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1、制鞋工貿企業安全管理制度及操作規程編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1. 量皮機安全操作規程- 1 -2. 氣動燙金機安全操作規程- 2 -3. 前幫機安全操作規程- 2 -4. 后幫機安全操作規程- 3 -5. 流水線安全操作規程- 3 -6. 全吸塵調速拋光機安全操作規程- 3 -7. 過膠機安全操作規程- 4 -8. 包邊機安全操作規程- 4 -9. 鎖邊機安全操作規程- 5 -10. 壓條機安全操作規程- 5 -11. 手動燙畫機安全操作規程- 5 -12. 自動鞋面定型機安全操作規程- 6 -13. 2、拼縫機安全操作規程- 7 -14. 削皮機安全操作規程- 8 -15. 液壓龍門下料機安全操作規程- 8 -16. 壓合機安全操作規程- 9 -17. 熱定型大箱安全操作規程- 9 -量皮機安全操作規程 一、開機順序 電腦立式量皮機（量革機），電壓220V,接上電源即可通電，機臺上有“燈光”、“送皮”兩個按鈕，開機時的的順序依次是“燈光”、“送皮”，然后打開液晶顯示屏、POS打印機，開機工作就完成了。 二、 標準皮測量 每一臺電腦立式量皮機都配有一張標準圓（也稱標準皮），一切開機工作就緒后，就可以測量了，經測量多次后，查看所測量的數據與標準圓的尺寸是否一致，機器正常運作情況下測量的數據與標準圓3、的尺寸保持一致。（測量精度：0.01平方米）。 三、 關機順序 關機時的順序依次是：“送皮”、“燈光”，然后關閉液晶顯示屏、POS打印機，最后拔掉電源即可。四、 常規保養 定期保養，保持機臺和環境的清潔，機器應由經培訓的專人操作，實行專員保養，機器長期處于不作業的狀態下時應切斷電源。氣動燙金機安全操作規程1、上班前不準喝酒，嚴禁帶病上崗。 2、不允許帶手套操作機器。 3、打開主機電源和空氣控制開關。 4、開機前正常運轉機器3至5分鐘。5、裝好燙金板，加溫整理好燙金紙，校板并調整好所需燙金部分間距。 6、機器調整正常后，首件經質檢部門確認后方可加工生產。7、機器產生高溫部分不可以用身體任何部位接4、觸高溫區域。以防燙傷。前幫機安全操作規程1、啟動電源,記錄，按壓起動按鈕，使油泵畸形運轉。2、將面板上各狀況開關懷至得當位置調好計時器，并抉擇自動方法。3、將幫面放在中間并與拉爪符合，踏左腳電開關一下，拉爪夾住鞋頭再踏左腳電開關一下，讓拉爪夾住鞋身,三踏左腳電開關，即完玉成過程的前幫拉幫。（半主動時）4、若拉爪夾住幫面位置不當，可踏右腳電開關，松開調整或接納1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L調整開關所對應的拉爪位置進行調整。 5、結幫時，若有不妥，可用撐臺腳開關，使表里撐后降低后從新調解。后幫機安全操作規程1操作步調：1.1開啟電源后，啟動馬達電源，使油泵運轉并取舍半自動或全自動情勢。15、.2將鞋楦放入撐臺,leather handbags，全自動時踏左邊電開關一下（半自動時踏左邊電開關兩下），即完成后部壓幫。1.3如楦頭放置不當等，踏右腳緊急電開關復位重新調整。2操作注意事項: 2.1開機前，檢查開關、線路是否正常。2.2束緊器、掃刀及撐臺需保持潔凈，應隨時清除沾膠等污物。2.3楦頭放置定位時，如有不當，必須調整或踩放右側緊迫開關重新放置失常后，踩左側電開關完成壓幫。2.4只限一人操作，并憑據號碼差別，隨時調整后幫束緊器地位及掃刀剪切位置，包管壓著精良。流水線安全操作規程1、先將流水線總電源閉合，再按電機ON鍵，電機隨即運轉。2、接前調節電磁調速旋鈕，減速器開始動作，使線速達6、到所需要求。3、注意觀察和傾聽電機及減速器有無異聲，若有異狀，請先關電機，通知技術人員處理，待故障排除后，方可使用。全吸塵調速拋光機安全操作規程1開機前準備工作1.1、查看設備的使用記錄，了解設備的運行情況，確認設備能正常運行。1.2、檢查設備的清潔情況，并進行必要的清潔。1.3、啟動前將調速器向反時針方向轉動，置于“O”的位置，筒體上的兩個搭扣必須鎖緊。2 開機2.1、接通機器總電源，將開關撥向“開”的位置。2.2、將調速器逐漸按順時針方向轉動，電機轉速隨即逐漸升高至合適的轉速為止。（通常700-100r/min為宜）2.3、啟動吸塵器開關，吸塵器轉動，開始工作。2.4、適當調整機身角度，可7、改變膠囊丸在桶內的拋光時間，因而也改變了生產率。2.5、將膠囊丸從進料斗逐漸注入，經過拋光的膠囊即從出料口排出。3停機3.1、將開關撥向“關”的位置，拋光機停止轉動，關閉吸塵器開關，最后關掉總電源。3.2、按要求準確、認真填寫設備使用記錄，工作中注意保持設備的清潔和環境衛生。過膠機安全操作規程1、將機器平放，調整水平，接入三相四線380V電源，使機器順轉。2、開啟電源開關，開啟變頻控制系統，調節好上膠機與大滾筒的嚙合情況，讓傳送到運轉，調節機尾帶手柄調節螺絲，使皮帶穩定在中間不會左右跑動。3、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關，將膠水間接加熱。4、依據皮厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調節8、好位置。5、調節膠厚，調節手輪，調整好膠水的厚度，單張送皮過來，調整好刮刀位置。6、根據皮要求，調節上膠的膠量。7、工作結束后，關閉加熱開關和程序控制開關。8、清洗機器，關閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。9、將傳送帶擦洗干凈。10、關掉變頻器，關掉總電源。11、拆下刮刀，清洗干凈。包邊機安全操作規程1、操作人員必須戴好工作帽，但禁止戴手套操作。2、工作之前要全面檢查該設備各部件是否齊全，運行狀況是否良好。3、工作之前要按產品規定厚度調換相應的定位板，在包邊過程中適時調整壓合的松緊度。4、被包密封材料一定要保持與壓合面水平操作。5、包邊過程中要注意壓合情9、況，踏板靈活配合，防止鋼帶邊歪斜，損壞密封面或滾軸面。6、工作完畢及時切斷電源,打掃設備衛生,并認真填寫設備運轉記錄。鎖邊機安全操作規程1、 檢查電路，開關是否正常。2、 按下啟動開關，用廢品皮試機，鎖邊機聲音正常后開始生產。3、 根據線路將線牽引到位。4、 鎖邊要不跳針，不摞線，三股線松緊適宜，鎖出的邊要直，邊角整齊到位，針碼1公分3-4針。5、 切斷電源，清掃擦拭鎖邊機及周圍衛生。壓條機安全操作規程 1、開車前必須根據鞋幫中縫的厚度調整好滾輪的壓緊力與兩滾輪質檢的間隙：將鞋幫置于兩滾輪質檢，中縫對準分縫板，調節螺栓使兩滾輪靠緊鞋幫，然后調節螺母1壓緊鎖緊手柄，調節螺母2使滾輪大道合適的壓緊10、力，間隙和壓緊力可以反復調節，直到得到合理的間隙和合適的壓緊力。以上調整不皺也可邊生產邊調節。2、 按下按鈕ON，這是電機啟動。將鞋幫翻轉，里朝外，后跟部分套在滾輪2上，中縫必須對準分縫板。拉下紗帶，有膠一面對準鞋幫。踩下踏板，滾輪運轉并帶動鞋幫通過滾輪。松開踏板，滾輪停止轉動。手動燙畫機安全操作規程1、插上電源，打開電源總開關，電源指示燈隨即著亮； 2、將恒溫器調校至所需溫度； 3、將定時器調校至所需要時間； 4、將衣物平放在下燙板上，再疊上燙畫紙，將手柄用力向下壓，直至終點；5、當指示燙印的定時時間到時，蜂鳴器響，將手柄向上提回原位；自動鞋面定型機安全操作規程1 開機11 點擊進布機構按鈕11、進入進布機構操作界面，點擊左上角進布總控制開關至紅色12 點擊出布機構按鈕進入出布機構操作界面，點擊左上角出布總控制開關至紅色。13 按下操作面板上復位鍵“RESET”，指示燈咩，開機指示燈閃爍，壓下開機指示燈，鏈條轉動，加速指示燈閃爍； 1.4 點擊烘箱按鈕進入加熱系統：a 點擊循環風機示意圖標進入循環風機功率設定窗口，點擊循環風機總計按鈕彈出循環風機功率設定小窗口，點擊白色底面數字框彈出數字小鍵盤，錄入所需要的輸出功率值，按確認。b 點擊左上角或者右上角抽風機示意圖標進入抽風機功率設定窗口，點擊手動控制按鈕并確認，點擊白底數字框彈出小數字鍵盤錄入所需要的數值并確認。若點擊自動控制按鈕并確認12、則抽風機會自動調整抽風機功率大小。點擊烘箱模擬圖標中顯示溫度的數字框進入加熱窗口，點擊加熱總計對加熱溫度進行設定，也可以分別設定每節烘箱的加熱溫度。加熱溫度在90度以下點擊小火示意圖標進行加熱，加熱溫度在90度以上時則點擊大火示意圖標進行加熱并確認。 15 正確的穿布路線穿好進布部分導布9從進布架到操作臺），沿正確的穿布路線穿好出布部分的導帶（從出布超喂輥到出布架）。16 下操作面板上的紅色停機按鈕，鏈條運轉停止，開機指示燈閃爍。將導布引上拉幅鏈條并壓下超喂輪下壓按鈕持續10秒鐘左右，待下壓按鈕指示燈亮。打開進布機構各部位馬達至“1”。升起倒漿槽，打上軋車壓力，打開操作臺各部位馬達（除上針保護13、入口按鈕以外），點擊進布機構左上角進布總控制按鈕至綠色。17 開動機器前半部分，待導布過了上針保護入口后打開上針保護入口按鈕至“1”，待導布出烘箱到達出布超喂輥時停機，把導布與出布部分的導帶連接好。點擊出布機構總控制按鈕至綠色，打開出布部分各馬達至“1”，除冷卻筒張力馬達開關以外）重新啟動機器把導布引入到出布架后停機。打開冷卻筒張力馬達開關至“1”。 18 點擊拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面，根據流程卡上的工藝要求輸入幅寬并確認。19 根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布，化好華工料并放入倒漿槽（排掉前20L）。根據要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設定各部分的參數，根據14、要加工的布的緯斜情況預設整緯器中快/中慢，左快/右快。打鈴通知進落布準備開機，待回鈴后按下開機按鈕，加速指示燈閃爍，設定工藝要求的車速并確認，點擊加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。2 停機21 加工完布后把導布引入到操作臺處。撕開導布，點擊進布總控制按鈕至紅色，關閉上針保護入口按鈕至“0”。開動機器后半部分，待導布頭到達出布超喂棍時停機，把導布與導帶連接，關閉冷卻筒張力馬達至“0”開動機器后半部分至導布完全出出布架停機。關閉出布總控制按鈕至紅色，開動機器讓鏈條空轉。22 擊烘箱按鈕進入加熱系統界面，設定加熱溫度150度，循環風機功率50%，抽風機手動控制并以100%功率抽風，這樣可以有效的清除15、烘箱內殘存的濕氣，從而起到保養烘箱的作用。運行約30分鐘后關閉加熱系統，讓循環風機和抽風機繼續運行至烘箱內溫度降到100度以下以后再關閉。23 閉電柜電源總控制開關至“OFF”，電腦自動存儲加工數據后關閉，對整機進行清潔工作。拼縫機安全操作規程第一：準備1.檢查機器部件間緊固部件有無松動現象。 2.檢查各油孔是否通暢，按潤滑要求進行潤滑。3.檢查各傳動部位有無障礙，防護裝置是否完好。4.檢查壓腳與機針之間、壓腳與送牙之間的位置是否合理。5.以上準備工作確認無誤后，才可以引入電源。第二：操作1.必須在教師的指導下使用。2.開機先按“ON”開機鍵，通電后開始練習。 3.注意坐姿與縫紉機保持一致，腳16、踏車板，用力要輕，要控制快慢。 4.手、眼、腦、腳必須保持一致，用力大車速快，用力小車速慢，一定要控制好快與慢的動作。5.手與車要保持一定的距離，以免車針刺手，發生意外。6.在操作過程中注意車速與手勢，車直線手要平穩，車彎線手勢要自然。7.人離工作，必須要按“OFF”關車鍵，壓腳要提高，以免壓腳與送布牙摩擦。削皮機安全操作規程1、啟動電電機源開關，使電念頭正常運轉。2、首次利用，把聚散器水平桿調到程度螺位置，帶動研磨砂輪滾動。3、轉動研磨砂輪調節于柄湊近刀口，再采納調節旋鈕，調整刀口與砂輪的位置，以達到磨刀的最佳效果。4、圓刀磨完后，轉動調節手板，移開研磨砂輪闊別刀口。并將離合器水平桿調離水平17、螺位置，放置上方。5、調節運轉砂輪當圓刀的間隔。6、放下后腳，開端削皮作業。 液壓龍門下料機安全操作規程 一、遵守金屬切削機床工一般安全技術操作規程。二、工作現場應整潔，余料、油、水要及時清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。三、使用的工具和夾具必須完好適用，放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。四、開動鋸床前應詳細檢查設備完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時，床面上要先墊好木板，不準用手去墊托，以防墜落砸傷。六、用行車配合吊運，裝卸工件時，應遵守行車安全操作規程有關規定。吊物下方不準站人，不可用人體去平衡工件。七18、下料設備在下料過程中，人要站在安全位置。八、鋸床設備在運轉中不準檢修設備。十一、在下超長工件時，應有標志和欄棚，以防下料過程中傷人。十二、下料設備在運轉時，操作人員不準離開工作崗位。十三、中途停電，應關閉電門。十四、工作中發現異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。十五、工作完畢后，要切斷電源。做到工完料清。壓合機安全操作規程一、開機前1、將整個機臺用布擦干凈。2、查看電源線接觸情況，以免漏電，造成事故。二、 開機 1、 開動電動機（馬達）讓其運轉正常（約一分鐘）后，再試機幾次，以免燒毀電機，同時加好潤油，保持潤滑油，保持潤滑系統良好。2、調整好壓著時間、壓力大小，先試壓幾只，（如有異常立即按緊急開關，不可空操作）檢查合格后再批量操作。3、如發現機器運轉有異常現象，及時向機修反映，及時檢查修復后再操作。 三、下班1、關閉電源。2、清理機臺，保持機臺干凈。熱定型大箱安全操作規程1、檢查水箱水位是否接近，要求的水位標準高。2、確認氣路接通。3、打開電源開關，按工藝要求設定烹氣熱定型溫度在小于等于140范圍內調整，調整烹氣量時間（取8-12秒為宜）。按下啟動按鈕開始工作循環。4、鞋子的擺放要求，對于中碼鞋，可排兩排，每排4雙，前排離門1cm，后排后跟基準四方鋼1cm左右。