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1、建筑工程小區(qū)項目混凝土工程實測實量管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、概述本工程包括D5、D6、D7、D8、D9、D10共6棟，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)公司要求及本項目工程管理需要，特編制本制度，實測實量方法參照公司下發(fā)的混凝土工程實測實量指導(dǎo)書。二、職責(zé)分配項目工程部為實測實量工作的主管部門，工程部長統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，各棟號管理人員負責(zé)實施本棟號的混凝土實測實量工作，具體分工如下：D5D6D7D8D9D10張陽剛熊偉龍浩周菜沖金仕建姜健吳洋鐘國祥三、實施細則1. 適用范圍：本工程各棟結(jié)構(gòu)0.000至結(jié)構(gòu)封頂2.2、 人員職責(zé)：各實測實量實施負責(zé)人對所有實測區(qū)進行實測實量并建立實測檔案，并對實測結(jié)果進行評定。3. 基本原則3.1. 同一棟號每3層結(jié)構(gòu)實測一次。3.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。每個實測項選取的實測區(qū)數(shù)量原則為每50選一實測區(qū)。4. 實測實量指標(biāo)及方法：4.1. 截面尺寸偏差4.1.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.1.2. 合格標(biāo)準：截面尺寸偏差5，8mm4.1.3. 測量工具：5m鋼卷尺4.1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為13、個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）。4.1.5. 示例4.2. 豎向構(gòu)件表面平整度4.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。4.2.2. 合格標(biāo)準：0，8mm4.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角4、。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。4.2.5. 示例：4.3. 豎向構(gòu)件垂直度. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。 . 合格標(biāo)準：0，8mm . 測量工具：2米靠尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為5、1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。 （2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）。 （3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。6、砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）。 （4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。 . 示例： 4.4. 頂板水平度極差. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值作為計算值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。 . 合格標(biāo)準：0，15mm . 測量工具：激光掃平儀、靠尺、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀） 、十字靠尺（7、自制，見附圖）. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，一個測區(qū)實測實量5個數(shù)據(jù)，累計實測實量20個測區(qū) （2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)在樓面上距墻角30cm交點處選取4個位置，以及板跨幾何中心位，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，4個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的4個計算點。最大偏差值20mm時，4個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的4個計算點（一點不合格，該測區(qū)則不合格）8、。 . 示例： 4.5. 樓板厚度偏差 . 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。 . 合格標(biāo)準：5，8mm . 測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 宜選擇跨度大的板（客廳、主臥）作為實測區(qū)，每塊板同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)取5個實測點，取點位置與頂板水平度極差相同。 （2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)在樓面上距墻角30cm交點處選取4個位置，以及板跨幾何中心位，分別測量砼板面與水平基準線之間的5個垂直距離。然后根據(jù)設(shè)計板頂標(biāo)高計算出偏差作為實測數(shù)據(jù)以判斷合格率（一點不合格，該測區(qū)則不9、合格）。. 示例： 樓板厚度測量示意圖4.6. 豎向構(gòu)件軸線位置： . 指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。 . 合格標(biāo)準： 5 . 測量工具：5m鋼卷尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 要求在樓層放線過程中，需對各外觀尺寸線向外統(tǒng)一偏移200mm（簡稱“二線”），以單獨樓層為實測區(qū)，實測層內(nèi)選10個實測區(qū)（實測區(qū)選擇時必須選擇與內(nèi)控點相關(guān)的不少于4處），累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 測量方法：采用目測、尺量方法，檢查兩相鄰構(gòu)件位置偏差。 （3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測點未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反之10、，則實測其實際間距并計算域設(shè)計間距的偏差作為計算點以最終反應(yīng)合格率。4.7. 預(yù)埋洞位置： . 指標(biāo)說明：反映各穿墻洞（砼墻）、穿板洞（砼板）與設(shè)計位置的尺寸偏差。. 合格標(biāo)準： 15 mm . 測量工具：激光掃平儀、5m鋼卷尺 . 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 每樓層為實測層，1實測層內(nèi)選10個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。（在主體施工階段需選擇作業(yè)層為實測區(qū)）（2） 測量方法：首先用激光掃平儀在實測區(qū)打出一條水平基準線。平面定位以砼陰陽角為準，然后用卷尺檢查預(yù)留洞口中心與設(shè)計位置的偏差值。（3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測點可反映兩個方向的數(shù)據(jù)（標(biāo)高和離墻距離或X、Y方向距離），以偏差值大的為11、計數(shù)點作為判斷合格率。 示例：穿墻洞測量示意圖5. 數(shù)據(jù)處理5.1 原始數(shù)據(jù)采集：按照各實測實量分項數(shù)據(jù)記錄方法，需填寫各檢查項的實測實量原始數(shù)據(jù)記錄表（見附表）。5.2 原始數(shù)據(jù)處理：對照混凝土工程實測實量數(shù)據(jù)統(tǒng)計表（詳見附件）填寫原始數(shù)據(jù)合格項后，對其加權(quán)平均處理后得出各分項合格率。5.3 實測實量結(jié)果處理：針對各項合格率較低或嚴重不符合規(guī)范要求的，需上報項目領(lǐng)導(dǎo)，召開項目質(zhì)量專題會分析原因、制定措施（過程資料留存資料室以備公司檢查）。6. 相關(guān)表格：（見附件）混凝土工程實測實量數(shù)據(jù)統(tǒng)計表工程名稱分項工程混凝土工程檢查時間檢查部位檢查人員實測項目允許值組數(shù)測區(qū)結(jié)果合格率123456789112、0截面尺寸+8,-5G1G2平整度8G1G2垂直度8/10G1G2板平整度10G1G2砼板厚度+8，-5G1G2豎向構(gòu)件軸線位置8G1G2預(yù)埋洞15G1G2抽查評分結(jié)果及改進（整改）措施 檢查人： 時間：注：涉及判斷合格率的直接在空格里打“”和“”。實測實量原始數(shù)據(jù)記錄表工程名稱檢查分項檢查時間檢查部位D7棟3、5層檢查人員測區(qū)軸線位置構(gòu)件編號實測數(shù)據(jù)合格123451S軸2軸GBZ122 P軸1軸GBZ93 K軸1軸GBZ124 C 軸3軸GBZ125B軸 13軸GBZ96B 軸21軸GBZ97 H軸28軸GBZ98 L軸36軸GBZ19 R軸27軸GBZ1810R軸19軸GBZ111S軸2軸GBZ1212 P軸1軸GBZ913 K軸1軸GBZ1214 C 軸3軸GBZ1215B軸 13軸GBZ916B 軸21軸GBZ917 H軸28軸GBZ918 L軸36軸GBZ119 R軸27軸GBZ1820R軸19軸GBZ1注：合格打“”，不合格打“”。