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1、工程項目預制箱梁成品檢驗管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1范圍本制度是有砟軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁的成品檢驗制度，它規定了預制箱梁的檢查項目、內容、頻次及方法、器量具等。本制度主要適用于本梁場專職檢驗人員對有砟軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁的成品檢查驗收。2引用標準（略）3檢查內容、項目及方法3.1檢驗內容梁體外觀質量、外形尺寸，表面裂紋，預埋件(防落梁擋塊、綜合接地端子、支座板)，泄水管，金屬橋牌，橋面防水層，梁體、封錨、壓漿強度，靜載彎曲抗裂試驗，梁體彈性模量，混凝土耐久性。3.22、強度及彈性模量的檢驗梁的初張拉強度、終張拉強度、終張拉彈模、梁體28d強度、28d彈性模量、封端混凝土強度入庫及28d強度、壓漿強度的入庫及28d強度均由試驗室按照相應的標準規定進行試驗。 其中梁體28d強度在試生產時（約1個月）采用未知法5組試件進行強度評定，在正式生產時采用己知法4組試件進行強度評定，需滿足C50強度評定。封端混凝土28d強度從開始試生產時均采用標準差未知法評定，滿足C50強度評定。壓漿28d抗壓強度大于50MPa，抗折強度大于10 MPa。3.3檢查項點及評分方法的的規定梁的外觀質量和外形尺寸及評分辦法梁的外觀質量（空洞、平整度、蜂窩麻面、硬傷掉角、石子堆壘、露筋、橋面平3、整度、污染、色差）、表面裂紋、外形尺寸（全長、跨度、底板寬度、腹板厚度、頂、底板厚度、橋面內、外側偏離設計位置、橋面寬度、梁高、梁上拱、表面傾斜偏差、底板頂面不平整度）、預埋件（防落梁擋塊、綜合接地端子、支座板）、泄水管、金屬橋牌、等項點由安質部成品檢驗人員根據附表逐項進行檢查,檢查結果按照附表進行評分判定，如在特殊情況下需提前對梁進行評分判定時，而某一項或多項強度未到試驗齡期未出結果時，可將該項分數不計入該片梁的總得分，而該梁所具有項目的實測得分除以其所具有項目的滿分，再乘以100%，即為該片梁的實際得分，在沒有特殊的情況下，將該片梁的實際得分除以總分再乘以100%，即為該片梁的實際得分，按4、照相關要求檢查完產品后填寫客運專線預制后張法預應力混凝土鐵路橋箱型簡支梁成品檢查記錄表。靜載彎曲抗裂試驗靜載彎曲抗裂試驗由安質部按照鐵科技【2004】120號客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件的相關規定進行批量試驗。正常生產情況下，同類別、同跨度的60件或連續三個月產量（三個月產量不足60件）計一批，每批抽檢1件。抽樣原則：按最不利原則進行抽樣。即抗裂安全系數最小的規格,其次考慮張拉齡期最短、強度、彈模最低的梁。批量驗收的梁在進行靜載彎曲抗裂試驗時，除靜載彎曲抗裂試驗項點外，其余檢查項點必須滿足本檢驗制度第4條的規定，否則應把不滿足的梁從該批中剔除。靜載彎曲抗裂試驗的方法應按照TB/T205、92-2003 預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準的有關要求進行試驗，靜載彎曲抗裂試驗是否合格的判定依據為：1）f實際/L1.05f設/L（其中f實際為靜活載級下實測撓度值減去基數級下測撓度值。2）在Kf=1.20加載等級下持荷20min，梁體下翼緣未發現受力裂縫或下緣側面（包括倒角、圓弧過渡段）的受力裂縫未延伸至梁底邊，在以上兩者條件均滿足的情況下，則判斷該片梁靜載彎曲抗裂試驗合格。4.橋梁檢驗結果判定原則按照全許辦200631號文預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁產品生產許可證實施細則的相關要求，預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁的合格判定準則是采取關鍵項點合格率與主要項點評分法相結合的評6、定辦法，其中關鍵項點合格率必須滿足100%，主要項點的外形外觀單件梁得分折合分不得低于85分，只有以上兩條同時具備，方可判為產品質量合格。其中14個關鍵項點分別為（1.靜載試驗、2.預防堿-骨料反應、3.抗凍融循環、4.抗滲性、5.抗氯離子滲透、6.護筋性、7.梁體混凝土28d強度、8.終張拉混凝土強度、9.終張拉混凝土彈模、10.梁體混凝土28d彈模、11.構造筋保護層厚度、12.橋梁全長、13.橋梁跨度、14.螺栓中心位置偏差）。5.成品檢查后不合格項點的反饋與處理安質部成品檢驗人員對成品進行全部檢查后，應把各項點的檢查結果與規定的相關標準要求進行對照，對出現的不合格項點應按以下的一種或兩7、種方式反饋至相關部門。a)常見的一般質量不合格即C級不合格,質量檢驗人員只需把填寫好的一式兩份原材料、工序或成品不合格通知單及處置措施，交工程技術部安排人員按處置措施進行處理，檢查人員根據附表標準規定檢查驗收，并在原材料、工序或成品不合格通知單的最后一欄“處置后重新檢驗記錄”上簽字判定后，安質部檢驗人員保留一份，附于鐵路橋簡支箱梁成品檢查記錄表后。另一份返回工程部保存。b)對影響橋梁耐久性及承載能力的B級、A級，其中B級不合格由檢查人員填寫“不合格品通知單”一式二份交工程技術部，由工程技術部分析原因、制定糾正措施及處理意見經總工批準后，安排人員進行處理；A級不合格由檢查人員填寫“原材料、工序或8、成品不合格通知單”一式二份交工程技術部，由工程技術部分析原因、制定糾正措施及處理意見，經總工審核報公司批準后，安排人員進行處理。最后檢查人員根據處理后返回的“原材料、工序或成品不合格通知單”依據附表標準規定進行檢查驗收,經檢查合格后在原材料、工序或成品不合格通知單的最后一欄“處置后重新檢驗記錄”上簽字判定,返工程技術部一份, 安質部存檔一份,附于鐵路橋簡支箱梁成品檢查記錄表。6.產品入庫辦理及合格證（技術證明書）的簽發安質部檢驗人員在辦理驗收單之前應核對以下資料：a）準備入庫梁所有的原材料、工序均有檢查人員的簽字判定；b）準備入庫梁的過程記錄匯總表及質量檢驗記錄表齊全有效；c）壓漿入庫抗壓強度9、50MPa；抗折強度10MPa；封錨入庫強度50MPa；施作封端防水。只有以上四點均滿足后，檢驗人員才能根據入庫單辦理入庫手續，即出據驗收單，同時簽發合格證書（技術證明書）。梁合格證書（技術證明書）一式兩份，一份交工程技術部，由工程技術部交用戶，另一份和過程記錄、檢驗記錄一起留安質部暫時存檔。7.產品出廠復驗入庫后的梁在出場時仍需專職檢查人員復驗，并經檢查人員認可后方能出場。7.1檢查內容梁有無碰損，裂紋（如存放不當等原因造成），梁體污染等外觀不合格的特性。7.2復驗檢查結果處置復驗后應對每片梁填寫產品出場外觀復驗記錄表的相關內容，對檢查出的不合格項點應按本制度第5條規定處理。只有在梁經復驗合10、格后，被確認無任何不合格事實后才能允許出場。8.成品梁檢查項目、標準、方法、器具、評分原則見附表客運專線后張法預應力混凝土鐵路橋簡支箱梁成品檢查標準、方法及器具類號類別項號項點質量指標（mm）檢測方式及部位檢測方法檢測設備及量器具評分方法1靜 載 試 驗 1靜載試驗1、全預應力梁Kf=1.20，加載等級持荷20min，梁體下緣底面未發現受力裂縫或下緣側面的受力裂縫未延伸至梁底邊。靜活載撓度f實際/L1.05f設/L按TB/T2092-2003，正常生產條件下，同類別同跨度60件或連續3個月產量（產量不足60件）為一批，每批抽檢1件。出現影響結構承載能力缺陷時。試驗齡期一般終張拉30天后。按TB11、/T2092-2003試驗，用油壓表控制加載噸位；用百分表測量撓度；用電子裂紋觀察儀發現裂紋、測量其寬度。撓度讀數與計算精確至0.01mm。千斤頂，防震精密壓力表（0.25級），百分表/2混 凝 土 耐 久 性2預防堿-骨料反應不應使用堿-碳酸反應和堿-硅酸鹽反應快速砂漿棒膨脹率在大于0.20%的活性骨料。堿-硅酸鹽反應快速砂漿棒膨脹率在0.10-0.20%時，應進行抑制性試驗，且混凝土的總堿量不應超過3kg/m3。投產選址、改變料場或每20000m混凝土。試驗齡期14天。TB/T 3054-2002、TB/T 2922.1-1998TB/T 2922.5-2002GB176-1999委外檢測12、合格打“”，不合格打“”3抗凍性200次，P60%，W95%投產選址、改變料場或每20000m混凝土。試驗齡期56天。GBJ 82-1985（快凍法）4抗滲性抗滲等級P20投產選址、改變料場或每20000m混凝土。試驗齡期56天。GBJ 82-19855抗氯離子滲透1200C投產選址、改變料場或每20000m混凝土。試驗齡期56天。 ASTMC 1202-19976護筋性不銹蝕投產選址、改變料場或每20000m混凝土。試驗齡期56天。GB8076 -19977抗裂性不開裂投產選址、改變料場或每20000m混凝土。客運專線高性能混凝土暫行技術條件附錄D3凝土強度等級及彈性模量8梁體28d砼強度滿13、足C50的強度評定從箱梁底板、腹板、頂板分別均部取樣，試生產期間（約1個月）5組采用未知法進行評定，正式生產后4組，采用已知法進行評定 GB/T50081-2002，TB10425-94壓力試驗機合格打“”，不合格打“”9初張拉砼強度不低于43.5MPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗（齡期因試驗確定），另頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4分10終張拉砼強度不低于53.5MPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗，另頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機合格打“”，不合格打“11橋面保護層砼28d強度滿足C40的強度評14、定GB/T50081-2002壓力試驗機6分，不符合扣6分12封端砼28d強度滿足C50的強度評定均布取樣5組，采用標準差未知法進行評定GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4分13初張拉砼彈模滿足相關要求GB/T50081-2002壓力試驗機，砼彈模儀4分，不符合扣4分14終張拉砼彈模不低于35.5GPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗，另頂板一組備用。GB/T50081-2002壓力試驗機，砼彈模儀合格打“”，不合格打“15梁體砼28d彈模不低于35.5GPa從箱梁底板、腹板、頂板分別隨機取樣1組，進行試驗。GB/T50081-2002壓力試驗機，砼彈模儀合格15、打“”，不合格打“4管道壓漿16壓漿28d強度28d抗壓強度不低于50MPa，抗折強度不低于10 MPa隨機取樣1組，進行試驗GB/T50081-2002壓力試驗機4分，不符合扣4分5鋼筋保護層17構造筋保護層厚度35mm(頂板頂面30mm)，保證率95%在梁體梁端、L/4、L/2、3L/4截面處的梁底板和腹板隨機抽取10處測量直接用儀器測量最底排構造筋位置鋼筋保護層測試儀合格打“”，不合格打“618空洞深度30mm,長度50mm 梁體任何表面直接測量,深度或長度中的一項超差則為缺陷鋼板尺、深度尺2分，梁體超差1處扣1分,端頭超差1處扣0.5分已修補的折半扣分，任一單項超過允許偏差的1.5倍，16、不得分19平整度（凸起或凹下，包括錯臺）3mm/m梁體任何表面1m靠尺直接測量1m鋼板尺、塞尺1分，超差1處扣0.2分，嚴重者，不得分20蜂窩麻面深度5mm,長度10mm 每4m段作為一個單元，5個/及以上構成一個缺陷直接測量鋼板尺, 深度尺2分，超差1處扣0.4分,已修補的折半扣分，嚴重者，不得分 梁體外觀21硬傷掉角深度30mm,長度50mm 梁體任何表面直接測量鋼板尺,深度尺2分，超差1處扣0.4分,已修補的折半扣分，任一單項超過允許偏差的1.5倍，不得分22石子堆壘(跑漿、粘皮)長度100mm梁體任何表面直接測量鋼板尺2分，超差1處扣0.4分,已修補的折半扣分，嚴重者，不得分 23露 17、筋不允許任何部位有明顯或隱蔽露筋（不計長度）觀察任何部位明顯或隱蔽露筋目測發現露筋不計長度目測2分，出現1處扣0.4分, 嚴重者，不得分 24污染不允許涂料或油脂等污染梁體任何表面目測目測2分，超差1處扣0.4分，嚴重者，不得分 25色差色差面積不大于1m2梁體表面色差目測目測2分，超差1處扣0.4分，嚴重者，不得分 7表面裂紋26非預應力部位寬度0.2mm橋面保護層,擋碴墻,端隔墻,遮板和封端用肉眼觀察，用放大鏡測量裂紋寬度，不計長度20倍刻度放大鏡3分，發現1處扣0.6分，嚴重者，不得分 27預應力部位不允許出現裂紋(梁體表面收縮裂紋除外)除非預應力部位外的任何部位用放大鏡檢測有無裂紋,若18、有則用刻度放大鏡測量裂紋寬度10倍放大鏡,20倍刻度放大鏡4分，發現1處扣1.5分嚴重者，另行處理28龜裂寬度0.05mm除非預應力部位外的任何部位用10倍放大鏡,20倍刻度放大鏡量裂紋寬度10倍放大鏡,20倍刻度放大鏡2分，超差1處輕微扣0.5分,中度扣1分,嚴重扣2分8梁體外形尺寸29橋梁全長20mm梁體橋面、橋底的內外側四個部位用計量檢定合格的彈簧秤拉150N力測量并進行修正50米鋼卷尺,200kN彈簧秤，夾尺鉗合格打“”，不合格打“30橋梁跨度20mm梁體內外側兩端支座螺栓中心間距離先在支座螺栓中心間畫線再用計量檢定合格的彈簧秤拉150N力測量并進行修正50米鋼卷尺, 200kN彈簧秤19、，夾尺鉗合格打“”，不合格打“31底板寬度5mm梁端、L/4、跨中、3L/4的寬度 用兩樣桿沿腹板縱向方向垂直靠緊后，直接測量底板寬度50米鋼卷尺, 200kN彈簧秤，夾尺鉗4分，超差1處扣1分，嚴重者，另行處理32腹板厚度+10，-5mm測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L截面箱內腹板高度1/2處的腹板厚度鋼卷尺找中，拉線定點，用經緯儀及鋼直尺測量經緯儀、特制3m鋼直尺、鋼卷尺4分，超差1處扣1分，嚴重者，另行處理33頂、底板厚度+10，0mm測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L截面處的頂、底板厚度鋼卷尺找中，拉線定點，用經緯儀及鋼直尺測量經緯儀、特制3m鋼直尺、鋼卷尺3分，超差1處扣020、.5分，嚴重者，另行處理34橋面外側偏離設計位置10mm梁端、L/4、跨中、3L/4 截面處外側至梁中心的距離從梁體中心放線，引向橋面，以中心線為基準，用水平樣桿和30m鋼卷尺測量自制分中規、30m鋼卷尺、水平樣桿3分，超差1處扣0.6分，嚴重者，另行處理35橋面及擋碴墻內側寬度10mm梁端、L/4、跨中、3L/4處橋面寬度和擋碴墻內側寬度直接測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.4分36梁高+10，-5mm測量成品梁兩端中線處頂面至梁底面之間的距離直接測量梁高檢查尺寸4分，超差1處扣2分，嚴重者，另行處理37梁上拱L/3000mm以支座中心為基準測量跨中處梁底緣的上拱值用水準儀直接測量水準儀421、分，每超差2mm處扣1分38表面傾斜偏差3mm/m測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L腹板及梁端處表面不垂直度用“L”形尺、鋼板尺直接測量鋼板尺、L形尺2分，超差1處扣0.4分39底板頂面不平整度10mm/m測量梁體兩端、1/4L、跨中、3/4L底板頂面不平整度底板頂面直接測量鋼板尺、1m平板尺2分，超差1處扣0.4分9預埋件預留筋40擋碴墻預留鋼筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分41電纜槽豎墻、伸縮裝置預留鋼筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分42接觸網支架座鋼筋設置齊全、位置正確測量定位尺寸22、目測，鋼卷尺測量50m鋼卷尺2分，超差1處扣0.2分支座板43每塊邊緣高差1mm檢查每塊板邊緣高差用水平尺靠量水平尺1分，1塊超差扣0.5分44螺栓孔垂直度不垂直度1mm檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺2分，超差1處扣0.2分45外露底面平整、無損，無飛邊，防銹處理，無空腹聲觀測兩端支座板面目測，錘擊目測錘子2分，超差1處扣0.5分46螺栓中心位置偏差2.0mm測量螺栓中心距逐塊測量對角線及長度、寬度大量程游標卡尺合格打“”，不合格打“47支座中心線偏離設計位置3mm測兩端支座中線與梁體中線的橫向偏差用鋼卷尺、跨度樣板測量鋼卷尺跨度樣板3分，超差1處扣1分，嚴重者，不得分其他48泄水管、管蓋23、完整、牢固，流水暢通，泄水管頂面不高于橋面，管徑、外露長度符合要求在橋面目測目測目測2分，超差1處扣0.2分49金屬橋牌標志正確，安裝牢固，有許可證標記編號目測橋牌的安裝與標識目測目測1分，不符合扣1分50存梁懸出長度滿足設計要求測量梁端距支撐點距離鋼卷尺直接測量鋼卷尺1分，不符合扣1分滿分 82 （有接觸網）實際得分 80 （無接觸網）折合得分實際得分/滿分100=折合分數合格判定折合分數85分即為合格，折合分數85分即為不合格。 合 格 不合格 產品出場外觀復驗記錄表梁號出場檢驗日期問題記錄處理后復查檢查人張呼客運專線哈風井制梁場預制后張法預應力混凝土鐵路橋箱型簡支梁產品質量檢驗評分表 梁24、號：施工單位中交一公局第一工程有限公司哈風井制梁場負責人王曉濤類號類別項號項 點質量指標檢查記錄標準分評分方法得分1靜載試驗1靜載試驗Kf1.20f實測/L1.05f設計/L合格合格打“”不合格打“”2混凝土耐久性2預防堿骨料反應堿硅酸反應快速砂漿棒膨脹率不大于0.2；水泥堿含量不大于0.6；砼拌合物砂漿棒膨脹率0.10碎石 ：未見堿-碳酸反應活性礦物、堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率0.01（檢驗報告:(2010)QJ字W109號)砂 ：未見堿-碳酸反應活性礦物、堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率0.05（檢驗報告: (2010)QJ字W108號)。水泥：堿含量為0.53%（檢驗報告:(2010)QJ字第W225、19號), 計算混凝土總堿含量：2.2kg/m3。 合格合格打“”不合格打“”3抗凍融循環P60 W95%（200次）200次重量損失5%、200次相對動彈性模量60%（檢驗報告:(2010)QJ字第W200號）合格合格打“”不合格打“”4抗滲性P20抗滲等級P20（檢驗報告: (2010)QJ字第W200號）合格合格打“”不合格打“”5抗氯離子滲透1200C1000C（氯鹽環境）電通量1000（檢驗報告: (2010)QJ字第W200號）合格合格打“”不合格打“”6護筋性不銹蝕不銹蝕（檢驗報告: (2010)TJ字第W245號）合格合格打“”不合格打“”7抗裂性不開裂不開裂（檢驗報告: KL26、-20100505-001）合格合格打“”不合格打“”/3混凝土強度及彈性模量8梁體砼強度C50m2fcu= MPa50+0.955.2=54.9MPa（頂板）f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（頂板）m2fcu= MPa50+0.951.12=51.1MPa（腹板）f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（腹板）m2fcu= MPa50+0.954.69=54.5MPa（底板）f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（底板）合格合格打“”不合格打“”9初張強度5080%+3.5=43.5 MPa MPa43.5MPa（327、天）4試驗結果不符合規定扣本項全部分數410終/放張強度50+3.5MPa MPa 53.5MPa（11天）合格合格打“”不合格打“”11橋面保護層砼強度不低于設計要求未鋪設防水層和保護層6試驗結果不符合規定扣本項全部分數/12封端砼強度C50封端強度4試驗結果不符合規定扣本項全部分數413終/放張彈模35.5 GPaGPa35.5GPa合格合格打“”不合格打“”14梁體砼彈模35.5 GPaGPa35.5GPa合格合格打“”不合格打“”4管道壓漿15水泥漿強度ff10.0MPaf50.0MPaff = MPa10.0MPa 、f = MPa50.0MPa4試驗結果不符合規定扣本項全部分數4528、鋼筋保護層16構造筋保護層厚度35mm 0，+5；30mm(頂板頂部)95%保證率合格合格打“”不合格打“”6梁體外觀17空洞深度30mm長度50mm 2梁體超差一處扣1分，端頭超差一處扣0.5分，已修補的折半扣分18平整3mm/m1每有一處扣0.2分19蜂窩麻面深度5mm長度10mm2一個缺陷扣0.4分，已修補的折半扣分20硬傷掉角深度30mm長度50mm2每超差一處扣0.4分，已修補的折半扣分21石子堆壘長度100mm2每超差一處扣0.4分，已修補的折半扣分22露筋不允許露筋2每出現一處扣0.4分23污染不允許污染2每污染1處扣0.4分24色差面積1m22每超差1處扣0.4分7表面裂紋2529、非預應力部分寬度0.2mm3每有一處扣0.6分26預應力部分除收縮、不允許4每發現一道扣1.5分27龜裂寬度0.05mm2輕微扣0.5分，中度扣1分，嚴重扣2分8梁體外形尺寸28橋梁全長3260020mm頂板合格合格打“”不合格打“”底板/29橋梁跨度3150020mm合格合格打“”不合格打“”30底板寬度(5680,5740)5mm4超差一處扣1分31腹板厚度(1080,480)+10mm，-5mm4超差一處扣1分32頂、底板厚度頂板(640,340)+10mm 03超差一處扣0.5分底板700,300+10mm 033橋面外側偏離設計位置10mm3超差一處扣0.6分34橋面及擋碴墻內側寬度30、梁寬1220010mm2超差一處扣0.4分擋碴墻內側寬906210mm35梁 高3090+10mm,-5mm4一端超差扣2分36梁上拱L/3000 =10.5mm(終張拉30d)4每超差2mm扣1分37表面傾斜偏差1503mm/m2超差一處扣0.4分38底板頂面不平整度10mm/m2超差一處扣0.4分9預埋件預留筋39擋碴墻預留鋼筋設置齊全、位置正確2超差一處扣0.2分40電纜槽豎墻、伸縮裝置預留鋼筋設置齊全、位置正確2超差一處扣0.2分41接觸網支架座鋼筋設置齊全、位置正確2超差一處扣0.2分支座板42每塊邊緣高差1mm1一塊超差扣0.5分43螺栓孔垂直度不垂直度1mm2傾斜或彎曲的，每個扣31、0.2分44外露底面平整、無損，無飛邊，防銹處理，無空腹聲2一塊不符合要求扣0.5分45螺栓中心位置偏差7702.0mm合格合格打“”不合格打“”4002.0mm867.72.0mm46支座中心線偏離設計位置23503mm3超差一個扣1分其它47泄水管、管蓋完整、牢固，流水暢通，泄水管頂面不高于橋面，管徑、外露長度符合要求2泄水管歪斜、破損、堵塞、外露長度不夠等，一個缺陷扣0.2分48金屬橋牌標志正確，安裝牢固，有許可證標記編號1一塊不合格扣1分49存梁懸出長度滿足設計要求1500mm1兩端一處超差即不得分滿分 82 （有接觸網）實際得分 80 （無接觸網）折合得分實際得分/滿分100=折合分數合格判定折合分數85分即為合格，折合分數85分即為不合格。 合 格 不合格填表人： 復核： 日期： 年 月 日備注：其中7、抗裂性，11、橋面保護層砼28d強度，13、初張拉砼彈模，39、擋碴墻厚度，53、防水層，54、保護層，共6項本梁場不具有；當架梁工期緊張，梁體各項檢查均符合設計要求，但未滿足有效齡期時，此箱梁仍可出庫使用（僅限于特殊時刻）。