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1、工貿公司鉚焊車間安全生產管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 總則：1為提高工作效率，完善、強化公司生產管理工作，使車間管理工作步入規范化、制度化、良性化的管理軌道，制定本制度。2發揚“團結、開拓、務實、重效”的企業精神，服從命令，聽從指揮，必須嚴格執行本制度。3本制度包括總則，考勤管理，工作規范化管理。規定如下：一、 職工日常管理1、 車間全體職工必須穿本廠工作服、勞保鞋，佩戴勞保護具。必須帶安全帽，發現未按要求執行的職工一次罰款50元，鼓勵職工互相監督，對舉報者實行獎勵政策，一次獎勵30元。2、 每天上班時間2、為8小時，早7:30準時到工作現場，中午11:30-12:10分休息，晚4：10分下班。嚴禁職工遲到早退，發現一次考核10元。晚上加班由車間主任安排，并通知各班長。3、 職工請假需先報告本班班長，然后車間主任審批（請假限一天）。如有曠工現象，則全年年終獎取消，并記過一次，發現第二次開除廠級。對于滿勤職工車間將納入年終獎獎勵范圍。4、 在工作期間不得做與工作無關的事情。如看報紙、聊天、玩手機等，發現一次考核個人10元，并警告一次。屢教不改者，考核個人每次200元。工作現場嚴禁吸煙，需到指定地點或者門口處。二、 日常生產管理1、 車間主任嚴格按照生產計劃安排生產，根據車間設備和人員狀況，精心組織生3、產，各班長也要按照生產計劃布置周計劃、日計劃，并保證質量完成。2、 職工在生產工作中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定、工藝路線、按圖紙進行生產。吊車由各班長及指定人員操作，否則，造成吊車及產品損壞或傷亡事故，一律有個人承擔責任并對此作出賠償。對吊卡具、繩索等要擺放在指定位置。對吊卡具使用不當致其損壞，按物品原價格的40%對操作者進行考核。3、 在工作時間內，職工必須服從車間主任及各班長的安排，正確使用廠里發放的工作、設備等。對閑置的生產用具應交回倉庫或送到指定區域存放。在每周六下午3點對各班組的使用設備及設備負責人負責的設備進行檢查，發現設備損壞，各班組應立刻修復，修復不了的設備，考核4、個人及班組（根據損壞程度）。4、 職工領取物料時必須由車間主任開具領取物料單，不得私自領取。領取的物品或工具暫時歸班組或個人保管（如氧氣乙炔帶、焊機），如有損壞，考核班組或個人（額度根據實際情況而定）5、 生產過程中，各班組負責人將車間各自區域內的物品、物料要擺放整齊、做好標識，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章。6、 生產中或生產后的廢料，要及時清理到廢料處，焊條頭、焊絲盤、砂輪片等要分類收集并放到指定地點，以便下次領取物料時及時更換。下班后，應清理自己的工作場地，做好設備日常保養工作。打掃場地和設備衛生，對焊機、氣刨機、氣體等要關閉。各班組及小組或個人如有未按以上要求執行，5、每次考核班組或個人30元。（每日檢查）。7、 電瓶車嚴禁壓料，在電瓶車擺放的物料一定及時轉卸，以便他人使用。8、 各工序在開始生產前一定按下一道工序檢查上一道工序規定檢查，在工序完工后，必須打上個人鋼印或班組鋼印。未打鋼印發現一次考核50元。9、 高處作業時，要系好安全帶，遵守高處作業的安全規范，并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固，工件可能翻滾時，上面不準站人，發現違章操作者考核100元，情節嚴重者，考核500元。三、 生產質量管理1、 下料：下料前必須校準數控切割機，并檢查要下料的鋼板板幅、厚度。按照規定的程序下料，合理化的控制切割速度及表面光潔度，下料完后清理表面氧化皮，并打好鋼印，有序6、的按照工號整齊的擺放在料區，以待領料人。在下料過程中發現料下的有缺陷時，及時調整，并在缺陷處長肉打磨好。廢料要收回到廢料槽中，剩料整齊要擺放在同規格的料區。未按以上規定執行考核下料班或個人每次每件100元。2、 組立/壓型：組立或壓型前必須按照料單檢查料的尺寸及數量，然后擺放到工作臺指定位置，根據“三按”（按圖紙、按路線、按標準）對產品進行組立或壓型，待工件組立完打磨成品后，實行自檢互檢。然后申請報檢，待檢查合格后，打上班組鋼印或個人鋼印轉入下一道工序。未按以上規定執行考核組立班或個人每次每件100元。3、 焊接：焊接前必須檢查個人設備，并檢查被焊縫是否存在缺陷，以備及時清理。焊接時一定要遵循7、焊接工藝與圖紙要求進行焊接。焊道表面要光亮，接頭處需要打磨，焊道成型要好，不得有氣孔、夾渣、咬肉等現象。焊接成品后打上鋼印，實行自檢互檢。然后申請報檢。未按以上規定執行考核組立班或個人每次每件100元。4、 噴砂/涂裝：施工環境要求：一般情況下，涂裝施工環境溫度不得低于5，相對濕度應不大于85；雨、雪、霧天及風力超過4級時，禁止在室外施工。被涂物表面如有結晶不許施工；涂裝及干燥過程中，漆膜禁止在烈日下暴曬。被涂件的表面溫度不得超過60；施工區域必須空氣流通。涂裝及漆膜干燥過程中應禁止粉塵及其他異物飛揚。施工要求：涂裝時必須嚴格遵守各種涂料對溫度、濕度、重涂間隔時間、調配方法等的有關規定；施工時8、涂料出現膠化、結塊等變質現象，應立即停止使用；漆膜要均勻，不可漏涂，邊角、夾縫、螺釘頭、鉚焊處要先涂刷，后大面積涂裝;噴涂前對不涂裝的部位進行遮蓋，以防漆霧污染。涂漆檢查施工時，經常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以便更準確控制干膜厚度。外觀檢查：底漆，面漆層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、咬底、滲色、不蓋底、流掛、漏涂等缺陷。面漆平整均勻、色澤一致，主要面上。不允許出現流掛和氣泡等缺陷。檢查方法可用肉眼或五倍放大鏡觀察；涂層厚度的檢查應在每一涂層干燥后測量，全部涂層涂裝完畢后再測總厚度。檢查方法是：用電磁式膜厚計，每10m2（涂層面積不足10 m2按10 m2計）作為一處，管路等細長體每3-4mm9、長作為一處，每處測3-5個點。每處所測各點厚度的平均值不低于規定涂層總厚度的90%,小于120，每處各點厚度中的最小值不應小于規定涂層總厚度的70。未按照以上規定實施，考核班組及個人每次每件100元。四、獎勵公司每月月底對員工實施工作績效考核，評定優秀員工獎，獲此資格者公司則當月予以獎勵30-100元1領導有方，管理得力，使屬下員工保質保量完成工作任務者。2工作態度端正，工作認真，不出現工作失誤者。3服從領導安排，工作積極，提前完成工作任務者。4儀器設備保養得當，使生產不受延誤或產品品質有明顯改善者。5提出建設性合理性建議，經采納后使工作效率或產品品質有顯著改善者。6檢舉他人有損公司利益、公司聲譽行為，經查證屬實者。