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1、建筑公司工程吊、索具安全管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 目的為防止吊運過程中事故發生，確保公司吊索具的安全使用；明確管理職責,確保生產的安全有效進行。2 范圍適用于本公司的所有吊索具的使用管理過程。3 引用標準3.1 起重機械安全規程（GB606785）3.2 起重機械吊具與索具安全規程（LD4893）4 職責 4.1 公司安全生產領導小組：監督各職能部門及分公司按公司相關規范要求的開展管理工作,確保正確使用吊索具。4.2 公司安全環保健康部：負責監督各分公司（使用部門）的正確使用和維護及更新；對有不符2、合國家或行業標準的吊索具，要及時提出整改意見。加強檢查督促，查處違規違章行為。負責執行本制度。 4.3 各分公司（使用部門）：負責本部門的吊索具管理和日常檢查、維護；評估本部門吊索具需求，向公司物資供應部提出采購申請并與物資供應部一起對采購的吊索具進行檢查鑒定；按吊索具標識要求，完成本部門內吊索具的標識；監督本部門人員按規范正確使用吊索具。4.4 動力設備部：負責建立公司各類相關的吊索具技術規范、標識和報廢標準。負責公司所有起重機械上的吊索具管理和日常檢查、維護；評估本部門吊索具需求，向公司物資供應部提出采購申請并與物資供應部一起對采購的吊索具進行檢查鑒定；按吊索具標識要求，完成本部門內吊索具3、的標識。 4.5 物資供應部：按相關的吊索具技術規范,負責吊索具供應方的資質調查與評價，負責吊索具采購,對采購的吊索具按規范標準參與檢查鑒定。5 管理程序 5.1 吊索具管理5.1.1 凡屬于設備上的吊索具由動力設備部負責管理,其他吊索具有使用部門負責管理5.1.2 各分公司和動力設備部應落實1名兼職人員作為本部門的吊索具責任人，負責本部門吊索具的管理，協調本部門的吊索具管理事務并負責對物資供應部采購進來的吊索具進行檢查鑒定和標識。 各分公司和動力設備部主管應指導督促本部門吊索具管理責任人做好本部門的吊索具管理工作。5.1.4 各分公司和動力設備部吊索具責任人應評估現有運作對吊索具的需求, 明4、確本部門所需吊索具類型, 建立本部門吊索具的管理臺帳。5.1.5 動力設備部代表公司建立以下吊索具技術規范：5.1.5.1 公司吊索具使用規范（尺寸規格，承重量，安全系數等）；5.1.5.2 公司吊索具標識系統，用以標明吊索具的尺寸規格, 承重量；5.1.5.3 公司吊索具報廢標準； 5.1.6 吊索具標識吊索具狀態色標：采用綠（藍）黃紅三色狀態標志 綠（藍）色表示吊索具狀態正常, 黃色表示吊索具狀態待檢查 紅色表示報廢，禁止使用 色標位置: 鋼套鋼絲繩刷在鋼套上 插編鋼絲繩-刷在插編接頭位置 其它吊具-刷在吊具外側面全部5.1.7 公司各吊索具管理人員、使用人員應接受公司吊索具技術規范的相關5、培訓，了解和掌握公司吊索具使用要求。5.1.8 各分公司應根據實際使用要求, 對吊索具實施定置管理.指定合適的地點存放吊索具，并明確的標志。5.1.9 公司應定期回顧公司吊索具管理規程，并根據需要及時作出修改調整。5.2 吊索具使用5.2.1 員工應嚴格按照公司吊索具的技術規范，選擇使用合適吊索具。5.2.2 吊索具使用人員在每次使用吊索具前，應檢查吊索具的完整性。發現有缺陷或不符合公司吊索具使用規范的吊索具，應立即停止使用，并及時向本部門的吊索具責任人報告。如確認其有嚴重安全隱患，應立即報廢，并及時更新或申請采購新的吊索具。5.2.3 使用吊索具時應采取正確有效的吊裝方式。注意保護工件和吊索6、具。5.2.4 吊索具每次使用完畢應及時將吊索具放回定置位置，方便下次使用。5.3 吊索具檢查維護5.3.1 公司安全環保健康部應協調各分公司、動力設備部對公司內的吊索具進行定期檢查，可以指定相關專業人員或聯系供應商提供檢查，完成檢查記錄。5.3.2 各分公司的吊索具責任人, 每日班前檢查本部門吊索具是否完好, 是否在其定置位置等。同時將那些達到報廢標準的吊索具，及時報廢。5.3.3 在檢查吊索具時，可以進行必要的測試，來驗證相關的判斷。5.3.4 對在吊索具檢查中發現的問題，吊索具管理責任人員應與公司安全環保健康部合作, 協調相關責任部門立即進行整改與處理。5.3.5 吊索具安全操作要求5.7、3.5.1 鋼絲繩 ：a、鋼絲繩在每次使用前必須進行外觀檢查。b、嚴禁超載使用，不應受沖擊力。在捆扎或吊運物件時，應注意不要使鋼絲繩直接和物件的快口或尖角相接觸。在它們的接觸處應墊以木板及其它襯墊物防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產生設備和人身事故。c、鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應有破裂和缺口。d、鋼絲繩子使用中特別是鋼絲繩在運動中不要與其它物件相摩擦，更不應與鋼板的邊緣斜拖，以免鋼板邊緣割斷鋼絲繩，直接影響繩的使用壽命。e、在高溫物件上使用鋼絲繩時，必須采用隔熱措施，以免高溫影響鋼絲繩的壽命。f、使用中發現鋼絲繩長度不夠，必須采用卸扣連接，嚴禁用鋼絲繩頭穿細鋼絲繩的方法接長吊運物件，以免由此產8、生剪切力。g、鋼絲繩應經常對其潤滑，防止生銹和減少使用中繩彎曲時運行阻力。h、存放鋼絲繩時必須先將繩清洗后涂好潤滑油，盤繞好，置于干燥處，鋼絲繩下面墊付發木板或枕木，并定期檢查。i、鋼絲繩使用中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸，因碰電后繩受損壞。j、必須經常檢查鋼絲繩有無斷裂破損情況，及時調換新繩、確保安全生產。5.3.5.2 白棕繩a、白棕繩一般用于重量較輕物體的捆綁，起重量較小的滑車及扒桿纜風繩等，機動的起重機械或受力較大的地方不得使用白棕繩。b、用于滑車或滑車組的白棕繩，在其穿過滑輪轉彎時白棕繩與滑輪接觸的一面受壓、另一面則受拉，白棕繩的抗拉能力降低，為了減少白棕繩所受的、附加彎曲力，9、滑輪的直徑應比白棕繩直徑大10倍以上。c、使用中如發現繩連續向一個方向扭轉時，應設法抖直，以免損傷繩繩風纖維。有繩結的白棕繩不要穿滑車或狹小的地方，以免增加繩的額外應力而易被拉斷纖維降低白棕繩強度。d、捆扎各類物件時，應避免使白棕繩直接和物件尖銳邊緣接觸，接觸處一定要墊好麻袋、帆布或白鐵皮，木片也可以，注意墊好，防止割斷繩子。e、使用過程中不要將白棕繩在尖銳或粗糙的物件上拖拉，也不要在地面上拖拉，以免降低繩的強度。g、白棕繩在使用過程中，凡穿過滑輪的，應注意勿使白棕繩脫離槽而卡住拉壞發生事故。h、不要將白棕繩和有腐蝕作用的化學品（如酸堿 類等）油漆等接觸，應置于干燥的木板上和通風的地方儲存保管10、，不能受潮和高溫烘烤，防止降低白棕繩的強度。白棕繩嚴禁超載使用。i、必須經常檢查白棕繩有無斷裂破損情況，及時調換新繩、確保安全生產。5.3.5.3 鏈條a、首先應確認鏈條索具能承載的重量長度，并采用正確的方式系數。b、有嚴重破損鏈條索具不能使用。c、鏈條在使用過程中，無論是捆扎設備和構件或起重機械中，必須注意理直，不得扭轉，一旦出現扭轉現象，會降低鏈條的強度，同時會造成起重機機件損壞，嚴重的鏈條易于斷裂發生事故。d、當采用捆綁式起吊時應注意確保安全穩定，并注意載荷的重心位置。避免物體滑落。e、鏈條使用后必須存放在干燥處并進行上油處理，防止鏈條受潮濕而銹蝕。g、鏈條不得超負荷使用；鏈條不允許持久11、的處在載荷下。h、鏈條使用后必須進行定期檢查。5.3.5.4 纖維繩a、只選用帶標識長度、極限工作力等標志的吊裝帶。b、應確認吊裝繩帶能承載的重量長度，并采用正確的方式系數。c、如果吊裝繩帶在可能受化學品污染或中在高溫的場所使用，則應向供應商尋示參考建議。d、吊裝繩帶易被傷害或機械損傷，易受化學、高溫和光照等侵害，圓形吊裝帶如保護層上明顯破損，即要能對承載芯材造成潛在的傷害，這樣的吊裝繩不得使用。e、當使用藍形吊裝時應注意確保安全穩定，并注意載荷的重心位置。避免物體滑落。f、在使用吊裝繩帶時，不要讓吊裝繩子帶處于打結、扭、絞狀態。并不得拖拉吊裝繩帶及負荷。g、吊裝繩帶不允許持久的處在載荷下。h12、在沒有保護的情況下，不得用吊裝帶去吊裝繩帶棱角及尖利邊緣的貨物。i、纖維繩帶使用后必須進行定期檢查。5.3.5.5 卸扣a、必須注意作用在卸扣結構上的受力方向，正確安裝。否則卸扣承載能力降低。b、如果卸扣是在可能受化學品污染的場所使用，則向供應商尋示參考建議。c、有嚴重破損卸扣不得使用。d、卸扣在裝橫銷時，旋足螺牙后，應向旋松方向旋半牙，以防止螺牙旋緊受力后橫銷卡死。e、卸扣安裝后，鋼絲繩受力時應仔細檢查受力點是否在橫銷上，如發現受力點偏移至卸扣本體上應作及時調整，以防受力后卸扣變形。f、卸扣不準超載使用。卸扣使用完畢后，不允許高空將卸扣往下拋擲，以防卸扣落地碰撞而發生變形損壞。發生故障及時13、修理。g、卸扣使用后必須進行定期檢查。5.3.5.6 吊環a、使用前應檢查其螺桿有無彎曲變形，螺紋絲扣有無損壞等。b、如果吊環是在可能受化學污染的場所使用，則向供應商尋示參考建議。c、使用時必須注意受力方向，一般來講是垂直受力情況為最佳，縱向受力稍差些，嚴禁橫向受力。d、吊環擰入螺孔時必須擰到螺桿根部、以防螺桿受力后產生彎曲、甚至折斷。e、使用中發現螺牙太長，擰的不足時，須加墊片，然后再擰緊方可使用。f、如果使用兩個吊環螺絲釘工作時，兩吊環間的夾角不得大于90。g、吊環使用后必須進行定期檢查。5.3.5.7 起重鉗a、每次使用前應檢查鉸接部位的桿件有無變形、裂紋，檢查裂紋可使用20倍放大鏡對受14、力部位作重點檢查。b、鋼板起重鉗的牙口如出現30%磨損時，應立即停止使用。c、鋼板起重鉗的鋼板出現裂痕或關鍵部位出現變形，不得使用。d、鋼板起重鉗不允許持久的處在載荷下。e、對轉動部位的軸、銷每周進行檢查和潤滑，如發現有較大松動、磨損、變形應及時更換。f、夾鉗使用后必須進行定期檢查。5.3.5.8 磁吸盤a、強磁吸盤必須在額定起重范圍內使用，嚴禁超載，以防事故發生。b、被起吊工件的厚度和表面質量將會影響磁吸盤的起重能力，因此在使用前參閱性能曲線圖，然后可確定起重器的實際起吊能力。c、工件的材質對磁吸盤能力也有影響，對低碳鋼工件其起吊能力可取為100%，而中碳鋼工件則為95%，高碳鋼工件則為9015、%，低合金鋼工件則為75%，鑄鐵工件則為50%。d、安裝方法：安裝轉動手柄時應將強磁吸盤放置在鋼板上進行（保持磁吸盤及工件表面的清潔），這樣強磁吸盤在通磁的情況下，手柄轉動就會輕松自如，否則，即使用很大的力都難以轉動手柄。e、吊運工件時，應將強磁吸盤放置在工件的重心位置，然后將手柄從釋放位置板動至吸持位置，檢查滑動鎖銷或手柄滑鍵是否被定位鎖定，在確認手柄已被鎖定后，方能起吊。f、吊完成工件后，應拉開磁吸盤鎖定鎖或掀下手柄頂端按鈕，使用手柄 的滑鍵與定位鎖脫離，然后再板動手柄復位釋放位置，使磁吸盤處于關閉狀態，最后取下磁吸盤。g、強磁吸盤使用環境條件：a）環境溫度不大于攝氏60b）無劇烈振動及沖16、擊c）周圍介質中無腐蝕金屬的侵蝕劑h、禁止使用磁吸盤同時吸附二件物件；禁止磁吸盤吸附剛性差的或長條形物件；在吸輔物件時，禁止用超出常規的力轉動手柄；i、磁吸盤使用后必須進行定期檢查。5.3.5.9 手拉葫蘆a、工作前須檢查各種部件有無損傷，懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠，提升物件的重量不得超過容許荷重能力。b、使用時應先將手拉細鏈反拉，讓粗鏈松弛，以便葫蘆有最大的提升余地。c、一般情況下起吊重物，如用水平方向時，應在細鏈的入口處，墊物將手拉鏈托起，以防卡住。d、嚴禁用人力以外的其他動力操作，重物起吊后，如細鏈一人可拉動時，則可進行工作，一人不能拉動時，則需根據各種環鏈手拉葫蘆所需拉力增加人數，不能17、任意加人猛力硬拉，及免宜鏈受力過大而斷裂，手拉人數一般可按起重能力的大小決定拉鏈人數。e、起重吊裝前應檢查上下吊鉤是否掛牢，嚴禁重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作，起重鏈條應垂直懸掛，不得有扭鏈現象，以確保安全。f、在起吊物件和設備時，嚴禁任何人在重物下風站立或行走，防止環鏈損壞造成人身故障。g、操作者如發現手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用，進行檢查。a）吊物是否與其它物件牽連；b）葫蘆機件有無損壞；c）吊物是否超出了葫蘆的額定載荷。h、葫蘆的摩擦片應保持干燥，嚴格禁止與油類接觸以防止葫蘆跑鏈。i、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員動作要協調一致。j、手拉葫蘆使用18、后必須進行定期檢查。5.3.5.10 液壓千斤頂a、使用中必須注意千斤頂活塞容許的頂升高度，防止頂升重物時超過容許高度，產生事故。b、液壓千斤頂必須安放在穩固平整堅實的基礎上，松軟地面和脆性的水泥場面，都不能直接放置千斤頂，而必須墊以木枕，以隨重壓，并保證不使頂升時發生千斤頂下陷傾斜，甚至卡住活塞。c、液壓千斤頂的貯液器，必須保持清潔、任何混濁渣滓，都將使活塞頂升遭受阻塞，導致活塞停升，甚至生故障。d、為防止長時間頂重或者突然墜落，必要時應在頂升設備或重物下向作臨時襯墊，這樣既能避免和減少密封圈損傷，又可有利于安全操作。e、當起重量較大的設備，采用幾只千斤頂時，頂升和下降都必須有專人指揮，隨時19、檢查各千斤頂的作業情況，加強聯系，統一行動，發保證設備或重物的平穩。f、放置千斤頂的部位，必須保證手柄起落的回轉，保證操作。g、液壓千斤頂使用后必須進行定期檢查。5.3.5.11 螺旋千斤頂a、螺旋千斤頂在使用時，應注意不使用超過允許的最大頂重能力，防止螺桿偏斜事故。b、使用保管中，必須注意用牛油潤滑，發減少磨損，防止降低使用壽命。c、頂升重物之前，應放正千斤頂位置，保持垂直，底部基礎應堅實，以防止螺桿偏斜引起事故。d、千斤頂在用于頂升鋼構件時，頂部接觸處應襯墊木片、防止使用不當而滑脫，彈擊傷人。e、放松千斤頂使重物降落之前，必須事先檢查重物是否已經支墊可靠，然后慢慢放落，在放入時手指必須讓出20、，以防止壓傷，確保安全。f、頂重時應均勻使用力量板動手柄，避免上下沖擊而引起事故和損壞千斤頂齒輪。g、螺旋千斤頂使用后必須進行定期檢查。5.4 吊索具的采購5.4.1 各分公司的吊索具責任人定期（每月）將需采購的吊索具清單交公司物資供應部, 公司物資供應部在匯總吊索具采購需求后, 集中采購。5.4.2 物資供應部確保從合格供應商處采購符合要求的吊索具。5.4.3 物資供應部采購人員應確保供應商能提供相關吊索具使用培訓，提供相關使用技術規范。5.5 吊索具的報廢與處理5.5.1 在各分公司吊索具定置存放處，應劃出適當地方集中存放報廢吊索具，并明確標識。5.5.2 吊索具的報廢應由各分公司的吊索具21、責任人確認并經本部門主管審核簽字后再作報廢處理，報廢的吊索上應加上禁用標識，將其存放到報廢吊索具定置處。5.5.3 吊索具使用到達規定的報廢標準后，應立即無條件報廢，不得超期使用。（程序按5.5.2規定處理）5.5.4 公司安全環保健康部應協調公司廢吊索具的最終處理，確保滿足安全、環保要求。5.5.5 吊索具報廢標準5.5.5.1 鋼絲繩報廢標準:a、鋼絲繩在一個節距內斷絲達7-8根時應報廢。b、鋼絲繩磨損直徑減小，若超過原直徑的40%應報廢。c、鋼絲繩有整股斷裂或繩芯擠出致使繩結構破壞，則應報廢。d、鋁合金壓頭出現斷裂或變形應立即予以報廢。e、吊裝金屬熔液、熾熱材料，含酸、易燃和有毒物件，受22、過化學介質腐蝕的鋼絲繩應報廢。f、超載使用過的鋼絲繩不應繼續使用。鋼絲繩外觀嚴重變形、結構破壞、繩芯擠出或明顯卷縮、堆聚現象應報廢。5.5.5.2 起重鉗報廢標準：a、起重鉗表面有嚴重撞擊破損b、起重鉗滑輪和銷子表面磨損10%c、起重鉗滑輪和銷子變形或彎曲嚴重d、起重鉗牙口磨損達30%e、主要受力處有裂痕5.5.5.3 卸扣報廢標準：a、卸扣表面有嚴重損傷(鑿痕、壓痕、撞擊痕、焊接熱損傷等)b、橫銷的插銷/鎖定螺母、止推肩破損c、卸扣本體/橫銷的變形/彎曲嚴重d、卸扣本體/橫銷磨損量達直徑的10%e、使用過程中發現橫銷能被拉松拉出5.5.5.4 鏈條吊索報廢標準:a、鏈條環上表面有嚴重損傷(鑿23、痕、壓痕、撞擊痕、焊接熱損傷等)b、鏈環嚴重彎曲c、鏈環上有裂紋或脫焊d、鏈環發生塑性變形, 伸長量達原長度的5%e、鏈環磨損量達原直徑的10%f、鏈環表面銹蝕嚴重。5.5.5.5 纖維繩/纖維帶報廢標準：a、長度明顯拉長10%b、外觀有明顯損傷（燙傷、燒傷、起毛、割破、化學損傷等）c、纖維絲1%以上斷裂d、縫線斷裂，松馳。5.5.5.6 吊環報廢標準：a、吊環表面有嚴重損傷(鑿痕、壓痕、撞擊痕、焊接熱損傷等)b、吊環螺紋磨損/變形嚴重c、吊環變形/彎曲嚴重e、吊環磨損量達直徑的10%f、吊環軸肩破損/變形嚴重5.5.6 吊索具使用培訓公司安全環保健康部每年應不定期的組織吊索具管理、使用等人員24、對吊索具使用技能、安全進行培訓或請供應商提供相關培訓。6 違規責任6.1 違反本制度有以下行為的部門負責人,每次罰款200元，由安全生產領導小組負責處罰事宜: 6.1.1 物資供應部未盡到本制度所規定的職責，將不符合規范的吊索具采購進來的;6.1.2 安全環保健康部未盡到本制度所規定的職責，監督查處不力的;6.1.3 動力設備部未盡到本制度所規定的職責，所制定的技術規范、標識和報廢標準不準確的; 吊索具管理和日常檢查、維護不作為或緩作為的;6.1.4 各使用單位負責人未盡到本制度所規定的職責，吊索具管理和日常檢查、維護不作為或緩作為的; 6.2 違反本制度有以下行為的吊索具管理人員,每次罰款125、00元，由安全環保健康部負責處罰事宜:6.2.1 未按本規定實施管理的;6.2.2 未對現場違規使用吊索具的行為進行阻止的;6.2.3 吊索具達到報廢標準仍然在現場使用或擺放在現場的;6.3 違反本制度有以下行為的吊索具使用人員,每次罰款50元，由分公司(部門)負責人和吊索具管理人負責處罰事宜:6.3.1 在使用完吊索具后隨地亂丟未上架存放的;6.3.2 超出吊索具額載范圍起吊工件的;6.3.3 在使用中拖拽吊索具或在承載時吊索具打結、打擰的;6.3.4 吊索具承載有尖角、棱邊的工件或物品時，未采取必要的襯墊保護措施的;6.3.5 私自改造吊索具的;6.3.6 吊索具未按規定捆綁或吊掛不牢從承26、載工件或物品脫出的;6.3.7 吊裝結束后未將吊索具從工件上取下的;6.3.8 采用有病吊索具起吊的;6.3.9 人為損壞吊索具的;6.4 物資供應部未盡到本制度所規定的職責，將不符合規范的吊索具采購進來，除上述處罰外,該采購的款項不予入賬報銷。造成的損失由責任人賠償。6.5 因吊索具管理、使用不當,造成安全事故和工件或物品損失的，按公司相關安全管理制度對責任人予以處罰,直至承擔刑事責任。 7 給予分公司(部門)吊索具管理責任人每月200元的吊索具管理補貼。按月發放，在崗有效。8 相關文件及記錄8.1 起重機械管理制度（Q/UR806282011）8.2 行掛工安全技術操作規程（Q/UR806832011）8.3 吊索具管理臺帳（Q/UR80629012011）