制造公司成型車間及沖壓車間現場安全管理制度.docx
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2023-11-15
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1、制造公司成型車間及沖壓車間現場安全管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 成型車間安全生產規章制度一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰款2-10元。粉糖時要注意安全,講究衛生,分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2-10元。二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量,絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10-50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10-100元,在工作過程中要和打面工緊密配合2、好,在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2-10元。三:單班生產時,和面工必須保證7.00點之前把面和好,保證7.00點準時進面,雙班生產接班后準時進面,如因打面誤點視情況每次罰款5-20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元,一定要保持打面的質量,如因打面出現的質量問題一次罰款10-100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權監督配合比,隨時幫助機頭人員調整機器,保持工作的順利進行,下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生,用完的袋子不準3、亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛生沒打掃好發現一處罰款5元。四:單班生產時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具調好,7 ;00 鐘準時進面,雙班生產時,接班后準時進面,如誤點每人罰款5-10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10-50元,在工作時必須注意安全,講究衛生,隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前必須打掃好機頭和周圍衛生,如打掃不干凈發現一處罰款2-10元。五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發現一例罰款2-10元。六:在工作中必須講究衛生,工作服要穿帶整齊,保持4、清潔,必須注意安全,要愛護公共財產,各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則一次罰款10元。沖壓車間安全檢查制度1 目的安全檢查是建立良好的安全環境和生產秩序,預防生產安全事故的重要手段之一,必須堅持“普遍檢查與專業檢察相結合、檢查與整改相結合”的原則,做到安全檢察經常化、制度化。2 適用范圍本制度適用于2廠沖壓車間。3 職責車間安全領導小組負責組織本部門安全檢查,對發現的問題積極進行整改,對無能力整改的隱患,及時向上級和安全管理部門報告,并落實臨時性安全措施。4 安全檢查形式4.1日常安全檢查4.1.1 一般工作崗位上的職工應在上班工作前,下班離5、崗前對有關的安全注意事項進行檢查。4.1.2 班組長和班組安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規章制度的執行情況,發現不安全因素應及時處理,力求工作中避免事故的發生。4.1.3 在交接班時,有關安全方面的問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查,發現問題及時解決,解決不了的要上報車間,同時將情況寫在交接班日記上。4.1.4安全管理人員應堅持經常深入現場,進行安全檢查,聽取群眾意見,發現不安全問題,及時督促有關部門加以解決。4.1.5各級領導每日在布置工作的同時,要布置安全工作,并對所屬單位進行安全檢查。檢查的形式可以是現場巡回檢查、班組會議上和交接班日記上檢查,夜間值班檢查。檢查的內容:4.6、1.5.1 生產前的準備工作。4.1.5.2生產前的安全情況。4.1.5.3各類規章制度或注意事項執行情況。如安全操作規程、崗位責任制,作業標準書和勞動紀律等。4.1.5.4 安全設備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。4.1.5.5日常安全教育和安全活動月的活動情況等。4.1.5.6 檢修中的安全工作情況。4.1.5.7廠級負責生產的領導應經常對各單位的安全工作進行指導。4.2 定期安全檢查4.2.1各班組每月進行一次安全自查。4.2.2 全車間每月組織一次安全大檢查。 沖壓車間安全檢查制度 修訂次數 04.2.3季節性安全生產檢查是群眾性的安全大檢查,由廠部負責組織,各職能部門,各單位可7、結合崗位責任制 ,根據不同的檢查內容有計劃地進行檢查。要邊檢查,邊改進,及時地總結和推廣先進經驗,如有限于物質技術條件當時不能解決的問題,也應該訂出計劃,按期解決,務必作到條條有著落,件件有交待。4.2.3.1春季安全大檢查是以安全設備防護為重點。4.2.3.2夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。4.2.3.3秋季安全大檢查是以防火,安全防護設備和為重點。4.2.3.4冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點。4.2.4每逢節假日都要進行一次節日前檢查,聯合組織有關單位和科室參加,包括元旦、春節、勞動節、國慶節前的四次檢查,主要是檢查節日的安全保衛措施,如節日值班、保密保衛、安全消防、節日生產準8、備等。 車間綜合管理制度1、車間員工上時按要求穿戴好工作服、工作鞋, 違者罰款。2、車間嚴格按照生產工藝單生產,車間根據人員和設備狀況,組織生產, 員工必須服從安排。3、車間如遇原輔材料、不符合規定,有權拒絕生產,并報告生產部。如繼續生產造成損失,將受到處罰。4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以罰款。造成較大經濟損失將按質量管理條例進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、對領用的原輔材料性能、半成品的情況進行管理并作好記錄,以確保產品質量達標。6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場9、地和設備衛生,違者每人次處以20元罰款。7、車間生產所剩的余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次對車間處以100元罰款。8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊保密和安全規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以20元罰款。10、禁止將未成年子女帶到車間,或對未成年子女視而不見,違者每次處以車間200元的罰款11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并給予停崗處理。12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司處理。13.車間內10、的文明衛生不達要求的,將給予一定的罰款。14.車間發生安全事故的,車間主任、班組長一律給予經濟處罰。15.對新進員工進行三級安全教育納入日常管理范圍予以考核。 車間現場管理制度之設備管理1.車間設備指定專人管理2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.實行重點設備憑證上崗操11、作 , 做到證機相符 .6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。8.設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車12、運轉。10.保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。 車間現場安全管理制度1.目的:規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義2.范圍:公司生產車間3.內容3.1 質量管理3.1.1 各車間應嚴格執行程序文件的規定,履行自己的職責、協調工作。3.1.2 對關鍵過程按程序文件的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量 始終處于穩定的受控狀態。3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,13、下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。3.2 工藝管理3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應14、嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8 在用工裝應保持完好。3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。3.2.10 合理使15、用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。3.3 定置管理3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。3.3.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物3.4 設備管理3.4.1 車間設備指定專人管理3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度16、,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養好。 四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠 .