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1、企業生產建設項目6S日常管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 6S日常管理獎懲制度結合公司的6S日常管理規定和公司現狀，為更好地推行6S管理，特制訂本制度。一、 6S日常管理獎罰制度目的6S管理是企業管理的重要組成部分，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面推行，達到對企業員工的持續培訓，使員工的行為規范、舉止文明，企業現場作業環境整潔、有序、安全，從而提升工作效率和工作質量。二、 6S管理工作推進方針和工作目標1、 推進方針：全員參與、自主管理、循序漸進、持之以恒；2、 工作目標：提高員工素質，規范員工2、行為，實現企業生產經營管理的標準化、制度化、程序化。三、 6S管理考核小組1. 6S檢查小組2. 6S考核小組四、 6S檢查流程（考核流程參見公司相關文件）6S檢查不合格項記錄反饋責任部門責任部門制訂整改措施措施驗證實施整改持續改進NONOYES整改結果驗證YES效果鞏固五、 6S檢查細則1. 6S檢查層次1) 日常檢查：由各6S實施區域車間主任/物流部負責人在日常工作中例行檢查；2) 周檢查：由6S檢查小組每周不定期對各6S實施區域進行檢查；3) 管理層和客戶檢查：由公司管理層（總監及以上）不定期對6S實施區域進行檢查及客戶現場參觀/審核。2、 6S檢查標準1) 6S檢查通行標準參見常州華立3、6S行為準則；2) 各個區域具體6S實施標準以各個區域6S定置布局圖和日清日結檢查表為準；3) 檢查人員使用車間現場管理周檢查表來完成檢查。3、 6S檢查結果通報1) 檢查者發現不符合6S實施要求后，以聯絡單形式記錄不符合事實（需要時附以照片），由當事人或所在區域管理人員簽字確認；2) 檢查者需將6S不符合事實在車間看板上展示，并由車間6S管理員跟蹤整改情況；3) 檢查者需將聯絡單交由6S考核小組依據6S考核細則考核。六、 6S獎罰考核細則1 本公司所有6S實施區域按照6S實施進度分為：6S實施準備期、6S試運行期和6S實施期，其中試運行期不得超過兩周；2 本考核細則針對6S實施期所在區域；（4、老廠、南廠、北廠、物流）3 本考核細則針對以班組為單位的實施區域；4 6S獎勵細則。日常檢查車間主任/物流部負責人在日常檢查中發現沒有不符合的的區域經6S檢查小組確認后可提請獎勵200元。同一個區域連續獎勵次數不能超過兩次；獎勵過的區域再發現不符6S要求將加倍考核。周檢查獎勵標準獎勵金額（元）班組物流部負責人/車間主任分管負責人生產/財務總監1周檢查中沒有發現不符合情況20010050252周檢查中檢查得分第一名2001005025備注：1、上述兩種情況同時發生在一個區域合并為一次獎勵；2、同一個區域連續獎勵次數不能超過三次。管理層和客戶檢查/審核獎勵標準獎勵金額（元）班組物流部負責人/車間主5、任分管負責人生產/財務總監1管理層點名表揚500200100502客戶點名表揚800300150805 處罰細則日常檢查車間主任/物流部負責人在日常檢查中發現有不符合的清潔經6S檢查小組確認后可提請處罰200元。周檢查處罰標準處罰金額（元）班組物流部負責人/車間主任分管負責人生產/財務總監1周檢查中發現一項不符合情況20010050252周檢查中重復發生上次檢查中同樣的不符合情況50020010050管理層和客戶檢查/審核處罰標準處罰金額（元）班組物流部負責人/車間主任分管負責人生產/財務總監1管理層點名批評30015080502客戶點名批評50020010050五、附則：本獎罰制度自公司領導審核，總經理批準后自XX年9月份起正式實施。此制度僅限6S日常檢查考核，違反6S“紅線”規則，按XX發（XX）23號文件處理。