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1、橋梁支座安裝施工工法中交工程局有限公司一、前言支座是橋梁的主要承力部件，其生產(chǎn)和安裝質(zhì)量的好壞直接影響到橋梁的安全使用和使用年限，一旦在橋梁上部構(gòu)造施工完畢和營(yíng)運(yùn)階段發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)損壞或安裝質(zhì)量問題，其維修、更換或調(diào)整難度非常大，因此，在支座安裝前要把好支座出廠后的質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的支座要經(jīng)過專業(yè)部門檢測(cè)，合格后方可使用，在安裝過程中要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行操作，按照完畢后要及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)予以糾正，在橋梁營(yíng)運(yùn)階段也要定期進(jìn)行保養(yǎng)，方可確保橋梁的使用安全。工業(yè)園區(qū)快速路東延二期工程工程主要有板式橡膠制作和盆式制作，根據(jù)施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一些主要做法。二、特點(diǎn)板式橡膠支座不僅技術(shù)性能優(yōu)良,還具2、有構(gòu)造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、無需養(yǎng)護(hù)、易于更換、緩沖隔震、建筑高度低等優(yōu)點(diǎn)。球形支座的特點(diǎn)是各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致。盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)，來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)依靠上部結(jié)構(gòu)鋼板上的聚四氟乙烯板與上座班上的不銹鋼板之間的底摩擦系數(shù)來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時(shí)的抗壓彈性模量為5104kg/cm2,比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。三、適用范圍1、板式橡膠支座的適用范圍：（1）普通橡膠支座的適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁。不同的平3、面形狀適用于不同的跨結(jié)構(gòu)；正交橋梁用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。（2）四氟板式橡膠支座適用大跨度、多跨連續(xù)、簡(jiǎn)支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑板。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。2、球形支座的適用范圍：適用于彎橋、斜橋、寬橋及大跨徑橋，球形支座無承重橡膠塊，特別適用于低溫地區(qū)。3、盆式橡膠支座的適用范圍：盆式橡膠支座是能滿足大的支承反力，大的水平位移，大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品。四、工藝原理按各種支座的適用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇相應(yīng)的支座安裝方法。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）板式橡膠支座1、板式橡膠支座的4、結(jié)構(gòu)及性能：橋梁板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向剛度，能將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠的傳遞給墩臺(tái)；有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。在上述的板式橡膠支座表面粘復(fù)一層1.5mm-3mm的聚四氟乙烯板，就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向剛度與彈性變形,能承受垂直荷載及適用梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù),可使梁端在四氟板表面自由滑動(dòng),水平位移不受限制;特別適用中、小荷載,大位移量的橋梁使用。2、板式橡膠支座的安裝與施工：橡膠支座處于橋梁上、下部構(gòu)造連接點(diǎn)的重要位置，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因5、此除了確保橡膠支座的設(shè)計(jì)選型合理，及加工質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，正確的施工與安裝是橡膠支座應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵所在。（1）支座墊石的設(shè)置為保證橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工，不管是安裝何種類型的橡膠支座必須在墩臺(tái)頂按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支座墊石（圖1-1，1-2，1-3）支座墊石高度和平面尺寸按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支座墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為誼，一般長(zhǎng)度與寬度應(yīng)與寬度應(yīng)比橡膠支座大10cm左右，墊石高度應(yīng)大于6cm，以保證從梁底到墩臺(tái)定右面足夠的空間高度，用來安放千斤頂（或扁千斤頂）供支座調(diào)換時(shí)適用。支座墊石內(nèi)應(yīng)布鋼筋網(wǎng)，鋼筋豎向鋼筋與6、墩臺(tái)內(nèi)鋼筋相連接。澆注墊石用的水泥標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用水平尺標(biāo)準(zhǔn)，力求平衡而不光滑。支座墊石的頂面標(biāo)高力求準(zhǔn)確一致，尤其是一片梁的兩端安裝兩個(gè)支座時(shí)次兩上支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制。同一片梁的兩個(gè)或四個(gè)支座的支座墊石頂面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，以免發(fā)生偏壓，初始剪切于不均勻受理現(xiàn)象。（2）普通板式橡膠支座的安裝現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下：a、先將墩臺(tái)墊石頂面除去浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。b、在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，7、使橡膠支座放在墊石上，使支座的中心線與墩臺(tái)上的設(shè)計(jì)位置中心線重合，支座就位準(zhǔn)確。c、同一片梁的兩個(gè)或四個(gè)支座應(yīng)處于同一平面上，為方便找平，可于澆注前在橡膠支座與墊石間鋪涂一層水泥砂漿，讓支座在梁的重力下自動(dòng)找平。d、在澆注混凝土梁體前，在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板、鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板（俗稱：“梁體鋼板”）視作現(xiàn)澆梁模板的一部分澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板與模板之間四周空隙處，用軟木板填沒。以后在拆除模板時(shí)，再將軟木板除去。按以上施工，可使支座同，梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。（圖2-1）預(yù)制梁橡膠支座的安裝安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證梁體8、與墊石頂面的平整、平行，使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空，不均勻支承的發(fā)生，施工順序如下：a、先處理好支承墊石。b、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。c、橡膠支座的正確就位。先將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。架梁落梁時(shí)，T型梁的總軸線應(yīng)同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨橋梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的垂直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心先相吻合（圖2-2）。以后數(shù)跨以第一跨為基準(zhǔn)落梁。d、架梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心9、受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。e、在安裝T型梁支座時(shí)，若支座比梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或后鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘接。f、橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平，最大傾斜度不能超過5。橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整：a、個(gè)別支座落空，出現(xiàn)不均勻受力。b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形。c、支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部落空。調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座表面相互平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼；同10、時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為主。普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)a、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長(zhǎng)邊平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。b、圓形橡膠支座各向同性，安裝時(shí)無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。c、適用普通橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動(dòng)端之分，適用等高度支座時(shí)，上部構(gòu)造的水平位移由有同一片梁梁兩端支座的剪切變形共同完成，一個(gè)承擔(dān)一半，也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。d、橡膠支座安裝以春秋季節(jié)（年平均溫度時(shí)）進(jìn)行為佳。如在最高或最低氣溫時(shí)安裝，為避免支座發(fā)生過大的剪切變形，過去層提11、出兩種方法：一是到年平均氣溫時(shí)頂起主梁，將支座調(diào)整到中心位置；二是在安裝時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫計(jì)算時(shí)使支座產(chǎn)生預(yù)變位。前者在鐵路橋梁上使用尚可，在公路橋梁上很難進(jìn)行；后者現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)難度高，難于掌握。有一較簡(jiǎn)易的方法可供選擇：若預(yù)計(jì)不可能在年平均氣溫時(shí)安裝，則設(shè)計(jì)選用橡膠支座時(shí)可適當(dāng)增高支座高度，使其在極端高低溫安裝時(shí)，上部構(gòu)造的最大位移量靠橡膠支座的剪切變形來完成，這樣在任何氣溫條件下安裝橡膠支座，最大剪切變都能控制在允許范圍內(nèi)，并無需額外特殊的施工手段。（3）四氟板式橡膠支座的構(gòu)造、連接及安裝四氟板式橡膠支座的構(gòu)造四氟板式橡膠支座的整體結(jié)構(gòu)有“封閉式”與“簡(jiǎn)易型”兩種。對(duì)城市橋梁及紫外線輻射、空氣12、污染與粉塵嚴(yán)重的地區(qū)，選用封閉型，其它場(chǎng)合可采用簡(jiǎn)易型。 簡(jiǎn)易型 （圖3-1） 封閉型 （圖3-2）四氟支座上下鋼板與橋梁結(jié)構(gòu)的連接a、封閉型四氟橡膠支座下鋼板的連接可在墩體支座墊石上預(yù)埋錨固鏍栓、架梁時(shí)先將下鋼板固定。b、四氟支座上鋼板的連接現(xiàn)澆梁施工，可將上鋼板焊錨固定鋼筋，就地澆注時(shí)同梁體連接（圖3-3）預(yù)制梁施工，上鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與梁底粘接或用錨固鏍栓連接。四氟板式支座的安裝注意事項(xiàng)四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座基本相同，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)。a、四氟板式橡膠支座是作活動(dòng)支座用，應(yīng)同普通板式橡膠支座（作固定支座）套使用。b、安裝四氟板式橡膠支座必須精心細(xì)致。支座應(yīng)按設(shè)13、計(jì)支座中心準(zhǔn)確就位。梁底鋼板于支座墊石（或下鋼板）頂面盡可能保持平行和平整，同支座上下面全部密貼；同一片梁的各個(gè)支座位于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承于個(gè)別脫空的現(xiàn)象。具體安裝方法可參照3。1或3。2進(jìn)行。c、四氟支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需調(diào)整時(shí)，可頂起梁端，在四氟支座地面與支座墊石（或下鋼板）之間，鋪一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。d、支座四氟面的儲(chǔ)油凹坑內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)涂刷充滿不會(huì)揮發(fā)的“5201硅脂”作潤(rùn)滑劑，以降低摩擦系數(shù)。e、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟板。f、落梁時(shí)，為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落梁工14、作全部完畢后拆除（圖）g、為了防止梁體（上部構(gòu)造）的橫向滑動(dòng)，在支座或上部構(gòu)造兩側(cè)設(shè)防滑擋塊。（圖）h、支座與不銹鋼的位置要視安裝時(shí)溫度而定（圖），若不銹鋼板有足夠的長(zhǎng)度，則任何季節(jié)均可按春秋季節(jié)支座距不銹鋼板中心安置。（二）球形支座：球形支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于彎橋、斜橋、寬橋及大跨徑橋，球形支座無承重橡膠塊，特別適用于低溫地區(qū)。1、支座出廠：支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)防轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。2、支座安裝：（1）支座開箱并檢查清單及合格證15、。（2）安裝支座板及地角螺栓：在下支座板四周用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高符合設(shè)計(jì)要求，找出支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。（3）用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。（4）在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。（5）拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時(shí)安裝支座外防塵罩。（6）當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，用對(duì)稱間斷焊接，將下支座板與墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土16、。3、支座安裝注意事項(xiàng)：（1）支座安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單、包刮配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。（2）支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。4、運(yùn)營(yíng)期的檢查：支座在試運(yùn)營(yíng)期一年后應(yīng)進(jìn)行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。（三）盆式橡膠支座：1、G P Z系列公路橋梁盆式橡膠支座的性能性能及分類（1）雙向活動(dòng)支座：具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向于橫向滑移性能，代號(hào)為SX。（2）單項(xiàng)活動(dòng)支座：具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單一方向滑動(dòng)性能，代號(hào)為DX。17、（3）固定支座：僅具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能，代號(hào)為GD。2、GPZ系列支座代號(hào)GPZXXX SX (F)DXGDF代表耐寒型、常溫下不表示 支座類型 用數(shù)字表示豎向承載力，單位KN 系列號(hào)3、適用溫度范圍：a. 常溫型支座：適用于25+60。b. 耐寒型支座：適用于40+60，代號(hào)為F。4、G P Z的技術(shù)性能：a、 支座豎向轉(zhuǎn)角不少于40。b、 豎向承載力（KN）100050000共分28級(jí)，非滑移表面的水平承載力的10。c、 摩擦系數(shù)：常溫型u0.04，耐寒型u0.06。d、 位移量見表 GPZ系列盆式橡膠支座位移量一覽表 類型支座反力（kN）縱橋向最大位移量（mm）橫橋向最大位移量（mm）GDS18、XDXGDSXDX10003000050;10050;10005;100350090000100;150100;150010;15010000300000150;200150;200015;20032500500000200;250200;250020;2505、盆式橡膠支座的安裝與養(yǎng)護(hù)：（1）盆式橡膠支座安裝：支座下面建議設(shè)置支承墊石，支承墊石的表面應(yīng)平整，為保證下支座板和支承墊石的密貼，施工時(shí)支承墊石頂面可適當(dāng)預(yù)留調(diào)平層厚度，支承墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不超過2mm。為確保支座底面與墊石頂面全面接觸，應(yīng)采用磨光機(jī)磨面找平。支承墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、檢查的方便和支座更新時(shí)頂梁的可19、能性。并應(yīng)于支座周圍考慮有效的排水措施。梁體及墩石支承部位混凝土局部承壓強(qiáng)度不小于20MPa，支座上、下座板的承載混凝土應(yīng)按JTJ021-89公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范中局部承壓的有關(guān)要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。支座就位前，支承墊石處應(yīng)根據(jù)安裝總圖提供的錨固螺栓預(yù)留孔尺寸來設(shè)置預(yù)留孔直徑和深度。在支座設(shè)計(jì)位置處標(biāo)出中心線，同時(shí)在支座頂板、底板縱橫向亦標(biāo)示中心線，保持支座潔凈后讓支座就位，并注意支座順橋向中心線應(yīng)與主梁中心線平行，支座上下座板順橋向中心線交叉角不大于5 。當(dāng)安裝溫度與當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟炔煌瑫r(shí)，應(yīng)通過計(jì)算后確定支座順橋向預(yù)偏值。支座就位對(duì)中后應(yīng)進(jìn)行上下座板臨時(shí)鎖定定位，保證已調(diào)定好的定位結(jié)構(gòu)在施工20、過程中不被改變。對(duì)鋼箱梁，應(yīng)先將支座整體用緊固螺栓和梁體連接在一起，對(duì)現(xiàn)澆梁，應(yīng)先把支座整體固定在墩臺(tái)支承墊石上，在固定支座時(shí)，應(yīng)清理灌漿孔，用環(huán)氧樹脂(按重量計(jì)6101環(huán)氧樹脂為100，二丁脂為17，乙二胺為8，砂為250)或高標(biāo)號(hào)無收縮水泥砂漿灌注錨固螺栓預(yù)埋孔，待砂漿硬化后擰緊下支座板錨固螺栓，同時(shí)將支座上座板按附圖所示，把錨固螺栓固定在上座板上，然后在上座板上支模澆注梁體；對(duì)預(yù)制梁，應(yīng)將支座整體先行固定在梁體上，在墩臺(tái)上設(shè)置錨固螺栓預(yù)留孔，然后落梁，落梁時(shí)注意錨固螺栓對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔，在梁體合攏落梁就位后，清理灌漿孔，用環(huán)氧樹脂(按重量計(jì)6101環(huán)氧樹脂為100，二丁脂為17，乙二胺為8，砂21、為250)或高標(biāo)號(hào)無收縮水泥砂漿灌注錨固螺栓預(yù)埋孔，待砂漿硬化后擰緊下支座板錨固螺栓。檢查支座工作狀態(tài)。采用焊連接時(shí)，應(yīng)在墩臺(tái)支承墊石及梁體上設(shè)置平整度較高的預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋，為保證預(yù)埋鋼板下混泥土的密實(shí)度，鋼板上開適當(dāng)?shù)呐艢饪住ｎA(yù)埋鋼板周邊尺寸應(yīng)大于支座周邊尺寸50mm以上。預(yù)埋鋼板與支座采用分段不連續(xù)的焊接方式，焊接時(shí)應(yīng)注意控制溫度不能過高，以免燒壞四氟滑板和橡膠板。焊后應(yīng)進(jìn)行防銹噴漆處理。支座在固定后，正式工作前應(yīng)及時(shí)拆除上、下支座板臨時(shí)鎖定裝置。安裝時(shí)應(yīng)使墩臺(tái)頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。安裝過程中支座不得受到機(jī)械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響，施22、工中應(yīng)保持支座均勻受力。（2）安裝注意事項(xiàng)：梁底支座安裝部位的混泥土要求平整，最好局部用鋼模底板墩臺(tái)頂面支座安裝部位，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿做成的支座墊石，墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)和檢查的空間，并應(yīng)考慮更換支座時(shí)頂梁的可能性。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。活動(dòng)支座上、下支座板順橋方向的中心線重和，其交角不得大于5活動(dòng)支座安裝就位后，應(yīng)將上、下座板之間用鋼筋或鋼板臨時(shí)連接定位。以防施工過程中發(fā)生錯(cuò)位。待梁體施工完畢后，立即拆除臨死定位鋼件。支座在安裝圍板前，用棉布將不銹鋼滑動(dòng)面仔細(xì)擦凈，以防飛塵侵入聚四氟乙烯板表面。（3）支座與橋梁的連接焊接連接地腳鏍栓連接采用地腳鏍栓連接時(shí)，建議用環(huán)氧樹23、脂漿替代灌漿的混泥土，其配合比（按重量）為：環(huán)氧樹脂（6101）100，二丁脂17，乙二胺8，砂250。（4）養(yǎng)護(hù)：盆式橡膠支座無需特殊的養(yǎng)護(hù)，只需每年對(duì)外露表面積水、積灰加以清除，并逐個(gè)松動(dòng)地腳鏍栓，然后擰緊，以防銹死。若表面防銹漆脫落，則需涂刷防銹漆，涂時(shí)注意不得污染滑移表面。六、支座安裝質(zhì)量和技術(shù)要求支座質(zhì)量和技術(shù)要求必須符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1、中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸(公路)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JT3141-90）。2、公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-93）。3、公路橋梁盆式橡膠支座(JT391-1999)。七、勞動(dòng)組織與機(jī)具設(shè)備1、人員：工種工作性質(zhì)人數(shù)備注起重工吊裝2盆式支座砼工澆筑支座墊石、抹砂漿2鋼筋工綁扎鋼筋、固定地腳鏍栓2木工制作安裝墊石模板1機(jī)械工吊車、運(yùn)輸車駕駛2試驗(yàn)工試驗(yàn)檢測(cè)1測(cè)工測(cè)量檢測(cè)1技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)12、施工設(shè)備：序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)備注1512t吊車125t運(yùn)輸車1東風(fēng)1403電焊機(jī)14氣割設(shè)備1