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1、化工公司危險化學(xué)品儲存、運(yùn)輸裝卸安全管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 1、危險化學(xué)品的貯存保管、出入庫、安全要求1.1 性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的化學(xué)危險品，應(yīng)隔離貯存，更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存；1.2 化學(xué)危險品應(yīng)該分類、分堆貯存，堆垛不得過高過密，堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道、通風(fēng)口；1.3 在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作；1.4 性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查測溫、化驗(yàn)，防止自燃爆炸；12、.5 化學(xué)危險品庫房的安全間距，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)的危害程度按照國家頒布的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ；1.6 化學(xué)危險品庫房要有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置，配備相應(yīng)的防火、防爆、防毒安全措施；1.7 為了確保化學(xué)危險品倉庫的安全，應(yīng)加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)格出入制度，容器的包裝要密閉、完整，對破損的泄漏要立即進(jìn)行妥善處理，倉庫嚴(yán)禁煙火。2、對裝卸操作人員的工作要求2.1在危險化學(xué)品進(jìn)行裝卸前，要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全；2.2裝卸操作人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作；2.3操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝3、卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發(fā)生物料的泄漏；2.4裝卸、搬運(yùn)危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動；2.5裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時，操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識，操作時輕拿輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具，穿防護(hù)服；2.6作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應(yīng)及時用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹┫磧裘娌俊⑹植浚们逅冢雷o(hù)用具應(yīng)及時清洗，集中存放；2.7裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服，禁止穿帶鐵釘?shù)男印Ｍ把b的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水4、泥地面滾動；2.8各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場需遠(yuǎn)離熱源和火源；2.9裝卸危險化學(xué)品時，操作人員不得做與工作無關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應(yīng)急措施；2.10工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時，應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手；2.11公司內(nèi)各車輛裝卸點(diǎn)所配備的消防器材及急救藥品，要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，確保其有效完好；如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象，要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo)；2.12應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。3、對運(yùn)輸槽車隨車人員的工作要求3.1汽車危險貨物運(yùn)輸5、裝卸應(yīng)符合汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則的有關(guān)規(guī)定；3.2從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸的人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)；3.3從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸人員對所運(yùn)危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施；3.4運(yùn)輸、裝卸作業(yè)時，必須正確使用勞動防護(hù)用品；3.5進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前，必須安裝防火罩，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服；3.6車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)；3.7車輛停靠貨垛時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距6、離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛；3.8裝卸過程中，車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效的措施；3.9在裝卸過程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點(diǎn)收點(diǎn)交。裝車完畢，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查；3.10裝卸過程中需要移動車輛時，應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時，必須有人監(jiān)護(hù)，在保護(hù)安全情況下才能移動車輛，起步要慢，停爐要穩(wěn)；3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛；3.12危險貨物運(yùn)達(dá)卸貨地點(diǎn)后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，行車人員應(yīng)會同押運(yùn)人員負(fù)責(zé)看管貨物；3.13在裝卸7、點(diǎn)作業(yè)的司機(jī)及押運(yùn)員不得擅自脫離車輛，干與工作無關(guān)的事，更不得進(jìn)入公司其他的區(qū)域。4、裝卸作業(yè)要求4.1包裝件裝卸作業(yè)要求4.1.1保管員應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車；4.1.2裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)包裝上儲運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時，必須做到：4.1.2.1堆碼整齊、靠緊妥貼，易于點(diǎn)數(shù)；4.1.2.2堆碼時，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里；4.1.2.3裝載平衡，高出攔板的最上一層包裝8、件，堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼，超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一；4.1.2.4裝運(yùn)高出車廂攔板的貨物，裝車后，必須用繩索捆扎牢固，易滑動的包裝件，須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密，須用兩塊苫布覆蓋貨物時，中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋，且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上；4.1.2.5裝有通氣孔的包裝件，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害；4.1.3機(jī)械裝卸作業(yè)時，必須按核定負(fù)荷量減載25%，裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮，防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落；4.1.4不得用同一個車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料，包括庫內(nèi)搬運(yùn)；4.1.5裝卸時應(yīng)9、做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢靠；4.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時，不可傾斜，高度要適當(dāng)，不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi)；4.2液體物料的裝卸作業(yè)要求4.2.1裝卸液體物料時，運(yùn)輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠，在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位，以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動，如需開動爬坡卸料時，必須關(guān)閉車槽出口的出口閥，拆除軟管；4.2.2裝卸易燃易爆物料時，車輛需爬坡卸料時，所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。4.2.3裝卸易燃可燃液體時，應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行，避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸；4.2.4裝卸易燃可燃液體時，操作人員應(yīng)全面了解各項安全措施是否到位，包括靜電接地線良好接觸，充裝軟管、閥門對接良好，槽車停靠固定物到位等；4.2.5裝卸作業(yè)時，必須先將車體有效接地，靜止2分鐘后取樣卸料；4.2.6作業(yè)完畢，要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間，才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè)；4.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力，堅守現(xiàn)場，隨時處置突發(fā)情況；4.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場，充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。