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企業工程項目拌和站崗位工作職責管理制度(39頁)
企業工程項目拌和站崗位工作職責管理制度(39頁).doc
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上傳人:正*** 編號:805117 2023-11-15 39頁 119.76KB

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1、企業工程項目拌和站崗位工作職責管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 目 錄2、貫徹執行施工技術規范、規程和質量標準。4試驗員工作職責51、主管試驗,試驗取樣,試驗資料必須齊全有效。58、完成上級領導交辦的其他工作。5技術員工作職責6質檢員工作職責77、為保證工作連續性,質檢員認真做好交接班。7安全員工作職責8材料員工作職責9生產調度員工作職責10運輸車輛司機工作職責111、負責混凝土的搬運和交付的具體工作。116、服從現場施工人員指揮,不斷提高服務質量。11裝載機司機工作職責121、在拌和站站長領導下,負責混凝土2、生產的上料任務。122、服從拌和站站長、生產調度、攪拌臺的調度和指揮。123、熟知裝載機操作規程,負責該機的日常維護和保養。124、上料時要慢卸,不得一次裝料太滿,以免把料撒到外面。125、持車容、車貌,體現拌和站現象。126、負責進廠石料篡堆、前后場地清理,搞好文明生產。12拌和機操作手工作職責131、態度端正,工作認真負責。13維修員工作職責14拌和站電工工作職責157、認真完成領導交辦的其他工作任務。15儀器設備操作規程16攪拌機操作規程17(一)、拌和機開機前的準備175、檢查連接稱量斗的帆布套不應受拉力和應力,否則影響精度。17(二)、拌和機作業中注意事項17(三)、 拌和機作業后的3、注意事項181、按順序關閉各部電源。18攪拌臺操作員安全操作規程192 每次生產前操作員要認真檢查設備是否正常,開機時必須19控制室操作員工作程序20混凝土運輸車操作規程212、工作前認真做到:213、工作中認真做到:214、工作后認真做到:22裝載機操作規程221、檢查車輛232、起步233、行駛234、裝卸作業23電工安全操作規程253、線路上禁止帶負荷接電,并禁止帶電操作。2612、登桿前,桿根應夯實牢固。2618、變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:2724、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。28拌和站管理制度28拌和站設備保養、維修及管理制度29拌和站設備計量檢定、4、校準及管理制度31拌和站安全管理制度322、新員工或轉崗員工必須在接受安全教育后,方能進入工作崗位。334、電器控制柜必須由專職電工保管,其他人員不得擅自開啟。338、每次工作完工后,必須關閉所有電源。33拌和站衛生環保管理制度333、所有機械廢油要回收利用或妥善處理,嚴禁隨意潑倒。347、嚴格控制廢渣的排放。34拌和站文檔資料管理制度341、拌和站技術資料的保管、管理由專人負責。343、產品圖紙、施工圖、工藝文件及其它技術文件等應妥善保管。35混凝土配合比控制和管理制度355、拌和站不得隨意更改施工配合比。36調度管理制度366、負責監督、運輸車司機的工作。37原材料質量控制措施372、備齊5、備足易損件,當拌和站出現故障時,可及時換件處理。39拌和站站長工作職責 1、站長直接對工區長負責,執行工區的各項決定,組織領導拌和站的日常工作。 2、貫徹執行施工技術規范、規程和質量標準。 3、負責拌和站人員和設備的調配。 4、負責材料用量的申請。 5、負責拌和站砼用量的計劃和組織生產。 6、配合材料部門控制進場材料的質量。 7、嚴格按配合比進行生產。 8、嚴格執行混凝土生產工藝流程,確保生產優質混凝土。 9、參與拌和站的檢查評比工作。 10、參與拌和站的成本核算,控制施工成本。 11、認真完成領導交辦的其他工作任務。試驗員工作職責 1、主管試驗,試驗取樣,試驗資料必須齊全有效。 2、熟悉原6、材料試驗取樣方法,原材料檢測試驗做到準確無誤,原始記錄齊全正確。 3、做好日常安排試驗項目的試件、試樣取樣、方法正確、過程符合規定要求。 4、做好本單位不能試驗需外送試驗的試件、試樣送檢、取件工作,積極配合有關部門進行試驗工作。 5、按時收集、整理、填報(月、季、年)試驗統計報表和有關資料,及時、正確無誤。 6、做好混凝土、砂漿、砂、石、水、級配碎石的計量和配合比工作,并配合收料員檢查相關材料的合格率。 7、嚴格遵守有關試驗、送檢、取樣規程、發現問題及時處理或匯報。 8、完成上級領導交辦的其他工作。 技術員工作職責 1、嚴格執行國家、地方的有關技術標準、規范和規程,協助站長管理好產品質量,做到7、安全生產。 2、負責對新技術、新材料、新工藝的推廣應用,負責拌和站的技術質量工作的領導。 3、定期對產品質量狀況進行分析,提出對策,制定出相應的措施,及時解決和處理好生產中出現的一切技術和產品質量問題,以保證生產的正常進行。 4、組織有關人員參加產品質量回訪,對提出的問題應及時處理解決。 5、對機械設備的維修與保養要進行技術監督檢查,維修后的機械設備要進行質量測定,確認后方可投入使用。 6、按規定、規范進行工作,而造成質量事故者,有權向站長提議給予處罰,對于有特殊貢獻的人員有權提議給予獎勵。 7、技術員有工程部長授權的技術質量管理工作方面的其他一切權力。質檢員工作職責 1、負責對原材料料場的巡8、查和抽樣檢查工作,每日對原材料料場至少檢查兩次,發現不合格的材料及時抽檢并通知物資部門。 2、負責按國家規范標準、客運專線標準對配合比執行情況、計量、混凝土攪拌等環節的質量監督檢查。 3、對進廠鋼料原材進行合格性檢驗,對不符合要求的及時清場并通知物資部門。 4、負責開盤鑒定的具體操作和記錄的填寫匯總工作,開盤前認真按原材料倉位混凝土配合比核對電腦質數。 5、負責半成品自檢,做好記錄并按配料通知單的使用時間及時報檢。 6、負責混凝土生產過程中的混凝土的檢測和抽查,有權在規定范圍內對其進行的調整,質檢員認真做好混凝土的出廠檢測,保證每一車出廠的混凝土符合設計、規范要求。 7、為保證工作連續性,質檢9、員認真做好交接班。安全員工作職責 1、負責拌和站安全管理的具體實施。 2、認真貫徹執行國家和拌和站制定的各項安全管理制度。 3、搞好安全教育和宣傳,提高廣大職工的安全意識,履行安全員義務和責任。 4、經常深入基層檢查安全落實情況,消除安全隱患,防止安全事故發生,使安全工作防患于未然。 5、每月定期組織一次安全檢查,對查出的問題按規定要求限期整改,對拒不執行者,要追查責任嚴肅處理,確保安全生產,同時做好安全記錄。 6、參加安全事故的調查和善后處理等工作。 7、完成上級指派的其他任務。材料員工作職責 1、負責制定用料計劃、進料,保證拌和站原材料用料均有一定數量的庫存,陰雨季節10-15日原材料用料10、庫存。 2、負責點料、發料;嚴格按物資管理分庫、分區存儲,保證各項原材料堆碼整齊,周圍環境干凈、整潔。 3、負責物資進場取樣送檢工作,與試驗室保持密切聯系,保證進場各原材料檢驗頻率100%,混凝土拌和用料合格率100%,形成進場-檢驗-使用的緊密流水工作程序鏈環。生產調度員工作職責 1、在拌和站站長的領導下,全面負責混凝土生產過程的組織、協調和指揮,防止因車輛安排過多造成壓車,以致影響混凝土的質量。 2、負責攪拌機操作臺(提前30分鐘上崗)、裝載機(提前20分鐘上崗)。 3、負責開盤前的材料檢查、設備檢查、人員落實等工作,確保混凝土供應質量穩定和連續性。 4、按生產任務單、機械設備配置計劃要求11、,負責檢查、落實等工作,保證混凝土供應按時開盤。 5、掌握混凝土組成材料基本性能,協助質檢員嚴把質量關。 6、保持與現場調度員聯絡暢通,及時掌握施工進度和現場情況,解決現場調度反饋的問題,控制混凝土生產速度和方量。 7、負責生產調度記錄的填寫,并做到字跡清楚,書面整潔。 8、對生產過程中發生的產品不合格,負責組織實施處理。 9、對因站內調度失誤造成生產停滯或損失負責。運輸車輛司機工作職責 1、負責混凝土的搬運和交付的具體工作。 2、每班在生產前,認真檢查車輛狀況,禁止車輛帶病作業;在裝混凝土前,應保持車輛清潔,以免影響混凝土質量。 3、負責對運輸產品標識與所運地點一致。 4、混凝土在運輸過程中12、禁止從事其他活動。 5、當車輛在運輸中發生機械故障或交通事故時,應盡快與拌和站調度取得聯系,保證及時對混凝土的處置和安排。 6、服從現場施工人員指揮,不斷提高服務質量。 7、嚴格遵守交通規則,注意行車安全,進入施工現場必須配戴合格的安全帽。裝載機司機工作職責1、在拌和站站長領導下,負責混凝土生產的上料任務。2、服從拌和站站長、生產調度、攪拌臺的調度和指揮。3、熟知裝載機操作規程,負責該機的日常維護和保養。4、上料時要慢卸,不得一次裝料太滿,以免把料撒到外面。5、持車容、車貌,體現拌和站現象。6、負責進廠石料篡堆、前后場地清理,搞好文明生產。拌和機操作手工作職責1、態度端正,工作認真負責。2、了13、解拌和站工作系統的工作運轉原理,熟練掌握拌和站操作系統的工作過程,操作熟練、準確,降低人為計量誤差。3、熟悉工作程序、工作接口,嚴格執行技術員(或試驗人員)對、混凝土配合比的調整,其他人無權隨意調整混凝土配合比。嚴禁操作人員自行調整混凝土配合比,拌制過程中,如發現混凝土拌和物有異常,應立即通知技術負責人或試驗人員。維修員工作職責1、熟悉拌和站各種機械設備的結構原理,能熟練排除機械設備的常見故障。2、對設備進行正常維護和保養。3、負責機械車輛的正常修理及項目修理工作。4、負責作好易損零件和常用零件的備料工作。5、堅持修舊利廢,負責總成件的修理工作。6、定期對機械和車輛進行檢修。發現故障隱患及時排14、除。7、嚴格按照操作規范作業,對車輛和設備做到精檢細修,做到不漏檢不漏修。8、熟悉各級維護工作的作業范圍和工作流程。9、認真完成領導交辦的其他工作任務。拌和站電工工作職責1、負責電力設備的安全運行及保養、維護工作。2、負責處理各種故障,確保電器設備的正常、安全運行。3、負責電力設備的運行檢查工作,并作好各類故障事故記錄。4、負責電力設備的安全管理,嚴格執行電力安全技術操作規程。5、負責保管好電工工具,嚴防損壞和丟失,做好維修材料的記錄。6、認真鉆研業務,愛護設備和器材,不斷提高業務水平,做到“三熟二能”,即:熟悉設備系統和基本原理,熟悉操作事故處理,熟悉崗位的規程和制度,能及時發現故障和排除故15、障,并掌握一般的維修技能。7、認真完成領導交辦的其他工作任務。儀器設備操作規程1、 拌和機操作規程2、 攪拌機操作員安全操作規程3、 控制室操作員工作程序4、 裝載機操作規程5、 電工安全操作規程內容附后攪拌機操作規程(一)、拌和機開機前的準備1、按拌和站的性能準備合格的原材料,超出許可范圍的不得使用。2、清除平皮帶上的余料。3、檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換。4、檢查各部位螺栓應緊固,輸送帶張緊度應適當,不跑偏:檢查齒輪箱、卸料閘、以及攪拌葉片及襯片的磨損情況,磨損超限時應及時更換。5、檢查連接稱量斗的帆布套不應受拉力和應力,否則影響精度。6、合上總電閘,檢查電壓表指示16、應為(3805%)V,旋轉電壓轉換開關,檢查是否有缺相現象,發現異常立即處理。7、依次合上各電閘,給所有設備送電,檢查各電器裝置能否有效控制設備動作,各觸點和動、靜接觸頭應無明顯燒傷。8、打開鑰匙開關,開啟空壓機,檢查氣路是否漏氣,并打足氣壓(0.8MPA),啟動水泵,檢查是否上水或漏水。9、按規定將所有稱量儀表調整到零位。10、按說明書要求的順序啟動攪拌機,準備作業。(二)、拌和機作業中注意事項1、啟動設備后仔細檢查設備的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與箭頭方向一致。2、檢查各部件是否正常工作,發現異常應及時調整和處理。3、隨時監視各種儀表,發現異常立即停機。4、操作人員之間必須密切17、配合,保證設備正常工作,確保生產出符合工程需要的高質量的混凝土。(三)、 拌和機作業后的注意事項1、按順序關閉各部電源。2、徹底清洗攪拌倉、控制室及現場,攪拌機內的混凝土一定要清洗干凈。3、定期清潔空壓機空濾芯、排出儲氣筒內的積水及雜物。4、對設備進行維護保養,按說明書規定對各潤滑點加注潤滑油。5、定期檢查稱量裝置,應能精確計量。6、冬季作業結束后將水排放干凈。攪拌臺操作員安全操作規程1 攪拌臺操作員必須經過培訓學習后,有站里領導批準上崗,其他人員不得私自進入操作室操作。2 每次生產前操作員要認真檢查設備是否正常,開機時必須確保斜皮帶、攪拌機旁無人。3 非操作員不得在操作室內逗玩,不得與操作員18、聊天,操作室 內嚴禁吸煙、打牌等與生產無關的事,嚴禁上班喝酒以酒后操作。4 操作員不得對電腦輸入與生產無關的指令,不得自行打開電源柜、控制柜、電腦柜。5 生產時如遇緊急情況,應立即切斷電源,一般情況下無權切斷電源。6 操作員在工作時間,應精神集中,注意觀察各個儀表以及指示器,不得擅自離崗。7 每次生產結束后,操作員要將電腦以外的各路電源切斷,無人時要鎖上控制室,鑰匙應有專人保管,如有丟失及時向部門領導報告。控制室操作員工作程序1、開盤前,認真檢查設備運轉是否正常,按控制室操作規程進行操作。2、將混凝土生產任務單中的“混凝土配合比”輸入電腦,并履行自檢,確認無誤后,進行試開盤。檢驗員(質檢)人員19、對第一車的混凝土進行“開盤鑒定”并合格后,方可正式生產。3、根據混凝土生產任務單和生產的運行情況,認真填寫操作臺生產日志。4、生產過程中,混凝土的配合比不得擅自更改。因砂石含水的變化而造成混凝土的質量不符合要求時,應及時通知質檢人員進行調整,其它人員無權更改各種數據庫。并做好更改記錄。5、當生產任務結束后,要將混凝土生產任務單及操作臺生產日志交值班。若生產任務未結束,應與接班人員做好交接班,把生產情況交代清楚,并在操作臺生產日志上進行簽認。6、在生產過程中若發現異常情況,應立即向站領導或有關人員匯報。7、收盤后,按要求將攪拌機清洗干凈。8、控制室操作人員必須持證上崗。控制室操作人員需填寫的記錄20、攪拌臺生產日志。混凝土運輸車操作規程1、操作者必須經過考試合格,持有本設備的設備操作證方可操作本設備。2、工作前認真做到: (1)仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。 (2)檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除。 (3)檢查輪胎、支承輪不得有嚴重磨損、卡死現象。 (4)檢查傳動裝置、制動裝置應安全可靠,三角帶松緊度符合要求。 (5)檢查安全防護裝置應齊全完好。 (6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規定注油。 (7)檢查冷卻液、機油、燃油是否充足、有無泄露。 (8) 停機一個班以上時須空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。 3、工作中認真做到: 21、(1)操作者不得擅自離開工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。 (2)密切注意設備運行情況,發現有潤滑不良、零件松動、噪音、電氣失靈等異常現象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。 (3)設備發生故障以后,若短期時間內無法處理,需及時向有關領導匯報。 (4)裝卸料倒車時應聽從現場施工人員的指揮。 4、工作后認真做到: (1)按規定做好日常維護養護工作。 (2)認真將班中發現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。裝載機操作規程 1、檢查車輛 (1)檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。 (2)檢查行車、駐車制動可靠性。 (3)檢查空載時鏟斗系統運行情況。 2、起步 (1)起步前觀察四周確認無22、妨礙安全行車的障礙后,先鳴笛再起步。 (2)制動氣壓表讀數達到規定值后方可起步。 (3)起步不得突然加速,應平穩起步。 3、行駛 (1)裝載機行駛時,應收回鏟斗,鏟斗離地面約4050cm。 (2)在行駛過程中注意是否有路障和高壓線等。 (3)駕駛室內不準搭乘其他人員,嚴禁鏟斗載人。 (4)裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負荷升起時,不準急轉彎和急剎車。 (5)裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規則謹慎駕駛,下坡禁止空擋溜放。 (6)在傾斜坡地若發動機熄火,應把鏟斗放在地上并制動,將各操作桿置于中位后再啟動發動機。 4、裝卸作業 (1)發動機的水溫及潤滑油溫度達到規定值時方可進行全負荷作業,23、當水溫、油溫超過363K(90C)時應停車查找原因,待水溫低與 363K(90C) 時方可作業,否則會損壞發動機。 (2)禁止在前后車體形成角度時鏟裝物料,取料前應使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。 (3)不準用高檔取料,不準邊行駛邊升鏟斗。 (4)鏟斗鏟貨物應均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。 (5)禁止用鏟斗舉升人員或從事吊裝作業。 (6)在架空管線下面作業,鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物,在高壓輸電線路下面作業時,鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。 (7)運載物料時,應保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。 (8)應盡24、量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝。 (9)在向運土車輛裝載時,禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過,如果汽車駕駛室頂無防護板,卸土時汽車駕駛室內不得有人。 (10)向運土車輛裝載時應盡量降低鏟斗,減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。 (11)對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。 (12)裝載機不得在卸料高度超過規定的場地上工作,作業區內不得有障礙物及無關人員。 (13)起升鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業,若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。 (14)裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。 (15)作業后,應將裝載機停放在安全場地,25、將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。電工安全操作規程 1、所有絕緣、檢查工具應妥善保管,嚴禁它用,并定期檢查、校驗。 2、現場施工用高、低電壓設備及線路,應按照施工設計有關電氣安全技術規程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電,并禁止帶電操作。 4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,立即將有關電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。 5、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。 6、多臺配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤的結合處,不得摸連拉接螺孔。 7、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,必須放26、電。雷電時禁止測定線路絕緣。 8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。 9、電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。 10、現場配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。 11、人工立桿,所用叉木應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。 12、登桿前,桿根應夯實牢固。 13、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。 14、桿上緊線應側向操作,并將夾螺栓27、擰緊。緊有角度的導線,應在外側作業。調整拉線時,桿上不得有人。 15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向設置臨時拉線。 16、架線時在線路的每23公里處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。 17、電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩,線盤應緩慢轉動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處,應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。 18、變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時: 19.1切斷所有電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。 19.2驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相28、或線路各相分別驗電。 19.3驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。 19.4裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 19.5接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。 19.6設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 20、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 21、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的29、接地有的接零。 22、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。 23、施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。 24、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。拌和站管理制度1、 拌和站設備保養、維修及管理制度2、 拌和站設備計量檢定、校準及管理制度3、 拌和站安全管理制度4、 拌和站衛生環保管理制度5、 拌和站文檔資料管理制度6、 混凝土運輸和泵送管理制度7、 混凝土配比控制和管理制度8、 調度管理制度9、 原材料質量控制制度10、 混凝土拌和應急預案內容附后拌和站設備保養、維修及管理制度及時保30、養和正確操作是確保設備正常運轉的前提,為此,拌和站設備的使用必須堅持下列原則:1、操作人員必須經過培訓并持證上崗。2、根據施工任務合理安排設備的使用。3、拌和站操作人員應保持相對穩定,若以特殊原因需調整操作人員時應征得設備管理人員的同意后方可進行。4、操作人員必須堅守工作崗位,做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),按拌和站安全操作規程、拌和站操作規程的規定進行操作,并依據潤滑表和拌和站例行保養表定期維護保養。5、嚴格執行交接班制度,交接班時操作人員應對設備進行全面檢查,并認真填寫交接班記錄,前班操作人員在交接時應說明設備存在的問題和應注意的事項,對于上31、一班出現的問題必須在本班工作之前解決,不允許設備帶病作業。6、操作人員必須嚴格按照試驗室部門提供的配合比進行施工,若隨意改變配合比,每發現一次對操作人員處以100元的罰款,對站長處以500元的罰款。7、如因違反操作規程而造成機械、人身、質量事故,應按照“三不放過” 的原則分析事故原因,并追究責任,對責任人按直接經濟損失的60%罰款。8、拌和站配有電工和修理工各一名,負責本站設備的日常維修保養和故障維修。9、拌和站配備一套常用維修工具,由維修人員保管,若丟失或損壞由拌和站自行解決。10、拌和站應備齊、備足易損件,及時排除故障,保證設備正常運行。11、操作人員做好控制室內、攪拌機周圍、場地內的環境32、衛生,并及時清理攪拌倉內殘余混凝土。12、每月定期進行設備檢查,檢查重點為設備日常維護保養情況、內業資料和站場環境衛生等。拌和站設備計量檢定、校準及管理制度1、儀器設備須經計量檢定合格或自校合格,不得使用未經檢定或檢定不合格的設備。2、各種儀器設備除按周期檢定外,還應根據實際情況進行不定期自檢,檢查稱量裝置應能精確計量。 3、定期對拌和設備進行靜態檢測,檢測所用的砝碼必須經過質量技術監督度鑒定,并且檢測時必須通知實驗監理工程師見證。拌和站安全管理制度1、拌和站全體人員應自覺遵守安全制度和有關規定,嚴格執行操作規程,不得違章作業。2、新員工或轉崗員工必須在接受安全教育后,方能進入工作崗位。3、機33、械運轉中不能進行維修作業,禁止將手、腳放在閘門、攪拌倉等附近。攪拌機啟動前應蓋好倉蓋。4、電器控制柜必須由專職電工保管,其他人員不得擅自開啟。5、設備維修時,應斷開電源,掛上“有人工作禁止合閘”的標志牌,并設專人防護,以防誤合閘,確認攪拌灌內無人后,方可啟動攪拌機。6、設備運轉過程中,如無緊急情況,嚴禁改變工作方式(手動或自動):攪拌主機滿載時,嚴禁中途停機:當發生緊急情況時,應立即按下急停按鈕。7、拌和站不得超載作業,當發現電動機運轉聲音異常或溫升較高時,應立即停機檢查,電壓過低時不得強制啟動。8、每次工作完工后,必須關閉所有電源。拌和站衛生環保管理制度1、認真學習環境保護法,嚴格遵守國家有34、關環境保護及控制環境污染的法律法規,加強對施工人員的思想教育,督促全體職工自覺做好環境保護工作,并接受業主和環保部門的監督指導。2、認真組織施工和管理,保護好拌和站周圍環境,采取有效措施防止環境污染。3、所有機械廢油要回收利用或妥善處理,嚴禁隨意潑倒。4、采取各種有效措施,防止污染物直接或間接倒入水源。嚴禁將棄碴棄于水庫內,按照要求并與當地水保部門共同協商確定棄放位置。5、施工期間始終保持站內良好排水狀況,修建臨時排水設施,并與永久性排水設施相結合。天氣干燥時,注意場地灑水養護降低粉塵對環境的污染。6、施工期間嚴格控制拌和站產生的噪音,盡量不影響附近居民的正常生活。7、嚴格控制廢渣的排放。8、35、工程竣工后,認真清理雜物,拆除臨建設施,并將垃圾運送到指定位置。拌和站文檔資料管理制度1、拌和站技術資料的保管、管理由專人負責。2、拌和站設備檔案(說明書、出廠合格證、操作規程、開箱驗收記錄、儀器設備履歷書、使用記錄、檢定證書)等應妥善保管。3、產品圖紙、施工圖、工藝文件及其它技術文件等應妥善保管。4、嚴格遵守保密制度,不得隨意復制散發檢測報告,不得泄露原始數據,不得做損害公司的事。5、及時收集發放文件、通知等各類資料并整理歸檔作好記錄,并列出詳細的卷內目錄。6、對各類資料的分類應科學合理、便于查找,努力為檢測人員做好技術服務工作。7、密切注意國內外有關檢測工作的發展,隨時收集最新的技術標準、36、檢測規程、規范、細則、方法。8、過期資料的銷毀應嚴格履行報批手續,并造冊登記入檔。9、做好防火、防盜、防蛀工作,以防資料的損壞。混凝土配合比控制和管理制度1、施工前,拌和站向中心試驗室申請理論配合比。根據現場骨料含水率,試驗員將理論配合比換算成施工配合比,并填好施工配料單,在經技術主管審核后提供給拌和站負責人作為施工依據。每個工點均應掛牌施工,牌上內容包括:工程名稱及里程,施工隊或班組,理論配合比、施工配合比,每盤混凝土用量,技術主管及施工負責人等。2、拌和站操作人員應按配料單上的材料規格、數量,對材料進行準確計量。每盤混凝土材料的稱量允許偏差應為:粗、細骨料1%;石骨料含水率應經常測定并據此37、調整施工配合比。3、試驗員應對各種材料的外觀、配料和拌和正確性等進行檢查控制, 且每班不得少于兩次。4、砂石含水率試驗和配合比的調整,每日開工前檢查一次,開工后如有變化,應增加檢測次數。5、拌和站不得隨意更改施工配合比。調度管理制度 1、依各工點每天上報所需混凝土量進行判斷施工現場的施工進度,合理調配泵送設備,適時開盤。 2、掌握現場施工動態,合理調配運輸車輛,隨時與現場溝通,爭取工地少壓車不斷車。 3、準確安排攪拌機的生產,使運輸車內的混凝土與對應運輸小票標的混凝土量保持一致。 4、認真填寫本班次的各類票據(混泥土運輸單、混凝土任務單)施工日志及交接班紀錄。 5、及時報告并處理機械、質量、交38、通及生產方面的突發事件。 6、負責監督、運輸車司機的工作。 7、隨時了解主要原材料的儲備情況并根據儲備情況確定生產方案。原材料質量控制措施1、水泥與礦粉:國家標準及云桂鐵路相關規范的要求按批取樣復驗。2、粉煤灰:除按國家標準及云桂鐵路相關規范的要求按批取樣復驗外,每車粉煤灰到場后地磅房司磅人員應立即通知試驗室(夜班通知當班質檢員)到場監督運輸司機現場取樣,取樣后試驗員或當班質檢員應立即觀察其顏色是否有較大變化(與正常情況相比),同時做細度試驗。細度合格顏色無大的變化,應在運輸票上簽字。細度合格,顏色差異較大應通知總工程師處理。細度不合格,通知地磅房司磅人員退回。3、砂石:按國家標準規范及云桂鐵39、路相關規范的要求進行抽查,同時質檢人員應每日巡查一次料場,發現有不合格材料應作適當處理并通知磅房在一定時期內,車車通知質檢員檢查以控制進場質量,所收砂石料應單獨堆放。4、外加劑:除按國家標準要求按批進行復驗外,尚應車車進行進場檢驗。外加劑車輛進場后地磅房司磅人員應立即通知試驗室或當班質檢員,由試驗員或當班質檢員監督送貨人員取樣進行靜漿流動度檢驗,若不符合規范要求及時通知地磅房做退貨處理。進場檢驗應填寫記錄表。材料員負責做好對原材料供應商的質量控制辦法的宣傳工作和退貨協調工作。混凝土拌和應急方案為了保證施工進度,控制工程質量,防止混泥土供應中斷,特制定本應急方案。1、為防止因停電而造成停產,用一臺300KW發電機作為備用電源,并通過轉換開關與市網連接,停電后立即啟動用發電機,可為拌和站供電。2、備齊、備足易損件,當拌和站出現故障時,可及時換件處理。3、與廠家售后服務人員經常保持聯系,若拌和站出現故障,要求售后維修人員在24小時內必須到達現場并及時處理故障。各工區應及時協調,4、若因一套站的配件損壞而又不能及時購回時,對于兩套站內型號相同的配件,可從另一套站上拆下以供應急之需。5、項目部各部門需要密切配合,并與項目部領導及時溝通。發生突發事件時,必須全力支持
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