發電公司全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度.doc
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2023-11-15
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1、發電公司全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 目 錄 1 目的 12 適用范圍 13 管理職責 14 管理內容 15 管理程序 26 記錄 27設備區域管轄范圍 28各部門之間的設備分界 6發電有限公司規章制度控制表制度名稱發電有限公司全廠設備系統及廠房建筑劃分物管理制度制度編號版本簽發日期下次評估時間起草人部門審核分管領導審核簽發人是否修訂此次修訂主要內容無解釋部門發電有限公司設備技術部實施及完善執行人發電有限公司設備技術部主任助理發電有限公司全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度 12、 目的規范生產設備分工管理工作的管理職責、管理內容、管理程序及形成的報告和記錄。通過對生產設備設施的全面分工管理,界定生產設備設施分工,做到分工明確,責任到人,保證機組安全、穩定、經濟運行。2 適用范圍本制度適用于發電有限公司設備分工管理工作。在發電有限公司工作的檢修維護承包商的生產設備分工管理可參照執行。3 管理職責3.1 設備技術部是全公司設備分界、分工的職責部門。負責設備分界分工規定的制(修)訂。各部室是全公司設備分界、分工管理的執行部門,其設備分界分工管理,由各部門行政主要領導負責。3.2當本規定執行中發現有不妥或漏劃的設備(設施),由各部門部提出處理意見報分管領導或總工程師批準,并提3、出設備(設施)管轄變更通知。設備技術部負責定期對修改的條款以增補的形式,及時納入本規定,并定期更新修訂。3.3發電部、設備技術部、燃料部等根據管理需要內部進行的具體分工分界由本部門自行負責。4 管理內容4.1 有關定義4.1.1 生產設備是指為完成本廠發電任務直接或間接服務的設備、系統(含建筑物和構筑物)。4.1.2 工序服從原則是指實行點檢定修制時,以主工序、主體業務的設備專業主管為核心,對跨工序、跨專業、跨部門的協作作業有協作管理權的一種管理原則。當主設備為機械設備時,機械專業為主工序人,當主設備為電氣設備時,電氣專業為主工序人。4.1.3 生產設備分工管理是指設備管理部門為了規范設備管理4、,落實設備責任制,根據點檢定修制的需要,對本廠生產設備及設施進行合理劃分、責任到人的管理。4.2 管理內容4.2.1 已經投入運行的設備設施分工管理。4.2.2 新投入運行(變更)的設備設施的分工管理。5 管理程序5.1 已經投入運行的設備分工管理5.1.1 本廠生產設備按汽機(含暖通、消防)、電氣、鍋爐(含脫硫、脫硝、除灰)、熱工、輸煤與化學六個專業進行劃分。5.1.2設備專業分工見附錄A。5.1.3對已投入運行的但分工不清的設備,總體要求為有利于設備檢修維護的原則。由專業主管報本部門(副)主任,由本部門(副)主任重新進行分工,本部門(副)主任審核,報分管副總經理或總工程師批準。批準后,將設5、備分工通知單(見表1)下發至專業,同時抄送發電部、檢修維護項目部。5.2 新投入運行(變更)設備的分工5.2.1對新投入運行(變更)的設備,由本部門(副)主任召集相關專業主管進行分工,本部門(副)主任審核,報分管副總經理或總工程師批準。批準后,將設備分工通知單(見表1)下發至專業,同時抄送發電部、檢修維護項目部。5.2.2 每年1月5日前由設備技術部(副)主任將全年設備分工通知單匯總,列入生產設備分工規定,對其進行修訂。5.2.3 生產部維護人員崗位設備劃分每年由各主管負責修訂一次。5.2.4 修訂后的生產設備分工規定應及時列入本制度,同時下發給各項目部遵照執行。6 記錄6.1 設備分工通知單6、見表1。7設備區域管轄范圍7.1 發電部7.1.1 負責鍋爐本體、鍋爐汽水系統、制粉系統、風煙系統、燃油系統的操作與巡檢;負責脫硫、脫硝、啟動爐、空壓機、除灰、除渣等及其所屬設備和系統的操作與巡檢。7.1.2負責汽輪機本體、EH油系統、大小機潤滑油系統、頂軸油系統、密封油系統、并負責正常運行中油系統的濾油工作;7.1.3負責循環水系統、凝結水系統、除氧給水系統、發電機內冷水系統、補排氫系統、主蒸汽、再熱蒸汽系統、抽汽系統、真空系統、綜合水泵房各系統、各污水泵坑排水系統、雨水泵房排水系統及上述系統的輔屬設備的運行操作與巡視檢查。7.1.4負責凝汽器膠球清洗裝置的運行操作與巡檢;負責凝汽器膠球清洗7、裝置的補球、收球、統計管理工作。7.1.5負責發電機、勵磁機、交直流電動機、主變、啟備變、高低壓廠用變、500KV升壓站、 6KV 、 400V配電用電裝置(所屬 MCC)及柴油發電機系統的運行操作、巡視檢查與運行管理工作及檢查相關設備保護的投退。負責全廠直流系統的操作與巡檢及故障回路的確定。7.1.6負責運行值班巡檢管轄范圍內的照明設備的投入、停用及其管理工作。7.1.7負責鍋爐補給水處理系統、制氫系統、凝結水精處理系統、循環水弱酸處理系統、給水、爐水取樣裝置及其冷卻水系統、加藥裝置及系統、岸邊泵房、凈水處理系統、工業廢水處理系統、生活污水系統、酸堿儲存接卸系統、酸堿計量等系統的運行操作與巡8、檢及其管理工作。7.1.8負責鍋爐補給水處理系統、凝結水精處理系統、循環水弱酸處理系統以及各類離子交換器中的樹酯再生工作。7.1.9根據環保技術監督要求,對環保設施的有關項目進行檢測、分析。7.1.10負責主廠房內的采暖系統的投用、停用操作及運行監視調整和管理;負責主廠房暖風器的投停、巡檢及停送電操作。7.1.11負責各控制室的集中空調的起停操作及管理。7.1.12負責鍋爐本體載人電梯的運行管理。7.1.13負責入爐煤取樣、煤粉的采樣、制樣、分析;負責各種用途油質和汽、水、氣、灰、燃油、入爐煤的化驗分析工作。7.1.14負責鍋爐熱控配電箱 BMCC1、汽機熱控配電箱 TMCC1、機組執行器電源9、柜的總電源的停送電操作及管理。7.1.15儀用空氣系統設備的定期排污工作。 7.1.16廠區生產辦公樓、 綜合辦公樓的高壓側開關及其線路、變壓器停、送電操作。7.1.17負責消防報警裝置和消防噴淋系統的巡視檢查、復歸,負責消防水系統、消防鋼瓶間所屬設備的閥門(包括噴淋閥)的操作與巡檢。7.1.18負責水源地(燃料區域除外)各潛水泵的起停、巡視檢查及補給水管路的定期巡檢。7.2 設備技術部7.2.1負責發電主輔設備的維護與檢修及其管理工作。7.2.2負責鍋爐補給水系統、凝結水精處理系統、循環水弱酸處理系統、各類離子交換器中的樹酯、氫氣干燥裝置的填料更換工作。7.2.3負責公司所有電氣設備及絕緣工10、器具、消雷裝置的試驗與維護工作。7.2.4負責生產區域照明、航標燈及其電源設施的維護與檢修。7.2.5負責公司動力、控制、通訊電纜的維護與管理。7.2.6負責公司電氣、熱控表盤及儀器、儀表、變送器的維護與校驗。7.2.7負責公司繼電保護、自動裝置維護與校驗、定值整定。7.2.8負責鍋爐熱控配電箱(BMCC)、汽機熱控配電箱(TMCC)、 機組執行器電源柜、給煤機變頻控制柜、熱控電源柜及其負荷的維護工作,并負責盤內各分支負荷電源的停送電操作。7.2.9負責全公司生產儀表的維護以及自動保護裝置的投運前檢查和投運監護。7.2.10負責熱控DCS系統、汽機 DEH系統、PLC系統、高壓旁路控制系統、化11、水系統中常規熱控儀表等設備的維護與檢修。7.2.11負責生產區域機組排水系統、工業含油污水處理系統設備的維護與檢修。7.2.12負責鍋爐磨煤機日常及定期檢修工作。7.2.13負責全公司的通訊設備、遠動設備維護與檢修。7.2.14負責全公司微波系統及其附屬設備、 AGC、RTU監控設備及其通道的維修和管理并負責與省局的網絡聯系。7.2.15負責公司生產現場防寒防凍設施的安裝與拆除;負責熱控儀表取樣管電伴熱的投停與維護。7.2.16負責發變組、500KV開關站及其附屬設備的檢修維護和檢修管理工作。7.2.17負責生產區域6KV、380V等電氣設備的維護和管理工作。7.2.18負責自用生產車輛(叉車12、電瓶車)設備的維護與管理。7.2.19負責生產現場火災報警裝置及檢測系統的投、停與維護。7.2.20生產現場的起重設備、電梯的日常維護、消缺。7.3 燃料部7.3.1負責輸煤系統及其上煤設備(各段皮帶機、碎煤、篩煤設備、翻車機、斗輪機、犁煤器等)其附屬設備的運行操作、巡回檢查、維護檢修及其管理工作。7.3.2負責燃油區內的設備及系統、卸油系統及燃油泵房內除供油泵外所有設施的操作、巡回檢查、維護檢修及其管理工作。7.3.3負責燃料區域消防報警裝置和消防噴淋系統的巡視檢查、油區消防泡沫間所屬設備的閥門(包括噴淋閥)的操作與巡回檢查。 7.3.4負責來煤、來油接卸監督工作以及煤場、燃油罐管理和盤點13、工作。7.3.5負責自用生產車輛(鏟車、推煤機)設備的維護與管理。7.3.6負責軌道衡、汽車衡的運行管理及計量裝置定期檢測及定期清掃工作;負責電子皮帶秤秤架的日常消缺、維護和定期清掃工作。7.3.7負責鐵路入廠平交道口、鐵路專用線的運行管理和維護工作(照明投停、路基、鐵路道軌及信號等)。負責協調運煤列車賈汪站至鐵路的調入、對位與調出,負責運煤汽車進入地磅和駛出地磅之間的工作。7.3.9負責煤場不同質地的煤碳配煤上煤調度工作。7.3.10負責燃料區域含煤廢水處理系統的維護與檢修。7.3.11負責燃料區域的消防水系統運行操作、巡檢管理、維護與檢修。7.3.12負責工業電視系統運行操作、巡檢管理工作14、。7.3.13負責燃料系統機務設備的日常維護、消缺、搶修及計劃性檢修工作。7.3.14負責燃料系統電氣、熱控設備的日常協調管理,保證燃料系統電氣、熱控設備的完好和正常安全運行。7.3.15燃料部管轄電氣設備區域:380V輸煤PC1、3段配電室;380V輸煤PC2、4段配電室;輸煤綜合樓MCC配電室;T2、T3、T4轉運站MCC配電室;煤倉間MCC、碎煤機室MCC配電室;翻車機房MCC配電室;A(B)翻車機房設備MCC配電室;A(B)斗輪機配電室;燃油泵房MCC配電室。8各部門之間的設備分界8.1發電部與燃料部設備管轄范圍的分界8.1.1發電部負責所轄區域400V開關、全廠400V母線(包括母線15、聯絡開關)及以上電壓等級的設備(包括A、B斗輪機就地6KV設備)的停、送電操作、事故處理和設備檢修許可。發電部集控人員對燃料區域所有400V配電室電氣設備(包括A、B斗輪機就地6KV設備間)每周檢查一次。8.1.2燃料部負責所轄區域400V母線所帶負荷開關的停、送電操作和設備檢修許可;負責所轄區域內所有電氣設備的日常檢查;負責所轄區域內文明衛生打掃工作。8.1.3燃煤部分:以煤倉下部電動插板門入口為界,煤倉及其附屬設備歸屬燃料部,電動插板門由發電部操作。8.1.4脫硫廢水至燃料水沖洗回用水:以脫硫廢水回用水母管至燃料部用水第一道隔離門為界,該門及以前由發電部操作,該門以后由燃料部操作。8.1.16、5入爐煤的取樣(采樣屬燃料部)、制樣、化驗、粒度分析由發電部負責。8.1.6入廠煤的采樣、取樣、制樣由燃料部負責;煤質分析由燃料部負責。油庫汽車進油,燃料部負責油庫內的接收,發電部負責來油的取樣化驗。8.2發電部與設備技術部設備管轄范圍的分界8.2.1油凈化設備機組正常運行時投運由發電部負責,停機檢修時投運由設備技術部負責。8.2.2儀用空氣系統設備除定期排污以外的定期維護由設備技術部負責。8.2.3熱控控制柜及控制盤內所有電源的停、送電由設備技術部負責。8.2.4發電部負責新投主輔設備、閥門、設備標牌命名、掛牌。發電部負責保證位置的正確性。8.2.5集控室、化水車間、脫硫控制室、6KV、4017、0V母線室、柴油發電機室、UPS小間、蓄電池室、低壓變壓器室、電氣保護室、直流配電室等日常管理歸發電部負責;相關室內衛生按文明生產衛生管轄責任區域劃分的通知中規定的責任部門清理。8.2.6儀表閥門操作:熱控儀表閥門操作以一次門為界,一次門操作歸發電部;一次門后操作歸設備技術部。8.2.7樹脂更換由維護檢修部負責,更換時間、數量、檢查由發電部負責。8.2.8機組運行中汽、氣、水、氫、油、真空系統的查漏工作由發電部負責,地面以下部分由設備技術部負責配合。8.3燃料部與設備技術部設備管轄范圍的分界8.3.1燃料機械部分的維護屬燃料部;燃料設備屬燃料部操作的PLC及其控制部分、所有電氣、熱控部分的維護18、消缺屬設備技術部。8.3.2軌道衡、汽車衡電子稱重單元日常維護由設備技術部負責。設備稱架的日常維護清掃由燃料部負責。8.3.3入爐煤的電子皮帶稱的校驗、日常維護由設備技術部負責。設備稱架的日常維護清掃由燃料部負責。8.3.4 原煤倉以煤倉下部電動插板門入口為界,電動插板門以上(不含電動插板門)設備歸屬燃料部,以下歸屬設備技術部。8.3.5燃油管道以出入油區圍墻為界,圍墻以內歸屬燃料部,圍墻以外歸屬設備技術部。表1 設備分工通知單設備名稱及規格型號:分工原因:詳細分工內容:專業主管: 年 月 日(副)主任審核: 年 月 日副總經理或總工批準: 年 月 日備注(附圖):注: 本表一式四份,設備技19、術(燃料)部、設備技術(燃料)部專業、發電部、檢修維護項目部各一份。附錄A (規范性附錄)生產設備分工規定A.1 總則A.1.1 本規定將生產設備按專業分工管理,但設備是一個有機統一的整體,因此各專業必須顧大局識大體,主動協作,積極配合,按照工序服從原則,樹立服務意識,當好設備主人,把我廠的設備管理好。A.1.2 根據火力發電廠多年運行經驗結合我廠實際,將全廠生產設備主要劃分為汽機(含暖通、消防不含消防報警系統)、電氣、鍋爐(含脫硫、脫硝、除灰)、熱工、輸煤與化學六個專業。A.1.3 專用車輛和起重設備由汽機專業負責。A.1.4 各專業專用工具,儀器儀表等由設備使用專業負責管理,同時管理好責任20、范圍內的暖通、空調、上下水、沖洗水等附屬系統和設備。A.1.5 各專業人員在巡檢設備時,負責對所轄設備區域內的環境衛生(設備處于檢修期間)及其附屬設備缺陷的提出;各專業人員在巡檢設備時,負責對所管轄設備的建筑物、構筑物、道路及房屋、門窗等及其附屬設施缺陷的提出,由土建專業負責處理。A.2 汽機專業責任范圍A.2.1 汽機房內的汽輪機及其附屬系統(含主、再熱蒸汽系統,旁路系統,凝結水、給水系統,輔助蒸汽系統,回熱抽汽系統,凝汽器、真空及膠球清洗系統,開式、閉式冷卻水系統,疏放水及排氣系統,軸封、門桿漏汽系統,發電機排補氫系統及汽機房壓縮空氣系統等)及設備;A.2.2 主機潤滑油系統、EH油系統及21、調速、油凈化在線系統、發電機密封油,發電機定子的冷卻水系統(不含離子交換器和離子交換器進出口第二片法蘭)及其附屬設備;A.2.3 循環水系統(循環水泵房、冷卻水塔及其附屬設備和系統);A.2.4 主廠房C列以南的管廊及管廊上的公用管道;A.2.5 小汽機本體及輔助系統和設備;A.2.6 廠外補給水系統設備;A.2.7 全廠起重設施及設備;A.2.8 凝補水箱及凝結水輸送系統設備;A.2.9 汽機房內消防水設備、消防泵房設備及入主廠房(含啟動鍋爐房、燃料區域、脫硫區域、脫硝區域、除灰區域、化水區域)1m前消防水母管及閥門;A.2.10 循環水泵房、消防泵房、綜合水泵房(含工業水池、生活水池、回用22、水池)、雨水泵房等的設備及系統。A.2.11 汽機所有壓縮空氣系統的設備和附件等。A.3 電氣專業責任范圍A.3.1 發電機及其附屬設備和系統(含發變組、高廠變、啟備變);A.3.2 500kV變電站(含繼電器樓)設備及控制、信號回路;10kV、6kV系統設備(含脫硫、輸煤);380V除電動執行器以外的配電設備,以及與上述設備相關的控制箱、動力電纜及其橋架、電纜溝道、檢修網絡等;220V、110V直流配電裝置、蓄電池,UPS裝置及事故保安電源系統設備。A.3.3 全廠接地及防雷設施;A.3.4 生產建筑物、構筑物及生產區域的照明(包括煙囪和冷卻塔照明);A.3.5 輸煤、化學、脫硫、脫硝、除灰23、渣系統(含電除塵)電氣部分;A.3.6 全廠起重設備電氣及控制回路;A.3.7 柴油發電機電氣部分及其控制回路;柴油發電機機務部分(以柴油管道出、入口第一道法蘭為界,法蘭以外部分歸機務專業);A.3.8 全廠380V電動機(不包括執行機構電機)、變頻器及配電系統、控制回路;A.3.9 全廠繼電保護、安全自動裝置及其二次回路;A.3.10 電氣設備就地控制的PLC系統(如柴油發電機、等離子,其余除外);A.3.11 全廠380V電動機變頻器;A.3.12 全廠通信(包括程控交換機、程控調度機、通信電源、通信蓄電池、通信配線、PCM設備、光傳輸設備、通信電纜、光纜、通信交接箱、電話終端等)、調度自24、動化系統及設備(包括RTU、數據采集系統、當地功能系統、數據通信系統、電量采集系統、發電考核系統、PMU系統等)。A.3.13主變(含高廠變、啟被變區域、500KV升壓站、柴油發電機)消防水設備。A.3.14封閉母線微正壓裝置的壓縮機系統的設備和附件等。A.4 鍋爐專業責任范圍A.4.1 鍋爐房內的鍋爐及其附屬設備及系統(含啟動系統、主再熱蒸汽及其減溫水系統、汽水取樣系統、吹灰系統、給水系統、制粉系統、等離子點火系統);A.4.2 啟動鍋爐房及其附屬設備和系統(只限機務部分);A.4.3 壓縮空氣房及其附屬設備和鍋爐房內管道及附件;A.4.4 送風機、一次風機、吸風機、空氣預熱器及其附屬設備;25、A.4.5 煙囪(鍋爐專業配合檢查);A.4.6 火檢探頭冷卻風機及其附屬管道、附件等;A.4.7 管轄范圍內的輔助蒸汽、冷卻水等設備及系統;A.4.8 鍋爐房范圍內升降臺設備;A.4.9 主廠房內C列以北的管廊及管廊上的公用管道;A.4.10 燃油系統及其附屬設備(燃油泵房除外);A.4.11 鍋爐房內負壓吸塵系統及其設備;A.4.12 鍋爐房內消防水設備。A.4.13 除渣系統(包括鋼帶冷渣器)及其附屬設備。A.4.14 脫硫島工藝系統(包括石灰石漿液制備系統、煙氣系統、SO2吸收系統、排空系統、石膏脫水系統、工業水系統、雜用和儀用壓縮空氣系統等)及其附屬設備;A.4.15 脫硝島工藝系統26、(包括脫硝尿素制備系統、工業水系統、雜用和儀用壓縮空氣系統等)及其附屬設備;A.4.16 靜電除塵器陽極板和陰極線、加熱、振打、卸灰等系統及其附屬設備;A.4.17 倉泵及其壓力平衡裝置、進灰閥、排灰閥、管道等系統,除灰空壓機系統、灰斗氣化風系統;A.4.18 灰庫及相關設備(包括飛灰收集、灰庫卸料、灰庫氣化風系統及其附屬設備);A.5 熱工專業責任范圍A.5.1 全廠范圍內的熱工控制系統、保護系統及其附屬設備;A.5.2 全廠水系統(包括鍋爐補給水系統、工業廢水處理系統、凝結水精處理系統、主廠房化學加藥系統、循環水加藥系統、凈水系統、生活污水處理系統、煤水處理系統等)的控制部分(含PLC控制27、柜及其所有就地熱工儀表、元件);A.5.3 機組DCS系統控制設備;A.5.4 電除塵系統控制部分(只限PLC和上位機、操作員站);A.5.5 軌道衡、皮帶秤的監控系統;A.5.6 輸煤、脫硫、脫硝、除灰、化學控制室監控設備,煙氣在線監測系統;A.5.7 電動執行器配電盤、柜及控制部分;A.5.8 非電氣設備上的電磁閥;A.5.9 非電氣設備上的溫度、壓力、流量、振動、位移表計(電氣設備上的溫度、壓力、流量、振動、位移表計的校驗由熱工負責,拆裝維護由電氣專業負責);A.5.10 全廠電視網絡監控系統和火災自動報警系統。A.5.11 全廠化學分析儀表的維護和校驗。A.6 化學專業責任范圍A.6.28、1 化水樓、反應沉淀池(以管道出、入口第一道法蘭為界,法蘭以外部分歸機務專業)、空氣擦洗濾池(以管道出、入口第一道法蘭為界,法蘭以外部分歸機務專業)、污泥沉淀池、凈水站加藥系統、化學水處理間、工業廢水、生活污水處理間、儲氫站等的設備及系統;A.6.2 凝結水精處理及再生系統;化學加藥系統(包括循環水加藥系統、鍋爐給水加氨及加氧系統、凝結水加氨及加氧系統、啟動鍋爐加藥系統);爐內化學高溫取樣系統;凝汽器檢漏在線系統;A.6.3 機組排水槽系統及其附屬設備;A.6.4 脫硫廢水處理系統及其附屬設備;A.6.5 化學所有壓縮空氣系統的設備和附件等。A.6.6 發電機定子的冷卻水系統離子交換器和離子交29、換器進出口第二片法蘭及其附屬設備。A.6.7 全廠化學分析儀表的取樣裝置(一次門除外,一次門屬機務)、管道閥門及技術管理。A.7 輸煤專業責任范圍A.7.1 輸煤系統及設備(包括輸送設備、煤場設備、篩分破碎設備、給配設備、除塵通風設備等);A.7.2 煤場噴淋及棧橋沖洗、煤水處理間等系統及其附屬設備;A.7.3 燃油泵房系統及其附屬設備;A.7.4 軌道衡、煤采樣裝置、電子皮帶秤及循環鏈碼機械部分、輸煤集控室的機械設備;A.7.5 輸煤排污、水沖洗系統及其附屬設備;A.7.6 廠區的專用鐵路。A.8 各專業間的具體設備劃分界限A.8.1 綜合部分A.8.1.1 管道:以廠房墻為界的是以外墻面為30、界,不分內外墻面的按管道介質流向入墻面的一端為外墻面;無墻面的構筑物或露天設備以構筑物或設備外一米處為界(含垂直投影部分);以閥門為界的是以閥門(無論焊接或法蘭)出口側的第一道焊口為分界點,焊口與閥門歸同一專業管轄。A.8.1.2 動力電纜:由電氣專業負責將動力電源送到熱控專業配電盤開關上口,分接點電纜頭歸電氣專業。A.8.1.3 轉動機械:電氣與機務專業以聯軸器為界,聯軸器歸機務專業。A.8.1.4 測量及取樣元件:A.8.1.4.1 熱力系統、設備的熱工測量表管、化學取樣管(化學分析儀表取樣管由化學專業)等以母管出口一次門為界,一次門以外歸用戶專業,法蘭與焊口屬機務。就地安裝的壓力表沒有閥31、門的,拆裝由設備所在專業負責,熱工專業負責提供壓力表并負責校驗。A.8.1.4.2 帶遠傳的液、料位計的傳感器由熱工專業負責,就地監視的由設備專業負責。A.8.1.4.3 熱力系統測溫元件,溫度一次元件由熱工專業負責,焊接式的溫度元件套管由設備專業負責拆裝;發電機和電動機中埋設的元件由設備所屬專業負責拆裝,熱工專業負責提供備件及校驗。A.8.1.4.4 氣動、液動執行機構、閥門及氣源系統的分工:氣動、液動執行機構的定位器(汽機、汽泵的伺服閥屬機務)、反饋板、行程開關、電控部分屬熱工專業,氣缸屬機務;氣源管路熱工與機務的分界點為支路管至氣動執行機構過濾減壓閥前閥門為界,閥門屬熱工,閥門前管路屬機32、務專業。A.8.1.5 電動執行機構歸熱工:電動機、行程控制裝置與變速箱在外部有明顯分界點的,以分界點處聯接法蘭為界,聯接法蘭歸機務專業。電動機和減速箱在外部無明顯分界點的,電動機連同減速箱一起由熱工專業負責(銅套、手動/電動離合器部分由機務專業負責),拐臂連接的以拐臂與連桿的連接處為分界點。A.8.1.6 非電氣設備上安裝的電磁閥控制歸熱工:電磁線圈與閥門能脫離的,電磁部分由熱工負責,閥門部分由機務專業負責,電磁線圈與閥門不能脫離的由機務專業負責,熱工專業配合。A.8.1.7 電纜溝、電纜架及電纜夾層全部由電氣專業負責(主廠房12m夾層除外),熱工控制電纜單獨使用的由熱工專業負責。A.8.133、.8 全廠熱工專業測量系統伴熱屬于熱工專業負責。A.8.2 有關專業的具體分工界限:A.8.2.1 機務和電氣:A.8.2.1.1 汽輪機和發電機以聯軸器為界,各聯軸器歸汽機專業。A.8.2.1.2 汽輪機、發電機軸系找動平衡歸汽機專業。A.8.2.1.3 發電機的軸瓦和密封瓦、油擋以及油系統歸汽機專業。其中發電機勵側以中間環與端蓋的墊片為界,墊片屬電氣專業,墊片及墊片與端蓋的連接屬汽機專業,中間環、密封瓦、密封瓦座屬汽機專業;發電機汽側以端蓋與密封瓦座間的墊片為界,墊片屬電氣專業,墊片與連接屬汽機專業,密封瓦、密封瓦座屬汽機專業。發電機本體的氣密試驗由電氣專業負責、汽機專業配合,發電機本體的34、氫系統氣密試驗由汽機專業負責。 A.8.2.1.4 發電機定子的冷卻水管路以發電機出口第一道法蘭、入口最后一道法蘭為界,法蘭歸汽機專業。A.8.2.1.5 發電機氫系統以發電機連接氫管路的第一道門為界,閥門及管道設備歸汽機專業,表計部分歸熱工專業。A.8.2.1.6 電動機與所帶負載的劃分以聯軸器為界。A.8.2.1.7 電動機水(油)冷卻器及冷卻水管、閥門歸機務。A.8.2.2 主廠房內汽機與鍋爐專業的分界以C列柱墻為界,墻以南屬汽機專業,支管屬使用專業。A.8.2.3 化學水系統以主廠房供水總門為界,總門歸汽機專業,總門外歸化水專業。A.8.2.4 鍋爐加藥系統以接至主設備的最后一道截止門35、為界,門及門后歸鍋爐專業,門前歸化學專業。A.8.2.5 爐膛火檢裝置冷卻風管由鍋爐專業將管道送到火檢裝置。火檢裝置的拆裝由熱工專業負責,鍋爐專業配合。A.8.2.6 電氣專業負責把直流電源送至熱工專業總開關上口。A.8.2.7 電氣變壓器、開關一次設備上安裝的流量、壓力和溫度表計由電氣專業負責拆裝,元件由熱工專業負責校驗和提供備件。A.8.2.8 熱工、電氣互送信號以送到對方的端子排下口為界。A.8.2.9 就地電氣與熱工公用控制盤的衛生和防火由熱工負責,熱工專用的盤柜照明由熱工負責,電氣負責將電源送到端子接口。A.8.2.10 MCC機械式的控制設備由電氣負責。A.8.2.11 全廠流量計36、以節流孔板或噴嘴取樣的一次門為界,一次門及孔板(噴嘴)由機務專業負責,裝置備件由熱工專業負責。A.8.2.12 給煤機及其動力電纜歸電氣,控制柜及其控制回路歸熱工,分界點為柜內進、出線端子。A.8.2.13 濾油機類獨立電源控制柜歸電氣,電磁閥及其控制回路歸熱工。A.8.2.14 鋼帶冷渣器的電機、電纜、控制柜歸電氣專業負責,鋼帶冷渣器歸鍋爐專業負責;A.8.2.15 原煤斗下煤閘板門為界,以上部分(不含閘板門)為輸煤專業。A.8.2.16 燃油管道以出、入油區圍墻為界,圍墻以內歸屬燃料外,圍墻以外歸屬設備技術部。A.8.2.17 燃料設備機械和電氣部分的分界,以機械設備與電機的分界:靠背輪連接的設備以靠背輪為界,電機為電氣專業,機械設備(包括靠背輪或液力偶合器)為機械設備。A.8.2.18 各類熱力設備的化學清洗工藝方案的制定及清洗過程的控制歸化學專業負責。制度執行情況反饋意見表制度名稱發電有限公司全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度制度編號填報部門填報時間執 行 中 發 現 的 問 題