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1、焦化廠粗苯工段重大危險源應(yīng)急救援專項預(yù)案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 目錄1編制目的32編制依據(jù)33適用范圍44危險目標(biāo)及其危險特性，對周圍的影響44.1危險目標(biāo)的確定44.1.1危險特性44.1.2危險目標(biāo)44.2具體危險特性及對周邊的影響。54.2.1健康危害54.2.2環(huán)境危害64.2.3爆炸危險65事故類型及危害程度分析65.1事故類型65.2事故發(fā)生的可能原因65.3危害程度分析75.3.1粗苯儲罐火災(zāi)、爆炸后果75.3.2焦?fàn)t煤氣火災(zāi)、爆炸后果75.3.3粗苯儲罐泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果85.3.4管2、式爐煤氣泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果86應(yīng)急處置基本原則86.1以人為本、科學(xué)管理的原則86.2預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合的原則97組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)97.2.3主要職責(zé)98預(yù)防與預(yù)警108.1危險源檢測、監(jiān)控的方式、方法108.2預(yù)防措施118.3預(yù)警行動118.3.1事故預(yù)警條件：118.3.2事故預(yù)警的方式、方法118.3.3預(yù)警信息發(fā)布程序119信息報告與處置129.1信息報告與通知129.2信息上報1210應(yīng)急處置1210.1響應(yīng)分級1210.2響應(yīng)程序1310.2.1預(yù)案分級響應(yīng)條件1310.2.2應(yīng)急響應(yīng)程序1310.3應(yīng)急救援處置措施1310.3.1粗苯泄露處理1310.3.2煤氣泄露處理143、10.3.3粗苯著火、爆炸處理1510.3.4煤氣著火、爆炸處理1610.4人員緊急疏散和撤離1610.4.1人員緊急疏散和撤離措施1610.4.2注意事項17 1編制目的為確保煤氣凈化作業(yè)區(qū)財產(chǎn)和員工生命安全，提高對突發(fā)性事故的處理能力，在事故發(fā)生時，能夠迅速有效組織實施搶險救援，防止事故擴(kuò)大，最大限度地降低事故損失，結(jié)合實際，編制了作業(yè)區(qū)級粗苯工段重大危險源應(yīng)急救援專項預(yù)案。2編制依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-xx)化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定范圍(GB16483-xx)勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全監(jiān)督總局令第1號)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T94、002-xx)3適用范圍本預(yù)案適用于焦化廠粗苯工段，當(dāng)發(fā)生粗苯工段粗苯、煤氣輕微泄漏、初期火災(zāi)時，啟動作業(yè)區(qū)級粗苯工段重大危險源應(yīng)急救援專項預(yù)案。4危險目標(biāo)及其危險特性，對周圍的影響4.1危險目標(biāo)的確定4.1.1危險特性粗苯危險性類別為中閃點易燃液體。粗苯易燃、對環(huán)境有危害、應(yīng)特別注意對水體的污染，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱引起燃燒爆炸，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃，若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂或爆炸危險，流速過快容易產(chǎn)生和積聚靜電，高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有麻醉作用，很快引起痙攣、中毒，對皮膚粘膜有刺激致敏作用，可引起出血性白血病。焦?fàn)t5、煤氣是一種易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。4.1.2危險目標(biāo)煤氣凈化作業(yè)區(qū)粗苯工段現(xiàn)有40m3粗苯貯罐2只。粗苯密度為0.885103kg/m3,充裝系數(shù)為0.85，則共可儲存粗苯：4020.8850.8860.2t。另外粗苯工段使用焦?fàn)t煤氣過程中由于壓力過低未快速切斷而引起回火爆炸；或點火操作不當(dāng)發(fā)生爆炸；由于閥門等不嚴(yán)密導(dǎo)致煤氣泄漏引起人員中毒。根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辯識GB18218-xx規(guī)定.煤氣凈化粗苯工段已構(gòu)成重大危險源。4.2具體危險特性及對周邊的影響。4.2.1健康危害高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有刺激作用，可引起急性中毒和慢性中毒，對皮膚粘6、膜有刺激致敏作用，可引起出血性白血病。急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴(yán)重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，以至呼吸和循環(huán)衰竭而死亡。慢性中毒：主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合癥；造血系統(tǒng)改變；血細(xì)胞血小板減少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血；少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病（以急性粒細(xì)胞性為多見）。皮膚損害有脫脂、干燥、皺裂、皮炎。苯對人體的危害空氣中苯蒸氣濃度接觸時間反應(yīng)（ppm）(mg/m3)Min19000-xx061000-640005-10死亡75002400030生命危險1500480060嚴(yán)重中毒癥狀500160060一般中毒癥狀50-150160-480300頭7、痛、乏力、疲勞煤氣中的主要有毒成分為CO,CO的毒性分級屬II,能與人體中的血紅蛋白結(jié)合,造成缺氧,使人昏迷不醒。在低濃度下停留，能產(chǎn)生頭昏、心跳、惡心及虛脫等。4.2.2環(huán)境危害粗苯對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體的污染。4.2.3爆炸危險粗苯危險性類別為中閃點易燃液體，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火高溫有燃燒爆炸危險。（爆炸極限1.2%8%，引燃溫度562）焦?fàn)t煤氣為有毒和易爆性氣體，焦?fàn)t煤氣和空氣混合，能夠形成爆炸性混合氣,遇到明火或受熱超過600即能爆炸。爆炸界限一般下限約5%、上限約30%(指空氣和焦?fàn)t煤氣的混合氣中焦?fàn)t煤氣所占的體積百分?jǐn)?shù))。5事故類型及危害程度分析5.1事故8、類型粗苯工段可能發(fā)生的事故類型主要有：（1）粗苯中毒；（2）粗苯著火爆炸；（3）煤氣中毒；（4）煤氣著火、爆炸。5.2事故發(fā)生的可能原因設(shè)備、設(shè)施超負(fù)荷運行；(2)檢修不及時，設(shè)備、設(shè)施損傷、銹蝕發(fā)生泄漏；(3)閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏；(4)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏；(5)貯罐超裝溢出；(6)由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏，如地震、雷擊等；(7)焊、割、打磨產(chǎn)生火花以及高溫等因素；(8)檢修時，未吹掃干凈，檢修方式不當(dāng)；(9)點火吸煙或違章動火；(10)物質(zhì)過熱引發(fā)：如線路老化，引燃絕緣層；過載、接觸不良等產(chǎn)生高溫；(11)電氣火花，如短路、斷路火花等；(12)易燃液9、體發(fā)生泄漏；粗苯蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限；(13)人員操作失誤等。5.3危害程度分析5.3.1粗苯儲罐火災(zāi)、爆炸后果粗苯生產(chǎn)現(xiàn)場有2個貯罐，單罐容積40m3，最大存儲60.2噸粗苯。一旦粗苯發(fā)生泄漏，遇到點火源即可發(fā)生火災(zāi)，其安全半徑一般有30多米。由此可知，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，帶來的后果是很嚴(yán)重的。5.3.2焦?fàn)t煤氣火災(zāi)、爆炸后果焦?fàn)t煤氣爆炸極限為5-30，由于其爆炸下限低，并且爆炸極限范圍大，所以在空氣中混有焦?fàn)t煤氣，很容易形成爆炸性混合氣體，遇火源易發(fā)生爆炸。由此可見一旦發(fā)生煤氣火災(zāi)事故，其后果是很嚴(yán)重的。5.3.3粗苯儲罐泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果苯的LD50（半數(shù)致死濃度，即引起實驗染毒動物10、半數(shù)死亡的毒物濃度）為3306ppm，在空氣中的最高容許濃度（TWA）為6mg/m3。假定泄漏口直徑為0.20米，在風(fēng)向為SSE、風(fēng)速為36m/s(極端風(fēng)速)、空氣溫度25.9的環(huán)境下，泄露1小時內(nèi)，苯蒸汽達(dá)到致死濃度的擴(kuò)散范圍為半徑30多米的圓形區(qū)域；達(dá)到最高允許濃度的危害距離為下風(fēng)向1.5千米。5.3.4管式爐煤氣泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果焦?fàn)t煤氣，是無色、無氣味的氣體。其主要成分一氧化碳與血紅蛋白的結(jié)合力要比氧氣與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍，而且一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。故人體吸入煤氣后，大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合就失去了與氧氣結(jié)合的機(jī)會，使身體各組織缺乏氧氣的供應(yīng)而發(fā)生的11、呼吸障礙，從而是人煤氣中毒。由此可見一旦員工稍有不慎吸入煤氣，就會出現(xiàn)頭暈、眼花、惡心、嘔吐、全身無力，嚴(yán)重者甚至出現(xiàn)昏迷以致死亡。若煤氣發(fā)生大量泄漏，除會對人體造成中毒的危害外，還極有可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故，繼而引起煤氣生產(chǎn)裝置、凈化裝置、儲運裝置的連鎖性停產(chǎn)甚至爆炸。6應(yīng)急處置基本原則6.1以人為本、科學(xué)管理的原則把保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全和身體健康為首要任務(wù)，在事故未發(fā)生時充分做好預(yù)防工作；在事故發(fā)生后，立即搶救受傷人員、組織撤離或采取其他措施，保護(hù)危害區(qū)域的其他人員；實行科學(xué)民主決策，采取科學(xué)的管理方法，采用先進(jìn)的檢測、檢驗、監(jiān)測手段、救援裝備和技術(shù)，迅速控制事態(tài)，消除危害后果。6.12、2預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合的原則貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針。一是通過安全管理和安全技術(shù)等手段實現(xiàn)本質(zhì)安全，盡可能防止事故發(fā)生；二是在假定事故發(fā)生的情況下，通過預(yù)先采取的預(yù)防措施，達(dá)到降低和減少災(zāi)害破壞和造成損失的目的。為此，平時要做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作，搞好應(yīng)急預(yù)案的演練，使得應(yīng)急組織體系的各機(jī)構(gòu)、各部門明確各自職責(zé)及運行程序，熟悉應(yīng)急救援的基本技術(shù)、方法和技巧，掌握自救和互救的知識，提高應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)的整體救援能力。7組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7.1組織機(jī)構(gòu)7.2煤氣凈化粗苯工段重大危險源應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮：作業(yè)長：梁明副指揮：當(dāng)班工長成員:當(dāng)班中控人員7.2.3主要職責(zé)7.2.3.1組13、織制訂危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。7.2.3.2負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動。7.2.3.3確定現(xiàn)場指揮人員。7.2.3.4協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。7.2.3.5批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。7.2.3.6事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。7.2.3.7危險化學(xué)品事故信息的上報工作。7.2.3.8接受上級的指令和調(diào)動。7.2.3.9組織應(yīng)急預(yù)案的演練。7.2.3.10負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。7.2.3.11當(dāng)作業(yè)區(qū)不能解決問題的時候及時匯報廠部，啟動廠部應(yīng)急預(yù)案。8預(yù)防與預(yù)警8.1危險源檢測、監(jiān)控的方式、方法(1)建立危險源管理制度，落實檢測、監(jiān)控措施；(2)建立危險源臺賬、檔案；(3)每年對爆炸危14、險場所電氣定期進(jìn)行防爆檢測；(4)粗苯工段的特種設(shè)備、安全附件按規(guī)定定期檢測；(5)設(shè)置火災(zāi)報警器、固定可燃?xì)怏w報警儀等并定期校正；(6)重點關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)控攝像頭；(7)公司各部門對危險源定期安全檢查，查“三違”，查事故隱患，落實整改措施；(8)編制日常檢查表，專人巡檢，并做好檢查記錄；(9)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)；(10)嚴(yán)格做好交接班記錄。8.2預(yù)防措施(1)建立、健全各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)定期和不定期的進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；(3)加強(qiáng)通風(fēng)，完善避雷設(shè)施；(4)采用便捷有效的消防、報警措施；(5)保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。8.15、3預(yù)警行動8.3.1事故預(yù)警條件：粗苯、煤氣泄漏；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；發(fā)生人員中毒、窒息事故；發(fā)生人員灼傷、燙傷事故。8.3.2事故預(yù)警的方式、方法發(fā)生事故時，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即采用最有效、最便捷的方式、方法向值班工長報警，值班工長接警后應(yīng)立即報告應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的成員。當(dāng)事故危害程度比較大時，崗位工直接越級報警，消防撥打119，煤防撥打3015。報警時時須簡要報告如下內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點；事故類型如火災(zāi)、爆炸、泄漏；發(fā)生事故的裝置部位；事故現(xiàn)場情況如已經(jīng)造成的或可能造成的人員傷害及設(shè)施、設(shè)備損害等；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過；報警人的姓名及聯(lián)系電話等。8.3.3預(yù)警信息發(fā)布程序作業(yè)區(qū)應(yīng)急16、救援小組成員的電話必須24小時開機(jī)，當(dāng)電話更換時應(yīng)及時在預(yù)案中修改。應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接警后應(yīng)及時啟動作業(yè)區(qū)粗苯工段應(yīng)急救援專項預(yù)案。9信息報告與處置9.1信息報告與通知(1)公司設(shè)立24小時應(yīng)急救援值守電話：86858119/手機(jī)668119/座機(jī)119(2)一旦發(fā)生事故，事故發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故情況報告值班工長，值班工長應(yīng)立即將事故情況報告作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮、值班調(diào)度及其他成員。9.2信息上報作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動作業(yè)區(qū)粗苯工段應(yīng)急救援預(yù)案，或者采取正確的現(xiàn)場處置措施，組織搶救，防止事故事態(tài)擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。10應(yīng)急處置10.1響17、應(yīng)分級根據(jù)粗苯事故危害程度和應(yīng)急救援的需要，煤氣凈化作業(yè)區(qū)設(shè)有應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的日常管理工作。粗苯工段現(xiàn)場出現(xiàn)粗苯滲漏、滴漏、初期火災(zāi)，由作業(yè)區(qū)級應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援。粗苯工段出現(xiàn)著火、爆炸，作業(yè)區(qū)不能進(jìn)行處理時，由廠部級應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援。10.2響應(yīng)程序10.2.1預(yù)案分級響應(yīng)條件(1)當(dāng)粗苯中間槽發(fā)生粗苯輕微泄漏或火災(zāi)初期時，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即啟動初級預(yù)警，現(xiàn)場緊急處置并密切注意泄漏或火災(zāi)發(fā)展態(tài)勢。(2)當(dāng)物料泄漏或火災(zāi)態(tài)勢較為嚴(yán)重時，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即通知廠部，啟動廠部應(yīng)急救援預(yù)案。(3)應(yīng)急救援指揮部宣布各應(yīng)急救18、援分隊各就各位，實施應(yīng)急救援行動。10.2.2應(yīng)急響應(yīng)程序響應(yīng)程序：（立即處置）-事故的匯報-事故應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)根據(jù)事故具體情況確定行動級別-啟動相應(yīng)的應(yīng)急行動10.3應(yīng)急救援處置措施10.3.1粗苯泄露處理當(dāng)粗苯中間槽本身及其進(jìn)出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔的一切情況下的粗苯泄漏事故，會在局部范圍內(nèi)可形成較高的空氣含苯，甚至在小范圍內(nèi)達(dá)到爆炸極限，同時對環(huán)保安全構(gòu)成威脅。該類事故在局部范圍已構(gòu)成對人體傷害的潛在影響，有著火爆炸的可能，若不及時處理可發(fā)展為較大事故。當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時，現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無中毒人員，若有人員中毒，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)19、場，其次在上風(fēng)口對泄漏點的壓蓋螺絲、法蘭螺絲試著緊固（注：力度不能過大）即可，同時將泄漏的粗苯類介質(zhì)用沙土圍住以免進(jìn)入排水溝。小量泄漏：盡可能將溢漏液體收集在密閉容器內(nèi)，同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞粘合劑等）堵漏，并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液。當(dāng)發(fā)生大量泄漏時，作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援小組應(yīng)立即匯報廠部啟動廠部應(yīng)急預(yù)案，同時用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等）堵漏。噴霧狀水冷卻稀釋粗苯蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場人員。10.3.2煤氣泄露處理粗苯管式爐使用焦?fàn)t煤氣過程中由于閥20、門等不嚴(yán)密或煤氣管道排液后排液閥未及時關(guān)閉，如果不及時處理，可導(dǎo)致煤氣泄漏引起人員中毒。當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時，現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無中毒人員，若有人員中毒，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場，然后將閥門關(guān)嚴(yán)，必要時聯(lián)系設(shè)備檢修室，由專業(yè)人員處理。當(dāng)煤氣管道設(shè)備因破損或腐蝕泄漏時，車間專業(yè)技術(shù)人員穿戴好防護(hù)用品后進(jìn)入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無中毒人員，若有人員中毒，應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場，然后用錐形木楔子堵漏，適用于洞；用木楔子堵漏快速、簡便、有效，但是不能長期使用，應(yīng)及時通知設(shè)備檢修室進(jìn)行補(bǔ)焊。當(dāng)煤氣管道腐蝕嚴(yán)重時，堵漏慎用，以防打木楔子時孔洞擴(kuò)大。對于管道裂縫21、的泄漏，較好的辦法是制作緊貼管道的環(huán)向鋼板覆蓋管道裂口內(nèi)襯橡膠軟墊。外面用帶鋼卡子固定。應(yīng)急堵漏，必須使用銅制工具，嚴(yán)禁一切可能發(fā)生火花的活動，并佩戴好空氣呼吸器。10.3.3粗苯著火、爆炸處理當(dāng)粗苯中間槽發(fā)生著火時，由現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無受傷人員，若有人員受傷應(yīng)以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場，其次切斷泄漏源，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量著火：立即組織義務(wù)消防隊采用滅火器滅火，并用就進(jìn)消火栓向儲罐噴灑大量清水讓其冷卻，滅火后，確認(rèn)不再復(fù)燃，立即采取小量泄漏處理方法處理。大量著火：立即報告668119消防隊滅火，并向廠部匯報22、及時啟動廠部應(yīng)急預(yù)案，并在專業(yè)消防隊到來之前，用水龍帶向粗苯中間槽噴灑大量清水，讓其冷卻。現(xiàn)場指揮人員要密切注意各種危險征兆，若遇到火勢難以熄滅，著火處火焰變亮耀眼，伴有尖叫、安全閥打開、粗苯中間槽發(fā)生變色、槽體晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做出準(zhǔn)確判斷，及時下達(dá)撤退命令，現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后，應(yīng)迅速撤退至安全地帶。當(dāng)粗苯中間槽發(fā)生爆炸時，作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援小組應(yīng)及時上報廠部，同時車間專業(yè)技術(shù)人員做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場，首先察看現(xiàn)場有無中毒、受傷人員，若有人員中毒、受傷，應(yīng)以最快速度將中毒、受傷者脫離現(xiàn)場，其次切斷泄漏源，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性23、空間，噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，防止事故現(xiàn)場事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場人員。10.3.4煤氣著火、爆炸處理煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mmH2O）。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。爆炸地點40m以內(nèi)應(yīng)禁止有火源。對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。10.4人員緊急疏散和撤離10.4.1人員緊急疏散和撤離措施發(fā)生粗苯泄漏事故后，可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范圍劃分致死濃度區(qū)和危險濃度區(qū)。并對致死濃度區(qū)和危險濃度區(qū)內(nèi)24、的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。(1)疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人：事故發(fā)生后，現(xiàn)場當(dāng)班負(fù)責(zé)人或到達(dá)現(xiàn)場的指揮人員作為疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人；若指揮不在現(xiàn)場，安全管理人員作為疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人。（2)撤離方式：事故現(xiàn)場人員向上風(fēng)或側(cè)向風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，在疏散和撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向，指定專門人員引導(dǎo)和護(hù)送疏散撤離的人員到達(dá)安全區(qū)，并清點人數(shù)，人員不要在低洼處滯留。如果有人留在污染區(qū)與著火區(qū)沒有及時撤離，應(yīng)指派兩名以上的正確配戴防護(hù)裝備的搶救人員進(jìn)入現(xiàn)場搜救。(3)撤離路線：依據(jù)可能發(fā)生事故的場所，設(shè)施及周圍情況，當(dāng)時的風(fēng)向等氣象情況確定撤離路線。(4)應(yīng)急救援人員的撤離在事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險狀況危及救援人員生命安全時（如粗苯中間槽將要爆炸等），現(xiàn)場指揮部下達(dá)緊急撤離命令，撤離到指定的安全區(qū)域。10.4.2注意事項(1)粗苯、煤氣有毒，需要佩戴個體防護(hù)用品或采用簡易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。(2)應(yīng)向上風(fēng)方向或者側(cè)風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向。(3)不要在低洼處滯留。(4)要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。(5)被疏散人員嚴(yán)禁駕駛車輛及騎摩托車。(6)被疏散人員嚴(yán)禁吸煙或點火。