建筑工程公司危險源辨識管理制度附表.docx
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編號:810071
2023-11-15
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1、建筑工程公司危險源辨識管理制度附表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: 1 目的對公司在生產乳膠基質及現場混裝作業過程活動的人員、場所、設施以及運行、作業設備產生的危險源進行辨識,評價風險的重要程度,確定、更新重要危險源,以及對其進行管理并為公司安全目標、方案及運行控制提供依據,以最大程度降低風險級別和財產損失,為體系的持續改進產生更大績效。2 適用范圍本程序適用于本公司生產全過程中危險源的辨識、風險評價和控制管理。3 術語和定義3.1 危險源可能導致人身傷害、財務損失的,潛在的不安全因素。3.2 風險危險事件發生或曝露2、其中可能性和由事件或曝露其中導致傷害或疾病嚴重程度的組合。3.3 風險評價評估采取了任何適當的控制措施后,危害因素造成的風險是否可以接受的過程。4 職責4.1 公司經理1) 公司經理負責批準公司重要危險源和控制措施清單;2) 各部門負責人批準本部門危險源辨識和風險評價工作表和重要危險源和控制措施清單。4.2 安全生產部1) 負責組織各部門的危險源辨識和風險評價;2) 負責組織公司重要危險源的收集整理和對風險控制的策劃;3) 負責確認與更新公司重要危險源和不可接受風險。5 危險源辨識5.1 危險源的辨識1) 本公司在乳膠基質生產過程中存在或可能發生的危險源。2) 本公司在現場混裝乳化炸藥過程中存3、在或可能發生的危險源。3) 識別危險源應充分考慮常規、非常規兩種活動狀態和過去、現在、將來三個時態。4) 危險源識別方法危險源的識別采用現場排查法,由安全檢查人員同其他相關人員在現場進行識別、觀察。5.2識別危險源傷害和時態、狀態1) 六種典型危害a 各種有毒有害化學品的揮發、泄漏所造成的人員傷害、火災等;b 物理危害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等;c 機械危害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等;d 電器危害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等;e 燃燒危害:火焰的直接作用,熱對流,熱輻射,熱傳導。特別在一定條件下有可能引4、起炸藥的燃燒轉爆轟,造成二次更大范圍的爆炸危害。f 爆炸危害:爆炸會產生爆轟產物、飛散物、地震波、沖擊波四種破壞效應,爆轟產物作用范圍大約在10至15倍裝藥半徑范圍內。爆炸所掀起的破片磚石等固體飛散物對周圍介質造成破壞。同時爆炸還會引起地面震動,地震波造成建筑物和設備損壞。爆炸沖擊波會對周圍人員和建筑物造成很大破壞和傷害。2) 三種時態a 過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過的人體傷害事故;b 現在:作業活動或設備等現在的安全控制狀況;c 將來:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改進、報廢后將會產生的危險因素。 3) 三種狀態a 正常:作業活動或設備等按其工作任務連續長時間進行工5、作的狀態;b異常:作業活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態,如設備的開啟、停止、檢修等狀態;c 緊急情況:發生火災、水災、交通事故等狀態。6 危險源的風險評價6.1危險源風險評價的步驟:1) 確定各作業活動及場所的危險源;2) 對風險進行定性或定量評價;3) 確定風險的危險危害程度;4) 最終確定公司的重要危險源。6.2危險源采用作業條件危害性評價法(LEC法)對危險源進行定量評價。計算公式:DLEC公式中: D危險等級評價標準分值,取值見表四; L發生事故的可能性大小,取值見表一; E人員暴露于危險環境的頻繁程度,取值見表二; C一旦發生事故造成后果的嚴重程度,取值見表三。表一 發生事故6、可能性大小(L)分值數發生事故的可能性10完全可以預料6相當可能3可能,但不經常1可能性小,完全是意外0.5很不可能,可以設想0.2極不可能0.1實際不可能表二 人員暴露于危險環境的頻繁程度(E)分值數人員暴露于危險環境的頻繁程度10連續暴露6每天工作時間暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年僅幾次暴露0.5非常罕見的暴露表三 發生事故造成后果的嚴重程度(C)分數值發生事故可能造成的后果100大災難,許多人死亡,或造成重大財產損失40災難,數人死亡,或造成很大財產損失15非常嚴重,一人死亡,或造成一定的財產損失7嚴重,重傷,或較小的財產3重大,致殘,或很小的財產損失1引人注目,不利于基7、本的安全衛生要求6.3重大危險源的確定危險源風險等級的劃分:按D值的大小,分為五個等級,見表四。表四 危險等級評價標準(DLCE)D值風險等級危險危害程度措施要求320級極其危害,不能繼續作業停止作業整改160320級高度危害,需立即整改立即整改70160級顯著危害,重要控制重要加強控制2070級一般危害,需要控制保持控制措施20級稍有危害,需要注意加以關注6.3.2重要危險源從以下幾個方面來確定:1) 不符合法律、法規和其它要求的;2) 曾經發生過事故,且沒有采取有效整改措施的;3) 直接觀察可能導致事故,但無適當控制措施的;4) 相關方有合理抱怨和要求的;5) D值70的。6.3.3 D值8、在160分以上的為不可接受風險,應立即組織整改,采取了適當措施后重新評價,直至達到可接受程度。6.4危險源的控制危險源的控制措施策劃針對不同的危害等級的控制措施要求,基于以下順序對降低風險予以考慮,確定危險源控制措施:a)消除;b)取代;c)工程控制;d)標識,警告和(或)管理控制; e)個體防護用品。對于重要危險源,必須規定控制措施,通常有以下幾種:1) 消除危險源:消除危險源可以從根本上防止事故發生,比如用液壓或氣壓系統代替電力系統,防止發生電氣事故,消除物體的尖角、毛刺、粗糙或破裂的表面等;2) 限制能量或減少危險物質,減少能量或危險物質的量;3) 防止能量或危險物質的積聚,避免意外釋放9、。如加設導電設施等;4) 安全釋放能量。如在壓力容器上安裝安全閥、破裂片等;5) 把能量和物質局限在一定范圍內,做到可控。如輻射防護屏等;6) 防止人員接觸危險源;7) 為了確保隔離措施發揮作用,采用連鎖等保護措施;8) 隔離:為了避免事故損失,把被保護的人或物與意外釋放的能量或危險物質隔開,避免其接觸。隔離措施又分為遠離、封閉、緩沖等三種;9) 個體防護:個體防護用品也是一類隔離措施,它把人體與意外釋放的能量或危險物質隔離開了;10) 薄弱環節:利用事先設計好的薄弱環節使事故能量或危險物質按人們的意圖釋放到指定區域區,防止其作用于人或物。如泄壓裝置,電路上的熔斷器等。7 現場混裝乳化炸藥生產10、過程危險因素及重大危險源分析危險因素的分析如下表:序號工序名稱作業內容存在的危險因素后果1硝酸銨破碎破碎硝酸銨除鐵裝置損壞,機器內混入鐵器火災,爆炸2螺旋上料把硝酸銨送到熔化罐機內混入鐵器,摩擦撞擊火災,爆炸3水相制備按比例制備硝酸銨水溶液控溫裝置失靈,混入雜質火災,爆炸4油相制備按油相配比制備油相溫控失靈,溫度過高,混入雜質火災5靜態混合乳化水相和油相在乳化劑作用下乳化斷料空轉,混入雜質,溫控裝置失靈溫度過高,冷卻水斷流,定子與轉子縫隙小摩擦。火災,爆炸6混裝車現場裝藥乳膠基質和發泡劑按比例混合斷料空轉,泵口堵塞壓力上升,基質被反復摩擦火災,爆炸7基質泵送將乳化后的基質泵送到混裝車無斷料保護11、裝置,無泄壓裝置安全連鎖失靈,溫度裝置失靈,進入雜質。火災,爆炸8硝酸銨庫(一)儲存硝酸銨火災引起著火火災爆炸9硝酸銨庫(二)儲存硝酸銨火災引起著火火災爆炸8 管理制度8.1公司安全生產部負責建立重大危險源檔案,登記,備案工作;8.2現場管理人員應每日對重大危險源進行巡查并認真做好日巡查記錄,發現問題應立即進行現場處理,重大問題應立即上報;8.3重大危險源的管理部門應隨時掌握其運行情況,建立健全安全管理規章制度及安全操作規程制定和落實情況;8.4定期進行重大危險源的辨識、分級,安全評估每一年進行一次;8.5重大危險源要有安防、技防等措施,定期進行安全設施和安全監測監控系統的檢測、檢驗以及維護保養;8.6定期對重大危險源的管理人員進行安全培訓,重大危險源應設置安全標志;8.7新建、改建和擴建危險化學品建設項目,應當在建設項目竣工驗收前完成重大危險源的辨識、安全評估、登記建檔工作。并向伊春市安全生產監督管理局備案;8.8在重大危險源的場所應配備必要的防護用品、應急救援器材、設備、物資,并保證完好和方便使用;8.9當重大危險源發生變化時,應及時修訂事故應急救援預案。