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1、侯爵酒店項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案交底匯報,以奮斗者為本 為擔(dān)當(dāng)者擔(dān)當(dāng),目 錄,工 程 概 況,施 工 組 織,安 全 生 產(chǎn),6,技 術(shù) 質(zhì) 量,工 程 概 況,編制依據(jù),編制依據(jù),1.1 項目地理位置,本項目屬于上海浦東新區(qū)陸家嘴金融區(qū)域，位于浦電路以南，浦明路以西，張家浜河以北，黃浦江以東?？傉嫉孛娣e1.18萬平方米，總建筑面積11.3875萬平方米。,項目性質(zhì)：超五星級酒店,建設(shè)單位：上海申電投資有限公司監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司結(jié)構(gòu)設(shè)計單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司總承包單位：中國建筑第八工程局有限公司,1.2 項目介紹,工程名稱：上海JW萬豪侯爵酒店項目,鋼結(jié)構(gòu)概況,1.3 鋼結(jié)構(gòu)總2、體介紹,1、塔樓、餐廳裙房、宴會廳裙房均分布有鋼結(jié)構(gòu)。2、塔樓結(jié)構(gòu)為勁性結(jié)構(gòu)，裙樓為鋼框架結(jié)構(gòu)，總用鋼量約為11600t。3、材質(zhì)主要為Q345B，鋼板厚度40mm時采用Q345GJB，最大板厚達(dá)80mm。,1.4 塔樓鋼結(jié)構(gòu)介紹,塔樓地下5層，地上39層（不含屋面層），塔樓頂標(biāo)高為+157.10m，采用框架核心筒結(jié)構(gòu)體系。塔樓由2根H型鋼勁性鋼柱、32根H型勁性鋼柱和327根H勁性鋼梁組成，用鋼量約3900t。,塔樓“A”字形斜柱分布在F1層斜至F14層，在F14層斜柱合攏，斜度為79度，此處勁性鋼結(jié)構(gòu)總重量約為612 t。斜勁性柱尺寸為2m*2.5m,1.2m*1.2m,1.2*1.6m，3、3種規(guī)格共10根，勁性梁為1.2m*1.2m。,1.5塔樓鋼結(jié)構(gòu)介紹,A字結(jié)構(gòu)概況,桁架層結(jié)構(gòu)（F2屋面）,標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（F1F2）,地下室結(jié)構(gòu)（B4B1）,+21.70,+12.90,-0.10,-19.60,桁架跨度約54m,1.6 宴會廳鋼結(jié)構(gòu)介紹,宴會廳裙樓地下5層，地上5層，屋面高度為+21.70m，采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，鋼柱64根，鋼梁1600根，用鋼量約6000t。其中，54米大跨位于此處，共2榀桁架，由箱型鋼柱、H型鋼梁以及箱型鋼支撐組成。,桁架層結(jié)構(gòu)（屋面）,吊柱層結(jié)構(gòu)（F2F3）,標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（F1F1M）,地下室結(jié)構(gòu)（B1MB1）,+27.70,+7.50,+23.70,-4.4、60,桁架跨度約28.8m,1.7 餐廳鋼結(jié)構(gòu)介紹,裙樓地下5層，地上5層，屋面頂高度為27.70m，采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，鋼柱21根，鋼梁894根，用鋼量約1700t。吊柱10根，屋面主桁架共2榀，次桁架5榀，由箱型鋼柱、H型鋼梁以及箱型鋼支撐組成。,1.8典型鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點,H型組合鋼柱對接節(jié)點,勁性H型柱梁節(jié)點,箱型鋼柱對接節(jié)點,箱型鋼柱與鋼梁節(jié)點,梁上起柱節(jié)點,下弦節(jié)點,上弦節(jié)點,施 工 組 織,2.1 施工總流程,8.30,10.30,8.30,9.30,地下鋼結(jié)構(gòu)，塔樓、裙房同時施工；地上鋼結(jié)構(gòu)，先塔樓，再宴會廳裙房，后餐廳裙房。,9.30,2.2 施工場布,地下施工階段吊裝設(shè)備布置圖,5、地下室鋼柱為一層一節(jié)進(jìn)行安裝。根據(jù)地下室實際情況并考慮工程經(jīng)濟(jì)效益，布置三臺塔吊進(jìn)行施工。地下室塔樓、裙樓鋼柱采用1#塔吊（TC75/25-12）、2#塔吊（TC6015-10）、3#塔吊（TC6015-10）及100t汽車吊進(jìn)行安裝。,2.2 施工場布,地上施工階段吊裝設(shè)備布置圖,施工至地面以上時，現(xiàn)場計劃布置四臺塔吊配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝。塔樓鋼結(jié)構(gòu)外框勁性柱根據(jù)重量分為12層每節(jié)進(jìn)行吊裝，由1#塔吊（SPT7525-18）和2#塔吊（SP7525-18）吊裝。對于組合柱較重構(gòu)件使用100t汽車吊進(jìn)行安裝。裙樓鋼結(jié)構(gòu)3#塔吊（STT293-12）、4#塔吊（JCD260-16）和2#塔吊（SP756、25-18）共同進(jìn)行安裝。局部超重桁架、鋼梁、鋼柱采用100t汽車吊進(jìn)行安裝。,塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工,2.3 A架施工,宴會大跨度桁架施工動畫演示,2.4 宴會廳桁架施工,餐廳吊柱-桁架動畫演示,2.5 餐廳桁架施工,技 術(shù) 質(zhì) 量,3.1 質(zhì)量管理目標(biāo),3.2 質(zhì)量保證體系,項目部建立了以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，明確了從項目經(jīng)理到一般管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)，在施工過程中，不同的施工階段進(jìn)行動態(tài)的管理和調(diào)整，確保了質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。為保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，項目部配備了1名專職質(zhì)量管理人員。,3.3明確崗位職責(zé),按公司要求建立了質(zhì)量責(zé)任制，每個管理人員都簽署了責(zé)任書。統(tǒng)一張貼懸掛項目部各人員的崗位7、職責(zé)，明確個人崗位及職責(zé)，增強(qiáng)個人責(zé)任感。,簽訂質(zhì)量責(zé)任書,3.5 加工廠質(zhì)量管理,原材尺寸核對,出廠構(gòu)件尺寸復(fù)核,控制措施：1、做好各項技術(shù)方案交底，加強(qiáng)廠內(nèi)工人質(zhì)量意識；2、從源頭抓起，派專人駐廠監(jiān)造；3、制定專項工藝流程，嚴(yán)格按照工藝流程加工；4、嚴(yán)格控制零部件下料及構(gòu)件組裝精度；5、在焊接過程中，增加約束措施，嚴(yán)格控制焊接變形；,3.6現(xiàn)場質(zhì)量管理,每批構(gòu)件進(jìn)場，由項目部組織監(jiān)理單位、質(zhì)檢人員以及施工班組對構(gòu)件進(jìn)行車上驗收。安裝前，對構(gòu)件關(guān)鍵部位進(jìn)行再次檢查、驗收，合格后方可安裝。,裙樓構(gòu)件安裝前尺復(fù)核,塔樓進(jìn)場構(gòu)件尺寸復(fù)核,三方對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行檢查,3.6現(xiàn)場質(zhì)量管理,現(xiàn)場焊縫探傷,焊8、縫探傷報告,加工廠及現(xiàn)場的制作安裝，都進(jìn)行了焊接工藝評定，明確焊接參數(shù)和焊接方法。焊縫檢測及相應(yīng)報告，均與進(jìn)場構(gòu)件、現(xiàn)場安裝同步進(jìn)行。,焊接工藝評定,安 全 生 產(chǎn),4.1 項目目前形象進(jìn)度,1、塔樓10節(jié)鋼柱（7F-8F結(jié)構(gòu)）施工已完成，共完成1774 t。2、裙樓正負(fù)0結(jié)構(gòu)施工完成75%，共完成748 t。,4.2 鋼結(jié)構(gòu)計劃工期節(jié)點,4.3 項目進(jìn)展情況,2016.4.14,鋼結(jié)構(gòu)首吊,2015.11.27,裙房首層鋼梁安裝,塔樓F2層組合柱安裝,2016.6.4,2016.7.14,塔樓F6層組合柱安裝,4.5 構(gòu)件進(jìn)場計劃,根據(jù)制定的方案及計劃，合理制定構(gòu)件需求計劃，發(fā)至加工廠。因本9、項目地處市中心，構(gòu)件車需晚上才能通行，故構(gòu)件提前一天晚上進(jìn)貨卸車，白天進(jìn)行吊裝。構(gòu)件制作廠家提前加工構(gòu)件，積極配合材料的按計劃進(jìn)場。,現(xiàn)場夜間安裝鋼柱,現(xiàn)場鋼柱卸貨,鋼構(gòu)制作廠,4.6 安全防護(hù),勞動防護(hù)用品配備齊全,定型化爬梯,4.7 吊裝作業(yè),吊裝前，吊裝區(qū)域內(nèi)拉警戒線、吊索具、定型化爬梯、鋼絲繩檢查、旁站監(jiān)控與記錄,4.8資料完善情況（安全教育與交底）,制定制度，并落實安全教育和安全技術(shù)交底,每天的清晨班組會議,4.9 安全隱患整改情況,項目部定期組織安全檢查，對不符合安全規(guī)范和有安全隱患的現(xiàn)象進(jìn)行記錄和整改，必要時對違反安全規(guī)定的勞務(wù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底再教育，杜絕類似違規(guī)現(xiàn)象再次發(fā)生。,整改前（壓力表玻璃片缺失）,整改后（已更換成完好壓力表）,匯 報 完 畢！,