨脹率進行抽樣檢驗。5取樣方法5.1水泥取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個不同部位取等量樣品，總量至少12kg。5.2砂在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組驗收批。5.3碎石在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的碎石共15份，組成一組驗收批。5.4粉煤灰取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣28、品，總量至少3kg。5.6膨脹劑以日產(chǎn)量不超過200噸為一取樣單位，日產(chǎn)量不足200噸以不超過日產(chǎn)量為一批計，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可20從個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。5.7外加劑每一編號取樣量不少于200kg水泥所需的外加劑量。5.8鋼筋取樣，力學(xué)性能，彎曲試驗任選兩根鋼筋截去端頭500mm后切取，拉伸試樣兩根，彎曲試樣兩根。5.9每批鋼絞線中任取3盤，并從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進行上述試驗。5.10管道壓漿劑取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少4Kg29、。5.11氯化聚乙烯取樣在該批產(chǎn)品中隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中任取一卷，在距外層端部500mm處截取3m（出廠檢驗為1.5m）進行理化性能檢驗。6技術(shù)指標(biāo)(見附表)序號項 目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1比表面積kg/m2350比表面積儀GB/T8074-20082游離CaO含量（%）1.5玻璃容器GB/T176-19963堿含量（%）0.60火焰光度計GB/T176-19964熟料C3A含量8/5CL-含量（%）0.06CL-發(fā)生裝置一套JC/T420-19966燒失量（%）5.0箱式電阻爐GB/T176-19967SO3含量（%）3.5玻璃容器GB/T17630、-19968安定性合格雷氏夾GB/T1346-20019初凝 （min）45標(biāo)準(zhǔn)維卡儀終凝（min）60010MgO含量（%）5.0銀坩堝玻璃容器GB/T176-199611抗壓強度(MPa)（PO42.5）3d17.0水泥壓力試驗機GB/T17671-199928d42.5抗折強度(MPa)（PO42.5）3d3.5抗折試驗機28d6.5表6-1水泥技術(shù)指標(biāo)表6-2細骨料技術(shù)指標(biāo) 序號項 目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1細度模數(shù)2.63.0 砂石篩JGJ52-20062含泥量（%）2.0 砂石篩JGJ52-20063泥塊含量（%）0.5 砂石篩JGJ52-20064吸水率(%)2.0烘箱JG31、J52-20065堅固性(%)8比重計JGJ52-20066云母含量(%)0.5放大鏡鋼針JGJ52-20067輕物質(zhì)含量(%)0.5比重計JGJ52-20068Cl-含量（%）0.02滴定管移液管JGJ52-20069硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)0.5瓷坩堝JGJ52-200610有機物含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗,抗壓強度不應(yīng)低于0.95鞣酸、酒精JGJ52-200611堿活性非堿-碳酸鹽反應(yīng)骨料14d砂漿膨脹率為0.1時可直接使用, 膨脹劑率為0.1到0.2之間時需進行摻和料和外加劑抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效時32、才可使用,膨脹率大于0.2時不可使用。火焰光度計TB/T2922.5-2002表6-3 粗骨料各項指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)序號項 目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1含泥量（%）0.5石子篩JGJ52-20062泥塊含量（%）0.25石子篩JGJ52-20063針片狀顆?？偤浚?）5針片狀規(guī)準(zhǔn)儀JGJ52-20064硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）(%)0.5高溫爐JGJ52-20065堅固性(%)5硫酸鈉溶液JGJ52-20066吸水率2烘箱JGJ52-20067Cl-含量（%）0.02滴定管移液管8壓碎指標(biāo)(%)(碎石)10壓力試驗機JGJ52-20069巖石抗壓強度母巖與混凝土設(shè)計抗壓強度之比2壓力33、試驗機JGJ52-200610松散堆積密度kg/m31500容量筒JGJ52-200611緊密空隙率(%)40容量筒JGJ52-200612堿活性非堿-碳酸鹽反應(yīng)骨料14d砂漿膨脹率為0.1時可直接使用, 膨脹劑率為0.1到0.2之間時需進行摻和料和外加劑抑制混凝土堿骨料反應(yīng)有效時才可使用, 膨脹率大于0.2時不可使用?；鹧婀舛扔婽B/T2922.5-2002 表6-4 粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)序號項 目技術(shù)要求主要試驗儀器檢驗方法1細度（%）12負壓篩析儀GB/T1345-20052Cl-含量（%）0.02移液管JC/T420-19913需水量比（%）95膠砂攪拌機GB/T1596-20054燒失量34、（%）3.0馬弗爐GB/T176-19965含水量（%）1.0烘箱GB/T1596-20056SO3含量（%）3.0馬弗爐GB/T176-19967游離CaO含量（%）1.0/8堿含量/火焰光度計GB/T176-1996表6-5 外加劑的技術(shù)指標(biāo)序號項 目指標(biāo)備注主要試驗儀器檢驗方法1水泥凈漿流動度（mm）240截錐圓模GB/T8077-20002硫酸鈉含量 (%)5電阻高溫爐3Cl-含量（%）0.2移液管4堿含量(Na2O+0.658K2O)（%）10.0火焰光度計5減水率(%)20攪拌機GB8076-19976含氣量4.5含氣量筒7坍落度損失（）30min15坍落度筒JC473-2001835、常壓泌水率比(%)205L容積筒GB8076-19979壓力泌水率比(%)90用于泵送混凝土?xí)r壓力泌水率儀JC473-200110抗壓強度比(%)3d130壓力機GB8076-19977d125壓力機28d120壓力機11對鋼筋銹蝕作用無銹蝕甘汞電極12收縮率比(%)135收縮膨脹儀13相對耐久性指標(biāo)(%)(200次)80凍融循環(huán)機GBJ82-8514凝結(jié)時間差（min）-90120/表6-6 拌合和養(yǎng)護用水技術(shù)指標(biāo)含量 混凝土種類有害物名稱預(yù)應(yīng)力混凝土檢驗方法PH值4.5JGJ63-2006不溶物（mg/l）2000可溶物（mg/l）2000氯化物（以Cl-計）(mg/l）500硫酸鹽（以S36、O42-計）（mg/l）600堿含量（以當(dāng)量Na20計）（mg/l）1500GB/T176-1996凝結(jié)時間差（min）30抗壓強度比（）90表6-7 鋼筋性能指標(biāo)序號牌號屈服強度(MPa)極限強度(MPa)伸長率(%)彎曲直徑彎曲角度備注主要試驗儀器檢驗方法1HRB335335455173a1806-25mm萬能材料試驗機GB/T228-2002GB/T232-19992HPB235(光圓)23537025a1808-20mm 表6-8鋼筋焊接(HRB335閃光對焊)指標(biāo)項目極限強度彎曲直徑彎曲角度主要試驗儀器檢驗方法指標(biāo)4554a90萬能材料試驗機JGJ/T27-2001表6-9 17預(yù)應(yīng)37、力鋼絞線質(zhì)量指標(biāo)鋼絞線公稱直徑Dn/mm抗拉強度Rm/MPa整根鋼絞線的最大力Fm/kN規(guī)定非比例延伸力Fp0.2/kN最大力總伸長率Agt/%1000小時后應(yīng)力松弛率r/%不大于主要試驗儀器檢驗方法不小于初始負荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)萬材機引伸儀GB/T5224-200315.2418602602343.560%公稱最大負荷70%公稱最大負荷80%公稱最大負荷1.02.54.5注：規(guī)定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm的90%彈性模量19510GPa表6-10 錨具的性能指標(biāo)序號項 目標(biāo)準(zhǔn)要求1外 觀表面無裂縫，尺寸符合設(shè)計要求2硬 度每件測試3點，硬度值符合設(shè)計要求338、喇叭口摩阻/4錨口摩阻/5靜載錨固 能力檢驗錨固效率系數(shù)a0.95極限拉力總應(yīng)變apu2.0%6錨板強度在荷載達到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600；在荷載達到預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk的1.2倍時，錨板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋或破壞。表6-11 聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能序號項 目指標(biāo)1拉伸強度(Mpa)3.52拉伸強度保持率（%）加熱處理100堿處理70酸處理803斷裂伸長度（%）無處理450加熱處理450堿處理450酸處理4504低溫彎折性無處理-35無裂紋加熱處理-35無裂紋堿處理-35無裂紋酸處理-35無裂紋5涂膜表干時間(h)4639、涂膜實干時間(h)247不透水性0.4Mpa,2h不透水8加熱伸縮率(%)-4.0,1.09耐堿性，飽和Ca(OH)2溶液，500h無開裂，無起皮剝離10固體含量(%)9811潮濕基面粘結(jié)強度(Mpa)0.612與混凝土粘結(jié)強度(Mpa)2.513保護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強度(Mpa)2.514撕裂強度(N/mm)2515與混凝土剝離強度(N/mm)2.5表6-12 混凝土膨脹劑性能指標(biāo)項 目指標(biāo)值主要試驗儀器檢驗方法細度80mm篩篩余(m2/kg)12負壓篩析儀GB1345-20051.25mm篩篩余(m2/kg)0.5凝結(jié)時間初凝(min)45標(biāo)準(zhǔn)維卡儀GB/T1346-20040、1終凝(min)600抗壓強度, MPa7d25.0恒壓力試驗機GB/T17671-199928d45.0抗折強度, MPa7d4.5抗折試驗機28d6.5限制膨脹率水中7d0.025水中28d0.10空氣中21d-0.020氧化鎂5.0含水率3.0堿含量0.75氯離子0.05表6-13混凝土墊塊性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)主要試驗儀器檢驗方法1外觀肉眼觀察/尺寸精度1mm的卷尺測量卷尺/2抗?jié)B性能P20抗?jié)B儀GBJ82-853抗凍性能200次重量損失5%，200次相對彈性模量60%凍融循環(huán)機GBJ82-854電通量1000庫侖電通量試驗儀GBJ82-855強度同梁體設(shè)計強度壓力試驗機GB/T500841、1-2002表6-14 L類防水卷材的規(guī)格及技術(shù)要求序號項 目指 標(biāo)試驗方法1拉伸強度（N/cm）1602斷裂伸長率(%)5503熱處理尺寸變化率(%)縱向1.0橫向1.04低溫彎折性(-351h)-35，無裂紋5抗穿孔性不滲水6不透水性(0.3MPa2h)(-351h)(-351h)(-351h)(-351h)(-351h) (-351h) (-351h) (-351h)不滲水7剪切狀態(tài)下的粘合性（N/cm）10.0或卷材破壞8保護層混凝土與防水卷材粘結(jié)強度（MPa）1.0GB/T192509加熱老化處理拉力（N/cm）140GB18244斷裂伸長率(%)450低溫彎折性-25，無裂紋10人42、工氣候加速老化拉力（N/cm）140斷裂伸長率(%)450低溫彎折性-25，無裂紋11耐化學(xué)侵蝕拉力（N/cm）140GB12953斷裂伸長率(%)450低溫彎折性-25，無裂紋表6-15 聚丙烯纖維網(wǎng)主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項目性能指標(biāo)項目性能指標(biāo)品種聚丙烯抗拉強度560-770MPa顏色白色（自然色）彈性模量3.5GPa直徑1865m斷裂伸長率18%比重0.91-0.93熔點160-180長度1921mm吸水性0.0001表6-16泄水管性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1外觀、顏色肉眼觀察2尺寸用精度1mm的卷尺測量3連接密封試驗不滲漏4環(huán)剛度4KRa5落錘沖擊10次無破裂6壁厚8mm7二氯甲烷浸漬15m43、in無變化表6-17管蓋性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1外觀、顏色肉眼觀察2尺 寸用精度1mm的卷尺測量表6-18橋牌性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1外型肉眼觀察,不能用油漆涂飾2尺寸用精度1mm的卷尺測量3材質(zhì)鑄鐵或鋁合金4厚度大于3mm表6-19管道壓漿劑的技術(shù)指標(biāo)檢驗指標(biāo)技術(shù)要求凝結(jié)時間（h）初凝4終凝24流動度（s）出機流動度18430min流動度30泌水率(%)24h自由泌水率03h毛細泌水率0.1充盈度不存在厚度超過1mm泡沫層，不存在體積大于1ml的水，無直徑大于3mm氣囊壓力泌水率(%)0.22MPa（當(dāng)孔道垂直高度1.8m時）3.50.36MPa（當(dāng)孔道垂直高度1.8m時）7d強度（MPa）抗折 6.5MPa抗壓35MPa28d強度（MPa）抗折10MPa抗壓50MPa24h自由膨脹率03對鋼筋銹蝕作用無銹蝕含氣量（%）13氯離子0.06%