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1、化工公司生產設備檢修安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 生產設備檢修安全管理制度設備是實現乙炔安全生產的物質保證，乙炔生產設備的檢修，則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業安全，特制定本制度。1乙炔生產設備檢修的分類與特點(1)乙炔生產設備檢修的分類乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據化工部化工設備維護檢修規程的規定，結合企業設備管理的經驗和設備狀況，制訂檢修計劃，按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據檢修的項目、內容、周期和要求不同，計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表：而運行中2、設備突然發生故障，必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修，稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業量主要有：泄漏。主要泄漏有：法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處；各種襯墊、填料磨損、易損件更換等；轉動裝置運轉不正常，如聯軸器、軸承等。計劃外檢修事先極難預料，無法計劃安排，而檢修作業本身極易發生事故，檢修作業的工作量和作業質量的好壞也影響投產后的安全。因此，盡量避免計劃外檢修，是我們努力追求的目標。運行中，需采取加強設備巡回檢查和記錄，發現異常及時分析，作出結論，對癥下藥，防微杜漸。(2)乙炔生產設備檢修的特點由乙炔生產的特性決定，乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。檢修作業頻繁檢修較頻繁設備的3、有乙炔壓縮機及干燥器。檢修作業技術復雜乙炔生產的工藝設備雖臺數不多，精度不高，但品種多，規格不一，即有器(發生器、水封器等)，塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等)，又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等)，檢修作業危險性大乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣，檢修過程又離不開動火、進罐等作業；檢修時，局部系統要拆開與大氣相通，有條件形成乙炔空氣爆炸性混合氣，2檢修作業人員要求從事檢修作業的人員具有豐富的知識和較高的技術，具有一定的實踐經驗，能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點，熟悉和掌握各種設備的易損部位；同時根據乙炔的基本性質，熟悉各崗位設4、備檢修安全注意事項，搞好現場安全管理。3生產設備檢修做好檢修前的準備工作，嚴格按安全檢修的各項規章制度實施檢修作業及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環節。(1)檢修前的準備乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一，由于有了教訓，因此，每次檢修都加強組織領導，制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施，進行必要的安全教育，按有關要求辦好各種檢修手續，做好各項檢修的準備工作。組織領導為確保檢修的安全，每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導，明確檢修中的安全負責人，有關安全事項由負責人統一指揮、統一調度。制訂檢修方案及檢修安全操作規程，明確施工要求為確保施工質量和安全，每5、次施工前都制訂詳細檢修方案，規定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規的安全規定外，還針對本次檢修作業的部位和內容、范圍，制訂相應的安全操作規程，明確檢修作業的程序和安全要求，以及進入現場的安全紀律，并嚴格執行。設備停運、清洗、置換和隔離為確保安全，對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板，對檢修部位進行充分吹掃，使設備得到充分置換，不留死角。經多次化驗，確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時，對檢修空間跟蹤分析，確認環境處于安全狀態。進行安全教育，落實安全措施為使檢修工作順利進行，停車檢修前，召開安全檢修動員會議，讓大6、家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等，了解本次檢修難點和危險性，容易發生的問題和事故，怎樣預防事故的發生，應采取的應急措施，一旦發生了事故怎樣處理?然后，具體落實檢修方案的各項內容，將安全措施落實到人頭。(2)檢修的實施檢修準備工作完成后，檢修開始前，要進行安全檢查，主要準備工作沒有就緒，安全措施沒有全面落實，檢修工作不能進行。對檢修部位進行化驗和監測設備停后，需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統可靠切斷，經清洗、置換，按檢修規程及有關安全規定，對設備、管道及室內進行采樣化驗分析，確認其中的乙炔含量符合安全指標，小于01%時，方可進行檢修作業；如需入罐作業，還需化驗罐內含氧量符合標準，在7、1821%范圍內，才能進罐內作業。在作業過程中，定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量，跟蹤監測，保證檢修作業的安全。若檢修作業間斷時間超過監測周期(每半小時1次)，在恢復檢修作業前，還應重新進行化驗和監測，杜絕事故發生。遵章守紀，認真施工堅持做到“三不動火”即無火票不動火，防火措施不足或滅火設備完好狀態不落實不動火，在帶壓狀態下，不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。做好檢修記錄檢修過程中，對檢修的內容、設備缺陷、作業方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄，作為設備檢修檔案留存，從中總結經驗，以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。(3)檢修的驗收清理現場檢修作業結束前，要進行安全檢查，清理現場，做好三清，一是清查設備內部有無遺留工具或零件，防止開車后出事故；二是清掃管道通路，防止管線阻塞；三是清除設備及周圍環境的雜物垃圾，做好試車和恢復生產的準備工作。試車設備檢修后，在工完、料凈、現場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規程和安全操作規程，一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等，直至乙炔氣體純度大于98，方可并入系統。按規定做好各種試車記錄。驗收為確保檢修和檢修后的安全生產，必須按檢修方案規定的項目、內容、要求，逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等，復核驗收。