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1、工程公司試驗室儀器設備上墻操作管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 液壓式萬能試驗機操作規程1. 接通電源，按下啟動按鈕，指示燈亮。2. 根據試樣規格選用量程，在擺桿掛上相應的砣。3. 根據試樣形狀尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。4. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥。5. 將試樣一端夾于上鉗口中，開動油泵調整指針對準度盤零點。6. 啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾好。7. 按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗，試樣斷裂后關閉送油閥。8. 打開回油閥卸力，將從動針2、撥回零點，取下斷裂后的試樣。9. 并閉機身電源開關，拉下電源閘刀，卸下機后擺砣，擦拭好機器，清掃干凈環境。液壓式壓力試驗機操作規程1接通電源，按下啟動按鈕，檢查油泵及活塞是否正常工作。2. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。3. 接通測控系統電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。4. 按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試驗，直至試件被壓碎，負荷下降。5. 打開回油閥，使油液迅速流回油箱。6. 試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗結果。7. 操作時，下壓板上升高度不得超過43、cm，以免發生意外。8. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。9. 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。10. 當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。電動抗壓抗折試驗機操作規程1、接通電源，按下啟動按鈕檢查油泵及活塞是否正常工作。 2、根據不同試驗，選擇抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。 3、檢測開始前，接通測控系統電源，按操作步驟進行清零及時鐘修改等各有關數據的輸入。4、進行抗折試驗時將事件平放在兩下輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。5、進行抗壓試驗時，將事件（或通過抗壓夾具）平放在下壓力板正中。6、按下啟動按鈕，關閉回油閥，4、調控送油閥，按所需加荷速度使活塞平穩上升，直至試件被壓碎，負荷下降。7、打開回油閥，使油液迅速流回油箱。 8、試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出蓋茨的試驗結果。9.操作時，下壓板上升高度不得超過4cm，以免發生意外。10. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。11. 試驗結束后，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。水泥膠砂攪拌機操作規程1. 接通電源，將標準砂裝入砂罐內，標準用量的水泥和水倒入攪拌鍋內，然后將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。2. 啟動自動或手動按鈕進行攪拌，停機5、后抬起攪拌葉，并將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋立即制模。3. 攪拌機在使用過程中，如發現工作過程中攪拌鍋不穩定，可適當將鍋托下面彈簧片抬高，但三個彈簧片要求平衡。4. 定期檢查攪拌葉片與攪拌鍋、鍋底、鍋壁之間的間隙，使之保持在1.5+0.20.5毫米之間，一般可在36個月之間檢查一次。5. 定期對軸承及鍋輪箱清洗加油，一年進行一次，清洗后加注2#鈣基潤滑脂（ZG2）。6. 使用過程中，如發現齒形帶松弛，立即停止使用，此時可調整齒形帶的漲緊的裝置，使其齒形帶松緊度適宜，且要避免齒形帶過緊。7. 機器使用完畢后，截斷電源，將粘在拌葉和攪拌鍋上的水泥砂漿擦洗干凈，保持機器的外觀整潔。水泥凈漿攪拌6、機操作規程1. 轉動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋降至最低位置，然后將旋轉鍋取出，把定量的水泥倒入鍋內，裝上鍋子，并按順時針方向旋轉夾緊。轉動攪拌鍋升降手柄使之上升到攪拌位置，將程控器開關撥到“自動”位置，按“起動”按鈕，同時徐徐加入定量的水，就可完成攪拌全過程工作。 2. 定期檢查調整攪拌鍋與葉的間隙，使之在21毫米范圍內（一般三個月至半年檢查一次）調整攪拌鍋、葉間隙時，切勿直接用手扭動攪拌葉轉動，以免損壞內部齒輪和攪拌軸。3. 攪拌鍋升降裝置松緊可通過調整升降滑軌側面的調節螺旋釘進行，并且要經常注油滑潤，以保證滑軌間隙配合良好。4. 儀器上箭頭所指方向為公轉方向，切忌旋轉方向相反，以免攪拌時葉片7、脫落，損壞儀器。 5. 工作結束后，截斷電源，將攪拌鍋、葉擦洗干凈，保持儀器整潔。水泥負壓篩析儀操作規程1. 將洗塵軟管一端插入工業吸塵器吸口的另一端，通過調壓接頭插入旋風分離器的一端插入氣流篩的出氣口。2. 將工業吸塵器的電源插頭插入氣流篩下面的插座內。3. 把負壓篩放在篩座上，蓋上蓋篩，接通電源，檢查控制系統，調節負壓篩40006000pa范圍。4. 將稱取的試樣置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在負壓篩座上，開動篩析儀至規定的時間。5. 停止后將篩網內的篩余物收集并稱量，計算。6. 當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。7. 每次使用完畢后，應對篩網進行清潔，以8、及時清除堵塞現象。8. 篩網有堵塞現象時，可將篩網量在氣流篩上，蓋上篩蓋，進行反吸空篩一段時間或者也可用真空源的吸管，插上小噴嘴進行吹洗。9. 篩網有堵時，可先將篩網在水中浸泡一段時間，再進行刷洗和清洗。全自動比表面積測定儀操作規程1. 將容桶放在金屬支架上,放入穿孔板,用推桿將穿孔板放平,在放入一片濾紙,用推桿按到底部平整即可.2. 通過漏斗將標準粉裝入容桶(切忌不要振動容桶),用手輕擺容桶將標準粉表面基本放平.3. 在放入一片濾紙,用搗器輕輕邊旋轉邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合.4. 從支撐上取下容桶,在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油.5. 將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力計的錐口部分,觀9、察容桶外壁與壓力計內壁間應有均勻的黃油密封層即可.6. 輕按儀器操作面板上K值鍵,K鍵燈亮,在按選擇賤,數碼管依次閃爍,將標準粉的比表面積值及密度值依次通過上下賤入在按選擇鍵,數碼管停止閃爍,可進行K值標定的操作.7. 按啟動鍵,儀器會自動進行抽氣.計時、計算結束后顯示屏左側四位數碼管顯示本次儀器標定的常數值K.電子分析天平操作規程1. 在使用電子天平前,應先將天平調好水平.利用天平前部的水平調腳調水平,直到將水平器內的氣泡調入圓圈中央為止.2. 稱量前應先將天平預熱1小時,按下“ON/OFF”鍵，顯示自檢方式,約1秒后,顯示“0.0000”。3. 將被稱物放在稱盤上,輕輕地關上防風門，顯示穩10、定符時,讀取稱量值，取下物品后，顯示“0.0000”。4. 天平應遠離帶有磁性或能產生磁場的物體及設備.5. 最佳工作溫度范圍205,濕度5060RH.6. 當天平從一較冷的環境移到另一較暖的環境時,空氣中的水分會在天平內部凝結,以至影響稱量的精確性.為消除水分凝結的影響,可先將天平在室溫下不插電源放置2小時,然后再插上電源.7. 不要將天平長時間地暴露在高溫或有粉塵的環境下。8. 天平用完后，將其罩上，以防灰塵侵入。9. 保持天平清潔、干凈。水泥沸煮箱操作規程1. 首先向箱內加水,水深180毫米。2. 接通電源,開控制器電源開關,即指示燈亮,并檢查箱殼是否漏電,必須保證無漏電才能使用。3. 11、將水預先加熱至200C,關閉電源開關,將試件放置到試架上檢查水面高出試件30毫米以上。4. 按電源開關,先按校時按鈕,再按快調、慢調按鈕,調至北京時間,然后放開校時按鈕,將設定按鈕按一下,本機自動設定信號開始程序操作,接“起動”按鈕,儀器開始升溫(升溫燈亮)30分鐘水至沸騰,水沸騰升溫燈滅。工作燈亮, 出氣孔出蒸汽證明工作正常。5. 儀器停止工作,先關閉電源,約五分鐘后放水,打開箱蓋，待冷卻后至室溫時取出試件。 6. 注意:嚴禁在工作時開蓋,以免燙傷。7. 使用完畢,應將各部擦拭干凈。膠砂振動臺操作規程1. 將振動臺固定于專用混凝土基礎上用螺絲緊固，控制器放在于振動臺隔離的工作臺上。2. 使用12、時松開夾緊機構，將三聯試模放于工作臺固定位置上，旋緊夾緊機構試模，無松動現象時方可開機工作。3. 接通電源，指示紅燈亮，5秒鐘后按啟動開關，綠燈亮開始工作，振動60秒自動停機。4. 轉動滑動部件檢修時，可以加潤滑劑。5. 停止工作后，立即截斷電源，把臺面擦拭干凈，保持外觀整潔。水泥膠砂流動度測定儀操作規程1. 使用前接通電源打開電動開關，跳動20次自行為止，用濕襯布擦好圓盤平面和截園錐模，模套（漏斗）搗棒。放在跳桌的園盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。2. 將按規定配制好的水泥膠砂，分二層裝入模內，第一層裝至截園錐模高的三分之一，用小刀在垂直的兩個方向化實十余次再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗15次，接著13、裝第二層水泥膠砂，裝到高于截面錐模約2厘米，同樣用小刀化實十余次，再用搗棒自邊緣搗中心均勻的搗壓十次，裝水泥膠砂搗實時，用手將截園錐模扶持住不動。3. 搗壓完畢，取下模套，用制平刀將高出截園錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開電動開關，電機繼續以每秒鐘一次的速度轉動共達30次自停。4. 跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測室水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的直徑，以二直徑平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，用mm表示。5. 測定結果如果不符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規定的膠砂流動度，則需改變水灰比按上面步驟的規定重新進行實驗，至膠砂流動度符合要求為止，流動度符合要求時14、，即為所求的水灰比。6. 儀器使用完畢后，用濕布擦洗干凈，然后將截面園錐模、模具、搗棒、滑動部分涂機油防止生銹以便以后使用滑動自由。電動鼓風恒溫干燥箱操作規程1. 通電前，先檢查箱體內的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。2. 待一切準備就緒，可放入樣品，關上箱門，同時旋開排氣閥（空隙約10），此時即可接通電源，開始工作。3. 當所需溫度高于150時，可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行。4. 當需要重新設定溫度時：取下顯示器盒蓋，將溫度“測定或設置”按鈕撥到設定端，旋轉“設定調節”按鈕，調到所需溫度，再將“測定或設置”撥到測定端即可，最后蓋上顯示器盒蓋。5. 試品擱板的平均負荷為15、15kg/m2，放置物品時切勿過密與超載，試品之間，留有一定空隙，散熱板上（即工作室底部）不能放置試品及其它東西，以免影響空氣對流及容易使受試物品損壞。6. 不可任意拆下側面門，擾亂和改變線路。當不使用該設備時，應切斷外接電源。水泥標準養護箱操作規程1. 將箱內水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm。2. 將側門打開，將加濕器水箱內加注滿蒸餾水，另把測溫干濕塑料球里注滿水，并把砂布泡入水中。3. 將電源插頭插入具有良好接地的220V插座中，接好電源開關，儀器自動進入工作狀態。4. 該養護箱已編入標準設定程序，嚴禁隨意改變。5. 使用過程中應隨時檢查箱門開關是否靈活，電熱制冷等部件是否損壞，并16、保持清潔衛生。標準振篩機操作規程1.在按分樣套篩時，應按照篩孔大小順序選放，孔徑大的放在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上的篩具內，然后再把物料的套篩放到本機的頂盤上，隨即旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2. 接通電源，扭動定時開關，按所需的工作時間按下控制按鈕，該機自動在指定時間內往返運動。3. 待定時器到達時間的定位，振篩機就自動停止工作。4. 反時針方向旋轉手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將振篩后的各號篩子內的物料進行測定。5. 自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須切斷電源。砂漿稠度儀操作規程1. 砂漿稠度儀是測試沙漿拌合物的流動性。2. 儀器主要由底盤、支架17、示值系統，標準試錐和盛砂漿拌合物的截頭圓錐形的金屬筒等組成。3. 將拌好的砂漿一次裝入金屬筒，用10長350毫米的搗棒由筒邊向中心插搗25次，再輕輕敲擊筒邊56次，使砂漿表面平整，移到測定儀的試錐尖端之下，尖端對準筒的中心，并與砂漿表面接觸。4. 鈕緊固定螺絲，將指針對準標尺的零點，然后松開螺絲，使淺錐自由沉入砂漿中10秒鐘，在標尺上讀出下沉深度（距離）（準確至0.1厘米）即為砂漿的稠度。5. 標準淺錐存放或使用時應嚴加保護，不得碰傷表面和尖端。6. 稠度儀用畢須擦洗干凈，并涂上防銹油脂，加罩保存?；炷翑嚢铏C操作規程1、起動攪拌機前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調18、整。并清理料筒內的雜物。2、起動前應將筒體限位方能起動。3、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。4、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。5、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。6、按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。7、達到調定時間后自動停機。8、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。9、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。10、清洗料筒可將水倒入料筒內，使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。11、根據使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產品說明書。12、攪拌機經長期使用后，鏟片與攪拌筒要19、磨損，根據磨損情況進行調整或更換。經常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。13、在攪拌過程中切勿將手和棒物插入筒內以免發生危險。養護室自動控制儀操作規程1將養護室自動控制儀固定在養護室外，將溫濕度探頭放入養護室內固定好，并將接線頭分別連接上。2將養護室的加熱水箱放于室內的中心位置，并與主控儀連接。養護室內的空調器調試到標養溫度控制范圍。3接通養護室的自動控制儀的電源；調整溫、濕度儀的給定值，即溫度上限值位22，下限值為18，濕度給定值95%。4當所有連接處于正常時，利用空載情況下，對控制儀進行試運行。當輸入位置無誤后，即可啟動正常工作。5在養護室的自動控制儀處于正常運轉狀態，檢查其加熱水箱20、水位是否正常，噴霧機的風葉運轉是否正常。6每天在自動控制儀上的顯示屏上，至少三次記錄下溫度、濕度值。混凝土振動臺操作規程1、使用者應了解機器的性能及構造。2、振動臺應定期檢驗合格方能使用，檢定周期不能超過12個月。3、不宜在沒有負載的情況下啟動運轉振動器。4、振動臺在使用時，混凝土試模必須牢固的緊固在工作臺，試模的放置須與振動臺的中心線相對稱，使負荷平衡。5、變速箱與十字鉸鏈連軸節在運轉中應無不均勻雜聲，變速箱內油面應經常保持在規定水平上，工作時溫升不超過706、偏心蓋軸承應經常檢查，并定期拆洗更換新潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，在工作間隙時要檢查軸承溫升，發現有過熱現象應立即設法消除故障。721、電機應有良好可靠的接地線。8、振動臺用畢應擦洗干凈，保持清潔。混凝土氯離子電通量測定儀操作規程1將測定儀的數據線與電腦連接好。2啟動電腦，雙擊桌面上的電通量軟件圖標進入主界面，按要求設置好試驗編號及其他內容。3將測定儀上的電極連接線的鄂魚夾分別夾住試樣槽內銅網電極的引線上，紅色的為正極，黑色的為負極；把溫度傳感器插入到注溶液的孔中。4打開測定儀的電源開關，調整好各種數據，然后分別打開每一路的開關，全部打開后，按“運行/停止”鍵，設備開始工作。5在60V直流恒電壓下，通電6h后，儀器自動結束該次試驗。6試驗數據自動保存到電腦里，輸出打印即可。7試驗結束后及時清洗試驗槽，清掃干凈環境?；炷翝B透22、儀操作規程1. 將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個截門,把漏斗置于注水咀上,關稅于蓄水罐,待起灌滿,并要求試模底盤內也充滿水,這時可將六個通向試模的截門關上.2. 把裝封好的試體的試模,可靠地裝固在儀器上.3. 啟動前先將電接點壓力表的兩限壓指針到1公斤/平方厘米的位置上,即上限指針和下限指針分別到1公斤和3/4公斤的位置上,從而使電氣控制系統保持試驗水壓在此范圍內.4. 打泵(啟動)時,首先打開小水閥,關閉0號截門,直到小水咀水流成線后再打開1-6號截門,并將小水罰關閉.5. 試驗時,水壓從1公斤/平方厘米開始,以后每隔8小時增加水壓1公斤,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況.6. 當六個試體23、的端面有2個呈現有壓力水滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值.標準電動擊實儀操作規程1、接通電源。2、按土工試驗規程制作備用土樣。3、將土樣1/3份倒入擊實筒內用手扳平。4、轉動定數器按鈕，設計好標準擊數。6、按啟動開關，開始擊實，工作到定數器按指定的擊數后自動停機。7、第一層擊實后，將跟蹤裝置提至上部掛位，加好配制的第二份土樣，按上述步驟進行第二層、第三層試驗。8、使用完畢，清理擊實筒及錘頭，把錘頭保護墊放入筒內將錘頭落在保護墊上，以免摩擦輪長期壓縮變形。9、切斷電源，套上防塵罩。10、定期保養將轉部件加潤滑油，切忌將油加到摩擦盤的膠皮上或導向彈電子圈內，以防止摩擦輪與錘桿打滑。液塑限24、測定儀操作規程1. 調平機身，接通電源，按下“升”按鈕，此時電源磁燈亮。2. 放入圓錐儀，使電磁頭指住錐體部分吸頭，并使分劃板垂直于光軸。3. 調節零線微調，是屏幕上零線與分劃板影像堆線重合。4. 按下“自動”或“手動”按鈕。5. 將裝好的試樣的試杯放在轉動升降平臺座上，轉動升降按鈕，至試樣表面與錐尖接觸，指示燈亮錐體自由落下5秒鐘時，音響訊號發出即可讀數。6. 試驗完畢后，應用柔軟的物品或脫脂棉沽無水乙醇和丙酮溶液將儀器各部件擦拭干凈。7. 保護試錐錐尖，不得使錐尖受損。路面材料強度試驗儀操作規程1、接通電源后，檢查電機轉向。(可調電源接頭，使之相符)。2、操作過程中,檢查手柄位置是否正確。25、3、不可在電機工作中,變換升降速度,以免將變速箱中齒輪損壞。4、嚴禁超負荷使用,以避免損壞齒輪箱與儀器結構件。5、每使用6個月(基本連續使用)應清洗變速箱中且更換黃油。6、每日工作完后要擦凈儀器,避免因濕因臟引起儀器生銹,或卡死活動部位。電動脫模器操作規程1、接好電源，檢查電機升降速度是否正常。2、將開停手柄放在低帶位置，此時脫模絲杠不且以57mm/min上升，試模脫出后應立即停車以防絲杠脫出，脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、將開停手柄放在高速位置，此時脫模絲杠以114mm/min快速下降。4、脫模結束后26、及時擦凈儀器，保持外觀整潔。金剛石鉆機操作規程1、接通電源，注意電壓不應超過額定值的10%。2、鉆頭與鉆機連接部分應擦凈，將各螺紋連接處涂上黃干油，以免用完后不好拆，鉆頭應擰緊。3、固定鉆機，用電錘鉆鉆直徑為18mm，深度115mm的孔,將膨脹螺栓砸入孔中后,把機座放在上面,用四個調整螺栓找平后,用膨脹螺栓固定即可。4、接通冷卻水，保證水流量在23L/min。5、啟動電機，手持進給手柄，松開鎖緊花手柄少許,開始鉆孔時，使鉆頭輕輕接觸工作表面，待試件工作表面出圓槽后，方可施加進給力(約23kg)繼續鉆孔。6、在鉆孔過程中，出現卡鉆現象時，應關閉電機，用搬手按鉆頭旋轉方向轉動鉆頭提升，重新啟動電機繼續鉆孔。7、在鉆進鋼筋混凝土構件的過程中，如發現電機輸入電流增大，轉速衰減，有手感，耳感，排出的冷卻水中有銀白色粉末等情況時，應立即降低進給速度，以防金剛顆粒嚴重脫落，影響金剛石鉆頭使用壽命，待鋼筋切斷后，再恢復原來的進給速度鉆進。8、鉆孔完畢后，將鉆頭提離工作面，然后停電停水。每次鉆孔工作結束后，應將鉆頭、鉆機各部擦拭干凈，非涂漆表面加防銹油，以免生銹。鉆頭鈍化后，可用砂輪打磨鉆頭端面。