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1、工程公司水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.范圍本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關(guān)人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應(yīng)急處理等。本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。高處作業(yè)分級勞動防護用品選用規(guī)則安全標志管理規(guī)定水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程水泥工廠設(shè)計規(guī)范鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則3.術(shù)語和定義下列術(shù)2、語和定義適用于本標準。3.1物料本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料（含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。3.2筒型庫本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結(jié)構(gòu)，也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。3.3清庫為避免和解決庫內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。3.4庫壁掛料附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。3.5堆積物料堆積在儲存庫底部的板結(jié)物料。3.6人工清庫清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。3.7機械清庫清庫人員不進入儲存庫內(nèi)，采3、用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。3.8高處作業(yè)在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。3.9太陽燈一種鹵簇元素燈，有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。3.10全身式安全帶能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。4.清庫人員的基本要求4.1經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應(yīng)遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。4.2入庫作業(yè)人員的年齡應(yīng)控制在2145周歲4、。4.3參與清庫人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)，了解所要清理物料的基本特性。4.4清庫前，水泥廠應(yīng)組織相關(guān)人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應(yīng)急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。5.清庫時機和方法選擇5.1清庫時機的選擇5.1.1根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況，宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度,但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。5.1.3南方應(yīng)盡量避免夏季高溫天氣清庫。55、.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應(yīng)靈活掌握,又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下,清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。5.2清庫方法的選擇5.2.1清庫方法與步驟應(yīng)根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質(zhì)，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經(jīng)全面分析研究后確定。5.2.2清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。5.3清庫外包的要求清庫工作如需要外包，6、必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應(yīng)急預(yù)案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方的安全職責。6.清庫方法和操作要求6.1清庫方法分為機械清庫與人工清庫。6.2清庫前，必須查清庫內(nèi)情況，制訂清庫具體實施方案與應(yīng)急預(yù)案。6.3清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。6.4機械清庫6.4.1機械清庫的設(shè)備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。6.4.2機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。6.4.3清庫操作應(yīng)嚴格遵守相7、應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)定。6.5人工清庫6.5.1清庫作業(yè)前準備工作1）將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關(guān)閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。2）打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。3）切斷儲存庫上、下游需要停運設(shè)備的電源。4）清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關(guān)閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣，關(guān)閉空氣炮操作箱。5）檢測庫內(nèi)溫度，目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。6）庫內(nèi)應(yīng)保持有效的通風（機械通風）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。6.5.2人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料1）嚴格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。清理庫壁8、掛料作業(yè)人員不得超過2人。清理庫底部堆積物料時，進入12人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容30008000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。2）嚴格控制庫內(nèi)照明電壓。清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時，庫內(nèi)照明采用36V安全燈。清理金屬材質(zhì)儲存庫時，庫內(nèi)照明電壓不得超過12V。3）清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進入儲存庫。當庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時，應(yīng)從庫頂人孔進入。當庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側(cè)門進入儲存庫。4）清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護欄、鋼管或9、鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。如果安全繩固定在庫側(cè)門，當清庫人員離庫側(cè)門較遠時（3m），應(yīng)把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。5）清庫人員從庫頂人孔進庫應(yīng)使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內(nèi)爬梯。進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應(yīng)根據(jù)入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi)；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m10、的活動范圍之內(nèi)。6）清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用12mm棕繩吊送入庫內(nèi)，禁止往上或往下扔。7）當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。8）清理完庫壁掛料，應(yīng)先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。9）從庫側(cè)門進入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料，如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后，庫側(cè)門推不開時，則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護人員的指導下，從庫側(cè)門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù)，11、但入庫總?cè)藬?shù)不得超過1）的規(guī)定。10）可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。11)清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。12)清理后的物料應(yīng)通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。13)可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結(jié)塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設(shè)備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴禁站人，并懸掛警示標志。14)12、清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60min。時刻保持安全意識，警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。15)清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統(tǒng)一指揮，專人負責。16)清庫作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài)，關(guān)閉庫門。6.6驗收要求清庫結(jié)束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。6.7安全防護措施6.7.1嚴格按照危險作業(yè)管理制度要求辦理危險作業(yè)申請單，大風、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。6.7.2清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專13、用防塵服，不準穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設(shè)施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。軟梯、吊籃、吊盤應(yīng)符合承載力要求。6.7.3安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應(yīng)高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。安全繩應(yīng)采用消防安全繩，不能多人共用。6.7.4清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡(luò)；庫內(nèi)操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫14、下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。庫外指揮、監(jiān)護與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過入庫人員數(shù)量的1倍以上，不得擅離職守。6.7.5遇到緊急情況，庫外監(jiān)護人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內(nèi)操作人員拉出庫。6.7.6嚴禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。6.7.7嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。6.7.8庫內(nèi)作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側(cè)門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內(nèi)空氣處于微負壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉，防止收塵灰排到庫內(nèi)。6.7.9煤粉儲存庫清庫安全防護措施1)清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照8.2執(zhí)行，但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩，手套、服15、裝應(yīng)為棉質(zhì)，不得穿戴化纖類服裝、手套。2)清理煤粉儲存庫前，把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門，使倉內(nèi)保持流通狀態(tài)，抽風一小時以上，并須進行庫內(nèi)CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。3)窯運轉(zhuǎn)時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計斷電，關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。4)進庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度，確認庫內(nèi)無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80，或者庫頂殼壁溫度達85，表明煤粉已在庫內(nèi)自燃，應(yīng)禁止進庫。5)嚴禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內(nèi)。6)如煤粉16、儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應(yīng)先放置跳板。跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，照明燈不準埋入庫內(nèi)積煤中。鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。7)清庫過程中，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃，清庫人員應(yīng)立即撤到庫外，關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。向庫內(nèi)注入N2，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復(fù)正常為止。確認火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進行清庫工作。6.7.10在清庫作業(yè)中，所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。6.717、.11清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應(yīng)注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導致的含氧量、冷暖變化。6.8環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施6.8.1在清庫過程中，產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。6.8.2清庫收集的物料應(yīng)全部回收利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。6.8.3清庫操作過程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。6.9應(yīng)急處理6.9.1清庫期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。6.9.2清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護用品。現(xiàn)場安全監(jiān)護人員應(yīng)具備簡單的救護常識，18、如人工呼吸等。6.9.3清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應(yīng)及時向當?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機構(gòu)發(fā)出救助請求。6.9.4現(xiàn)場救助完畢后，要保護好現(xiàn)場，以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓。6.10作業(yè)人員的職責6.10.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。6.10.2確認安全防護措施落實情況。6.10.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。6.10.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。6.10.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行19、職責時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。6.10.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。6.11監(jiān)護人員的職責6.11.1對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。6.11.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。6.11.3當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。6.11.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。6.12審批人員的職責6.12.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。6.12.2到現(xiàn)場了解具體情況。6.12.3督促檢查各項安全措施的落實情況。6.13作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。6.14本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。7.考核7.1違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。7.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負責解釋。