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1、卷煙廠特種設備生產安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: Q/WYYC JAQ01XXXX卷煙廠特種設備安全管理制度1.目的和適用范圍1.1強化鍋爐壓力容器壓力管道及電梯等特種設備的安全管理，確保安全運行，杜絕重大安全事故的發生。1.2本制度適用于鍋爐壓力容器壓力管道及電梯等特種設備使用部門和相關職能部門。2.引用標準/文件2.1中華人民共和國安全生產法。2.2特種設備安全監察條例。2.3特種設備注冊登記與使用管理規則。2.4壓力容器安全技術監察規程。2.5壓力管道安全管理與監察規定。2.6氣瓶安全監察規定。22、.7GB606785起重機械安全規程。2.8GB75881995電梯制造與安裝安全規范。2.9GB/T161781996廠內機動車輛安全檢驗技術要求。2.10GB5025696電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范。2.11GB5018293電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范。2.12湖北省鍋爐壓力容器和特種設備安全監察管理辦法。2.13鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定。2.14GB723187 工業管路的基本識別色和識別符號。2.15GB530685特種作業人員安全技術考核管理規則。2.16Q/WY GQS102001 人力資源控制程序。2.17Q/WY GQS11203、01 監視和測量裝置控制程序3.術語3.1特種設備是指由國家認定的，因設備本身和外在因素的影響容易發生事故，并且一旦發生事故會造成人身傷亡及重大經濟損失的危險性較大的設備。 本廠具體指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內機動車等六類設備。3.1.1鍋爐壓力容器（含氣瓶）是指承壓鍋爐（油爐）和壓力大于等于0.1Mpa（表壓，下同）的各類固定式和移動式壓力容器；壓力大于等于0.2Mpa，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MpaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60的液體的氣瓶。本廠壓力容器分為低壓（1P16Kgf/cm2）和中壓（16P100Kgf/cm2）兩個等級。34、.1.2壓力管道是指最高工作壓力大于等于0.1Mpa，輸送介質為氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25的管道。本廠具體指蒸汽管道、空壓氣輸送管道、空調管、除塵風管、油爐（焚燒爐、發電機）用油料輸送管道等。3.1.3起重機械：是指以間歇，重復工作方式，通過起重吊鉤或其它吊具升降與運移重物的機械設備。本廠具體指電動葫蘆、梁式起重機（行車）等。3.1.4電梯：是指服務于規定樓層的固定式提升設備。本廠所有電梯均為載貨電梯。3.1.5廠內機動車輛系指從事廠內運輸作業的各類機動車輛。本廠具體指鏟車、叉車、抱車等。3.1.6檢驗：由5、上級監督檢驗機構對特種設備進行的安全監督檢查。檢驗分驗收檢驗和定期檢驗。驗收檢驗是指新增特種設備安裝前、特種設備大（中）修和改造后，由上級監督檢驗機構對特種設備進行的安全技術檢驗，并出具驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志。定期檢驗是指由上級監督檢驗機構對在用特種設備定期進行的安全技術性能檢驗,并出具安全檢驗合格標志。3.1.7校驗：由上級監督檢驗機構根據使用部門提出的合理數據對安全閥開啟壓力（整定壓力）、回座壓力（密封校驗壓力）進行調定。3.1.8調校：由設備科或者工輔車間指派專人對安全閥開啟壓力、回座壓力進行現場整定。3.1.9檢定：由上級計量部門或工程技術部對壓力表的計量特性進行評定，并確定其6、是否合格。3.1.9申報登記：對新購置特種設備，由工程技術部向特種設備監察機構如實申報并注冊登記所進行的全部工作。4.職責4.1特種設備使用部門應對本部門的特種設備，包括安全閥、壓力表等安全附件逐一進行編號、登記并建立特種設備臺賬。4.2特種設備使用部門應設專(兼)職人員負責本部門特種設備的管理及維護保養工作。4.3設備科負責全廠特種設備的日常監督與管理，負責具體組織特種設備大（中）修及定期檢驗工作（安全閥和外圍壓力容器的定期檢驗工作除外）。4.4安保科負責全廠范圍特種設備的安全監察。具體組織外圍壓力容器和安全閥的定期檢驗、特種作業人員的培訓復審，并做好特種設備安全監督檢驗等有關資料的收集歸檔7、。4.5工程技術部負責特種設備的購置、更換、報廢、申報登記及壓力表檢定等工作。4.6工作技術部負責廠內基建施工特種設備的安全監督管理。5.特種設備安全管理流程圖5.1特種設備管理流程圖。5.2安全閥管理流程圖。特種設備安全管理流程圖階段使 用 部 門安保科設備科工 程 技 術 部分管領導前期管理合 格申 購采取糾正措施退換采購批 準確 認驗收檢驗申報注冊否是周期安全檢驗使 用合 格故障否是是報 告調 查 處 理修 理否修理后驗收檢驗合 格是否報告上級特種設備監察機構報 廢使用管理后期管理安全閥管理流程圖階段使 用 部 門安保科設備科工 程 技 術 部前期管理采購確 認申 購申報檢定退換合 格否8、是使 用周 期 校 驗 合 格故 障是否現 場 調 校修 理 后 校 檢 報 告合 格合 格是是否否報 廢使用管理后期管理6.注釋6.1特種設備的安裝、維修保養及改造6.1.1特種設備安裝、特種設備的大（中）修及改造前，必須持特種設備的技術資料及施工方案向上級特種設備監察機構申報備案。經審核同意后方可進行。6.1.2特種設備安裝、特種設備的大（中）修及改造必須由上級特種設備監察機構認可的相關單位進行。凡無上級特種設備監察機構頒發的資格證書的單位，不得安排承接其安裝、修理及改造任務。6.1.2.1鍋爐壓力容器和壓力管道的檢修必須在無壓力的情況下進行。6.1.2.2特種設備大（中）修時，設備科應編9、制作業計劃（包括安全措施計劃）并監督執行。6.1.2.3特種設備安裝、特種設備的大（中）修及改造完畢，由施工單位先行自檢合格后，由設備科具體組織向上級監督檢驗機構申報驗收檢驗，并組織竣工驗收，驗收合格，方可投入運行。6.2特種設備的使用與管理6.2.1新購置的特種設備，在投入使用前，必須由設備科或工程技術部持上級監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志向上級特種設備監察機構申報注冊登記。上級監督檢驗機構出具的安全檢驗合格標志或廠內機動車輛牌照必須固定在相應特種設備的顯著位置后，方可投入正式運行。6.2.2特種設備的使用必須逐臺建立完整的“特種設備安全技術檔案”。安全技術檔案應該包括以下10、內容：a.設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和相關資料；b.定期檢驗、驗收檢驗和定期自行檢查的記錄；c.日常使用狀況記錄；d.特種設備及安全閥、壓力表等安全附件和安全保護裝置的日常維護保養記錄；e.運行故障和事故記錄。6.2.3設備科和使用部門應針對特種設備種類及相應要求，建立相應的崗位責任制、維修保養制度以及安全操作規程等。6.2.4設備科和使用部門必須嚴格執行特種設備的年檢、月檢、日檢等常規檢查制度。經檢查發現有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。檢查應做詳細記錄，并存檔備查。6.2.4.1月檢至少應檢查下列項目：a.各種安全裝置或者部件是否有11、效；b.動力裝置、傳動和制動系統是否正常；c.潤滑油量是否足夠，冷卻系統、備用電源是否正常；d.繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規定的損傷；e.控制電路與電氣元件是否正常。6.2.4.2日檢至少應檢查下列項目：a.運行、制動等操作指令是否有效；b.運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；c. 繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標準規定的損傷；d.電梯轎廂內設置的應急電話及應急照明燈具是否完好。6.2.5特種設備的操作（維護）人員必須是特種作業人員。司爐工（含水化工）、電梯司機、電梯維修工、鏟叉車工、制冷工等特種作業人員的培訓復審及管理必須嚴格執行XX卷煙廠安全教育制度的有關規定。6.2.6特種設備必須12、設置齊備的安全設施。緩沖器、限位（速）器、超載限制器、安全開關、超速保護等安全裝置，安全閥、壓力表等安全附件必須靈敏可靠。6.2.7特種設備必須設置齊備的安全標識，安全標識應清晰、醒目、耐久、完整、正確。6.2.7.1電梯機房、滑輪間、檢修門等處應有安全警示標志；每一層站應有層站識別標志和限載限重標志（限載噸位及嚴禁載人標志）；接觸器、繼電器、熔斷器及控制屏中電路的連接端子處應根據線路圖作出電氣識別標志。6.2.7.2起重機械危險部位如吊鉤滑輪組側板、取物裝置及起重橫梁、緩沖器等安全裝置等處應設置安全警示標志，其顯著位置應設置限重標志。6.2.8特種設備的電氣裝置必須符合GB50256199613、電氣裝置安裝工程起重機械電氣裝置施工及驗收規范和GB5018293電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范等標準的有關規定。供電線路應有鮮明的色標和信號燈，絕緣電阻在規定范圍之內，保護接地良好。6.2.8.1起重機械上任何一點的接地電阻值不得大于4。主回路與控制回路的電源電壓不大于500V時，回路的對地絕緣電阻一般不小于0.5M，潮濕環境中不得小于0.25M。6.2.8.2電氣設備導體間及導體與地間的絕緣電阻值應符合下列規定：a.電梯動力設備和安全裝置電路不應小于0.5M；b.低電壓控制回路不應小于0.25M。6.2.9起重機械（電梯）使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環等應選用適當，并經常檢查，14、確保安全可靠。6.2.10鋼絲繩尾端在卷筒上的固定裝置，應有防松和自緊性能，并對其固定情況，每月檢查一次。鋼絲繩磨損等使用情況應每天檢查一次，磨損和斷絲程度超過下表一（二）的規定時應及時予以報廢并更換。表一、鋼絲繩報廢斷絲數 鋼 絲斷絲數 繩 (根)安全系數鋼絲繩結構(GB110274)繩6W（19）、繩6（19）繩6（37）一個節距中的斷絲數交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：1、表中斷絲數是指細鋼絲，粗鋼絲每根相當于1.7根細鋼絲。2、一個節距，指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。3、斷股、蕊子外露等嚴重變形的鋼絲繩報廢。 鋼絲繩有繡蝕或磨損時15、，應將表一報廢斷絲數按表二折減，并按折減后的斷絲數報廢。表二、折減系數表鋼絲表面磨損量或銹蝕量 %101520253040大于40折減系數 %857570605006.2.11電梯（起重機械）安全操作6.2.11.1電梯載貨重量應小于限載重量，嚴禁超載行駛。6.2.11.2電梯工應對載貨人員進行指導，防止因裝載不平衡造成轎廂傾斜或貨物翻到。嚴禁貨物超長和超高。6.2.11.3電梯工不得擅離崗位。如確有事，應切斷轎廂電源，鎖好控制箱，將轎廂和井道門關閉鎖好后，方可離開。6.2.11.4電梯停駛時，必須停放在最底層（基礎位），切斷控制電源，門關閉鎖好后，方可離開工作崗位。6.2.11.5載貨電梯，16、禁止乘人（裝貨時可一人一車，人隨車走）。6.2.11.6使用行車、電動葫蘆吊運重物時，應嚴格遵守相應的操作規程，做到九個不吊：物件超負荷不吊；指揮不明不吊；行車吊掛重物直接加工不吊；吊索和物件捆扎不牢不吊；安全裝置不靈不吊；拖斜拉不吊；工件上站人不吊；帶棱角的物件未墊好不吊；鋼絲繩等未經檢查不吊。6.2.12廠內機動車行駛時必須遵守廠內交通限速規定（15Km/h），不得搭載其他人員，不得作為高處作業工具等其它用途。6.2.13壓力管道6.2.13.1壓力管道必須清晰標注基本識別色（識別符號），并以箭頭標注管內流體流向。設備科應制定相應的管理制度并監督落實。6.2.13.2基本識別色及其含義a.17、鋁色蒸汽； b.淺蘭色空氣；c.綠色水；d.棕色易燃液體（如柴油等）；e.黃褐色氣態或液態氣體（空氣和氧氣除外，如液態CO2等）。6.2.13.3基本識別色的使用基本識別色的使用應從以下三種方式中選擇一種：a.涂刷在管路的全長上；b.在管路上涂刷寬150mm的色環；c.在管路上用基本識別色膠帶纏繞寬150mm的色環。6.2.13.4基本識別色色環 基本識別色色環應涂刷在所有管路交叉點、閥門和穿孔兩則等的管路上，以及其它需要識別的部位。6.2.13.5識別符號 識別符號用于識別管內液體的性質、名稱和流向。識別符號應涂刷在所有管路交叉點、閥門和穿孔兩則等的管路上，以及其它需要識別的部位。a.流體名18、稱的符號應用全稱表示。如“蒸汽”、“壓縮空氣”、“二氧化碳”、“柴油”等。b.流體名稱應用對比明顯的白色或黑色標注在基本識別色上（或基本識別色色環附近的管路上）c.流體流向應用對比明顯的白色或黑色標注在基本識別色上（或基本識別色色環附近的管路上）涂刷指向箭頭。如果流體是雙向流動的，則應涂刷雙向箭頭。6.3安全附件（安全閥、壓力表等）的使用管理6.3.1在用鍋爐壓力容器（以下簡稱“容器”）必須按國家有關規定裝設足夠的安全附件。6.3.2安全附件必須按國家有關規定定期校驗或檢定。安全閥應每年校驗一次，壓力表應每半年檢定一次。安全閥、壓力表安裝前應進行校驗和檢定，并加鉛封和檢定合格證，注明下次校驗（19、檢定）日期。安全閥在使用過程中，為防止安全閥的閥芯和閥座粘連，應定期對安全閥做手動或自動的排汽、放水試驗。油爐本體安全閥必須每季度一次由司爐工手動或自動校驗，其開啟壓力、回座壓力應符合相關規定，并記入鍋爐技術檔案。壓力表的檢定工作，必須按Q/WY GQS112001 監視和測量裝置控制程序的有關規定嚴格執行。6.3.3安全閥安裝要求6.3.3.1安全閥應鉛直安裝，并應裝設在容器液面以上的氣相空間，或與連接在容器氣相空間上的管道相聯接。6.3.3.2容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口面積。6.3.3.3容器一個連接口上裝設數個安全閥時，則該連接口入口的面積，應至少20、等于數個安全閥的進口面積總和。6.3.3.4容器與安全閥之間不宜裝設中間截止閥門。對于盛裝易燃介質的容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在容器與安全閥之間裝設截止閥，截止閥的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。容器正常運行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。6.3.3.5安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。6.3.3.6容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向容器進口的管道上必須裝設減壓閥。如因介質條件影響減壓閥可靠工作時，可用調節閥代替減壓閥。在減壓閥或調節閥的低壓側，必須裝設安全閥和壓力表。6.3.3.7安裝閥一般應裝設排汽管，排氣管安裝水平高度不得超過安全閥排氣孔的高度，防止積水腐蝕或結冰21、堵塞。排汽管出口端應盡量直通室外的安全地點，謹防蒸汽排放時燙傷人體，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。限于條件或無必要安裝排汽管時，安全閥的排汽孔不得直接對著操作崗位或人行通道。6.3.4壓力表選用和安裝要求6.3.4.1選用的壓力表，必須與容器內的介質相適應。低壓容器使用的壓力表精度不應低于.級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于.級。6.3.4.2裝設位置應便于操作人員觀察和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或震動的不利影響。6.3.4.3壓力表與容器之間，應裝設三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管；6.3.4.4用于22、水蒸汽介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管，存水彎管下端應裝設三通旋塞，用于排放積水。6.3.4.5壓力表必須在表盤上標示最高工作壓力的紅線。鍋爐用壓力表應標明“開啟壓力”和“回座壓力”紅線。6.3.4.6壓力表有下列情況之一時，應停止使用：a.有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差； b.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清； c.封印損壞或超過校驗有效期限； d.表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動； e.其他影響壓力表準確指示的缺陷。6.4特種設備定期檢驗規定6.4.1特種設備必須按照規定，定期申報檢驗23、：一般鍋爐（油爐）每年需進行一次停爐內外部檢驗（年檢）；壓力容器每三年進行一次內外部檢驗，每六年至少作一次全面檢驗（水壓試驗）。在用電梯定期檢驗周期為一年、起重機械二年、廠內機動車（鏟車、叉車、抱車、洗地車等）一年。6.4.2特種設備凡未按規定定期檢驗或檢驗不合格，不得使用。 6.5特種設備進行報廢處理后，應立即向原負責該特種設備注冊登記的特種設備監察機構報告，辦理注銷手續。6.6設備科和安保科應定期組織對特種設備的專業檢查和安全檢查，發現問題應及時督促有關部門進行整改并做好記錄。6.7特種設備發生事故，應嚴格按照“四不放過”原則，認真進行事故的調查分析和處理，并嚴格遵守XX卷煙廠事故管理制度24、的有關規定。7.記錄7.1XX卷煙廠壓力容器使用登記表 Q/WYJL-YC-AJ19XX卷煙廠壓力容器使用登記表使用部門：序號安裝地點容器名稱注冊代碼容器類別安全等級制造單位產品編號投入使用時間介質設計壓力Mpa工作壓力Mpa使用許可證編號監檢報告書編號監 檢日期期限備注填寫人員：安保科保存期限：6年7.2XX卷煙廠安全閥使用登記表 Q/WYJL-YC-AJ20XX卷煙廠安全閥使用登記表使用部門：序號安全閥型號公稱通徑（mm）對應容器及管道額定壓力（Mpa）工作壓力（Mpa）整定壓力（Mpa）介質檢驗日期檢驗報告書編號安全閥安裝地點備注填寫人員：安保科保存期限：2年7.3XX卷煙廠電梯使用登記25、表 Q/WYJLYCAJ21 XX卷煙廠電梯使用登記表使用部門：序號安裝地點電梯型號額定載重量（Kg）額 定速 度（m/s）層站制造單位設備編號監檢日期注冊代碼（下次）監檢日期備注填寫人員：安保科保存期限：二年7.4XX卷煙廠起重機械使用登記表Q/WYJLYCAJ22XX卷煙廠起重機械使用登記表使用部門：序號安裝地點型號（規格）額定載重量（Kg）起重機名稱層站制造單位設備編號監檢日期注冊代碼（下次）監檢日期備注填寫人員：安保科保存期限：二年7.5XX卷煙廠廠內機動車使用登記表 Q/WYJLYCAJ23XX卷煙廠廠內機動車使用登記表使用部門：序號車輛牌號注冊代碼制造單位車輛名稱廠牌型號額定載重量Kg最高時速Km/h燃料種類底盤編號發動機編號檢驗報告編號監檢日期備注填寫人員：安保科保存期限：二年8.更改記錄序號更改內容簡要更改狀態批準人批準日期更改人更改日期