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1、住宅項目建設工程發電機吊裝及應急預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄管理制度1一、編制說明：2二、工程概況：3三、施工部署：4四、發電機吊裝準備工作：9五、設備吊裝整體過程：11六、吊裝作業安全措施：12起重吊裝事故應急處理措施15一、編制目的15二、編制依據15三、編制原則15四、應急響應等級（分為三個等級緊急情況）15五、應急響應程序15六、應急指揮機構的職責及分工161、應急領導小組成員162、應急領導小組職責163、現場搶險各小組職責16七、應急準備與響應171、應急準備172、應急處理措施17 一、編2、制說明：根據該工程的位置及吊裝拖運設備的特點，參照有關技術資料和文件施工現場實際情況，結合國家有關技術規范和文件，特制定本方案。編制依據(1) 業主提供的發電機運輸重量、外形尺寸；(2) 起重吊裝手冊；(3) 起重吊裝數據手冊 ； (4) 發電機技術圖紙；(5) 吊裝技術手冊sh/t3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準；(6) 設備參數、施工藍圖；(7) 建筑卷揚機安全規則GB/T 1955-2002；(8) 起重吊運指揮信號GB 5082-1985；(9) 建設工程施工安全技術操作規程（2004）；(10) 機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB5023198）；(11) 起重設備安3、裝工程施工及驗收規范（GB5027898）；(12) 建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）；(13) 手拉葫蘆安全規則JB 9010-1999；(14) 我公司各種管理制度及管理規定；（15）門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程 CECS 102-2002 （16）鋼結構設計規范 GB50017-2003(2006版)二、工程概況：2.1工程名稱：xx2.2建設單位：2.3設計單位：2.4監理單位：2.5機電分包單位：2.6發電機進場吊裝條件：1. 土建單位完成吊裝工作區域土方回填、夯實及清理障礙工作。2. 發電機基礎施工完成。3. 提供發電機深化設計圖紙，明確發電機在基礎上的前后朝向方位4、。4. 地下一層發電機房內基礎上部建筑垃圾需要清理且機房內臨時照明需完備。5. 地下一層發電機房頂部確認無雨水及室內漏水點，保證房內絕對干爽清潔，并確保發電機房內空間封閉，杜絕閑雜人進入，以確保機械設備的安全性。6. 貨車、叉車以及吊車依次進場 。7. 吊裝就位后，吊裝洞口及時封閉。2.7施工地點：位于習友路與潛山路交口。 2.8施工內容：吊裝作業，包括2臺13.6T柴油發電機，設備需要吊裝就位于負一層發電機房，吊裝口尺寸：6.0*3.5m，負一層高度：5.8m。地下室與現場道路之間基坑需回填（見附圖）。設備尺寸如下表：序號設備名稱外形尺寸凈重（Kg）數量（臺）1#1600KW機組6000x25、250x27001360012#1600KW機組6000x2250x27001360013#823KW機組4300x1630x2350805514#600KW機組4300x1630x235072201三、施工部署： 3.1.吊裝作業主要人員配置及職能吊裝作業人員人員數量工作職能吊裝工程師1按照批準的施工方案將吊裝作業任務分解，并落實責任人。安排進行人、機、料及作業面清理準備工作，并落實安全技術交底工作，并作為現場吊裝的監督人安全員1現場安全情況檢查及確認，對安全隱患進行及時更改和糾正，對上崗人員的證件進行檢查起重工4負責檢查設備起吊固定情況，并具體只會設備試吊工作，確認各項施工安全可靠后，指揮6、吊車司機進行吊裝工作機械操作工1負責卷揚機、倒鏈、起道機等起重設備的操作技工1主要負責設備的安裝、固定，設備運輸路線的清理工作及道木、滾杠鋼軌的鋪設等工作其它工種8協助其他人員進行工具搬運，地錨安裝等工作 3.2.吊裝選擇1依據現場實際情況，選用洞口上方進行吊裝，發電機由貨車運輸至洞口平臺，再由吊車吊至負一層3.3、索具選擇3.3.1、鋼絲繩直徑的選擇 根據吊裝機組參數資料，最重機組為1600KW的發電機組重量為13.6T，以2000RT計算可滿足整個機組吊裝工程要求。A計算載荷Qj=K1K2Q 式中 Qj-計算載荷； Q -設備及索吊具重量 K1 -動載系數（取1.1） K2 -不均衡載荷系7、數（取1.1） 設備重量為13,600Kg,索吊具重量為100Kg，20噸吊鉤重量500 Kg。故： Q=13,600+100+500=14,200KgQj=K1K2Q=1.11.11420019,386Kg。吊索計算拉力T= K* Qj*（1cos）/m式中：T-吊索計算拉力-垂直夾角（約=30）m-吊索分支數（m=4）K-吊索安全系數（K=8） 故： T=621KNB 查：機械設備起重手冊，機組吊裝用鋼絲繩 (公稱抗拉強度1.4KN2) 吊索直徑選用：637+1、36mm鋼絲繩最大受力為638KNC 結論：通過上述計算：當選用36鋼絲繩(公稱抗拉強度1.4KN2)時，其最大受力（638 K8、N）大于計算分支拉力（安全系數K=8時）T=621KN，因此選用直徑36的鋼絲繩作吊索是安全的。3.3.2、卡環選擇卡環5.0，需用量為4個，許用負荷20噸，滿足使用要求。 3.4.吊車工作半徑取7m綜合考慮起重機的工作幅度，參考吊車性能參數表，選用重型汽車起重機QAY50汽車吊滿足施工要求。附件：QAY50全地面起重吊裝參數吊裝選擇2依據現場實際情況，選用地下室入口進行吊裝，發電機由貨車運輸至地下室入口，由2輛叉車運輸至地下室負一層。運輸路線 用綠色線標記 四、發電機吊裝準備工作： 4.1.準備工作序號檢查項目檢查內容檢查人1設備開箱檢驗設備型號、規格尺寸是否與設施圖紙相符，設備外觀有無損傷9、銹蝕，對照設備清單核實附件，文件資料是否完整齊全業主代表監理工程師機電工程師供貨單位人員2施工起重機具叉車、門式鋼架、卷揚機、起道機等設備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損，保護裝置性能良好吊裝工程師安全員3設備基礎地腳螺栓的設置應符合工程設計要求：設備基礎（混凝土）強度達到75%以上，養護期超過15天；設備基礎表面抄平、壓光，設備基礎外型尺寸及平整度偏差不應超過設計文件要求監理工程師結構工程師機電工程師4臨時錨點、起重梁錨點、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要時進行拉力試驗吊裝工程師安全員5場內運輸道路沒有阻礙運輸車輛順利通行的環節，保證車輛安全順利進出安全員6設備運輸通道樓板承載力滿足設10、備運輸要求，樓板加固措施安全可靠安全員7吊裝作業場地應堅實平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員安全員8施工電源指定電源供給，供電線路可靠安全員9天氣預報情況提供當日天氣情況安全員4.2.主要起重器具、輔助器具序號名稱規格單位數量備注01叉車16t輛1運輸（自重18.5T）02 叉車10t輛1運輸（自重13T）03吊車50t輛1卸車04抓勾千斤頂30t把105墊木批106坦克輪8T只407鋼板800*300*6mm塊808其他批1輔助工具4.3.吊裝流程設 備 準 備設 備 進 場設 備 檢 查設 備 索 具 連 接設 備 起 吊設 備 吊 裝設 備 水 平 運 輸設 備 垂 直 運 輸設 備 就11、 位4.4吊裝組織機構設置 A組織架構表：現場負責人安裝人員技術負責人吊裝工程師安全負責人指揮作業吊車作業B吊裝操作人員18人，其中：吊裝工程師1人、管理人員1人、技術人員1人、安全員2人、起重工6人、機械操作1人、電工1人、水平搬運5人。五、設備吊裝整體過程： 吊裝工期一天：第一天，設備從地面吊裝至地下一層發電機房內放置好。 5.1.吊裝孔及運輸路線的選擇 負一層吊裝孔位置詳見吊裝平面圖。 5.2.試吊，在試吊過程中檢查各部位情況，確認無異常現象后方可正式吊裝。 5.3.正式吊裝，將吊帶懸掛在吊鉤上再分別把四個吊鉤勾在發電機底座上的吊裝孔里；確定吊鉤放好后由指揮人員指揮起重工緩慢吊起發電機，12、然后靜滯在吊裝孔上方；地下指揮員指揮起重工在適當位置慢慢使發電機垂直落在事先搭設好的坦克車之上。 5.4.水平運輸按選定路線水平運輸，保證所選路線暢通無阻。發電機采用卷揚機牽引運輸，運輸時在設備底座下面碼放滾杠或坦克車，然后用卷揚機牽引，在事先探定好的運輸路線把發電機運輸到機房內，運輸時由專人指揮，做到動作一致令行禁止。 5.5.就位找正 查發電機房布置圖，發電機可直接運到基礎上，就位后用起道機將發電機頂起，撤出滾杠或坦克車就位并找正。六、吊裝作業安全措施： 6.1.起重機安全使用規定 起重工要經過培訓，考試合格后，持證上崗。要嚴格按起重機械安裝技術規程進行操作。同時應了解起重機的構造、性能、13、傳動原理、安全規程等。 要嚴格遵守各項規章制度，遵章守紀，堅持工作崗位。及時發現起重機的異常情況，并妥善加以處理。 6.2.起重機使用前的檢查項目 各傳動機械是否靈活可靠； 部件是否完好，螺栓有無松動； 手拉葫蘆鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股，繩卡是否牢靠； 安全裝置是否靈活可靠； 門式鋼架是否穩定可行； 試吊正常后方可投入使用； 起重工操作時，精神要集中，細心觀察每個動作，并不得隨意離開操作崗位，了解各機構情況，及時處理出現的問題； 吊裝時，要有專人進行指揮，用統一的指揮信號，指揮人員要站在四級視線范圍以內，并應具備較豐富的應變能力； 作業場地要有暢通的通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的距離14、，不得發生碰撞情況； 指揮人員要了解被吊物體的重量。要根據現場的實際情況和起吊要求與各方配合好。 起吊重物時，通常先進行試吊，試吊高度為200mm左右，試吊時間為10min。試吊時應檢查各系統有無異常情況。開始起吊前，應鳴鈴示意； 在起重機作業范圍內，非作業人員不準進入。 起重手拉葫蘆不準進行超負荷作業； 6.3.運輸機具安全使用 吊裝前對各機具（如手拉葫蘆、門式鋼架、千斤頂、滑輪、卡環等）進行檢查，發現有缺陷，不符合安全要求的不準使用； 吊裝用的吊鉤、吊環、鏈條等，要符合標準要求，并不得超負荷使用；6.4.人員吊裝安全操作 操作人員在作業前，要明確任務，并制定可靠的安全技術措施，項目管理人員15、要經常督促檢查，發現問題要及時、妥善加以解決； 施工人員要服從統一指揮和調配，要分工明確，堅守崗位，盡職盡責，保證吊裝工作的順利進行； 作業區要有警示標志，非作業人員不得進入作業區； 起吊工作要做到六不吊：指揮信號或手勢不明確不吊，重量和重心不清不吊，超過額定負荷不吊，工作視線不清不吊，掛鉤方法不對不吊； 設備起吊前，要檢查各綁扎點是否可靠，重心是否準確，并應進行試吊； 起吊機具受力后，要仔細檢查地錨、手拉葫蘆、門式鋼架等變化情況，發現異常現象，應立即停止起吊工作； 布置滾杠人員不得戴拖把套操作，擺放和調整滾杠時，大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內，以免壓傷手指； 當重物水平移動時注意轉向，角度16、，盡量減少錘擊。在錘擊時要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人； 使用撬杠時，不準騎在上面，當重物升高后，用堅實墊木墊牢，嚴禁將收伸入重物底面。 6.5.成品保護措施 .對設備的保護措施 發電機吊裝一定要使用機身上吊裝用吊耳，避免吊裝繩索觸碰機體； 吊裝設備時，固定鋼絲繩與設備接觸面應采用軟質材料填充，確保設備不受鋼絲繩擠壓而造成設備部件損壞，設備運輸過程中，應考慮對設備邊角、易損件特殊保護，配件應單獨存放； .對周圍結構的保護措施 發電機拖運時要注意對其他專業的成品保護； 嚴禁直接在地面上進行拖動作業，損壞結構地面； 不可在吊裝作業中使結構負荷超載，損害結構力學性能。起重吊裝事故應急處理措施一17、編制目的針對本項目發電機吊裝工程須門式鋼架進行吊裝的施工特點，門式鋼架吊裝發電機為本工程重大危險源，為最大限度地降低事故的發生和不利影響，根據施工現場安全生產保證體系中有關應急預案的要求，特制定本應急預案。二、編制依據1、安全生產法、建設工程安全生產管理條例等相關的法律、法規、標準和技術規范；2、集團公司頒布的職業健康安全和環境管理的文件以及華潤建筑有限公司安全技術操作規程、華潤建筑有限公司安全生產管理制度等。三、編制原則貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及相關的法律、法規、制度等，保證工程施工的順利進行。四、應急響應等級（分為三個等級緊急情況）一級緊急情況：項目上的應急資源能夠處理的緊急18、情況。二級緊急情況：項目上的應急資源無法處理，需集團公司介入的緊急情況。三級緊急情況：項目上的應急資源無法處理，需集團公司和地方政府介入的緊急情況。五、應急響應程序應急響應程序為：接警響應等級確定應急啟動救援行動應急結束（恢復生產）六、應急指揮機構的職責及分工1、應急領導小組成員組 長：黃先明副組長：許高和組 員：譚軍 劉天強 章末兵 姚昌領 姜春雨 張甲甲 謝雷2、應急領導小組職責1）督促、檢查本項目各項安全生產管理制度、事故/事件（或險情）應急救援預案的管理和落實工作；2）結合本項目特點組織制定大件吊裝方案，認真部署，貫徹落實應急領導小組各項決議；3）組織訓練本項目的事故應急救援隊伍，對員19、工進行應急救援知識培訓，配備必要的防護、救援物資、設備、器材，并指定專人管理，定期對其進行檢查和維護保養，確保性能完好；4）落實施工現場必備的搶救器材和設施；5）事故/事件（或險情）發生時，立即啟動事故/事件（或險情）應急救援預案，組織自救，同時確定事故/事件等級，并視事故的嚴重程度上報集團公司應急救援小組或向地方政府求救。對一級緊急情況，在項目部應急救援領導小組的領導下，立即啟動本項目應急救援預案，消除危險情況，恢復正常的施工生產；6）確定事故/事件的先期應急救援方案； 7）總結事故教訓、配合集團公司事故調查小組做好事故調查處理工作。3、現場搶險各小組職責（1）應急搶險組職責：根據制定的處理20、方案搶救傷員，進行事故搶險，消除危險。（2）通訊聯絡組職責：負責將事故情況報告項目部主要領導，報警時要清楚說明發生事故的時間、地點及事故簡要情況、是否造成人員傷亡等；傳達項目部領導指令，對外聯絡溝通，通知各搶險小組迅速趕到事故現場進行搶險救援，并派人在通往事故現場的通道口引導救護人員或“120”急救車救護傷員。（3）設備物資組職責：按照預案要求儲備搶險設備、材料，在搶險救災過程中負責協調、調度救援物資、設備、器材等，并及時組織調運到現場。（4）治安救護組職責：負責維護救援現場秩序，在事故現場救護傷員，就近送往醫院醫治和完成領導交給的其他任務。（5）善后處理組職責：負責搶險救災過程中的各項后勤服21、務工作，包括飲水、就餐、接待工作，以及傷亡事故的善后處理和傷亡人員家屬的接待工作。七、應急準備與響應1、應急準備1）危險源辨識熱水鍋爐卸貨過程中，在使用吊車進行吊裝作業時，存在起重設備鋼絲繩斷繩、起重機構失靈等重大危險源。吊裝過程施工場地環境交叉，增大吊裝危險因數情況。2）預防措施根據實施性施工組織設計和設計文件，制定大型吊車吊裝設備等大件吊裝專項方案，為大件吊裝提供合理的施工參數。建立完善大件吊裝安全管理制度，嚴懲違章指揮行為。大型吊裝施工前，制定有針對性的大件吊件方案，規范起重吊裝作業行為。2、應急處理措施1）起重吊裝事故發生后，現場人員應立即報告值班調度，調度（通訊聯絡組）接警后立即報告22、救援領導小組組長，并通知各搶險小組成員奔赴現場，領導小組組長到達事故現場指揮搶險，與救援領導小組成員一起查看險情，確定是否有傷亡或失蹤人員，確定搶險方案，同時啟動應急響應等級，各小組根據應急響應等級迅速開展工作，在保證搶險人員安全的情況下，迅速搶救傷員，搜救失蹤人員。2）設備物資組將搶險材料運到事故地點，搶險組按確定的搶險方案對吊裝區域進行清理，防止事故擴大。3）受傷人員找到后，救護組人員應立即組織搶救，必要時，送定點醫院救治。4）信息快速傳遞渠道本項目所有人員一旦發現任何事故險情，立即報告現場值班負責人，由現場值班負責人向應急搶救領導小組匯報。應急領導小組立即趕赴險情現場進行指揮，啟動本預案。醫院急救中心：120 火警：119 工地現場值班電話：安質部： 有關負責人電話：項目經理：譚長才 手機：5）認真保護事故現場。不得移動和破壞凡與事故有關的物體，為搶救受傷者需要移動某些物體時，必須做好標志，應盡量對事故現場和搶救過程進行錄像或拍照。6）由項目經理、常務副經理、項目總工、安全總監和技術部技術人員對事故原因進行分析，并根據實際情況，制定控制事態發展的針對性措施。在未能排除危險情況并取得安全驗收合格之前，任何人員不得擅自進行相關作業。7）若事態不能有效控制，在應急領導小組統一指揮下，立即向當地有關部門求援。 8）事故上報參照有關事故上報程序。