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1、企業(yè)工程項目安全管理制度（檢查、隱患排查）編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 安全檢查隱患排查制度一、目的為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機制，強化安全生產(chǎn)主體責(zé)任，加強事故隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故，保障生命財產(chǎn)安全，根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、行政法規(guī)，制訂本規(guī)定。二、使用范圍公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理，適用本規(guī)定。三、引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定及其他安全生產(chǎn)法律法規(guī)。四、事故隱患的范圍安全生產(chǎn)事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全2、生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危險和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生成經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。1. 危及安全生產(chǎn)的不安全因素或重大險情。2. 可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、設(shè)備缺陷等。3. 施工、檢修過程中可能發(fā)生的各種能量傷害。4. 停工、生產(chǎn)、開工階段可能發(fā)生的火災(zāi)。5. 可能造成職業(yè)病的勞動環(huán)境和作3、業(yè)條件。6. 在敏感地區(qū)進行作業(yè)活動可能導(dǎo)致的重大污染。7. 丟棄、廢棄、拆除與處理活動（包括停用報廢裝置設(shè)備的拆除等）8. 可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù)。9. 以往生產(chǎn)活動遺留下來的潛在危險和影響。五、整改責(zé)任1.公司事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)人是*，主要責(zé)任人為*。2.任何單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患，均有權(quán)項安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門報告。3.事故隱患堅持“誰存在事故隱患，誰負(fù)責(zé)監(jiān)控整改”的原則，由存在事故隱患的生產(chǎn)經(jīng)營部門整改，整改責(zé)任人為各生產(chǎn)經(jīng)營部門主要負(fù)責(zé)人（列出具體名單）。4.各級組織和相關(guān)人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。定措施、定負(fù)責(zé)人、4、定完成期限，凡當(dāng)班組能整改的不準(zhǔn)推向生產(chǎn)部門，凡生產(chǎn)部門能整改的不準(zhǔn)推向公司主管部門的原則按期完成整改任務(wù)。六、整改要求1.整改責(zé)任部門要按照要求，對事故隱患認(rèn)真整改，并于規(guī)定的時限內(nèi)，向公司安全隱患排查治理的全面負(fù)責(zé)人*報告整改情況。整改期限內(nèi)，要采取有效的防范措施，進行專人監(jiān)控，明確責(zé)任，堅決杜絕各類事故的發(fā)生。a.對于一般事故隱患，由生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。b.對于重大事故隱患，由全面負(fù)責(zé)人*組織相關(guān)人員制定并實施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）治理的目標(biāo)和內(nèi)容；（二）采取的方法和措施；（三）經(jīng)費和物資的落實；（四）負(fù)責(zé)治理的機構(gòu)和人員；（5、五）治理的時限和要求；（六）安全措施和應(yīng)急預(yù)案。2.整改工作結(jié)束后，整改部門要按要求寫出驗收報告，由公司組織檢查驗收。檢查驗收合格的，整改部門向公司報告全部整改資料。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立事故隱患報告和舉報獎勵制度，鼓勵、發(fā)動職工發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患。對發(fā)現(xiàn)、排除和舉報事故隱患的有功人員，應(yīng)當(dāng)給予物質(zhì)獎勵和表彰。（獎懲措施詳見安全獎懲制度一章）隱患報告登記表工程名稱：序號隱患地點事故隱患內(nèi)容擬采取措施建議報告人簽字報告接收人簽字報告時間整改情況1234567事故隱患處理表編號: 單 位 名 稱工程名稱隱患類型事故隱患部位范圍/數(shù)量事故隱患內(nèi)容:原因分析:定人、定時間、定措施及實施計劃：措施指定6、人： 審批意見： 審批人：事故隱患整改結(jié)論： 檢查人：填表人： 填表時間：安全檢查記錄表檢查類型： 編號：單位名稱工程名稱檢查時間檢查單位檢查項目或部位參加檢查人 員檢查記錄：檢查結(jié)論及復(fù)查意見： 檢查負(fù)責(zé)人： 填表人：建筑工程項目開工安全生產(chǎn)條件檢查表監(jiān)督登記號： 填表日期：工程名稱施工單位項目經(jīng)理施工單位安全負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位安全負(fù)責(zé)人安 全 生 產(chǎn) 條 件企 業(yè) 自 檢 情 況1、施工場地已平整,水通、電通、道路通、排水通暢；工地進出口、場內(nèi)主干道地坪必須進行砼硬化處理。2、安全管理目標(biāo)，安全、文明施工管理機構(gòu)，各項安全管理制度和各級安全責(zé)任制；3、項目經(jīng)理、施工員、安全員、特殊作業(yè)人員持證7、上崗，三級安全教育活動；4、施工組織設(shè)計中制定全面的、有針對性、可操作性的安全技術(shù)措施；5、現(xiàn)場按規(guī)定配備的主要安全防護、消防設(shè)備；6、文明施工前期準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場的周邊圍護，洗車槽、宿舍、廚房、廁所等按規(guī)范搭設(shè)；門前“三包”落實；防塵措施落實；7、進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、機具完好，安全裝置可靠，驗收合格，掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌，操作人員上崗證齊全；8、現(xiàn)場必須設(shè)置統(tǒng)一規(guī)范的“五圖一牌”工地大門采用防銹鐵花大門。監(jiān)理單位檢查意見簽名： 年 月 日項目經(jīng)理簽名： 年 月 日公司意見 公 司 蓋 章 年 月 日以下內(nèi)容為一些施工過程中的技術(shù)交底，也可看做安全隱患的交底，對于施工單位需要額外重視，對于EP8、C項目總承包單位（尤其以設(shè)計為主導(dǎo)的總承包單位）則感覺意義不大，現(xiàn)列出僅供參考。人工挖孔樁安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1 按照施工方案的要求作業(yè)；2 挖空、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人?使用的一切設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全；3 每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；4 開挖過程必須有專人監(jiān)護開挖樁的施工情況；5 孔樁開挖按規(guī)定的距離進行間隔挖，每開挖深500-1000就護壁一次；6 第一節(jié)護壁要高于孔口250，按規(guī)定做好孔口的防護設(shè)施；7 孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)9、采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；8 下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護欄和蓋孔口板；9 挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進行，抽水后電源必須斷開；10 驗收合格方可進行作業(yè)，未驗收或驗收不合格不準(zhǔn)再作業(yè)。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。土方工程施工安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、按照施工方案的要求作業(yè)；2、人工挖土?xí)r應(yīng)由上而下，逐層挖掘，嚴(yán)禁挖神仙土，夜間應(yīng)有充足的照明；3、在深基坑操作時，應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大10、面積形成裂縫現(xiàn)象，必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理；4、在基坑作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其他物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除；5、挖土方時，如發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品或事先沒有預(yù)見到的地下電纜、管道等，應(yīng)及時停止操作，報告上級處理，嚴(yán)禁敲擊或玩弄；6、人工吊運泥土，應(yīng)檢查工具，繩索，鉤子是否牢靠，起吊時垂線下不得有人，用車子運土，應(yīng)平整走道，清除障礙；7、在有水區(qū)域作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護用品；8、修坡時，要按照要求進行，人員不能過于集中，如土質(zhì)比較差時，應(yīng)指定專人看管。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年11、 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。腳手架搭設(shè)拆除工程安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、按照施工方案的要求作業(yè)；2、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米，壁厚3.23.5毫米的鋼管，長度46.0米和1.53米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑4.5厘米，長度一般以2.23米，寬度以40厘米為宜。4、腳手架的綁扎材料可采用8鍍鋅鐵絲。5、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.05米，12、小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。6、腳手架的負(fù)荷量每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。7、腳手兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)控制在45度-60度的范圍內(nèi)。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4.5米，水平每隔4.5米，腳手架必須同建筑物連接牢固。8、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)13、用木塊，并且要釘牢，不得磚墊。9、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。10、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。11、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。12、在門窗、洞口搭設(shè)排架（外伸腳手架）斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不小于25厘米，排架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁護攔桿。13、外架操作超過2米必須使用安全帶。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月14、 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。附著式升降腳手架工程安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、 按照施工方案的要求作業(yè)；2、 架體按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設(shè)高度不少于180mm的踢腳板；3、 落實架體安全防護設(shè)施，離建筑物的間隙控制在200mm之內(nèi)，間隙設(shè)活動蓋板遮蓋；4、 保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；5、 提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅自離崗；6、 總控制開關(guān)人員必須服從總指揮調(diào)度，除總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；7、 提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否15、符合要求；8、 升降必須設(shè)置警戒區(qū)和監(jiān)護人員；9、 驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)下一道工序作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名；10、針對性安全交底11、其它。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。模板安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1木模板不得使用腐朽、扭曲、脆性和過于潮濕的木料。鋼模板應(yīng)平整、光滑、方正、銷孔位置準(zhǔn)確，對配套用的卡具、扣件、釘、栓、連桿等要選配齊全。2在制作定型模板之前，首先撐握所有的機具的使用方法，和提前檢查，一切檢查完后，才能進行實際操作，操作中要提前進行安16、全交底，定責(zé)任、定位、定人，才能進行操作。3在制作成型的模板，鑲縫嚴(yán)密、平整、加固牢固、堆碼整齊，對安全不要有隱患，對半成品的保護措施要落實到人頭。4在安裝過程中，首先要在現(xiàn)場進行所有操作人員進行現(xiàn)場實際技術(shù)安全交底，搭設(shè)好所有的操作架子，鋪好架板，所有的安全防護，一切檢查好后，進行專人負(fù)責(zé)，才能進行操作，安裝模板前，對建筑物內(nèi)所有進行沖洗，清理干凈，才能安裝，安裝中，標(biāo)高要檢查、復(fù)核、平整、鑲縫要嚴(yán)密，接頭牢固，橫平堅直、較正。加固牢實，安裝好，進行全班人員自檢、復(fù)檢，一切工作完后，通知項目人員進行檢查。5、木工在支設(shè)窗臺、陽臺、挑板及建筑物外側(cè)模板時，應(yīng)將模板的外側(cè)與爬架內(nèi)側(cè)之間的間隙保持17、（即：模板外側(cè)與建筑物外壁距離控制在20厘米之內(nèi)），以便爬架能順利爬升。6、木工在拆除模板時，特別是拆除建筑物側(cè)模及其支撐時，應(yīng)采取有效措施防止模板等物掉落至下一層。（如：在拆模板層與爬架之間搭設(shè)多根木方或拆模板時由兩人進行配合作業(yè)防止模板向下一層掉落。）7、在拆模板之前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中跌落。8、拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。9、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放（物件在臨邊處堆放高度不能超過1米，離臨邊的距離不能小于1米）嚴(yán)防模板向下一層掉落傷人。10、在混凝土墻體、平板18、上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。11、在吊運模板、架管等物件之前，堆碼在受料平臺內(nèi)的材料不能過多，超過受料平臺所能承受的荷載，堆碼后應(yīng)及時吊運走。受料平臺、爬架的各種安全防護設(shè)置不能隨意拆除。12在澆灌砼時，安排人員到位進行值班，打保手，進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有其它情況，及時報告管理人員。13在砼達到拆除模板時間，要由項目部管理人員通知拆模才能拆除模板，不能私自進行拆除，拆除模板中，先搭設(shè)好操作架子，拆除模板不能大塊和整塊進行拆除，拆除中注意砼的保護，對懸吊的模板要進行及時拆除處理，特別不能留在砼上面，以防傷人，拆除制模架子中，要先從上到下的進行拆除，拆19、除的材料要進行分項分類地進行堆碼整齊，做到工完場地清，對有洞口和臨邊及時進行安全防護，所有的工序完后，通知項目上管理人員和專責(zé)安全員進行檢查好后才能算完成任務(wù)。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。鋼筋工的制作、綁扎安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉鋼筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚按觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 3、展開圓鋼筋要一頭卡20、牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 4、人工斷料，工具必須牢固。掌鑿子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)防護箱籠罩。 5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 6、在高空、深坑綁扎鋼筋和裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳21、架起上部鋼筋，不得任意減少支架馬凳。 9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。混凝土工安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1混凝土澆灌前，要清除模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板。2搭運輸?shù)篮蜐补噙^程中，不得亂踩鋼筋、予埋件，預(yù)留洞模板不得移動。3嚴(yán)格混凝土水灰比及坍落度，按混凝土配合比的用料必須過磅，攪搗時不得任意加水。4混凝土運輸過程中22、，應(yīng)保持勻質(zhì)性，運輸?shù)缆窇?yīng)修整平坦，減少運輸時振蕩，避免砼離析。5混凝土自高處傾落時，若超過2米要采取串筒，溜槽等措施，以保證不及時發(fā)生離析現(xiàn)象。6灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇不應(yīng)超過兩面小時，否則，其間斷位置應(yīng)在規(guī)范允許的施工縫處。7新澆砼表面，不準(zhǔn)人員、車輛來往及支撐模板支架，一般在砼強度達到12Kg/cm，才準(zhǔn)行人及運輸工具。8、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。9、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。10、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。11、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭23、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。12、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。13、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)有兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺。應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先進行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。14、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。15、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。16、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。17砼分層澆筑，其每層厚度，插入式動器為300400mm，表面式為200mm，振動器不得碰模24、板和鋼筋，不得邊澆注邊振搗。18常溫下混凝土澆完12小時，開始澆水養(yǎng)護，并加以覆蓋，養(yǎng)護期普通水泥不少于7晝夜，礦渣水泥，火山灰水泥不少于14晝夜。19進入現(xiàn)場需戴好安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，穿短褲。20嚴(yán)禁灑后操作，不準(zhǔn)隨意往下扔物。21強風(fēng)、大雪、下雨天氣，暫停作業(yè)。22夜間施工需足夠照明，各種電線不得同金屬架子或鋼筋接觸。23施工完后，工完場清，文明施工，現(xiàn)場機械收回庫房。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。 塔吊安裝作業(yè)安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底一、安裝人員作業(yè)前應(yīng)了解每項塔機構(gòu)件尺25、寸、應(yīng)熟悉安裝說明書及各機械部件性能、重量。起重指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確和清楚。二、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患應(yīng)立即制止或停止作業(yè)，待不安全因素或隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。三、安裝前應(yīng)檢查所有的吊、索具、吊點，并保證吊、索具的完好，確認(rèn)無誤后進行試吊，符合安裝條件方可吊裝。四、起吊物件時應(yīng)合理設(shè)置溜繩。五、安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人看護。六、各和程序交底：1、安裝基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）緊固好基礎(chǔ)地足螺栓與一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓后，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)節(jié)的垂直度，確保垂直度偏差不大于千分之一：（2）外套架的安裝，應(yīng)掌握其重心位置，套掛方法正26、確，當(dāng)?shù)趵K受力后經(jīng)檢查無誤后方可進行吊裝；（3）頂升工作平臺的連接螺栓必須全部安完，所有平臺欄桿完好。2、安裝回轉(zhuǎn)支座：（1）明確使該總承重心偏向回轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)，采用四根千斤繩套掛，確保吊卸平穩(wěn)；（2）回轉(zhuǎn)體總承吊到位后，應(yīng)先與外套架連接后與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。3、安裝塔帽（1）掌握塔帽的吊裝高度，吊繩不宜過長，吊繩應(yīng)套掛在塔帽的頂部，并且鎖緊，防止吊下塔帽在地面翻倒時吊繩滑動，不得將吊繩套掛在塔帽的頂部滑輪上。（2）注意塔帽的方位。4、安裝平衡臂（1）吊裝前應(yīng)將平衡臂的剛性拉桿固定在平衡臂上，裝好平衡臂上的欄桿；（2）吊裝平行臂必須使用一組（兩根或四根）專用吊繩，其繩徑不小于15.50mm，確保吊起后27、，尾端略高于根部，兩側(cè)平衡，前后兩根鋼絲繩的夾角不大于120，套掛吊繩的卸扣應(yīng)符合國家規(guī)定和使用標(biāo)準(zhǔn)；（3）在吊鉤處，應(yīng)將幾根吊繩用卸扣鎖在一起；（4）掌握平衡臂整體重量及重心，通知汽車吊司機，防止汽車吊超載，發(fā)生安全事故。平衡臂安裝完畢后，安裝一塊平衡重。5、安裝起重臂：在地面上將起重臂連接成整體，用汽車吊吊到位后，用軸梢與回轉(zhuǎn)體連接，開動塔機的卷揚機，將起重機的鋼性拉桿與塔帽連接，安裝起重臂時，臂下不得站人。6、安裝平衡重平衡重的安裝方向應(yīng)由尾端指向平衡臂根部，平衡重采用汽車吊安裝。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。 外用電梯安裝、拆卸安28、全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、 嚴(yán)格按照外用電梯安、拆方案實施作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持有效證件上崗；2、 安裝拆卸過程有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙；3、 裝上兩節(jié)立柱后，在其兩個方向調(diào)整垂直度，把平衡重梯籠就位；4、 安裝后調(diào)試梯籠，調(diào)試導(dǎo)滾輪與導(dǎo)軌間隙，并在離地面10mm高度以內(nèi)上下運動試驗；5、 按規(guī)定安裝附墻附著系統(tǒng)，安裝完畢后進行整機運行調(diào)試；6、 拆卸先把對重鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組；7、 安裝拆卸附著系統(tǒng)及各層通道架鋪板時，梯籠應(yīng)用隨之停置在作業(yè)層高度。不得在拆除過程中同上下運行；8、 安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)掛好29、安全帶；9、 驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)；10、施工現(xiàn)場針對性安全交底；11、其它。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。砌磚、抹灰工程安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架穩(wěn)應(yīng)搭設(shè)平牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全網(wǎng)應(yīng)靈敏30、可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順道，避免折彎。4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運，安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。5、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套和穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。砂漿攪拌機操作安全技術(shù)交底 施工單位名稱單位工程名稱施 工 部 位施 工 內(nèi) 容安全技術(shù)交底1、 操作人員要持證上崗，專人專機；2、 開機前必須檢查機械是否正常運轉(zhuǎn)，交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間 年 月 日本表一式兩份，班組自存一份，歸31、檔一份。總包對分包的進場安全總交底為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,保護國家、企業(yè)的財產(chǎn)免遭損失,保障職工的生命安全和身體健康,保證施工生產(chǎn)的順利進行,施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行以下要求: 一、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)的安全生產(chǎn)、勞動保護和消防工作的各類法律、法規(guī)、條列、規(guī)定：遵守企業(yè)的各項安全生產(chǎn)制度、規(guī)定和要求。二、分包單位要服從總包單位的安全生產(chǎn)管理。分包單位的負(fù)責(zé)人必須對本單位職工進行安全生產(chǎn)教育，以增強法制觀念和提高職工的安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度。三、分包單位應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地的餓分部分項、分工種及施工安全技術(shù)交底要求。分包單位的負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人32、員落實情況,并進行經(jīng)常性的督促、指導(dǎo)，確保施工安全。四、分包單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生等方面工作全面負(fù)責(zé)。分包單位負(fù)責(zé)人離開現(xiàn)場,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),辦理委托管理手續(xù).分包單位負(fù)責(zé)人和被委托負(fù)責(zé)管理的人員,應(yīng)經(jīng)常檢查督促本單位職工自覺做好各方面工作.五、各分包單位應(yīng)按規(guī)定,認(rèn)真開展班組安全活動.施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)定期參加工地、班組的安全活動,以及安全、防火、生活衛(wèi)生等檢查,并做好檢查活動的有關(guān)記錄.六、分包單位在施工期間必須接受總包方的檢查、督促和指導(dǎo)。同時總包方應(yīng)協(xié)助分包單位搞好安全生產(chǎn)、文明施工管理。對于查出的隱患及問題,分包單位必須限期整改。七、分33、包單位對各自所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工,落實整改.如本單位無能力落實整改的,應(yīng)及時向總包匯報,由總包協(xié)調(diào)落實有關(guān)人員進行整改,分包單位確認(rèn)安全后,方可施工.八、由總包提供的機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施,在搭設(shè)、安裝完畢交付使用前,總包須會同有關(guān)分包施工單位共同規(guī)定驗收,并做好驗收及交付使用的書面手續(xù),嚴(yán)禁在未經(jīng)驗手或驗收不合格的情況下投入使用.九、分包單位與總包單位如需相互借用或租賃各種設(shè)備以及工具的，應(yīng)有雙方有關(guān)人員辦理借用或租賃手續(xù)，制訂有關(guān)安全使用及管理制度。借出單位應(yīng)保證借出的設(shè)備和工具完好符合要求，借入單位必須進行檢查，并做34、好書面交接記錄。十、分包單位對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動。如確定許拆除變動的,必須經(jīng)總包施工負(fù)責(zé)人和安全管理人員的同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。十一、特種作業(yè)及中、小型機械的作業(yè)人員,必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后,持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員必須遵守“十不吊”規(guī)定,嚴(yán)禁違章、無證操作;嚴(yán)禁不懂電器、機械設(shè)備的人員,擅自操作使用電器、機械設(shè)備。十二、分包單位必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度,易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火,消防器材不準(zhǔn)挪作它用.電焊、割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定,嚴(yán)禁使用電爐.35、施工如必須采用明火加熱的措施時,應(yīng)取得總防火主管人員同意,落實防火、防中毒措施,并指派專人值班看守.十三、分包單位需用總包提供的電氣設(shè)備時,在使用前應(yīng)先進行檢測,如不符合安全使用規(guī)定的,應(yīng)及時向總包提出,總包應(yīng)積極落實整改,整改合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁擅自亂拖拉私接電氣線路及電氣設(shè)備.十四、在施工過程中，每個分包單位應(yīng)注意底下管線及高、低壓架空線路和通信設(shè)施、設(shè)備等的保護。總包應(yīng)將地下管線及障礙物情況向分包單位詳細(xì)交底,分包單位應(yīng)貫徹交底要求,如遇有問題或情況不明時要采取保護措施,停止施工,并及時向總包匯報.十五、貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)安全、防火”的原則。分包單位在施工期間發(fā)生各類事故及事故苗頭,應(yīng)及36、時組織搶救傷員、保護現(xiàn)場,并立即向上級單位和有關(guān)部門報告。動火前“八不”：一、防火、滅火措施不落實不動火；二、周圍的易燃雜物未清除不動火；三、附近難移動的易燃物未采取安全防范措施不動火；四、盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；五、盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸的容器和管道不動火；六、儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火；七、在高處進行焊接或切割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未3采取安全防護措施的不動火；八、未配備相應(yīng)的滅火器材不動火；動火中“四要：一、動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人；二、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要立即停止動火；三、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,要及時撲救；四、動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。動火后“ 一清理”：動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底落實清理現(xiàn)場火種后,才能離開現(xiàn)場。