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1、制造公司工廠安全管理及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 1、 總則為保證本廠安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，確實(shí)加強(qiáng)和完善設(shè)備管理工作，提高本廠生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條例。2、安全管理制度2.1 一般安全生產(chǎn)規(guī)定2.1.1 本規(guī)定全廠員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，并應(yīng)遵守本工種的操作規(guī)程。2.1.2 生產(chǎn)過(guò)程中需干幾種工種的工作時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。2.1.3 工作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏、可靠；保證設(shè)備潤(rùn)滑和通風(fēng)良好。各種設(shè)備不能帶病運(yùn)行。2.1.2、4 工作中應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗。操作工必須熟悉其所操作的設(shè)備的性能、工藝要求和操作規(guī)程，開動(dòng)本崗位以外的設(shè)備應(yīng)得到領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。2.1.5 凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。2.1.6 調(diào)整、檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)先停機(jī)、停電。2.1.7 檢查、修理機(jī)械、電器設(shè)備時(shí)，必須掛停警示牌，派人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員不得合閘。合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可合閘。2.1.8 下班前必須切斷電源、熄滅火種。2.1.9 搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、班組、庫(kù)房和通道等的整齊清潔和暢通無(wú)阻。2.1.10 拉絲機(jī)、圓織3、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部份，避免傷人。2.1.11 發(fā)生重大事故和重大未遂事故，應(yīng)及時(shí)搶救，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。2.1.12 搞好環(huán)境保護(hù)工作，廢水、固體垃圾應(yīng)按規(guī)定排放和堆放。2.2拉絲機(jī)安全操作規(guī)程。2.2.1注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。2.2.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。2.3圓織機(jī)安全操作規(guī)程2.3.1機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴瞳帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。2.3.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。2.4印刷機(jī)安全操作規(guī)程2.4.1由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽4、到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.2在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)地，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作人員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度3.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)3.1.1廠長(zhǎng)3.1.1.1貫徹設(shè)備管理、使用和維護(hù)的工作方針、政策，正確處理好生產(chǎn)與維護(hù)、維修的關(guān)系，認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主”維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃?rùn)z修并重的方針。對(duì)設(shè)備管理，使用與維修保養(yǎng)工作中的重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)組織研究，作出決定。3.1.1.2主動(dòng)督促、檢查生產(chǎn)部的工作，聽取匯報(bào)和支持生產(chǎn)部正常業(yè)務(wù)工作的進(jìn)行。3.1.1.3督促檢查有關(guān)部門設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”工作。3.1.1.4責(zé)成有關(guān)部門組織對(duì)操作工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和正確使用的技術(shù)教育，提高“5、三好”、“四會(huì)“水平。3.1.2生產(chǎn)部的職責(zé)3.1.2.1管好工廠所有已投入生產(chǎn)的設(shè)備，使之經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)確保生產(chǎn)使用。3.1.2.2認(rèn)真貫徹生產(chǎn)設(shè)備管理和維修的方針、政策、執(zhí)行以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)工作。3.1.3生產(chǎn)班組長(zhǎng)職責(zé)3.1.3.1負(fù)責(zé)全組所屬設(shè)備的合理使用與維護(hù)，組織本班組人員搞好設(shè)備的日常維護(hù)，做到“三好四會(huì)“，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。3.1.3.2經(jīng)常向全班組人員進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備、正確使用與維護(hù)設(shè)備的宣傳教育。3.1.3.3參加事故分析，并采取措施，組織和教育全班組人員防止事故發(fā)生。3.2設(shè)備的維修和檢修3.2.操作工人要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人，6、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。3.2.2操作者使用設(shè)備并對(duì)設(shè)備負(fù)有維修保養(yǎng)的責(zé)任，必須具有所操作設(shè)備的基本知識(shí)。3.2.3嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)）和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備專人負(fù)責(zé)；二、三班作業(yè)多人操作的設(shè)備，由生產(chǎn)部指定機(jī)組長(zhǎng)對(duì)該設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。附：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)要求每班的操作工人，在班前認(rèn)真對(duì)設(shè)備檢查，加油潤(rùn)滑，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，并做好使用記錄，下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行讠人真清掃、擦試。 一級(jí)保養(yǎng)以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟、疏通道路、清洗或更換油氈、油器、調(diào)整各部配合間隙，緊固個(gè)部件。電氣部分由維修工負(fù)7、責(zé)。一保完成后，應(yīng)做好記錄并注明未清除的缺陷。生產(chǎn)部要進(jìn)行驗(yàn)收。 三級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和修理，修理或更換嚴(yán)重磨損的機(jī)件，清洗修理電氣部份，注明未消除的缺陷，生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收。3.2.4設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是潤(rùn)滑，操作者是設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)按規(guī)定正確、合理及時(shí)地加油保證潤(rùn)滑部位的完好，清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。3.2.5加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做到預(yù)檢預(yù)修。由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況做出檢修計(jì)劃。附：“三好“的內(nèi)容： 管好：自覺遵守定人、定機(jī)制度，不亂用別人的設(shè)備，管好工具，不丟失損壞，放8、置整齊，安全防范裝置齊好用，線路管道完整。 用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程中，不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行裝卸工件和變速。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。 修好：按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工人，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理完工驗(yàn)收試車工作。2、“四會(huì)“的內(nèi)容：會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，合理選擇正確地使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)：正確地按規(guī)定加油、換油，保持油路暢通、油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真掃保持設(shè)備內(nèi)外清潔、無(wú)油無(wú)臟物。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝9、置。 會(huì)排除故障：能通過(guò)不正常的聲音、溫度和動(dòng)轉(zhuǎn)情產(chǎn)史，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能判斷異常狀態(tài)的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，做出預(yù)防措施。3.3設(shè)備的使用、維護(hù)程序3.3.1新工人在使用設(shè)備前，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)教育，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)以及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，在師傅指導(dǎo)下學(xué)習(xí)實(shí)際操作，維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。3.3.2操作人員必須精心保養(yǎng)設(shè)備，按時(shí)檢查、注油、保持潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)正常及時(shí)擦凈油污、清掃塵土，做到“四無(wú)“（無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏風(fēng)），選用適合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑材料，延長(zhǎng)設(shè)備10、運(yùn)轉(zhuǎn)周期，壽命周期。3.3.4按工種定人定機(jī)。原則上每個(gè)操作工每班只開動(dòng)一臺(tái)設(shè)備，并對(duì)該設(shè)備負(fù)責(zé)，做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)。3.3.5多人操作，集團(tuán)作業(yè)的設(shè)備由總經(jīng)理指定值班機(jī)組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)管理與維護(hù)保養(yǎng)。好、清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。混料技術(shù)操作規(guī)程1、 按配料工藝通知單要求進(jìn)行配料，下達(dá)配料工藝通知單須依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求確定各種原料的比例。2、 配料時(shí)以原料的單包重量及使用的包數(shù)進(jìn)行計(jì)量，配料時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄所使用的數(shù)量，以保證配料的準(zhǔn)確。3、 將計(jì)量好的原料倒攪拌機(jī)中，開啟攪拌機(jī)，待溫度升到控制溫度時(shí)，出料。應(yīng)認(rèn)真記錄出料的時(shí)間及溫度。4、 將混勻的料冷卻11、，存放到溫度均勻后待用。5、 嚴(yán)禁在車間抽煙。拉絲技術(shù)和安全操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程：1、 開機(jī)過(guò)程：加熱料桶1800C以上，模頭1600C以上，烘箱子1800C以上加料開啟轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒開啟絲管烘箱升溫。2、 溫度控制：料桶溫度控制在1800C2400C，烘箱溫度控制在1800C2400C。3、 依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的拉絲工藝通知單選用刀圈，以確定絲的寬度。4、 將絲管裝入編織袋，并在袋上編上相應(yīng)圓織機(jī)的號(hào)碼。5、 拉絲過(guò)程為特殊過(guò)程，所以應(yīng)對(duì)拉絲工的能力、技術(shù)嚴(yán)加考核；對(duì)拉絲機(jī)應(yīng)隨時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)設(shè)備的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制并認(rèn)真記錄。安全操作規(guī)程1、 注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。12、2、 工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。3、 嚴(yán)禁在車間抽煙。圓織技術(shù)和安全操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程1、 開機(jī)過(guò)程：插絲管穿絲換上規(guī)定的尺碼盤啟動(dòng)2、 依據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的圓織工藝通知單確定編織袋的類型、尺寸、用料等內(nèi)容。由修理工依通知單更換尺碼盤。3、 所使用的絲管的編號(hào)必須與圓織機(jī)的編號(hào)一致。編織過(guò)程中應(yīng)將塌邊絲、以頭絲挑出，返回拉絲班作返工處理。4、 將織好的布球分類堆放，在布球上編上圓織機(jī)號(hào)、操作者姓名、時(shí)間等內(nèi)容。安全操作規(guī)程1、 機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴上帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。2、 工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成13、人身傷害。3、 嚴(yán)禁在車間抽煙。切袋技術(shù)操作規(guī)程按客戶定單的要求下工藝通知收，通知書中規(guī)定切袋的尺寸。1、 按下達(dá)的尺寸調(diào)整切袋的長(zhǎng)度。2、 用通知單規(guī)定的布球切袋，在切袋過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)廢布，將其剔除返回作回料處理。3、 切袋開始時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)切下的第一條片袋的長(zhǎng)度，并記錄。每切100條片袋為一捆。4、 嚴(yán)禁在車間抽煙。印刷技術(shù)和安全操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程1、 與用戶簽定版面印刷要求，按用戶提供的樣本或樣袋刻制印版。2、 印刷的內(nèi)容、版同的排制、印刷的顏色要符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律、法規(guī)的要求。3、 生產(chǎn)部應(yīng)下達(dá)印刷通知單，印刷班必須嚴(yán)格執(zhí)行通知的要求。4、 可使用折邊印刷機(jī)讓印刷、折邊、切袋在機(jī)器上一次完14、成。安全操作規(guī)程1、 由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 在機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。3、 嚴(yán)禁在車間抽煙。成品袋加工技術(shù)操作規(guī)程1、 生產(chǎn)部下達(dá)成品袋加工通知單，通知單中應(yīng)明確編織袋灰口尺寸、長(zhǎng)度。2、 成品加工班按要求縫袋，完成成品加工。3、 成品袋加工好后每100條為一捆放好。4、 成品袋每500條為一捆打包，分類堆放。5、 嚴(yán)禁在車間抽煙。拉絲班生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定和獎(jiǎng)懲辦法1、 按時(shí)交接班，交班之前，把車間打掃干凈，邊條要收完、打完、裝好。2、 絕對(duì)不能出現(xiàn)雙頭絲。塌邊絲重新從牽引機(jī)回到抽絲15、，不能擅自割掉。若出現(xiàn)雙頭絲流落下道工序每次每個(gè)處罰10元，由當(dāng)班四人承擔(dān)。如一個(gè)月沒有出現(xiàn)雙頭絲，每人每月獎(jiǎng)勵(lì)10.00元。3、 上班期間不得脫離崗位，絲綻大小不能超過(guò)9公分，超過(guò)9公分每個(gè)絲筒罰款2元。4、 嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭罰款5元，由四個(gè)當(dāng)班者承擔(dān)，發(fā)現(xiàn)抽煙，對(duì)當(dāng)事人罰款50元。5、 拉出的絲必須在指定的位置堆放整齊，未經(jīng)管理者同意圓織工不得到拉絲車間私自拿絲，發(fā)現(xiàn)每次罰款50元，由當(dāng)班人員（包班4人）承擔(dān)。若有塌邊絲和包頭絲出現(xiàn)，拉絲工要即時(shí)維修設(shè)備。烘干機(jī)料打凍，造成電機(jī)燒壞由當(dāng)班人炒料員承擔(dān)修理費(fèi)用的30%。6、 拉絲班工要配合配料的色度，若色度與樣品不符，要及時(shí)報(bào)告。拉絲班長(zhǎng)要掌握拉絲的厚度，按生產(chǎn)通知單每平方米控制在2克內(nèi)，每星期出現(xiàn)超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一次罰款20元，由每班長(zhǎng)承擔(dān)。（每班次不能超過(guò)3臺(tái)機(jī)器）7、 當(dāng)班人員嚴(yán)禁脫離崗位，隨時(shí)檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8、9、