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1、化工建設公司塔吊設備維修保養管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 設備維修保養管理制度一、 機械設備出庫前，要對每個零部件進行全面檢查，磨損嚴重或損壞的零部件必須更換，遺失的零部件按要求配齊，零部件、外配件要有質量保證書或合格證，不符合要求的零部件不準使用，確保機械設備出庫完好；二、 機械設備使用現場須配備一名設備管理員負責機械設備的日常管理，必須持證上崗，堅持定人、定機、定崗，嚴格執行操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作；三、 設備維護與保養：1、 各機構的制動器應經常檢查和調整制動輪的問題，保證靈活、可靠，制動摩2、擦面上應有污物存上，遇有污物必須用汽油或稀料清洗干凈；2、 減速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑油的更換均應按潤滑表中的要求進行；3、 鋼絲繩應防止損傷、腐蝕或其他物理條件、化學條件造成的性能降低。鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，用石墨基鈣潤滑脂，每月潤滑一次。每個工作日都要對鋼絲繩的任何可見部件進行觀察，有異常時按GB/T5972標準要求處理。每周對鋼絲繩進行一次外觀檢查，每月至少一次全面深入細致檢查，長時間停用重新投入使用墻應對其進行一次全面檢查。鋼絲繩的檢驗、報廢應嚴格遵守GB/T5972標準之規定。4、 經常檢查各部的連接，如有松動及緊固。塔身聯接螺栓應在相應被連接塔身主弦桿受壓時檢查松緊度。所3、有連接銷軸都必須有電葫蘆銷或開口銷且開口銷許張開充分；5、 經常檢查各個機構是否運轉正常，有無不正常聲響，如發現故障必須及時排除；四、 液壓系統的維護與保養1、 嚴格按潤滑表中的規定加油或更換油，并定期清洗油箱內部；2、 安全閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常；3、 應正常檢查各部接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象；4、 濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否有變動；5、 油泵、油缸和控制閥如發現滲漏應及時檢修；總裝或大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口處和出口處是否接反，轉動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，最后在規定速度內啟4、動和試運轉；7、 在冬季啟動時，要開開停停往返數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。五、 金屬結構的維護與保養 1、在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞； 2、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕； 3、經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況； 4、每隔12年噴刷油漆一遍。六、 電器系統的維護與保養1、 經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎或更換已損傷的部分；2、 遇到電動機有過熱現象時要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好；3、 各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵；4、 各安全裝置上的行程開關的觸點開閉必須可5、靠，觸點弧坑應及時磨光；5、 每年應測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆；七、 回轉支撐裝置的維護保養1、 回轉支撐的安裝支座（支撐齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉支撐以前支座應進行去應力處理，減少回轉支撐制作的變形。裝配時支座和回轉支撐的接觸面必須處理干凈；2、 使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，如有不正常現象應拆檢；3、 回轉支撐必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形；4、 在螺栓完全擰緊前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不6、小于25%，在齒輪長度方向上不小于30%；5、 齒面工作一個月應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂；6、 為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作一個禮拜后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作一個月應檢查一次預緊扭矩；7、 連接回轉支承的螺栓和螺母均應采用高強螺栓和螺母，采用雙螺母緊固和防松；8、 擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻；9、 在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下，回轉支承運轉一個月潤滑一次。每次加油必須加足，直至7、從密封處滲出油脂為止。八、 塔機維修時間的規定 1、塔吊司機的日常保養（每班進行）：（1） 經常保持各機構的清潔，及時清掃各部分灰塵；（2） 檢查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時加油；（3） 檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應及時疏通；（4） 檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；（5） 檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補保證半個月緊一次標準節和連墻螺栓；（6） 檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；（7） 檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂；（8） 檢查各部委鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況應及時處理。 2、塔機進行工作半年，對機械、電氣8、系統進行小修：（1） 進行日常保養的各項工作；（2） 拆檢清洗減速機的齒輪，調整齒側間隙；（3） 清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；（4） 檢查和調整回轉支承裝置；（5） 檢查和調整制動器和安全裝置；（6） 檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。 3、塔機進行工作一年，對機械、電氣系統進行中修：（1） 進行小修的各項工作；（2） 修復或更改各聯軸器的損壞件；（3） 修復或更換制動瓦；（4） 更換鋼絲繩、滑輪等；（5） 檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓；（6） 除銹、油漆。九、 日常保養由塔吊司機來進行保養，必須按班進行保養；小修保養由9、機械維修工來進行保養；中修保養由設備負責人來進行保養；大修由機械工程師來進行保養；項目負責人會進行定期的巡檢活動。十、 加強機械設備的自檢、月檢、維修保養，做好記錄，并歸入設備檔案，維修工作要由專業人員進行，發現設備機械故障及時上報停止使用，待維修合格后方可運行。十一、 當工程竣工后，必須對機械設備進行強制性維修保養，經有關部門驗收合格后，方可入庫或轉移使用。十二、 設備的維護和保養得重要環節就是潤滑，操作者是潤滑保養得負責人，應按規定正確、合理地加油保證潤滑部位的完好清潔可靠，堅持上班加油，下班清潔保養，周末大清掃的維修保養制度。十三、 加強設備計劃檢修，防止設備帶病運轉，做到預檢預修，要根10、據設備的實際使用情況做出檢修計劃，應做到“三好”“四會”：1、 自覺遵守定人、定機制度，不亂用別人的設備，管好工具，不丟失損壞，放置整齊，安全防范裝置齊全好轉；2、 用好：設備不帶病運行，不超負荷使用，遵守操作規程和維修保養規程，不在設備運轉中進行裝卸工件和變速。細心愛護設備，防止事故的發生。3、 修好：按計劃檢修時間，停機維修，積極配合維修工人參加設備的保養工作和維修完工驗收試車工作。四會：1、 會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，合理正確地使用設備；2、 會保養：正確的按規定加油、換油、保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔、認真打掃保持設備內外清潔、無油無臟物。3、 會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝的精度檢驗項目，并能進行適當調整，會檢查安全防護和保險裝置；4、 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的運轉狀態，能判斷異常部位的狀態和原因，及時采取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，做出預防措施。十四、當工程竣工后，必須對機械設備進行強制性維修保養，經有關部門驗收合格后，方可入庫或轉移使用。