午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、建工公司項目部鋼筋工程管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄一、 圖紙會審及設計交底管理11.1圖紙會審核對時限11.2圖紙會審內容11.3圖紙會審重點11.4圖紙會審交底11.5參與設計交底圖紙會審 21.6參與鋼筋施工方案編制 21.7對班組鋼筋施工安全技術交底2二、 鋼筋加工翻樣管理22.1鋼筋翻樣交底22.2鋼筋配料表審核3三、鋼筋加工場布置、物資計劃、收料管理33.1.鋼筋加工場布置33.2.鋼筋及機械計劃33.3.物資設備進場管理43.4.物資盤點4四、鋼筋制作與安裝管理44.1.鋼筋制作加工過2、程控制 44.2.鋼筋試驗取樣54.3.鋼筋安裝過程控制64.4.鋼筋報驗程序及驗收74.5.混凝土澆筑護筋7五、鋼筋工長內業資料管理85.1鋼筋物資管理資料 85.2鋼筋套絲加工管理資料85.3鋼筋安裝過程管理資料95.4鋼筋驗收資料.95.5鋼筋工長施工日志填寫資料9一、 鋼筋工程圖紙會審管理1.1圖紙會審核對期限：工程開工后，鋼筋工程收到技術部簽發的設計圖紙（建筑、結構）圖后，應在7日內完成基礎及地下室部分的圖紙核對工作，圖紙中存在的疑問，應以書面形式報送技術部（具體圖紙會審格式建議與技術部資料一致）。1.2圖紙會審內容：1）建筑設計總說明結構設計總說明建筑結構平立剖對照）。2）各構件鋼3、筋配筋數量是否一致。3）市場上鋼筋規格型號是否缺貨。4）構件砼標號不明確。5）構件標高及定位不明確。6）各構件構造配筋是否需設計確認（直徑和間距）。7）國標圖集中明確需由設計確認的構造節點（比如筏板基礎鋼筋排布、筏板封邊構造選擇、拉鉤構造形式選擇、非框架梁端部選擇）等均應核對，如有疑問的應提出征求設計意見。1.3圖紙會審重點：1）市場上鋼筋規格型號是否缺貨。2）基礎是整個工程最復雜的構件，是工程進度的關鍵線路，對于后期使用功能是否影響關系很大（集水坑、排水溝定位是否與其他沖突）?；A底板后澆帶設置是否影響后續施工（塔吊設置是否影響、上部構件施工是否影響、后期裝修是否影響等）。一般來講，基礎核對4、圖紙工作量占整個項目45%時間。無地下室的獨立基礎或條形基礎除外。3）建筑結構對照核對。4）結構安全性的大跨度梁、懸挑構件長度較大。5）構件砼標號不明確。6）構件標高及定位不明確。1.4圖紙會審交底： 鋼筋工長在接收到項目技術部正式簽發的圖紙會審（復印件）后，及時對各鋼筋班組進行圖紙會審交底，交底內容要全面，對班組不明白的地方以圖示等方式解析。此項工作應在施工班組鋼筋翻樣配料前進行。1.5參與設計交底及圖紙會審： 按照公司項目管理體系要求及項目管理本身特點，鋼筋工長必須參加設計交底及圖紙會審，對提出疑問部分與相關專業設計師溝通，并匯總至技術部。特別強調，在設計交底及圖紙會審時，原先遺漏的問題也5、應及時添加上，盡量避免后期施工影響。1.6參與鋼筋施工方案編制： 鋼筋工長應參與鋼筋施工方案的編制工作，對技術部編制初稿提出合理化建議。重點是鋼筋工程措施用筋（馬鐙筋、梯子筋等）設置是否合理，建議中既要體現方案指導施工，又要能對后期結算提供有力支持。1.7對班組進行鋼筋施工安全技術交底：對于新進場的鋼筋作業班組，由鋼筋工長對鋼筋作業班組進行全面伸入的安全技術交底，交底要有針對性（比如：基礎底板鋼筋施工安全技術交底，由于馬鐙筋直徑或間距設置不合理，可能導致基礎底板上層鋼筋網片坍塌現象。在地下室外墻鋼筋預埋時，應對如何加固，防止由于剪力墻鋼筋固定不牢導致的人員傷害）。技術上要有針對性（比如：筏板鋼6、筋何向在下，何向在上，如果交底上不明確，有可能造成返工現象，也會導致工期影響）。并要求所參與交底的班組簽字。二、鋼筋加工翻樣管理2.1鋼筋翻樣交底：2.1.1鋼筋翻樣交底大致內容：1）鋼筋翻樣交底目的。2）公司及項目部經營管理理念。3）鋼筋配料單填寫要求。4）鋼筋配料單上報時限。5）鋼筋翻樣具體要求及注意事項。2.1.2鋼筋翻樣交底重點：在于對翻樣的具體要求及注意事項做出詳細闡述，對于復雜的鋼筋翻樣應畫出圖示進行解析，結合圖紙會審、鋼筋施工方案、鋼筋施工安全技術交底、以往經驗等。1）圖集更新所構造的施工、監理人員的理解偏差。2）基礎底板重點解析：鋼筋鋪設方向鋼筋連接方式措施筋馬鐙筋設置承臺鋼筋7、高度控制人防部分構造做法基礎底板封邊構造。3）墻、柱、梁、板、樓梯構件布置重點。4）后澆帶變更圖交底、后澆帶加筋布置等。5）鋼筋翻樣其他注意事項（結合以往項目施工經驗、案例分析）。2.2鋼筋翻樣審核：2.2.1鋼筋翻樣審核重點：基礎底板構件、集水坑、電梯井、筏板封邊構件應逐一審核。樓梯、人防、汽車坡道、坡屋頂等構件，需用CAD畫圖深化圖后，再進行核對配料單。塔吊穿樓板配筋等特殊部位均屬于審核重點。2.2.2鋼筋翻樣批量加工審核：對于進入標準層前，應對鋼筋配料單審核更細致。且在標準層樣板鋼筋綁扎完成，經項目部（工程、技術、質量、安裝、合約）聯合驗收確定后，再次對此配料單中存在的鋼筋數量和成型尺寸8、偏差進行修改，最終確定完善配料單。三、鋼筋加工場布置、物資計劃、物資收料管理3.1鋼筋加工場布置：3.1.1鋼筋工長應參與現場平面布置圖規劃，鋼筋加工區設置關鍵在于有利于后期鋼筋施工，避免塔吊覆蓋不全導致二次搬運。3.1.2現場鋼筋加工機械合理布置，包括鋼筋加工機械的數量是否能夠滿足現場需求，均應在現場平面布置圖規劃時一并考慮。3.1.3在鋼筋加工場地硬化前，應根據臨電方案考慮預埋電纜走向，以免后期剔鑿等影響文明施工。3.2鋼筋及機械計劃：3.2.1鋼筋機械計劃：鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、電焊機等（如在班組合同內，由班組自行解決）。鋼筋套絲機、力矩扳手、工作扳手、止規通規9、等設備及必備配件數量、進場日期、設備參數要求。3.2.1鋼筋計劃：按照物資申請計劃表標準表格填寫，物資名稱、規格型號、計劃進場日期、數量、單位等。如同一計劃表中計劃進場日期不同，應特別注明。在下月物資計劃（公司報表）時，應根據現場剩余物資情況，下個月施工進度安排，準確提供月物資申請量報生產經理。3.2.3套筒保護帽計劃：按照物資申請計劃表標準表格填寫，物資名稱、規格型號、計劃進場日期、數量、單位。3.3物資設備進場管理：3.3.1鋼筋機械簽收：鋼筋機械進場后，鋼筋工長應會同物資部進行設備數量確認，同時應讓施工班組同時進行數量確認，并配合物資部辦理移交施工班組保管手續由物資部存檔。3.3.2鋼筋10、原材料進場驗收及簽認：1）每次鋼筋原材料進場時，鋼筋工長應對鋼筋觀感質量、數量、規格型號、鋼筋重量確認簽收（按照鋼筋物資計劃申請表相對應）。2）對現場收料時發現鋼筋觀感質量不符合驗收標準，應當場拒收，且不予在鋼筋收貨單確認此不合格品。3）對于現場已確認驗收鋼筋，但在檢測試驗時發現不合格者，應配合物資部辦理鋼筋不合格品退場手續的簽字物資部和工程部均存檔。3.3.3套筒進場質量檢查：每次進場的套筒應與套絲加工時套筒大小一致，若隔次（單次）進場套筒與之前進場套筒不符，應及時退貨，以免造成套絲加工與現場安裝不匹配導致鋼筋連接質量問題。3.4物資盤點：3.4.1鋼筋原材料盤點：按照公司管理體系及現場需求11、，原則上一個月應盤點一次，但對于個別規格型號特殊或用量較少的規格型號鋼筋嚴格總量控制（物資申請計劃實際進場數量合約預算鋼筋量比對，從物資計劃上避免因鋼筋計劃過多造成的經濟損失）。盤點時應會同物資部相關人員一道，并辦理物資盤點書面手續物資部和工程部均存檔?？紤]現場因鋼筋積壓造成的項目成本流失，建議每次進場鋼筋前，也應盤點所急需進場鋼筋數量后確定計劃進場日期。3.4.2套筒及保護帽盤點：普通套筒和保護帽以不超過合約預算總量為基本原則。特殊套筒（如變徑套筒、大直徑套筒）應在每次物資申請計劃前，對庫房進行盤點。一般庫房設置在施工班組庫房內，應配合物資部對施工班組庫房進行盤點。對于因施工班組惡意藏匿套筒12、導致項目成本增加，應給予施工班組處罰措施。四、鋼筋制作與安裝管理4.1鋼筋制作加工過程控制：4.1.1鋼筋加工順序管理：根據項目施工進度計劃安排，結合鋼筋制作的周期性，應對施工班組在鋼筋加工順序上給予技術指導管理，避免因加工順序顛倒造成加工與安裝脫節現象（如：大體量基礎底板鋼筋加工，樓層分段施工）。4.1.2鋼筋批量加工前預檢驗收管理：對于批量加工構件的鋼筋（如：基礎底板底筋、底板面筋、附加筋、剪力墻插筋、柱插筋等），應在批量加工前進行試加工，確定加工規格及成型尺寸與鋼筋配料單一致后，方可進行批量加工。4.1.3鋼筋特殊構件加工管理：對于工程中的特殊構件（螺旋樓梯、汽車坡道、集水坑坑連坑、坡屋13、頂、復雜裝飾構件），應采用CAD深化圖或放大樣的原則后，再進行加工，且每加工一根鋼筋應進行復核，以免造成安裝困難。4.1.4標準層鋼筋加工管理：剛進入標準層鋼筋加工時，應盡量減少積壓配料層數（一般情況，標準層應積壓兩至三層），待標準層樣板聯合驗收確認且標準層配料單完善后，再進行批量加工。4.1.5封頂層鋼筋加工管理：進入結構封頂前，鋼筋加工時應注意，框架柱封頂、剪力墻封頂鋼筋應實測實量后，再編寫鋼筋配料表（每個構件、每根鋼筋應編號），然后根據完善的配料表加工配料。且框架梁和剪力墻封頂主筋和箍筋，原則上應余量加工，包括每層豎向構件（柱及暗柱箍筋、剪力墻水平筋）均應余量加工（理論數量和實際鋼筋安裝14、偏差）。4.1.6措施鋼筋加工預檢管理：對于支撐基礎底板鋼筋的馬鐙筋、外架懸挑工字鋼的U型鋼筋、卸料平臺預埋件等，應在加工后進行預檢，一旦發現質量及數量不符合要求（鋼筋彎曲后裂紋、成型尺寸偏差較大不滿足使用、數量嚴重缺少），應及時責令施工班組整改處理，以免影響施工進度。4.1.7鋼筋廢料合理利用管理：1）基礎施工、地下室施工鋼筋余料，鋼筋工長應對施工班組加強管理，合理利用（箍筋改成小箍筋加拉鉤、剪力墻鋼筋改成相近的構件鋼筋），而且，要及時利用（每個施工段余料應在下個施工段配料時用上）。2）鋼筋加工區本身不應有大量廢料（我們一般配料采用無限延長的方式），如產生大量廢料應及時約談施工班組（情節嚴重15、應更換其施工班組）。3）嚴格控制廢料池內廢料增長速度，監控夜間加班鋼筋加工（一般處理余料變廢均在晚上）。4.1.8鋼筋套絲加工管理：1）鋼筋工長應對鋼筋直螺紋連接技術規程熟練掌握，從加工至安裝全過程了解。2）任何一個項目，只要涉及到鋼筋直螺紋連接，均需做工藝試驗取樣。3）鋼筋工長應按照鋼筋直螺紋連接技術規程相關規定，正確填寫加工檢查記錄（具體見后附表格），若發現鋼筋原材料在直螺紋連接加工過程中出現擰麻花或不上絲等現象，應及時通知技術部和物資部，更換此類鋼筋。4）同非直螺紋連接加工鋼筋一樣，批量加工前，也應控制數量和質量。4.2鋼筋試驗取樣：4.2.1鋼筋原材料試驗取樣：每次進場鋼筋后，鋼筋工長16、應配合實驗員要求施工班組在半個工作日內將原材料見證取樣（取樣具體要求見實驗員填寫的取樣單）完畢，送達技術部指定地點封樣（原則上監理應見證取樣，在封樣上簽字）。具體取樣的原則應符合驗收標準和施工規范。4.2.2套筒工藝試驗取樣：工藝試驗取樣的原則是：按照鋼筋施工方案指定的鋼筋直螺紋連接的范圍（一般來講，按鋼筋直徑14及以上者均采用直螺紋連接方式），每一規格型號鋼筋均應做一組試件（一組試件：3根連接成型長度500mm，3根同規格直徑母材，長度為500mm）。待工藝試件試驗合格后再允許鋼筋直螺紋加工。4.2.3鋼筋連接現場見證取樣：按照規范要求，鋼筋直螺紋連接完畢在綁扎之前，應對已連接成型的直螺紋鋼17、筋取樣（取樣具體要求見實驗員填寫的取樣單），取樣完畢后，應采用同直徑的鋼筋焊接或綁扎搭接（具體選擇按鋼筋施工方案）。此項工作應由鋼筋工長提供每個施工段的套筒數量，并配合實驗員完成現場見證取樣工作，留好影像資料存檔技術部。4.3鋼筋安裝過程控制：4.3.1基礎底板鋼筋安裝：1）鋼筋布置的原則應按照軸線為基準線進行畫線（不要以現場實際磚胎膜、集水坑、電梯井為準），避免因現場實際與理論偏差較大造成的鋼筋浪費現象。2）基礎底板鋼筋如采用直螺紋連接，應在布筋后綁扎前按照4.2.3進行見證取樣?；A底板底筋應從外邊緣向內部進行布筋（考慮外側剪力墻插筋施工順暢），底筋伸入集水坑內或電梯井內La應滿足要求。318、）較復雜的基礎底板鋼筋工程（如柱下板帶和跨中板帶配筋不同、底筋設置附加鋼筋、筏板厚度較大設置中層筋、設置基礎梁等），應先驗收筏板底筋（鋼筋工長留好影響資料，監理驗收留影音資料），再進行馬鐙筋鋪設和面筋鋪設。4）馬鐙筋鋪設控制要點：集水坑及電梯井周圈一般采用電焊馬鐙筋，此處馬鐙筋標高應低于大面積馬鐙筋約3050mm（考慮砼澆筑后排水問題）。集水坑和電梯井坑內設置馬鐙筋高度應比普通馬鐙筋矮50mm（考慮后期排水）。后澆帶內不宜設置馬鐙筋（馬鐙筋從后澆帶邊緣開始設置，考慮后期剔鑿和清理）。剪力墻插筋范圍內也不宜設置馬鐙筋。5）筏板面筋設置：應從端部開始排布（集水坑端部、電梯井端部、高低跨端部）。6）19、筏板內設置附加底筋或面筋：應同層、同排設置（不能做成三排筋）。7）基礎底板后澆帶加強筋：嚴格按照設計要求添加（凡是短期內不能隱蔽的構件，應作為重點加強控制和檢查）。4.3.2墻柱安裝：1）墻柱插筋：應控制插筋高度、接茬不能同茬（原則上不能三個同接茬）。2）導墻位置的墻柱水平筋和箍筋：應提前與監理溝通，嚴格執行鋼筋施工方案，不得隨意切割鋼筋，影響鋼筋驗收。3）墻柱主筋直徑變化：應重點控制。4）墻柱變截面：應在頂板模板按照完畢放線后，按照已復核校準的線進行變截面。5）墻柱封頂：按照完善的鋼筋配料單進行鋼筋安裝（對號入座）。6）墻柱安裝順序：先綁扎電梯井、樓梯間周圈（即安裝專業配管較多部位），再進行20、其他房間。7）對于標準層墻柱安裝完畢，應會同安裝專業（工程部、技術部、質量部、安裝部、合約部）進行聯合驗收，結構安全和使用功能均滿足設計要求。4.3.3梁板安裝：1）復雜的框架梁、框支梁、預應力梁等應每條梁全過程跟蹤檢查，特別是對鋼筋主控項目檢查，包括直螺紋連接檢查。2）梁板后澆帶加筋應嚴格控制。3）加強斜交梁的管理。4）梁、板鋼筋重點關注懸挑板的構造，梁保護層、懸挑板的上層鋼筋保護層。頂板后澆帶上下層鋼筋保護層控制。5）頂板鋼筋綁扎順序：先綁扎電梯前室，然后綁扎客廳，最后綁扎臥室及陽臺，這樣有利于安裝專業盡早插入。4.3.4樓梯安裝：嚴格按照樓板圖集施工，重點控制樓梯上層鋼筋（不得出現塌陷）21、，加強馬鐙筋設置按照施工方案。樓梯斜板負筋建議先放置在斜板模板上，待樓梯踏步安裝完畢后再進行綁扎，避免因工人上下踩踏造成樓梯斜板塌陷。4.4鋼筋報驗程序及驗收：4.4.1鋼筋報驗程序：待施工班組自檢合格后鋼筋工長檢查通知項目質檢員項目質檢員驗收后申請報驗監理部 監理工程師驗收合格后，方可進入下道工序。4.4.2鋼筋隱蔽驗收：在項目部驗收和監理工程師驗收時，項目鋼筋工長應陪同，施工班組應配合整改直至驗收合格。鋼筋工長應對每個施工段留置對應的影像資料和影音資料，報技術部存檔。鋼筋工長在鋼筋加工及安裝過程中，嚴格執行鋼筋管理獎罰細則的相關規定。4.5混凝土澆筑護筋：待每個施工段鋼筋隱蔽驗收后，澆筑砼22、時，施工班組應至少有一人護筋，護筋的重點在于懸挑構件上層鋼筋保護層、頂板上下層鋼筋保護層、墻柱鋼筋位置是否需要調整等。鋼筋工長應監控護筋值班。五、鋼筋工長內業資料管理5.1鋼筋物資管理資料：鋼筋物資申請計劃流程：鋼筋、套筒、保護帽等所有物資申請計劃表，由鋼筋工長提出申請，報項目部門經理簽字，后報項目經理（或執行經理）簽字。如鋼筋為甲供材，應加蓋項目經理部印章。5.1.2鋼筋申請計劃的留存：報送物資部一份（或兩份），供應商一份，鋼筋工長存檔一份。最后通知物資供應由物資部統一安排。5.1.3鋼筋物資進場簽收料管理：所有進場的鋼筋、套筒、保護帽，鋼筋工長應全過程參與收料及簽收手續辦理，并留有原始收料23、依據（筆記本手寫）和電腦臺賬登記。5.1.4鋼筋物資盤點：鋼筋、套筒、保護帽按照項目管理規定定期盤點，鋼筋工長應配合物資部盤點（有盤點簽字手續），并留有原始收料依據（筆記本手寫）和電腦臺賬登記。5.2鋼筋套絲加工管理資料：5.2.1.鋼筋加工機械計劃：由鋼筋工長提出書面申請，報項目部門經理簽字，后報項目經理（或執行經理）簽字。報物資部一份，鋼筋工長留存一份。5.2.1鋼筋加工機械移交：進場的鋼筋加工機械，原則上全數移交勞務公司（或施工班組）簽收，鋼筋工長應做好簽收記錄。鋼筋套絲機操作人員持證上崗：施工班組進場后，由鋼筋套絲機廠家辦理上崗證（施工班組提供對應的人員照片一張），統一由鋼筋工長負責收24、集和配合套絲機廠家辦理上崗證。5.2.4鋼筋其他機械管理：任何鋼筋機械應專人操作，持證上崗。鋼筋工長應對操作人員名單等級存檔，以備檢查。5.3鋼筋安裝過程控制資料：5.3.1一般施工質量缺陷管理：鋼筋工長應實時觀察施工班組施工質量，過程中發現的問題，應認真填寫不符合記錄表，下發施工班組及時整改。5.3.2嚴重施工質量缺陷管理：鋼筋工長對過程中發生的施工質量嚴重缺陷（超過質量通病的范疇），應對施工班組下發工作聯系單，或上報生產經理約談施工班組等處理方式。上述兩種表格均需存檔。5.4鋼筋驗收資料：鋼筋工長在每個施工段隱蔽驗收過程中，應選擇施工質量較好的部位留好影像資料，對于結算而言，在復雜部位，留置影音資料。鋼筋工長存檔，同時報送技術部存檔。5.5鋼筋工長施工日志填寫資料： 鋼筋工長應按照施工日志填寫要求：施工日期、天氣情況、大氣溫度、施工樓棟、施工樓層（或施工段）、驗收時間、施工中一些質量通病可以記錄包括整改。至于不符合記錄等一些質量問題，單獨用記錄本記錄。