工程項目質量總承包負責制度及常見質量問題(21頁).doc
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2023-11-15
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1、工程項目質量總承包負責制度及常見質量問題編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 工程項目質量總承包負責制度:總承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。每月向業主監理呈交一份本月的技術質量總結。2、技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序編制要有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底,包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交2、底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。3、材料進場檢驗制度:本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證,并根據國家規范要求分批分量進行抽查檢,抽檢不合格的材料一律不準使用,因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。4、樣板引路制度:施工操作注意工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平,確保操作質量。每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面積操作前做出示范樣板,包括樣板墻板、樣板件等,統一操作要求,明確質量目標。5、施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等,施工過程中3、在現場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。6、過程三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。7、質量否決制度:對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序,要追究班組長的責任,不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任,不合格工程流入社會要追究公司經理和項目經理的責任。有關責任人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。8、成品保護制度:4、應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目經理人員應合理安排施工工序,減少工序的交叉作業上下工序之間應做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。9、質量文件記錄制度:質量記錄是質量責任追溯的依據,應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。10、有關工程技術、質量的文件資料管理制度:工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據,應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、5、保管存檔,做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。11、工程質量等級評定、核定制度:竣工工程首先由施工企業按國家有關標準、規范進行質量等級評定,然后報當地工程質量監督機構進行等級核定,合格的工程發給質量等級證書,未經質量等級核定或核定為不合格的工程不得交工。12、竣工服務承諾制度:工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌,注明建設單位、設計單位、施工單位、監理單位以及開工竣工的日期,這是一種紀念,更是一種承諾。我司將主動做好回訪工作,按有關規定實行工程保修服務。13、培訓上崗制度:工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓,并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出6、現質量事故的,除要追究直接責任者外,還要追究企業主管領導的責任。模板工程常見質量問題(一)軸線偏位:1現象拆模后,發現混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。2原因分析:1)軸線放線錯誤;2)柱墻模板根部和頂部無限位措施,發生偏位后不及時糾正,造成累積誤差;3)支模時,不拉水平、豎向通線,且無豎向總垂直度控制措施;4)模板剛度差,水平拉桿不設或間距過大;5)螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。3預防措施:1)模板軸線放線后,要有專人進行技術復核,無誤后方可支模;2)墻柱模板根部和頂部必須設限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準確;3)支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控7、制線,以保證模板水平、豎向位置準確;4)根據混凝土結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性;、5)混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發現問題及時進行處理;6)混凝土澆筑時,要均勻、對稱下料,澆筑高度要控制在施工規范允許范圍內。(二)變形1現象拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓肚、縮頸或翹曲現象。2原因分析1)支撐或加強肋間距過大,模板截面小,剛度差;2)組合小鋼模,連接件未按規定設置,造成模板整體性差;3)墻模板塊間無連接螺栓,或螺栓間距過大,或螺栓間距過小;4)豎向承重支撐地基土未夯實、不墊板、無排水措施,造成支撐下沉;5)門窗洞8、口內模板對撐不牢或間距過大;6)梁柱模板未設斜撐或斜撐間距過大,梁側模板不能抵抗混凝土側壓力脹模;7)澆搗墻、柱砼速度過快,一次澆筑高度過高或過振。3預防措施1)模板及支撐設計時,要將荷載考慮足,并有余地,以保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性;2)梁底支承間距應保證混凝土施工時不變形,支撐底部若為泥土地基,應先認真夯實,設排水措施,墊放通常木方或槽鋼,保證支撐不下沉;3)梁底到板底距離大于700時宜設置對拉螺栓,用3形扣將雙鋼管及木方次肋拉牢,并按要求設置斜撐;4)澆筑混凝土時要均勻對稱下料,控制澆筑高度,特別是門窗洞口模板兩側,混凝土應振搗密實但不能過振;5)梁、墻上口要設置臨時卡具9、,以保證混凝土澆筑時,模板上口的高度;6)梁板跨度大于等于4米時,模板中間應按設計要求起拱;懸挑構件端部必須起拱。(三)標高偏差1現象測量樓層標高時,發生砼結構層標高與施工圖設計標高有偏差。2原因分析1)每層樓無標高控制點,豎向模板根部未找平;2)模板頂部無標高標記或不按標記施工;3)樓梯踏步模板未考慮裝修面層厚度。3預防措施1)每層樓均設標高控制點,豎向模板根部先找平;2)模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工;3)樓梯踏步模板施工前一定先明確建筑做法厚度。(四)接縫不嚴1現象模板間接縫大,造成澆筑混凝土時漏漿,沿接縫出現蜂窩、露筋。2原因分析1)木模板制作粗糙,造成拼縫不嚴;2)澆搗混凝土時,10、木模板未提前澆水濕潤,將模板脹開;3)模板變形不及時修整;4)模板接縫措施不當;5)模板尺寸不對,錯位。3預防措施1)嚴格控制模板含水率,制作時拼縫要嚴密,澆筑混凝土前,先澆水潤濕;2)定期對模板尺寸進行檢查,及時校正;3)模板間小縫隙采用海綿條補縫,縫隙寬時采用木條補縫;4)梁柱交接部位要尺寸正確,支撐合理,拼縫嚴密。(五)脫模劑使用不符合要求1現象拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染,或不清理面板就刷脫模劑造成混凝土表面出現麻面。2原因分析1)拆模后不及時清理混凝土殘漿即刷脫模劑;2)脫模劑涂刷不均勻或漏涂,或涂膜過厚;3)使用廢機油污染鋼筋、混凝土,從而影響混凝土裝飾面層質量。3預防11、措施1)拆模后,必須清除模板上殘余砼,然后再刷脫模劑;2)嚴禁用廢機油作脫模劑,脫模劑即便于脫模也不影響裝飾;3)脫模劑涂刷均勻,以2遍為宜,以防漏刷。(六)模內清理不符合要求1現象模內殘留木塊、碎磚等建筑垃圾,拆模發現混凝土有縫隙夾雜層影響混凝土結構質量。2原因分析不設清掃口及未進行認真清理3預防措施按要求設置清掃口,封模前,應將模板內的建筑垃圾清理干凈。(七)洞口下口部位混凝土未充滿1現象剪力墻處的洞口下口模板混凝土未充滿,形成空腔。2原因分析底側模板未設排氣孔,混凝土對稱下料時產生氣囊;3預防措施墻體的大型預留洞口底模開設排氣孔,使混凝土澆筑時氣泡及時排出,確保混凝土澆筑密實。(八)柱模12、板缺陷1現象1)爆模:柱身鼓肚,漏漿,混凝土不密實或蜂窩麻面;2)偏斜:一排柱子不在同一軸線或模板面斜向;3)柱身扭曲;2原因分析1)柱箍不牢,或混凝土側壓力將模板脹開;2)柱子支模不拉通線,柱子加固不牢;3)模板加固四周不均衡;3預防措施1)成排柱子,應先在底部彈好軸線及模板位置線,加固時要不斷調整,使柱模板上口軸線距離偏差不大于5mm;工程項目管理中的質量控制主要表現為施工組織和施工現場的質量控制,控制的內容包括工藝質量控制和產品質量控制。影響質量控制的因素主要有“人、材料、機械、方法和環境”等五大方面。因此,對這五方面因素嚴格控制,是保證工程質量的關鍵。一、 人的因素人的因素主要指領導者13、的素質,操作人員的理論、技術水平,生理缺陷,粗心大意,違紀違章等。施工時首先要考慮到對人的因素的控制,因為人是施工過程的主體,工程質量的形成受到所有參加工程項目施工的工程技術干部、操作人員、服務人員共同作用,他們是形成工程質量的主要因素。首先,應提高他們的質量意識。施工人員應當樹中五大觀念即質量第一的觀念、預控為主的觀念、為用戶服務的觀念、用數據說話的觀念以及社會效益、企業效益(質量、成本、工期相結合)綜合效益觀念。其次,是人的素質。領導層、技術人員素質高。決策能力就強,就有較強的質量規劃、目標管理、施工組織和技術指導、質量檢查的能力;管理制度完善,技術措施得力,工程質量就高。操作人員應有精湛14、的技術技能、一絲不茍的工作作風,嚴格執行質量標準和操作規程的法制觀念;服務人員應做好技術和生活服務,以出色的工作質量,間接地保征工程質量。提高人的素質,可以依靠質量教育、精神和物質激勵的有機結合,也可以靠培訓和優選,進行崗位技術練兵。二、 材料因素材料(包括原材料、成品、半成品、構配件)是工程施工的物質條件,材料質量是工程質量的基礎,材料質量不符合要求,工程質量也就不可能符合標準。所以加強材料的質量控制,是提高工程質量的重要保證。影響材料質量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學性能等、材料控制的要點有:1)優選采購人員,提高他們的政治素質和質量鑒定水平、挑選那些有一定專業知識。忠于事業的人擔15、任該項工作。 2)掌握材料信息,優選供貨廠家。3)合理組織材料供應,確保止常施工。4)加強材料的檢查驗收,嚴把質量關。5)抓好材料的現場管理,并做好合理使用。6)搞好材料的試驗、檢驗工作。據統計資料,建筑工程中材料費用占總投資的70或更多,正因為這樣,一些承包商在拿到工程后。為謀取更多利益,不按工程技術規范要求的品種、規格、技術參數等采購相關的成品或半成品,或因采購人員素質低下,對其原材料的質量不進行有效控制,放任自流,從中收取回扣和好處費。還有的企業沒有完善的管理機制和約束機制,無法杜絕不合格的假冒、偽劣產品及原材料進入工程施工中,給工程留下質量隱患。科學技術高度發展的今天,為材料的檢驗提供16、了科學的方法。國家在有關施工技術規范中對其進行了詳細的介紹,實際施工中只要我們嚴格執行,就能確保施工所用材料的質量。三、 方法因素施工過程中的方法包含整個建設周期內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等。施工方案正確與否,直接影響工程質量控制能引順利實現。往往由于施工方案考慮不周而拖延進度,影響質量,增加投資。為此,制定和審核施工方案時,必須結合工程實際,從技術、管理、工藝、組織、操作、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮,力求方案技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便,有利于提高質量、加快進度、降低成本。四、 機械設備施工階段必須綜合考慮施工現場條件、建筑結構形17、式、施工工藝和方法、建筑技術經濟等合理選擇機械的類型和件能參數,合理使用機械設備,正確地操作。操作人員必須認真執行各項規章制度,嚴格遵守操作規程,并加強對施工機械的維修、保養、管理。五、 環境因素影響工程質量的環境因素較多,有工程地質、水文、氣象、噪音、通風、振動、照明、污染等。環境因素對工程質量的影響具有復雜而多變的特點,如氣象條件就變化萬千,溫度、濕度、大風、暴雨、酷暑、嚴寒都直接影響工程質量,往往前一工序就是后一工序的環境,前一分項、分部工程也就是后一分項、分部工程的環境。因此,根據工程特點和具體條件,應對影響質量的環境因素,采取有效的措施嚴加控制。此外,冬雨期、炎熱季節、風季施工時,還18、應針對工程的特點,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作業等,擬定季節性保證施工質量的有效措施,以免工程質量受到凍害、干裂、沖刷等的危害。同時,要不斷改善施工現場的環境,盡可能減少施工所產生的危害對環境的污染,健全施工現場管理制度,實行文明施工。通過科技進步,全面質量管理,提高質量控制水平。國家建設部技術政策中指出:“要樹立建筑產品觀念,各個環節中要重視建筑最終產品的質量和功能的改進,通過技術進步,實現產品和施工工藝的更新換代”。這里闡明了新技術、新工藝和質量的關系。為了工程質量,應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在施工的全過程中,要建立符合技術要求的工藝流程質量標準、操作規程,建立19、嚴格的考核制度,不斷改進和提高施工技術和工藝水平。確保工程質量。建立嚴密的質量保證體系和質量責任制,各分部、分項工程均要全面實行到位管理,施工隊伍要根據自身情況和工程特點及質量通病,確定質量目標和攻關內容。制定具體的質量保證計劃和攻關措施明確實施內容、方法和效果。在實施質量計劃和攻關措施中加強質量檢查,其結果要定量分析,得出結論、經驗,并轉化成今后保證質量的“標準”和“制度”,形成新的質保措施;發現的問題則作為以后質量管理的預控目標。“百年大計,質量策一”。工程施工項目管理中,我們要站在企業生存與發展的高度來認識工程質量的重大意義,堅持“以質取勝”的經營戰略,科學管理,規范施工,以此推動企業拓20、寬市場,贏得市場,謀求更大發展。常見通病及防治方法序號質量通病防 治 措 施一回填土1橡皮土夯實填土時適當控制填土的含水率。2回填土密實度不夠選擇符合要求的土料回填;按所選的壓實機械性能通過試驗確定含水率,控制每層鋪土厚度、壓實遍數、機械行駛速度;嚴格進行水平分層。二基礎1基礎墻軸線位移在槽邊設置牢固的軸線控制樁。施工時將軸線引至墊層上,墻身砌起后及時把軸線引到墻上,并與上面的軸線控制樁相吻合。2基礎頂面標高不準以墊層上較高處為準畫皮數桿,少數超過高度的要剔掉,較低處采取砂漿中加豆石的辦法找平,使第一層磚的標高合適。三砌筑1軸線位移認真復核收分尺寸,基礎收分部分砌完后拉通線重新核對,并以新定出21、的軸線為準砌筑基礎直墻部分。2基礎標高偏差加強對基層標高的控制,砌筑前對基層標高復核一次,局部低洼處,用豆石混凝土墊平;基礎皮數桿采用小斷面方木或鋼筋制作。3防潮層失效防潮層用1:2.5水泥砂漿鋪砌2cm厚,不得用砌磚剩余砂漿摻水泥代用;鋪設前,基面應清掃、濕潤;冬期施工適當護蓋防凍,不得摻加抗凍劑。4游丁走縫砌清水墻前進行統一擺磚,確定組砌方法和調整豎縫寬度;擺磚時將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊;砌筑過程用線錘控制豎縫的垂直度。5溫度裂縫屋面盡可能設保溫層,減少屋蓋溫度變化;提高砂漿強度和砌筑質量,在易裂縫處設置水平鋼筋。四混凝土1蜂窩嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量準22、確、攪拌均勻、坍落度合適;混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽;澆灌應分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫應堵塞嚴密,澆灌時隨時檢查模板支撐情況,防止漏漿;基礎、柱、墻根部位在下部澆完間歇11.5h,沉實后再澆上部混凝土。2麻面模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土之前,模板應用油氈紙、膩子堵嚴;模板隔離劑選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。3漏筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查;鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;澆灌過程防止離析和漏漿;作業中禁止踩踏鋼筋;保護層混凝土要振搗密實;不過早拆模。4表面不平整嚴格按施工規范操作,澆灌混凝土后23、,應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養護;模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實的地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水(木模時),以保證不下沉;混凝土強度達到1.2MPa以上,方可在已澆結構上行走。5塑性收縮裂縫嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減少空隙率和砂率;混凝土振搗要密實;澆灌混凝土前,將基層和模板澆水濕透;混凝土澆筑后表面及時覆蓋,認真養護;在高溫、干燥及刮風天氣,應及早噴水養護或設擋風設施。6凝縮裂縫混凝土表面刮抹應限制到最小程度;避免在混凝土表面撒干水泥刮抹。7溫度裂縫控制構件內外不出現過大溫差;盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土;選用良好24、級配的集料;避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土,必須時可采用冰水拌制混凝土或對集料噴水降溫并分層澆筑混凝土。8碳化收縮裂縫避免過度振搗混凝土,不使表面形成砂漿層,同時加強養護;避免在不通風的地方采用火爐加熱保溫。9面層起砂水泥安定性要符合規定,嚴禁使用超期和因受潮結塊的水泥。砂選用中粗砂,含泥量不得大于3% 。3、控制壓光,澆筑砼時先用刮桿刮平后,振搗密實,待水泥浮漿初凝前用木抹子搓平,面層的壓抹工序一般應分三次成活,在抹壓操作全過程中嚴禁鋪撒干水泥。五構件1吊車梁跨距不等當柱杯口混凝土達到設計強度后,應將下面的正確軸線點翻到柱上,用有彈簧秤的鋼尺校核跨距無誤后再安裝。2構件中的預埋件發生位移固定方25、法要得當,與模具采用螺絲固定,澆筑前認真檢查核實。2、成型時,插入式振動器不碰撞預埋件,一般保持5cm左右的距離。3構件表面、側面有裂縫正確設計砼配合比,正確控制砼坍落度,澆筑砼時表面不任意澆水,做好構件表面的二次抹面。嚴格控制拆模時間。嚴格控制鋼筋保護層厚度。4、作好構件的養護工作,及時覆蓋和澆水,養護14d以上。六鋼結構1構件變形運輸中注意防止碰撞。堆放場地應經選擇、處理,堆放時選擇合適的墊點。2構件起拱偏差大構件制作嚴格按規范施工,防止拼裝時不按設計起拱或起拱值偏差太大。3結構整體剛度差拼裝時拉通線,防止折線連接。柱間支撐、屋架垂直支撐、水平支撐件尺寸準確,確保支撐在同一平面內。4焊接變26、形結構焊縫對稱布置,保持構件剛度一致。5焊接弧坑焊縫收弧或焊接中斷重新引弧時嚴格按工藝要求進行。自動焊或半自動焊時,送線和電源不能同時切斷。6焊接氣孔保持焊條、焊劑干燥,清除基體上的雜質,避免引弧和熄弧位置重疊。七樓、地面1面層起砂選用強度等級32.5以上水泥,選用中砂或粗砂,砂的含泥量不超過3%;嚴格控制水泥砂漿和細石混凝土的配合比;抹壓分三次成活。2空鼓結構基層的強度滿足設計要求,穩定性好,表面堅實;對基層上的砂漿等認真清理,沖洗曬干。3裂縫板與墻的連結要座漿;鋪漿應飽滿,板要擱平穩;板在磚墻上的支撐寬度應不小于120mm,在混凝土梁上的支撐寬度應大于90mm。八屋面1開裂在預制板接縫處鋪27、一層卷材作緩沖層;做好砂漿找平層;留分格縫;嚴格控制原材料和鋪設質量。2鼓泡控制基層含水率在6%以內;避免雨霧天施工;防止卷材受潮;加強操作過程控制,保證基層平整,涂油均勻,封邊嚴密,各層卷材粘貼平順嚴實,趕凈卷材內的空氣;潮濕基層上鋪設卷材時,采取排氣屋面做法。3變形縫漏水變形縫嚴格按設計要求和規范施工,鐵皮安裝注意順水流方向搭接,做好泛水并釘裝牢固縫隙,填塞嚴密;變形縫在屋檐處應斷開。九給、排水1支架松動選用合格管卡;大小與管道相匹配;安裝孔洞不應太小;埋深不小于80100mm;補洞用水泥砂漿。2排水管滲漏管材和管件質量符合規范;當層高小于等于4m時,每層立管設一伸縮節,當層高大于4m時,28、根據設計伸縮量確定;伸縮節靠近水流匯合配件設置。3排水管堵塞施工對留出的管口嚴密封堵;衛生器具安裝后及時進行成品保護;出戶彎頭采用2個四十五度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的彎頭。4衛生間異味衛生器具設存水彎;排水透氣管伸出屋面300mm以上,透氣管不縮徑,頂口加防護帽。十一照明管線敷設不符合要求嚴格控制配管及各種線盒的品種、規格、型號;嚴格控制導線的品種、絕緣電阻;配管的直徑、彎曲數量、彎曲半徑以及接線盒的布置,應能順利向管內穿線而不致損傷導線絕緣層;十二預制構件1構件中的預埋件發生位移固定方法要得當,與模具采用螺絲固定,澆筑前應認真檢查核實。2、成型時,插入式振動器頭子不能碰撞預埋件,一般應保29、持5cm左右的距離。2構件表面、側面有裂縫科學設計砼配合比,正確控制砼坍落度,澆筑砼時表面不任意澆水,做好構件表面的二次抹面。嚴格控制拆模時間。嚴格控制鋼筋保護層厚度。4、作好構件的養護工作,及時覆蓋和澆水,養護14d以上。3構件堆放斷裂構件堆放場地夯實。根據地基承載力,合理確定重疊堆放層數,不同構件要確定不同的構件堆放形式。3、構件上下墊點必須垂直。預防質量通病措施1 項目部重視對防止質量通病的領導,把防止質量通病作為各級領導在工程管理過程中的重要工作內容之一。2 從生產管理、技術支持、人員調配、資源配備、施工工藝、過程控制、監查監督等,全方位的把防止質量通病的責任落實到每個管理人員和施工人30、員,把預防、治理、消除質量通病作為日常工作常抓不懈。 3 在工程項目合同簽定后,工程部各專工根據本標段施工內容結合本公司在治理電力建設建筑安裝工程質量通病的經驗,列出與本標段有關質量通病的清單,報質保工程師,質保工程師組織工程、質量等相關人員對所選的質量通病控制項目進行充分論證,選定本標段待治理質量通病項目,交工程部在編制施工組織總設計和施工組織專業設計時予以考慮。 4 加強過程控制,防止質量通病。4.1 在編制施工技術措施、方案時,規定技術人員必須分析質量通病產生原因,從根本上采取有效措施,消除質量通病產生的原因,進而達到防止質量通病的目的。4.2 采用一切可以采用的、行之有效的方法,提醒每31、個管理和施工人員注意自己的行為會產生那些質量通病以及如何預防,達到時時著想、處處預防,規范自己、監督他人防止和消除質量通病的目的。4.3 工程部對質量通病按類型分解,在安排施工進度計劃時,充分考慮不同施工階段、不同專業防止質量通病的重點和難點,并采取有針對性的辦法和措施與施工進度計劃一同下發施工單位。4.4 根據工程實際積極采用新工藝、新方法、新材料、新技術,改進施工工藝,提高施工質量水平,達到消除質量通病的目的。4.5 把好技術措施審批關各種技術方案、措施、作業指導書,必須有預防質量通病具體的切實可行的易于操作的措施;審批人員必須做到對與本施工項目有關的質量通病沒有防治措施的不予審核;流于形32、式操作性不強不能有效起到預防效果的不批準。4.6 實行防止質量通病措施交底制度在各專業施工技術交底的同時,必須對本專業可能產生的質量通病及其產生的原因、預防的方法進行交底。4.7 優選施工工藝和施工方法充分選用具有成熟經驗的施工方案、方法。在施工中減少施工人員作業的隨意性和不規范性,提高工藝水平和工藝質量。4.8 推行質量否決權和質量通病的處罰 項目部建立項目質量責任制和考核制度,將施工過程質量控制落實到每一道工序和第一個崗位。工程部專工、質檢員、技術員、施工員將對所負責的工程項目進行全過程檢查,采用日常巡查的方式對正在施工的項目進行監督檢查,及時發現并糾正施工過程中出現的不規范行為和質量隱患33、,保證施工過程符合圖紙、標準、規范等設計和施工文件及程序的要求。4.8.2 項目部將加強質量管理工作的考核,保證項目部的各項有關質量管理的保證文件、制度、標準得到有效貫徹和執行。項目部工程部針對本工程施工的實際情況制定質量管理考核的具體辦法并負責實施。4.8.3 工程部每月對項目的質量管理工作和質量管理狀態進行分析、檢查和考核,并對照相應的獎罰措施對考核結果做出處置。4.8.4 制訂工程質量考核獎懲規定、項目部工藝紀律及施工工藝質量守則以及違反工藝紀律及施工工藝質量處罰條例,對產生質量通病的有關人員和部門進行嚴格的經濟處罰;對消除質量通病的單位予以獎勵,從而加強全體員工對預防質量通病的認識。434、.8.5 工程管理部門的各級技術人員,必須加強對施工技術方案、措施實施過程的監督檢查,對違反行為及時糾正,將可能發生的質量通病消滅于施工過程中。4.8.6 各級質檢人員,必須加強對質量通病的監督檢查,發現質量通病有權立即制止,對責任單位和個人進行經濟處罰;其他部門的各種管理人員發現質量通病有義務立即報告。4.8.7 項目工地質量通病治理小組根據網絡運轉和工程施工情況,及時總結經驗,提出質量通病預防的改進方法,使工程質量水平穩步提高。 施工項目進度控制的主要內容(一)施工前進度控制1確定進度控制的工作內容和特點,控制方法和具體措施,進度目標實現的風險分析,以及還有哪些尚待解決的問題;2編制施工組35、織總進度計劃,對工程準備工作及各項任務做出時間上的安排;3編制工程進度計劃,重點考慮以下內容:(1)所動用的人力和施工設備是否能滿足完成計劃工程量的需要;(2)基本工作程序是否合理、實用;(3)施工設備是否配套,規模和技術狀態是否良好;(4)如何規劃運輸通道;(5)工人的工作能力如何;(6)工作空間分析;(7)預留足夠的清理現場時間,材料、勞動力的供應計劃是否符合進度計劃的要(8)分包工程計劃;(9)臨時工程計劃;(10)竣工、驗收計劃;(11)可能影響進度的施工環境和技術問題。4編制年度、季度、月度工程計劃。(二)施工過程中進度控制1定期收集數據,預測施工進度的發展趨勢,實行進度控制。進度控制的周期應根據計劃的內容和管理目的來確定。2隨時掌握各施工過程持續時間的變化情況以及設計變更等引起的施工內容的增減,施工內部條件與外部條件的變化等,及時分析研究,采取相應措施。3及時做好各項施工準備,加強作業管理和調度。在各施工過程開始之前,應對施工技術物資供應,施工環境等做好充分準備。應該不斷提高勞動生產率,減輕勞動強度,提高施工質量,節省費用,做好各項作業的技術培訓與指導工作。(三)施工后進度控制施工后進度控制是指完成工程后的進度控制工作,包括:組織工程驗收,處理工程索賠,工程進度資料整理、歸類、編目和建檔等。