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1、管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目錄前言（2）站長崗位責(zé)任制（3）安全員崗位責(zé)任制（4）電工安全操作規(guī)程（5）輸氣工崗位責(zé)任制（6）交接班制度（7）安全防火、防爆制度（8）安全管理制度（9）巡回檢查制度（10）門衛(wèi)崗位責(zé)任制（11）進(jìn)站須知（12）CNG撬車安全事故應(yīng)急處理預(yù)案（13）減壓站的維護(hù)與保養(yǎng)（14）調(diào)壓裝置保養(yǎng)制度（16）壓縮天然氣站操作指導(dǎo)（17）消防器材管理制度（21）消防滅火方案（22）CNG轉(zhuǎn)運(yùn)車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程（23）天然氣泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案（25）前言1目的為規(guī)范天然氣站的安全2、管理和操作,保障天然氣站安全生產(chǎn),特制定本制度2適用范圍本制度適用于興達(dá)公司天然氣站的安全管理3定義(述語)無4主要職責(zé)4.1公用事業(yè)部負(fù)責(zé)本制度的制訂、修訂、解釋以及廢止4.2天然氣站內(nèi)人員負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行站長崗位責(zé)任制1.認(rèn)真執(zhí)行上級命令，組織本站輸氣生產(chǎn)。2.制定本站的工作、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)計(jì)劃并組織事實(shí)。3.每天了解并掌握本站生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。4.負(fù)責(zé)組織場站安全檢查，及時(shí)排除安全隱患。發(fā)生事故立即報(bào)告，并采取有效措施組織搶救。5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。6.督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，正3、確使用滅火器材。7.負(fù)責(zé)場站建設(shè)，提高場站管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。8.負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督記錄報(bào)表填寫是否規(guī)范。9.負(fù)責(zé)建立本站的所有設(shè)備的臺(tái)帳并做好記錄。10.負(fù)責(zé)本站治安保衛(wèi)工作，落實(shí)治安措施，保證員工人身安全及設(shè)備不受破壞。安全員崗位責(zé)任制1.在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，積極開展本站的安全宣傳活動(dòng)，協(xié)助站長對新進(jìn)和變換人員的勞動(dòng)紀(jì)律、法紀(jì)、現(xiàn)場安全教育；2.協(xié)助開展好每周安全活動(dòng)，做好記錄；3.督促本站員工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并提出措施解決。4.組織崗位自查自檢，督促正確使用愛護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品。教育檢查本站人員正確使用4、消防器材及防護(hù)器具，并負(fù)責(zé)這些器具日常的維護(hù)保養(yǎng)工作；5.站內(nèi)如發(fā)生事故，立即協(xié)助站長進(jìn)行緊急處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門報(bào)告事故真相。 電工安全操作規(guī)程5.1.電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未檢測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。5.2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具的否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。5.3.維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。5.4.使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。5.5、5.工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。5.6.所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?.7.工作完畢后,必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。5.8.檢查完工后,送點(diǎn)前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,放能送電。5.9.發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。5.10.工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。5.11.操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如果送電實(shí)驗(yàn)一定和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外6、。輸氣工崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，堅(jiān)守崗位，聽從指揮。2.認(rèn)真執(zhí)行場站各項(xiàng)規(guī)章制度和設(shè)備、儀表自控系統(tǒng)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)輸配氣工作，做到按調(diào)度指令正常安全供氣，處理好當(dāng)班發(fā)生的問題并做好記錄。3.熟悉場站工藝流程及操作規(guī)程，切實(shí)做到四懂，三會(huì)，三清：3.1四懂：懂設(shè)備性能、懂設(shè)備作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂預(yù)防及處理方法； 3.2三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)修理；3.3三清：資料清晰齊全、設(shè)備外觀整潔、交接班記錄清楚；4.認(rèn)真執(zhí)行交接班和巡回檢查制度。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和異常現(xiàn)象即使正確處理。若不能解決，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)請示。5.認(rèn)真做好場站設(shè)備管理。搞好設(shè)備的調(diào)整，擰緊，潤滑，清潔，防腐7、等日常維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。妥善保管材料和工器具。按規(guī)定要求取準(zhǔn)取全各種原始數(shù)據(jù)，做到資料齊全，嚴(yán)格氣量復(fù)核制度，報(bào)出氣量準(zhǔn)確無誤。按要求做好交接班記錄，設(shè)備維護(hù)記錄，認(rèn)真填寫字跡工整，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。交接班制度1.交班人員職責(zé)1.1必須在交辦人員未到達(dá)崗位之前做好交班工作；1.2接辦人員到達(dá)崗位做好準(zhǔn)備工作后交班人必須帶領(lǐng)接班人員按巡回檢查路線進(jìn)行交接班，對重大生產(chǎn)的情況、生產(chǎn)流程、設(shè)備、儀表及資料數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)交接:1.3 交接班時(shí)交班者必須在交班記錄上注明：工況、設(shè)備、本班所操作內(nèi)容、所有記錄、安全衛(wèi)生和消防器材的使用情況。1.4.嚴(yán)格按照交接班內(nèi)容做到“六交”，即:“六交”：交設(shè)備、及運(yùn)8、轉(zhuǎn)情況；交生產(chǎn)流程變化情況及原因；交內(nèi)外關(guān)系及上級指示；交資料數(shù)據(jù)報(bào)表及記錄；交工具；交衛(wèi)生；2.接班人員職責(zé)2.1.接班人必須提前15分鐘到達(dá)崗位，做好接班工作；2.2.接班過程中必須記清當(dāng)天所發(fā)生的一切事務(wù)，并做好所以記錄；2.3.嚴(yán)格按照交接班內(nèi)容做到“六不接”，即: “六不接”：生產(chǎn)情況不明不接；設(shè)備、儀表動(dòng)態(tài)不清不接；資料數(shù)據(jù)不齊不準(zhǔn)不接；內(nèi)外聯(lián)系、上級指令不明確不接；工具不全、不完好不接；衛(wèi)生不好不接。3.交接班過程中發(fā)現(xiàn)故障，交班人員必須作出處理，接班人員協(xié)助，處理完備后交班人員才能下班。4.接班時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，一旦簽名接班后則由接班人員負(fù)責(zé)，對查明是交班人員造成的問題則由交9、接班雙方共同承擔(dān)任。安全防火、防爆制度1.CNG站是防火防爆重點(diǎn)單位，任何人未經(jīng)許可不得入內(nèi),嚴(yán)禁任何人爬窗、扒門、翻墻進(jìn)入液化氣站。2.加強(qiáng)防火、防爆知識(shí)學(xué)習(xí)，做到人人會(huì)使用滅火器材。3.站內(nèi)必須按規(guī)定配備消防設(shè)施，并保證消防器材完好有效。消防器材要擺放于明顯位置并由氣站人員負(fù)責(zé)每天檢查，站長負(fù)責(zé)管理。4.嚴(yán)禁使用明火作業(yè)，需動(dòng)明火作業(yè)時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)和動(dòng)火申請書放可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),現(xiàn)場必須派人監(jiān)護(hù)并做好安全工作，動(dòng)火后的現(xiàn)場要認(rèn)真檢查清理消除殘火防止發(fā)生火災(zāi)。5.進(jìn)入站區(qū)的人員要著防靜電服裝，不準(zhǔn)穿釘子鞋或帶入任何火種。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的車輛必須帶火花熄火器。6.管理人員必須經(jīng)常組織液化氣站工作10、人員進(jìn)行消防演習(xí)活動(dòng)；學(xué)習(xí)CNG的知識(shí)及火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。7.任何人不得以任何理由或任何方式在站內(nèi)堆放對天然氣站無關(guān)的備品備件或任何雜物。消防通道、出入口必須暢通。8.加強(qiáng)場站設(shè)備和生產(chǎn)、維護(hù)保養(yǎng)。所有管線、閥件都應(yīng)固定牢靠,連接緊密,嚴(yán)密不漏,每天要進(jìn)行一次安全驗(yàn)漏檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理和上報(bào)。9.在站內(nèi)或工藝管道、設(shè)備上動(dòng)火,要嚴(yán)格執(zhí)行行動(dòng)火審批手續(xù).使用電源設(shè)備時(shí),應(yīng)符合防爆規(guī)定。10.一切消防工具、材料、設(shè)備要有專人維護(hù)保養(yǎng),并放置在固定顯眼的地方,保證隨時(shí)可用,發(fā)生火災(zāi)應(yīng)首先關(guān)閉氣源,切斷有影響的電源。安全管理制度1.嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)及公司安全規(guī)章制度。2.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)規(guī)11、程，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作程序，管理保養(yǎng)好各種儀器設(shè)備，做到安全生產(chǎn)，杜絕責(zé)任事故。3.操作人員必須持操作合格證方能上崗，上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝和鐵釘鞋上崗,嚴(yán)禁酒后上崗,站內(nèi)除休息室、辦公室、生活間外,其他區(qū)域嚴(yán)禁使用明火.嚴(yán)禁攜帶火種及易燃易爆進(jìn)入站內(nèi),站內(nèi)禁止吸煙。4.按時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意有無異常聲響和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修和整改；定期保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換易損部件，做到設(shè)備不帶故障運(yùn)行,人員不帶思想情緒上崗。5.堅(jiān)守工作崗位，注意監(jiān)視各壓力、溫度、流量的參數(shù)顯示情況是否符合規(guī)定工況參數(shù)，做到設(shè)備不超壓，不超載運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)。6.堅(jiān)持每周一次的安全活12、動(dòng)，建立詳細(xì)的安全記錄（安全活動(dòng)記錄、安全檢查記錄、事故隱患處理記錄），并按時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。7.設(shè)備在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在設(shè)備上做任何維修保養(yǎng)工作。8.嚴(yán)禁在防火安全區(qū)內(nèi)使用任何電動(dòng)工具。9.各種機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)允許不得進(jìn)入站內(nèi).允許進(jìn)入站內(nèi)的車輛也不能進(jìn)入工藝區(qū)。10.做好站內(nèi)安全保衛(wèi)工作,發(fā)現(xiàn)問題即使向公司有關(guān)部門聯(lián)系、匯報(bào)。巡回檢查制度1.站內(nèi)巡回檢查1.1當(dāng)班人員至少每一小時(shí)巡回檢查檢查一次；1.2巡回檢查內(nèi)容：1.2.1 設(shè)備運(yùn)行狀況、輸供氣量、壓力、溫度是否符合要求；1.2.2 轉(zhuǎn)運(yùn)撬車及其儀表、報(bào)警、調(diào)壓裝置等站場設(shè)備的運(yùn)行情況及技術(shù)狀況是否完好；1.2.3各類閥門開關(guān)控制是否合適；113、.2.4 各類承壓設(shè)備是否有泄露和銹蝕；1.2.5消防器材是否完好；1.2.6供電是否正常；1.2.7照明設(shè)備是否正常；2廠區(qū)CNG管網(wǎng)巡回檢查2.1巡線員每天至少巡回檢查檢查一次；2.2巡回檢查內(nèi)容：2.2.1管線輸供氣量、壓力、溫度是否正常；2.2.2各類閥門開關(guān)控制是否合適；2.2.3每月至少一次對管線常開閥門進(jìn)行開關(guān)作業(yè)，確保閥門的靈活性；2.2.4管線的防腐是否完好、有無變形彎曲，防腐破損處應(yīng)及時(shí)撲好，如銹蝕必須進(jìn)行除銹作業(yè)，對不能處理的地方應(yīng)及時(shí)上報(bào)；2.2.5沿途管線有埋地的地方須注管線周圍有無施工地段，如有施工地段應(yīng)加強(qiáng)巡視并對施工人員進(jìn)行安全教育；3. 檢查要求3.1巡回檢查14、中應(yīng)做到一看、二摸、三聽、四聞、五測，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)仔細(xì)觀察分析，有問題要及時(shí)排除和整改，并做好記錄，及時(shí)向上級部門匯報(bào)。3.2巡回檢查中必須用堿粉水檢查各系統(tǒng)閥門、管道法蘭接口是否有泄漏；檢查各系統(tǒng)閥門所處于的狀態(tài)(開啟或關(guān)閉)；檢查接地線是否脫落；3.3檢查人員必須對當(dāng)天所檢查的內(nèi)容如實(shí)填寫，不得涂改。門衛(wèi)崗位責(zé)任制1.防范火災(zāi)事故、破壞事故、刑事案件和治安事件的發(fā)生。2.堅(jiān)守崗位,熟悉工作管理范圍,依法辦事,認(rèn)真履行職責(zé)。3.禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入場站.外來檢查、參觀、施工人員在得到上級部門許可,按規(guī)定穿戴勞保用品、經(jīng)過安全教育后,方可允許入內(nèi)。4.進(jìn)入場站的車輛必須配戴防火帽,停靠在指定區(qū)域。15、5.提高警惕,堅(jiān)持巡檢制度,遇有重要情況及時(shí)報(bào)告,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)報(bào)警。6.凡物資出入須嚴(yán)格執(zhí)行登記及查驗(yàn)手續(xù)。進(jìn)站須知1.天然氣調(diào)壓站是防火重點(diǎn)區(qū)域，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放雜物和易燃易爆物品。2.未經(jīng)許可任何人不得進(jìn)入站內(nèi)，否則后果自負(fù)。3.進(jìn)入站區(qū)要先登記，然后佩帶入場證及安全防護(hù)用品（安全帽、護(hù)目鏡等），按照站內(nèi)工作人員指定路線參觀、工作，期間要有站內(nèi)工作人員陪同。4.調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙，進(jìn)站禁止攜帶火種，并關(guān)閉手機(jī)及傳呼機(jī)等無線通訊設(shè)備。6.除轉(zhuǎn)運(yùn)撬車外，調(diào)壓站禁止一切車輛進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)站的車輛要事先辦理一切相關(guān)手續(xù)（向上級單位申請、檢查車況、車輛佩帶防火帽等），并嚴(yán)格按照站內(nèi)工作人16、員的要求和有關(guān)規(guī)定去做。7.站內(nèi)所有設(shè)備、器材等物品，非本站工作人員不得動(dòng)用。8.調(diào)壓間、轉(zhuǎn)運(yùn)撬車屬高壓、易燃、易爆區(qū)域，非本站工作人員不得進(jìn)入與靠近。9.凡進(jìn)站的各種車輛，必須按安全指示線駛?cè)氚踩珔^(qū)停放，行使須慢進(jìn)慢出（時(shí)速小于5公里），防止汽車電打火、摩擦起火以及靜電起火的意外事故發(fā)生。如違反以上條款，站內(nèi)工作人員有權(quán)制止并予以處理。對不聽勸阻情節(jié)嚴(yán)重者，按照公司有關(guān)管理規(guī)定以及治安管理、消防管理等有關(guān)條例予以嚴(yán)厲處罰。CNG撬車安全事故應(yīng)急處理預(yù)案1.在卸氣過程中發(fā)現(xiàn)拖車上的閥門或管路有漏氣現(xiàn)象時(shí)，立即停止卸氣，關(guān)斷調(diào)壓裝置進(jìn)氣和拖車進(jìn)氣總閥，檢查出泄漏點(diǎn)，做出標(biāo)記，如果是單瓶進(jìn)氣閥或管17、路故障，迅速關(guān)斷其它瓶進(jìn)氣閥，放空后卸下加氣軟管，上報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理，如不能做出處理，及時(shí)把具體情況通知售車單位，要求派人來處理。2.如果閥門、管路（斷裂或開焊）泄漏嚴(yán)重，要立即通知值班人員，做好火災(zāi)預(yù)防、撲救準(zhǔn)備，如可能將拖車拖出站外（一定要注意確保不會(huì)因此引起火災(zāi)）至安全區(qū)，派專人值守，畫出警戒線，設(shè)立警示牌，迅速上報(bào)。3在對故障閥門或管路進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一定要等放空后壓力為零時(shí)，拆開氣路管匯或閥門，修復(fù)后一定要用氮?dú)獍聪嚓P(guān)規(guī)范進(jìn)行置換，試壓，確保無誤后方可投入使用。4站內(nèi)停放的拖車瓶組防爆片爆破后，應(yīng)立即查出泄漏瓶組，關(guān)斷瓶組進(jìn)氣閥，接上接地線，通知值班人員，在現(xiàn)場值守，疏散方圓30米所有18、無關(guān)人員，嚴(yán)禁一切火源，按火災(zāi)預(yù)案做好撲救準(zhǔn)備，在可確保不會(huì)引起火災(zāi)情況下，摘下接地線，將拖車拖至站區(qū)外安全地帶。5轉(zhuǎn)運(yùn)撬車在加氣站加氣過程中，如拖車瓶組防爆片爆破，應(yīng)立即停止加氣，關(guān)斷加氣球閥及拖車進(jìn)氣總閥，查出爆破瓶組，關(guān)斷該瓶進(jìn)氣閥及其它瓶組閥，放空后，卸下加氣軟管，按第4條方案進(jìn)行處理。6在給瓶組安裝防爆片時(shí)，要按照相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行置換，試壓，符合要求后，才能進(jìn)行加氣。減壓站的維護(hù)與保養(yǎng)1 經(jīng)常和定期對減壓站進(jìn)行觀察1.1注意噪聲大小，是否有燃?xì)馕叮袩o漏氣聲，如有則進(jìn)行檢漏；1.2注意有無故障發(fā)生，螺紋連接有否松動(dòng)；1.3注意水管路中氣體的定期排放，并定期對換熱器進(jìn)行巡檢，確保換熱器無19、泄漏。2 壓力表的檢查對進(jìn)、出口壓力表進(jìn)行讀數(shù)、紀(jì)錄、零位檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)異常，應(yīng)檢查壓力表零位，并判定壓力表是否發(fā)生故障。如壓力表損壞則更換壓力表；3 供氣通道的檢查根據(jù)各調(diào)壓路緊急切斷閥控制頭上手柄的位置結(jié)合壓力表讀數(shù)判定各調(diào)壓路是否在供氣。3.1 任一調(diào)壓路緊急切斷閥切斷時(shí)，都應(yīng)先將該路進(jìn)、出口截?cái)嚅y關(guān)閉，然后通過泄放閥排盡該調(diào)壓路中氣體，才能對調(diào)壓器進(jìn)行在線維修；3.2 若所有調(diào)壓路上的緊急切斷閥都已關(guān)閉，說明調(diào)壓站已停止供氣；3.若有任何一路緊急切斷閥關(guān)閉，應(yīng)報(bào)請對調(diào)壓站進(jìn)行檢修。4 減壓站的維修4.1減壓站的維修分為故障維修及定期維修。定期維修是分通路進(jìn)行的，可以在不中斷供氣20、的情況下進(jìn)行。定期維修的時(shí)間間隔需視具體情況而確定，它與下列因素有關(guān)：4.1.1輸送燃?xì)獾男再|(zhì)4.1.2調(diào)壓器前管道（包括調(diào)壓站前）的狀態(tài)和清潔度 對減壓站的可靠性要求4.2減壓站大修時(shí)需：4.2.1更換調(diào)壓器、緊急切斷閥和放散閥中的全部非金屬件4.2.2清潔各組件的內(nèi)壁和內(nèi)部零件 檢查各零件的磨損及變形情況，必要時(shí)更換之4.2.4更換損壞的零件4.2.5檢查各組件及管道外壁的油漆涂層，如剝落嚴(yán)重應(yīng)予除銹補(bǔ)漆4.2.6各法蘭連接一但拆開就應(yīng)更換其間的密封墊片5 各組件的維修5.1 若維修主調(diào)壓路零、部、組件，則首先切換至副(備用)路工作；若維修副(備用)路上零、部、組件，則在主路正常工作的情況21、下關(guān)閉副路；5.2 利用泄放閥放出該管路內(nèi)的氣體；5.3 關(guān)閉該路上的壓力表前的截?cái)嚅y；5.4 調(diào)壓器及緊急切斷閥的維修見調(diào)壓器使用、維護(hù)手冊； 維修調(diào)壓器時(shí)可不必將調(diào)壓器從管路上拆下，分解調(diào)壓器前應(yīng)先拆掉引壓管；5.5 球閥、針閥及儀表若有損壞應(yīng)予更換；5.6 若球閥或蝶閥需維修時(shí)，需關(guān)閉其前后管路上的開關(guān)閥，打開管路上的排放球閥將通路中的燃?xì)夥趴铡ｊP(guān)閉球閥或蝶閥，將其從管道中拆下。之后按照相應(yīng)的閥門維護(hù)手冊進(jìn)行維修；5.7 拆卸安全放散閥前應(yīng)首先關(guān)閉其前面的閥門，并拆除排氣管；5.8 渦輪流量計(jì)的維修見流量計(jì)使用維護(hù)手冊。6 減壓站的維修、維護(hù)期限6.1減壓站的維護(hù)、維修期限視具體情況而定22、，它通常與下列因素有關(guān)： 所輸送燃?xì)獾钠贩N與成分 所輸送燃?xì)獾那鍧嵍?.1.3減壓站前管道的狀態(tài)及清潔度6.1.4日常使用與維護(hù)的情況6.1.5對減壓站的可靠性要求6.2維護(hù)周期作為一般參考可暫定如下：6.2.1日常維護(hù)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行6.2.2閥的開啟靈活性檢查，至少12月1次6.2.3性能檢查至少每6個(gè)月1次6.2.4大修約3年1次調(diào)壓裝置保養(yǎng)制度1.精心維護(hù)、定期保養(yǎng),使設(shè)備達(dá)到“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、五不漏”,保持設(shè)備的性能完好,使用可靠；1.1一準(zhǔn):計(jì)量、調(diào)壓裝置、測量儀表準(zhǔn)確無誤；1.2二靈:各類閥門、快開盲板、報(bào)警裝置使用靈活；1.3三清:資料、記錄、儀表、工具清潔；1.4四無:無腐23、蝕、無油物、無雜草、無缺陷；1.5五不漏:不漏電、不漏水、不漏脂、不漏油。2.采取定人、定崗、定機(jī)、定位辦法,設(shè)備應(yīng)達(dá)到:操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.堅(jiān)持定期維護(hù)保養(yǎng)制度。3.1箱內(nèi)設(shè)備每周清潔一次；3.2設(shè)備每月安全檢查一次(按月檢、季檢區(qū)分)；3.3球閥、旋塞閥、平板閥等不常用的閥門每月活動(dòng)一次；3.4 閥門定期檢查、清洗,特殊情況及時(shí)清洗、注脂；3.5計(jì)量裝置每半月檢查一次。4.一切外來人員不可接觸調(diào)壓裝置.壓縮天然氣減壓站操作指導(dǎo)1 各調(diào)壓元件參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)，見表、一級調(diào)壓 表設(shè)備主路設(shè)定值（MPa）副路設(shè)定值（MPa）調(diào)壓器1.651.6緊急切斷閥1.91.9二級調(diào)壓 表設(shè)備主路設(shè)定值24、（MPa）副路設(shè)定值（MPa）調(diào)壓器0.30.29安全放散閥0.4緊急切斷閥0.50.552 系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查在整個(gè)系統(tǒng)投入運(yùn)行前必須對其進(jìn)行檢查，以確定所有的部件及其附件根據(jù)工作情況的需要都已被正確、牢固地安裝在減壓站中。尤其需要注意以下幾點(diǎn)：2.1目視檢查燃?xì)饴放c供水路的支撐，安裝水平度等2.2氣動(dòng)連接部分，是否按要求連接，確保所有連接部分不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象2.3電路連接部分，是否按要求連接，確保所有連接部分不產(chǎn)生漏電、放電現(xiàn)象；2.4所有附件是否已正確地安裝到站中，如壓力表、堵頭、墊片、各種閥門等2.5電器部分的保護(hù)是否可靠，如接地，防爆隔離柵等2.6 所有的截?cái)嚅y都處于關(guān)閉位置325、 系統(tǒng)加壓本節(jié)描述了系統(tǒng)加壓后的操作與氣密性試驗(yàn)3.1 卸氣柱3.1.1檢查卸氣柱上截?cái)嚅y是否關(guān)閉；3.1.2緩慢打開卸氣柱上球閥向其下游管路充入氮?dú)庵?0MPa；3.1.3用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉主截?cái)嚅y，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)3.1.2項(xiàng)的操作。下述操作應(yīng)對兩條調(diào)壓路分別進(jìn)行3.2 調(diào)壓計(jì)量路3.2.1檢查切斷閥是否關(guān)閉；3.2.2緩慢打開切斷閥向其下游管路充入氮?dú)猓?.2.3檢查換熱器處壓力表指示值為20MPa，第一級調(diào)壓器后的壓力表指示值為1.6MPa（副路1.65MPa），最終壓力表的讀數(shù)應(yīng)達(dá)到所期望的設(shè)定值；3.26、2.4用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截?cái)嚅y，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)上面的操作；3.2.5檢查截?cái)嚅y是否關(guān)閉；3.2.6緩慢打開切斷閥向其下游管路充入氮?dú)猓?.2.7檢查二級調(diào)壓器后的壓力表指示值為0.3MPa（副路0.29 MPa），最終壓力表的讀數(shù)應(yīng)達(dá)到所期望的設(shè)定值；3.2.8用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截?cái)嚅y，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)上項(xiàng)的操作；3.2.9檢查截?cái)嚅y是否關(guān)閉；3.2.10緩慢打開截?cái)嚅y向其下游管路充入氮?dú)猓?.2.11待壓力平衡后，看流量計(jì)讀數(shù)是27、否正常，用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截?cái)嚅y，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)j 項(xiàng)的操作；3.3 出口路3.3.1檢查減壓站出口處的主截?cái)嚅y是否關(guān)閉；3.3.2檢查序號(hào)為P18.2、P18.3、P23 截?cái)嚅y是否關(guān)閉；3.3.3緩慢打開序號(hào)為P18.3 的截?cái)嚅y向其下游管路充氣至0.4MPa；3.3.4用皂液法檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性。如果發(fā)現(xiàn)泄漏則關(guān)閉截?cái)嚅y，通過泄放閥門排空管路內(nèi)的氣體，排除問題后重復(fù)5.3.3.1項(xiàng)的操作。4 加熱系統(tǒng)的加注4.1通過鍋爐的泄放閥門向加熱系統(tǒng)中注入適量的純凈水或軟化水；4.2開啟循28、環(huán)泵，并檢查水循環(huán)系統(tǒng)中的空氣是否被排出；5.4.3檢查這一部分管路的法蘭連接和螺紋連接的密封性；4.4檢查系統(tǒng)中的壓力（鍋爐加熱系統(tǒng)由用戶提供）；4.5關(guān)閉鍋爐的加注閥門。5 啟動(dòng)加熱系統(tǒng)5.1檢查輸送至燃水的蒸汽壓力；5.2啟動(dòng)熱水箱并把恒溫器調(diào)至70左右；5.3把位于減壓站的恒溫器設(shè)定溫度調(diào)至65；5.4檢查整個(gè)加熱系統(tǒng)的工作是否正常。6 系統(tǒng)設(shè)定與調(diào)節(jié)本節(jié)敘述了啟動(dòng)調(diào)壓路的操作步驟，以及相關(guān)附件參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié)以下操作應(yīng)對兩條調(diào)壓路分別進(jìn)行6.1 調(diào)試工作前的準(zhǔn)備6.1.1把泄放閥門通過臨時(shí)接管引入大氣；6.1.2關(guān)閉切斷閥；6.1.3通過一級換熱器上的壓力表檢查緊急切斷閥是否已開啟（29、兩表的指示值應(yīng)該一致）。6.2 一級調(diào)壓路工作參數(shù)的設(shè)定6.2.1把Staflux18調(diào)壓器壓力腔處的放散閥門的設(shè)定彈簧壓到底，緩慢打開壓力腔的進(jìn)氣閥門向壓力腔充氣；6.2.2通過壓力表檢查緊急切斷閥的設(shè)定值應(yīng)為1.9MPa（副路1.9MPa），如果緊急切斷閥的設(shè)定值與我們所希望的數(shù)值有偏差，則通過調(diào)節(jié)套筒對其進(jìn)行調(diào)節(jié)；6.2.3關(guān)閉Staflux187 調(diào)壓器壓力腔的進(jìn)氣閥門；6.2.4部分開啟通大氣的泄放閥；6.2.5緩慢打開Staflux187調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達(dá)到調(diào)壓器設(shè)定壓力1.6MPa（副路1.65MPa），此壓力值可通過壓力表為。關(guān)閉放氣30、閥門；6.2.6松開Staflux187 調(diào)壓器壓力腔的放散閥的彈簧直至放散閥開啟；6.2.7再次打開Staflux187 調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達(dá)到預(yù)期的設(shè)定壓力1.6MPa（副路1.65MPa）；此壓力值可通過壓力表。關(guān)閉放氣閥門；6.2.8關(guān)閉通大氣的泄放閥門，通過壓力表檢測調(diào)壓器的關(guān)閉壓力值，并檢查這一段管路的氣密性。6.3 二級調(diào)壓器工作參數(shù)設(shè)定6.3.1檢查緊急切斷閥，保證其處于開啟狀態(tài)；6.3.2調(diào)節(jié)NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放散閥門壓到底，緩慢打開壓力腔的進(jìn)氣閥門向壓力腔出充氣；6.3.3通過壓力表檢查緊急切斷閥的設(shè)定壓力分別為0.531、MPa（副路0.55MPa）。如果緊急切斷閥的設(shè)定值與我們所需的數(shù)值有偏差，則通過調(diào)節(jié)套筒對其進(jìn)行調(diào)節(jié)；6.3.4關(guān)閉NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門；6.3.5部分開啟通大氣的泄放閥；6.3.6緩慢開啟序號(hào)截?cái)嚅y，泄放NORVAL+ln 調(diào)壓器壓力腔內(nèi)的氣體，通過壓力表檢查安全放散閥的動(dòng)作壓力是否為設(shè)定壓力0.4MPa，否則通過設(shè)定螺母對其進(jìn)行調(diào)節(jié)；6.3.7緩慢打開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達(dá)到調(diào)壓器設(shè)定壓力0.3MPa（副路0.29MPa），此壓力值可分別通過壓力表讀出；6.3.8松開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放散閥的彈簧32、直至放散閥開啟。打開序號(hào)為P1的FS25M 安全閥之前的截?cái)嚅y并檢查安全閥是否正常工作，若不正常則通過設(shè)定螺母對其進(jìn)行調(diào)節(jié)；6.3.9再次打開NORVAL+ln調(diào)壓器壓力腔的放氣閥門，進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，直至該調(diào)壓器的出口壓力達(dá)到預(yù)期的設(shè)定壓力0.3MPa（副路0.29MPa）；此壓力值可分別通過壓力表讀出。關(guān)閉放氣閥門；6.3.10關(guān)閉通大氣的泄放閥門，通過壓力表檢測調(diào)壓器的關(guān)閉壓力值，并檢查這一段管路的氣密性。7 復(fù)檢7.1非常緩慢地打開減壓站的進(jìn)口主截?cái)嚅y；7.2當(dāng)管路中充滿氣體后，檢查在有流量的情況下各個(gè)調(diào)壓器的設(shè)定值。消防器材管理制度1液化氣站站長全面負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材的管理工作，液化氣站33、人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材的日常檢查維護(hù)工作；2消防設(shè)施、器材、標(biāo)志及用具等均應(yīng)屬消防專用，不得將消防器材用與非消防工作上；3對干粉滅火器定期檢驗(yàn)，應(yīng)保持良好狀態(tài)（壓力指針應(yīng)在綠色區(qū)域視為正常）；4.滅火器應(yīng)放在醒目、便于取用的地方，不得放在露天或高溫場所。5.室內(nèi)外的消火栓，滅火器嚴(yán)禁埋、壓、圈、占.6.消防器材要定位、定人負(fù)責(zé)保管，定時(shí)檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)更換，冬天要做好滅火器材的防凍保暖工作，靈敏有效。7.各場站配置的滅火器材，每月進(jìn)行一次檢查，并將檢查結(jié)果填寫在檢查記錄表上。一年進(jìn)行一次更新?lián)Q藥。8.擅自取消消防器材挪作他用，損壞要照價(jià)賠償，影響滅火造成損失的要追究責(zé)任。9如遇34、特殊情況使用消防器材的，使用后必須進(jìn)行統(tǒng)一登記，在交接班記錄上注明使用用途、使用數(shù)量，并及時(shí)報(bào)站長聯(lián)系充裝。消防滅火方案1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉氣源和有影響的電源。2值班人員立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。采取正確流程切換，保護(hù)站場主要設(shè)備，將損失降低到最小。同時(shí)報(bào)警“119”，請求地方公安消防隊(duì)支援。3啟動(dòng)消防泵，加大供水量，如有可能關(guān)閉通往生活區(qū)和辦公區(qū)的用水閥門，以確保現(xiàn)場有充足的用水。4當(dāng)著火點(diǎn)也就是泄漏處形成穩(wěn)定燃燒后，在公安消防隊(duì)沒有到達(dá)以前，義務(wù)消防隊(duì)首先從消防栓出鋪設(shè)水帶，撲滅著火點(diǎn)附近可燃物的明火。然后對著火點(diǎn)附近的管線進(jìn)行不間斷冷卻。公安消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，將指揮權(quán)交給公安消防隊(duì)。5維搶35、修人員接到報(bào)警后，在保證安全的前提下，迅速出動(dòng)，在最短時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場，在指揮部統(tǒng)一指揮下，搶修泄漏處的故障，搶救一些重要的物質(zhì)和設(shè)備，并將其轉(zhuǎn)移至安全處。6注意風(fēng)向變化，要根據(jù)現(xiàn)場情況，發(fā)布動(dòng)員令，動(dòng)員現(xiàn)場周圍特別時(shí)下風(fēng)令的居民一致行動(dòng)，迅速隔絕火源。應(yīng)在現(xiàn)場下風(fēng)方向設(shè)置警戒線，不準(zhǔn)有明火出現(xiàn)，禁止機(jī)動(dòng)車輛通行，如有可能與地方交通部門取得聯(lián)系，斷絕交通。7發(fā)生火災(zāi)后立即與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門聯(lián)系，請求派救護(hù)車與醫(yī)護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場，搶救受傷人員。做好現(xiàn)場與其他部門和單位的通訊保障工作。CNG轉(zhuǎn)運(yùn)車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程1轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站倒送重車安全操作規(guī)程1.1轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)調(diào)壓站后，由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)36、系、安排倒送重車。1.2由押運(yùn)員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車安全進(jìn)入車位后，搖下支撐架，將安全墩頂在轉(zhuǎn)運(yùn)車后輪下，由司機(jī)摘開鞍座銷和電路、氣路連接軟管，再由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車分離，最后由司機(jī)將車頭開出安全區(qū)，當(dāng)班操作工將接地線與主車位撬車連接好。1.3押運(yùn)員打開轉(zhuǎn)運(yùn)車操作箱門，與當(dāng)班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定，打開各氣瓶小球閥，共同查看壓力表及溫度表，檢查并記錄氣瓶壓力、溫度，然后關(guān)閉各氣瓶球閥，再由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)車操作箱門，最后辦理交接手續(xù)。1.4注意事項(xiàng)：押運(yùn)員引導(dǎo)司機(jī)進(jìn)入車位時(shí)，身體一定要側(cè)離車頭位置，在車身外側(cè)引導(dǎo)車輛，不能在車頭前引導(dǎo)車輛。2轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站倒取空車安全操作規(guī)程2.1轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站37、倒取空車前，先由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系，確定倒取的空罐車。2.2押運(yùn)員和操作工共同對該空板車進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容：a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運(yùn)車；b.接地線是否摘下；c.押運(yùn)員打開轉(zhuǎn)運(yùn)撬車操作箱門檢查，箱內(nèi)各閥門是否關(guān)閉，并查看空車余壓是否符合要求；d.由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)撬車操作箱門。2.3操作工與押運(yùn)員辦理空車移交簽字手續(xù)，在辦理交接手續(xù)的同時(shí)司機(jī)再次對將要拖走的空車進(jìn)行確認(rèn)。2.4由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車掛接在一起，檢查轉(zhuǎn)運(yùn)車與機(jī)車頭連接的鞍座鎖銷是否到位，確認(rèn)鎖銷安全有效后，由司機(jī)連接好電路、氣路軟管，然后由押運(yùn)員收起安全墩，并引導(dǎo)車輛離開工作區(qū)，之后押運(yùn)員方可上車。2.5注意事項(xiàng)：38、1.嚴(yán)禁駕駛機(jī)車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)車進(jìn)行掛接作業(yè)；2.嚴(yán)禁在操作過程中機(jī)車頭在怠速情況下作業(yè)。3操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運(yùn)車瓶組的壓力變化，當(dāng)瓶壓降至2Mpa時(shí)要做好對另一重車的卸氣準(zhǔn)備。1.打開重車操作箱門并固定好，夾上接地線；2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車板主卸氣嘴連接好，確認(rèn)卸氣柱上進(jìn)氣閥為關(guān)閉狀態(tài)，檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉；3.打開重車板主卸氣球閥，再緩慢打開重車板上的小球閥，檢查各連接部位及放空閥是否漏氣，如有漏氣要及時(shí)處理，禁止一切浪費(fèi)氣源現(xiàn)象。3.2當(dāng)瓶壓降至0.35Mpa時(shí)，要立即關(guān)閉空板車卸氣柱進(jìn)氣閥門（關(guān)閉閥門前要按下記數(shù)觸發(fā)按39、鈕一次，記下該車?yán)瓪饬考跋萝囬_始記數(shù)時(shí)間），并及時(shí)打開另一重板車卸氣柱進(jìn)氣閥門，及緩慢打開重板車卸氣主閥，開始重車卸氣。3.3關(guān)閉空板車上操作箱內(nèi)各瓶小球閥，再關(guān)閉車上大球閥，緩慢打開卸氣柱上放空閥門，當(dāng)確認(rèn)軟管內(nèi)壓力為零時(shí)，方可拔下與空板車相連的快裝軟管接頭及接地線，然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門。3.4注意事項(xiàng)：1.在打開重板車卸氣柱進(jìn)氣閥門的同時(shí)一定要及時(shí)關(guān)閉空板車卸氣柱進(jìn)氣閥門，不然重板車上的天然氣就會(huì)倒流到空板車內(nèi)；2.在開啟轉(zhuǎn)運(yùn)車上的閥門時(shí)，要盡量將身體側(cè)離閥門正位置（尤其是開啟主閥門時(shí)）以保障身體安全；3.帶壓操作閥門時(shí)一定要緩慢開啟，嚴(yán)禁快速操作。天然氣泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案站場泄漏氣40、的應(yīng)急處置預(yù)案1.1對微漏的處理1.1.1用儀器、檢漏液、肥皂水，或其他方法，查出具體的漏氣點(diǎn)，分析漏氣的原因，采取相應(yīng)的措施，如：緊固螺栓、更換密封墊，更哈密封圈或涂抹密封膠等及時(shí)處理。1.1.2在處理過程中，要加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，緊固力量要均勻，對于沒有把握的操作不能蠻干，以免造成更大的破壞。1.1.3對暫時(shí)不能處理的微漏點(diǎn)，要做好重點(diǎn)檢查和防火工作。1.1.4如果緊固處理無效，且現(xiàn)場不允許停輸更換墊片和閥門，則建議由持證專業(yè)人員采用專業(yè)夾具進(jìn)行堵漏處理。1.2.對嚴(yán)重泄漏的處理1.2.1值班人員發(fā)現(xiàn)大量泄漏時(shí)，立即撤離現(xiàn)場大聲呼喊發(fā)出信息。切斷泄漏點(diǎn)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉撬車進(jìn)、出口閥門、設(shè)備電源。41、1.2.2向站長、調(diào)度室報(bào)告，并報(bào)火警119請求支援助。1.2.3打開門窗強(qiáng)制通風(fēng)，放空泄壓。1.2.4待現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度降低后，場站站長組織人員檢查漏點(diǎn)，準(zhǔn)備搶修。注意不能產(chǎn)生火花。1.2.5維搶修人員接到事故通知后，根據(jù)事故類型，準(zhǔn)備好相應(yīng)的搶險(xiǎn)物質(zhì)，在保證安全的前提下，迅速趕赴現(xiàn)場組織搶修。2輸氣管道泄漏氣應(yīng)急處置預(yù)案2.1根據(jù)輸氣管線起止點(diǎn)計(jì)量流量、壓力變化情況和氣流響聲，判斷干線發(fā)生爆管的具體方位，關(guān)閉干線進(jìn)、出口閥。2.2根據(jù)本站的流程情況，在盡可能的條件下，盡量維持正常生產(chǎn)。如不能，應(yīng)立即通知用戶停止用氣。2.3立即向調(diào)度室匯報(bào)，并派人到事故地點(diǎn)了解具體情況，做好現(xiàn)場看護(hù)。在泄漏點(diǎn)周圍20米，下風(fēng)向50米區(qū)域內(nèi)設(shè)防火線，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛及非有關(guān)人員出入。2.4打開放空閥，放空事故段的余氣。放空時(shí)，放空速度控制在5m/s左右.2.5維搶修人員接到事故通知后，根據(jù)事故類型，準(zhǔn)備好相應(yīng)的搶險(xiǎn)物質(zhì)，在保證安全的前提下，迅速趕赴現(xiàn)場組織搶修。