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1、制造公司車間安全生產管理制度及操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、 一般安全1. 操作前先想一想，如有疑難先發問請教。2. 工作場所內勿追逐嬉戲。3. 場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4. 非經允許，不可私自開動機器設備。5. 勿靠近懸吊物品下方或工作。6. 了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。7. 發生意外應立即報告，勿擅自處理。8. 肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。二、 人員安全1. 遵守安全規則及信號。2. 工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。3. 工作時2、穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。4. 在操作機器過程中，勿于他人交談。5. 操作轉動機具時，勿戴手套。6. 如有傷害時，均應迅速處理與治療。三、 機具設備安全1. 開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。2. 所有護罩使用前后均應放置定位。3. 保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。4. 機器運轉中，切勿清理、調整或修理。5. 未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。6. 機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7. 關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。8. 轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。四、 易燃物品安全1 易燃氣體及液體應放置于3、安全處所。2 存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。3 切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。五、電氣設備工作1.電線及電器上不可擱置物品。2.通電前必須通知所有參與工作人員。3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。 鉆床操作安全守則1. 操作前應將床柱旋緊固定，以免發生危險。2. 操作機臺皮帶護罩是否完善。3. 工具應放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發生危險。4. 操作時應佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發生。54、. 操作時嚴禁帶手套。6. 操作時衣著要適當，以免被卷入。7. 工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉脫落。禁止用手直接接觸物件。8. 變更皮帶速度時，必須將馬達停止。9. 停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。10. 操作收工前，應將工作場所整理妥當。 砂輪機操作安全守則1. 使用前應徹底檢查防護設備是否完善。2. 啟動研磨機后應站于側面，待正常轉速一分鐘后開始研磨工作。3. 使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。4. 使用時應佩戴安全護具。5. 砂輪須詳細檢查方可使用。6. 使用時應注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。7. 不得側磨，以防打滑發生危險。8. 5、磨輪更換時，應先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉三分鐘以上，確認安全性。9. 切勿自行更改砂輪孔徑。10. 螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發生破裂。 車床操作安全守則1. 檢查機臺安全裝置是否正常。2. 加持工件時，應先將主電源關閉。3. 裝卸車刀及工件時，應避免割傷。4. 加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。5. 加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。6. 操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉動部分。7. 工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發生。8. 車床上所用工具應放置于工具箱內，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。9. 工作物磨光時應使用媒介物，不6、得以手直接接觸，以免傷害。10. 停車時應使用剎車，不可用手制動，測量或調整工作，必須停車后方能進行。11. 清除鐵屑應使用刷子。 銑床操作安全守則1. 檢查機臺安全裝置是否正常。2. 裝置銑刀時，應先將主電源關閉。3. 裝卸銑刀及工件時，應避免割傷。4. 檢查銑刀及工件是否夾持牢固。5. 工具應放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發生危險。6. 操作時應佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發生。7. 運轉中，刷子、破布、雙手應遠離銑刀。8. 測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。9. 銑床未完全停止時，不得測量或調整。10. 停止旋轉后，不得以破布清除切屑，7、應利用刷子清理，并保持手部安全。 帶鋸床操作安全守則1.嚴禁多人同時操作機器，以免發生危險。2.使用前檢查安全設備是否正常。3.操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發生。4.操作時衣著要適當，以免被卷入。5.鋸切前須確認材料是否夾持牢固。6.工具應放置于工作車內，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發生危險。7.停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎材料及鋸條，以防被劃傷。8.操作收工前，應將工作場所整理妥當。 外圓磨床操作安全守則1.操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。2.油箱中的油液8、應確保油液高度，累計工作1000小時應更換，確保油液清潔、濾油器要經常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統。檢查調整機床液壓系統壓力結束后，將壓力表開關關閉。3.工作前，檢查冷卻液面高度，發現不足，及時添加。按機床潤滑系統潤滑周期要求加注潤滑油。4.根據磨削的工作調整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應經靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調整好轉速。5.開動機床前，快速進階手柄應在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調整妥當并緊固。6.打開電源開關，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉正常，方可進行正常操作。9、7.開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發生意外。8.修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應平穩緩慢以確保安全。9.調整好尾架頂尖預緊力，將工件頂緊，工件應夾持牢固。10.啟動工作臺液動開關和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎可旋轉的手輪、手柄及電器按鈕，以免發生事故。11.機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應備齊，不準任意拆掉。12.磨內孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。13.工作完畢，切斷主電源開關，及時清潔設備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。 平面磨床操作安全守則1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、10、袖，留長發者，必須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。2.作業前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。3.作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部潤滑油。5.作業前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。7.開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退11、”位置，以防碰撞。8.啟動磨床空轉35分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件35mm；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。10.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。11.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。13.磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14.磨削過程中，應注意12、觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60。發現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業。15.操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。17.作業完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。18.下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。 沖床安全操作規程1、上班前檢查沖壓工作區有無無關工件13、，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。3、當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。6、工作前先用手搬動飛輪數轉或電鈕一開即關，不得突然起動。7、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。9、開車前將活銷14、離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。11、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。14、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。17、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。19、禁止酒后上機床和操作吸煙。20、裝15、卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。 電焊機安全操作規程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由專業人員進行，其他人員不得拆修。 2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。 3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、16、機床等作接地線。 5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產將粉塵及時排除。7、焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。 8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。 9、一旦電焊著火，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養，做好“十字17、”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。 牛頭刨床的一些操作規程 1.在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。 2.空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。 3.在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺釘擰緊。 4.不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。 5.裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。 6.滑枕行程不得超過規定范圍。使用較長行程時不準開高速。 7.工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。 8.在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。