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1、合成車間危化品泄漏應(yīng)急處置方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目錄一、氨的特性3二、氨泄漏的聯(lián)絡(luò)報(bào)告程序3四、現(xiàn)場(chǎng)處置辦法3五、現(xiàn)場(chǎng)逃生和急救4壓縮、合成煤氣泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-25二、液氧、液氮特性;8三、應(yīng)急處置措施9七、逃生注意事項(xiàng)116、逃離危險(xiǎn)區(qū)后，要到制定地點(diǎn)集合，便于人員清點(diǎn)。11甲醇泄漏應(yīng)急救援預(yù)案HCYJ-4111、儲(chǔ)罐區(qū)基本情況122、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性，對(duì)周圍的影響分析123、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式124、事故處理125安排人員迎接消防、救護(hù)車輛。135、人員醫(yī)療救護(hù)136、緊急安全疏散14（系2、統(tǒng)斷電應(yīng)急處置部分）14一、系統(tǒng)斷電14二、DCS電腦斷電14精餾崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ614一、系統(tǒng)停電152、關(guān)閉加壓塔、預(yù)塔蒸汽冷凝調(diào)節(jié)閥的前后切斷閥；15壓縮崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-715二、壓縮崗位15三、合成16空分崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-816一，斷電。1613查明原因后服從公司、車間的按排，并做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。17氫回收崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-0917一、當(dāng)氫回收崗位突然系統(tǒng)斷電,171、聯(lián)系調(diào)度、車間,本崗位緊急停車17、檢查應(yīng)開(kāi)應(yīng)關(guān)閥門，處于正常停車狀態(tài)。17二、DCS電腦斷電18、聯(lián)系調(diào)度、車間,本崗位緊急停車18、檢查應(yīng)開(kāi)應(yīng)關(guān)閥門，處于正常停車狀3、態(tài)。18（系統(tǒng)斷循環(huán)水應(yīng)急處置部分）18氨泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-1一、氨的特性氨無(wú)色有刺激性氣味，比空氣輕，易溶于水，濃氨水含氨27，氨水呈弱堿性。氨易燃易爆，爆炸上限為27，下限為15.5%。NH3屬四級(jí)毒物，主要經(jīng)呼吸系統(tǒng)侵入人體，對(duì)人體的上呼吸道和眼、鼻的粘膜有刺激作用，高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有損害，可引起痙攣。眼睛接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷，嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔；液氨接觸皮膚可引起嚴(yán)重的冷灼傷；高濃度時(shí)吸入氨可引起急性中毒，主要表現(xiàn)為呼吸困難、肺水腫及呼吸窘迫綜合癥。二、氨泄漏的聯(lián)絡(luò)報(bào)告程序當(dāng)班員工發(fā)現(xiàn)氣、液氨泄露后，應(yīng)立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)、車間、調(diào)度室。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)同時(shí)報(bào)告廠安4、環(huán)科、消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)室、公司應(yīng)急救援組、必要時(shí)請(qǐng)求晉煤集團(tuán)總醫(yī)院。三、事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分整個(gè)氨壓縮機(jī)裝置界區(qū)和液氨儲(chǔ)槽防護(hù)堤內(nèi)，低甲崗位各個(gè)氨冷器范圍內(nèi)的區(qū)域。四、現(xiàn)場(chǎng)處置辦法1、氨泄漏如果量較小屬車間級(jí)事故，如大量泄漏則屬公司級(jí)事故。 2、防護(hù)：車間全體職工每人配置灰色過(guò)濾式防毒面具，用于空氣中氨濃度低于2保護(hù)；大于2的濃度時(shí)必須佩戴各崗位配置的空氣呼吸器； 3、應(yīng)急措施： 現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生泄漏時(shí),立刻報(bào)告，同時(shí)進(jìn)行緊急工藝處理，消除泄漏。如果泄漏情況比較嚴(yán)重，當(dāng)班人員應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科調(diào)度室、安全環(huán)保科、消防隊(duì)、醫(yī)院等部門。車間應(yīng)急小組參與各部門組成的救援指揮小組的工作。 應(yīng)立即隔離現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域，切5、斷一切火源，停止一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。視情況迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員至上風(fēng)處。 組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員和檢修人員，正確配帶好空氣呼吸器后到現(xiàn)場(chǎng)切斷泄漏源（在使用時(shí)一定注意呼吸器完好性）。必要時(shí)聯(lián)系調(diào)度對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行緊急停車，向泄漏點(diǎn)噴灑大量的清水稀釋泄漏出的氨氣。 如果現(xiàn)場(chǎng)有人中毒昏倒，要首先抬出來(lái)就醫(yī)。五、現(xiàn)場(chǎng)逃生和急救急救：1、迅速將中毒者移至上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向空氣無(wú)污染處，解開(kāi)衣扣并注意保暖和安靜，給予氧氣吸入。注意較長(zhǎng)時(shí)間中毒者不能作人工呼吸，可噴霧吸入2硼酸溶液，或5醋酸等。 2、眼、皮膚灼傷可用大量清水沖洗，清洗時(shí)要睜開(kāi)眼睛，再用2硼酸溶液沖洗。還要及時(shí)到醫(yī)院檢查治療。 逃生：1、6、氨發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)戴好防毒面具。 2、氨比空氣輕，逃生時(shí)應(yīng)先看準(zhǔn)風(fēng)向，沿上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向逃生。 3、用濕毛巾捂住口鼻逃生。 六、善后處理現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)處理好后，質(zhì)檢中心分析環(huán)境氨含量合格，方可解除隔離區(qū)域，準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)等。壓縮、合成煤氣泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-2一、 發(fā)生煤氣大量泄漏時(shí)匯報(bào)辦法： 發(fā)現(xiàn)上述情況，崗位人員除按規(guī)程立即采取緊急措施外，必須立即向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告，當(dāng)班調(diào)度接到報(bào)告后應(yīng)立即向事故應(yīng)急處理指揮中心報(bào)告，煤氣泄漏事故應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)迅速響應(yīng)，調(diào)動(dòng)人力物力，各職能組組織人員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。 二、處置程序1、 切斷氣源 如果是煤氣管道發(fā)生泄漏，應(yīng)關(guān)閉與泄漏管道有關(guān)的全部系統(tǒng)閥門，設(shè)法7、降低管道內(nèi)的壓力；如果是煤氣壓力容器泄漏，應(yīng)迅速停運(yùn)制氫、供氫系統(tǒng)，關(guān)閉與之相連的全部系統(tǒng)閥門，迅速將其隔離。 現(xiàn)場(chǎng)管制 煤氣發(fā)生泄漏后，班長(zhǎng)必須指揮人員設(shè)置斷路標(biāo)志及警戒帶，或派人斷絕一切路口，嚴(yán)禁車輛（包括消防、救護(hù)及指揮車輛）及無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泄漏區(qū)。搶險(xiǎn)救災(zāi)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，交由現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組指揮控制，履行現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任。 安全技術(shù)人員及消防人員應(yīng)攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并設(shè)置多處監(jiān)控點(diǎn)，確定、監(jiān)視煤氣擴(kuò)散區(qū)。當(dāng)氣體擴(kuò)散濃度達(dá)到爆炸下限的20%以上時(shí)，所有車輛必須立即撤至安全區(qū)，除必要的操作人員、搶險(xiǎn)救災(zāi)人員外，其他無(wú)關(guān)人員必須立即撤離警戒區(qū)。 2、 控制著火源 在煤氣擴(kuò)散區(qū)域及下風(fēng)方向嚴(yán)8、禁一切火種或其他激發(fā)能源，禁止使用一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體，停止一般性生產(chǎn)活動(dòng)；煤氣已經(jīng)擴(kuò)散到地段，電氣應(yīng)保持原來(lái)狀態(tài)，不要開(kāi)或關(guān)，避免產(chǎn)生火花或電弧，接近擴(kuò)散區(qū)的地段，要立即切斷電源。 進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)的人員必須消除身上靜電，穿著防靜電服、防靜電鞋，禁穿釘鞋、化纖服裝進(jìn)入泄漏區(qū)。 在事故現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用各種非防爆的對(duì)講機(jī)、BP機(jī)、移動(dòng)電話等通訊工具。搶險(xiǎn)救災(zāi)所使用的工具必須是不產(chǎn)生火花的銅制工具。 3、 加強(qiáng)通風(fēng) 為了避免煤氣發(fā)生積聚達(dá)到爆炸濃度，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)扇應(yīng)使用防爆型，或用霧化水槍驅(qū)散泄漏出來(lái)的煤氣，但應(yīng)防止流速太大產(chǎn)生靜電。 4、 堵塞泄漏點(diǎn) 在落實(shí)上述工作后，搶險(xiǎn)人員應(yīng)抓緊時(shí)間，9、利用準(zhǔn)備好的堵漏物資和防爆工具設(shè)法將漏點(diǎn)堵住。如果煤氣泄漏而未著火時(shí)，可以用下述方法進(jìn)行處理： 4.1 使用肥皂水或便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢查出泄漏點(diǎn)。 4.2 閥門、法蘭等如果是輕微泄漏，可以立即旋緊、帶壓非焊堵漏。 4.3 壓力容器或管道泄漏，可以使用木楔子將泄漏點(diǎn)堵死或用石棉布纏住泄漏處。 4.4 撲滅火災(zāi) 當(dāng)煤氣泄漏已發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在切斷氣源，做好堵漏準(zhǔn)備以及將火焰控制在較小范圍的情況下，可用干粉將火撲滅，然后迅速將漏點(diǎn)堵住，同時(shí)繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備冷卻，直到設(shè)備溫度冷至常溫。 在滅火搶險(xiǎn)過(guò)程中，必須注意： 4.5 煤火焰不易察覺(jué)，救護(hù)人員應(yīng)防止外露皮膚燒傷。 4.6 應(yīng)盡量保持煤氣系統(tǒng)正壓狀態(tài)，10、以防回火，造成整個(gè)煤氣管道系統(tǒng)著火爆炸。 4.7 當(dāng)未切斷氣源，漏點(diǎn)沒(méi)有把握堵住前，消防人員要加強(qiáng)冷卻正在燃燒的和與其相鄰的貯罐及有關(guān)管道，將火控制在一定范圍內(nèi)，讓其穩(wěn)定燃燒。對(duì)相鄰貯罐宜重點(diǎn)冷卻受火焰輻射的一面，同時(shí)，應(yīng)將著火罐放空，以減少罐內(nèi)壓力，防止發(fā)生爆炸。 4.8 決不允許在漏點(diǎn)未有效處理、煤氣仍外泄的情況下將火焰完全撲滅，否則火焰撲滅后煤氣泄漏，一旦形成“爆炸氣團(tuán)”發(fā)生空間爆炸，后果不堪設(shè)想。 4.9 當(dāng)貯罐排氣閥或泄漏點(diǎn)猛烈排氣，并有刺耳的哨音、罐體震動(dòng)、火焰發(fā)白時(shí)即為爆炸前兆，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即撤離或隱蔽，同時(shí)迅速疏散附近的所有人員。 5。 善后處理 事故處理結(jié)束后，車間內(nèi)部按常11、規(guī)要求，調(diào)查事故經(jīng)過(guò)，制定反事故措施，積極修復(fù)設(shè)備，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 液氧液氮泄漏應(yīng)急處置方案HCYJ-3一、合成車間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員發(fā)現(xiàn)液氧、液氮儲(chǔ)槽泄漏后，現(xiàn)場(chǎng)人員要立即報(bào)告班組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)受傷人員需要醫(yī)務(wù)人員處置、救護(hù)時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)人員（第一目擊者）必須立即直接向公司醫(yī)務(wù)室值班人員打電話請(qǐng)求救護(hù)（3681120）。如果情況嚴(yán)重，需要送醫(yī)院救護(hù)，要告知醫(yī)務(wù)室立即聯(lián)系車輛。電話中需要講明內(nèi)容：（1） 事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)傷亡人數(shù)、受傷情況、是否需要送往醫(yī)院等；（2） 已經(jīng)采取的防護(hù)措施；班長(zhǎng)應(yīng)一面組織對(duì)受傷人員進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)處置（如:將氧中毒人員搬運(yùn)至安全通風(fēng)處、進(jìn)行人工呼吸、對(duì)出血人員進(jìn)行12、現(xiàn)場(chǎng)止血等）;一面向車間值班人員及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告事故情況及人員傷亡情況，值班人員應(yīng)根據(jù)事故等級(jí)在最短時(shí)間內(nèi)向公司值班干部（如情況嚴(yán)重同時(shí)匯報(bào)曹總）匯報(bào)事故發(fā)生的詳細(xì)情況及傷亡信息。 二、液氧、液氮特性;液氧為淺藍(lán)色液體，并具有強(qiáng)順磁性。它的主要物理性質(zhì)如下：通常氣壓（101.325 kPa）下密度1.141 g/cm³，凝固點(diǎn)50.5 K（-222.65 C），沸點(diǎn)90.188 K（-182.96 C）。 氣態(tài)氧由液態(tài)氧經(jīng)汽化而成,液態(tài)氧化學(xué)符號(hào)為O2，呈淺藍(lán)色,沸點(diǎn)為-183;冷卻到-218.8成為雪花狀的淡藍(lán)色固體,液氧的密度（在沸點(diǎn)時(shí)）為1.14g/m液氧是不可燃的，但它能強(qiáng)烈地13、助燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。分子式：NH3 氣氨相對(duì)密度(空氣1)：059 分子量：1704液氨相對(duì)密度(水1)：07067(25) CAS編號(hào)：7664-41-7自燃點(diǎn)：65111 熔點(diǎn)()：-777 爆炸極限：1625 沸點(diǎn)()：-334 1水溶液PH值：117 比熱kJ(kgK) 氨（液體）4.609 氨（氣體）2.179 蒸氣壓：882kPa(200) 三、應(yīng)急處置措施液氧泄漏：1、發(fā)現(xiàn)液氧儲(chǔ)槽大量泄漏應(yīng)立即匯報(bào)車間、調(diào)度，必要時(shí)打氣防站、火警、急救中心。2、立即通知四周崗位，作業(yè)場(chǎng)所停止運(yùn)行設(shè)備和動(dòng)火作業(yè)。3、空分崗位人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，保護(hù)措施（防凍、保視工作）。4、應(yīng)急處理人員戴空氣14、呼吸器，穿防寒服，戴防寒手套，從上風(fēng)方向接近泄露點(diǎn)進(jìn)行關(guān)閥門和堵漏。5、立即組織人員對(duì)交通路口的來(lái)往車輛進(jìn)行堵截，勸阻液氧氣化飄至范圍內(nèi)的一切動(dòng)火。6、在高氧區(qū)所有手機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止使用一切可能產(chǎn)生靜電的事件。7、泄漏界區(qū)停止各類作業(yè)，并有序組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)上級(jí)是否停車。液氮泄漏：1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并設(shè)置隔離區(qū)域，嚴(yán)格限制出入。2立即匯報(bào)車間、調(diào)度，必要時(shí)打氣防站、火警、急救中心。3應(yīng)急處理人員戴空氣呼吸器，穿防寒服，戴防寒手套，從上風(fēng)方向接近泄露點(diǎn)進(jìn)行關(guān)閥門和堵漏。4避免泄漏液體流入地下室或其他密閉有人工作空間，如無(wú)法避免應(yīng)立即通知相關(guān)部門。5不要直接接觸泄漏物15、。6可用霧狀水噴淋加速液體蒸發(fā)，但不可使水槍射至液體。7防止氣體在低凹處積聚，用排風(fēng)機(jī)將漏出氣送至空曠處。8禁止人員在低洼或下風(fēng)區(qū)停留。四、現(xiàn)場(chǎng)急救注意事項(xiàng)1氮?dú)庵舷⒄邞?yīng)立即將其轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處。若密閉容器出口小，難于及時(shí)將其拖出時(shí)，應(yīng)及時(shí)向容器內(nèi)送壓縮空氣或給患者輸氧，同時(shí)設(shè)法將患者移離中毒現(xiàn)場(chǎng)，即可較快康復(fù)。2.穩(wěn)定自主呼吸，保持呼吸道通暢。及早進(jìn)入高壓氧艙治療。如無(wú)條件，可先用常壓面罩給氧。3.給予能量合劑，r-氨酪酸等腦保護(hù)劑對(duì)癥治療。合理應(yīng)用冬眠療法以減少機(jī)體的耗氧量，防止腦水腫的發(fā)生。4、人體氧中毒有兩型：肺型與腦型。肺型氧中毒 發(fā)生于吸入一個(gè)大氣壓左右的氧8小時(shí)以后，出現(xiàn)胸骨后疼16、痛、咳嗽、呼吸困難、肺活量減少、PaO2下降。肺部呈炎性病變，有炎性細(xì)胞浸潤(rùn)、充血、水腫、出血和肺不張。氧療的病人如發(fā)生氧中毒，吸氧反而使PaO2下降，加重缺氧，造成難以調(diào)和的治療矛盾，故氧療時(shí)應(yīng)控制吸氧的濃度和時(shí)間，嚴(yán)防氧中毒的發(fā)生。5、腦型氧中毒 吸入23個(gè)大氣壓以上的氧，可在短時(shí)內(nèi)引起腦型氧中毒病人主要出現(xiàn)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)障礙、惡心、抽搐、暈厥等神經(jīng)癥狀，嚴(yán)重者可昏迷、死亡。對(duì)氧中毒者應(yīng)控制吸氧，但對(duì)缺氧病腦病者則應(yīng)加強(qiáng)氧療。七、逃生注意事項(xiàng)1、逃生時(shí)要盡可能采取防護(hù)措施，比如佩戴逃生面具等。2、逃生時(shí)要冷靜、迅速、聽(tīng)指揮。3、逃生過(guò)程中要注意風(fēng)向（觀看風(fēng)向標(biāo)）。4、逃生時(shí)要互相幫助，互相提醒17、，避免遺漏人員。5、如果條件許可，在確保安全情況下，要對(duì)崗位做一些必要處置，減少事故損失。6、逃離危險(xiǎn)區(qū)后，要到制定地點(diǎn)集合，便于人員清點(diǎn)。甲醇泄漏應(yīng)急救援預(yù)案HCYJ-41、儲(chǔ)罐區(qū)基本情況 本車間有甲醇罐2座，單罐儲(chǔ)量為200噸。罐區(qū)四周砌筑防火墻，并配備了消防器。消防設(shè)施配置符合國(guó)家相關(guān)安全規(guī)定。2、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性，對(duì)周圍的影響分析由于甲醇為易燃有毒性物質(zhì)，高溫曝曬和與明火接觸，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。具體危險(xiǎn)因素包括：儲(chǔ)罐、配套管線密封件老化、管路腐蝕；外力作用致使管道、閥門損壞、操作不當(dāng)造成原料、成品泄漏；明火管理疏忽，配電線路老化、潮濕、超負(fù)荷運(yùn)行引起短路、混電與泄漏甲醇接觸造18、成火災(zāi)；防爆等級(jí)不夠，產(chǎn)生電火花而引起火災(zāi)爆炸事故；由于自然災(zāi)害如地震、洪水、雷電等不可抗拒的因素引起儲(chǔ)罐管道閥門損毀造成泄漏，以致火災(zāi)爆炸3、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式（1）事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者立即向調(diào)度和車間值班人員匯報(bào)情況。（2）如果發(fā)現(xiàn)人員傷亡，及時(shí)聯(lián)系醫(yī)務(wù)室派救護(hù)車。（3）通訊電話3681555 3681666 36810134、事故處理（1）甲醇泄漏處理：切斷火源，盡可能斷泄漏源。小量泄漏用砂土吸附或吸收，大量泄漏挖坑收容，降低蒸汽災(zāi)害。（2）不準(zhǔn)立即動(dòng)用車輛，禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）儲(chǔ)罐設(shè)備及管道部位泄漏著火發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)立即組織自救，并撥打119火警電話及時(shí)通知廠長(zhǎng)，廠內(nèi)突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小19、組匯報(bào)，如有人員傷亡及時(shí)搶救受傷人員。立即使用消防器材撲救，并監(jiān)視火勢(shì)蔓延情況。在泄漏處周圍100米范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，并通知毗鄰單位停止用火。事故現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用非防爆工具，有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)脫掉帶鐵釘子的鞋，關(guān)閉傳呼機(jī)、移動(dòng)電話等。如果火災(zāi)較大，無(wú)法控制時(shí)撤離 5安排人員迎接消防、救護(hù)車輛。（4）在儲(chǔ)罐裝卸時(shí)大量泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門，并向公司有關(guān)部門報(bào)告，必要時(shí)報(bào)告公安消防部門，采取相應(yīng)措施。書記組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒，檢查附近的一切火源，并布置消防器材。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已漏、冒產(chǎn)品用砂土圍住通知毗鄰單位注意危險(xiǎn)。記好泄漏損失，做好記錄臺(tái)帳。檢查確認(rèn)無(wú)其它危險(xiǎn)隱患后繼續(xù)裝卸。分析跑置泄漏原因，書面報(bào)告上級(jí)20、主管部門。5、人員醫(yī)療救護(hù)一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員，首先做好自救互救。發(fā)生重大火災(zāi)事故時(shí)，立即撥打電話與醫(yī)務(wù)室（醫(yī)院救護(hù)中心）聯(lián)系，請(qǐng)求派救護(hù)車和醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)傷員。6、緊急安全疏散發(fā)生重大火災(zāi)時(shí)，指揮部立即通知相關(guān)崗位人員按照預(yù)定路線疏散，（系統(tǒng)斷電應(yīng)急處置部分）合成崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ5一、系統(tǒng)斷電1、通知調(diào)度、班長(zhǎng)。2、壓縮機(jī)停送合成氣。3、按短停操作步驟停車。4、合成塔加開(kāi)工蒸汽進(jìn)行保溫。5、視情況決定系統(tǒng)是否卸壓。6、通知MTG及空分崗位停送中壓蒸汽。二、DCS電腦斷電總控?zé)o可用DCS時(shí)1、系統(tǒng)緊急短期停車，密切監(jiān)視合成汽包液位。2、匯報(bào)調(diào)度、班長(zhǎng)，聯(lián)系儀表處理。3、通知MTG21、及空分崗位停送中壓蒸汽。精餾崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ6一、系統(tǒng)停電1、迅速全開(kāi)不凝氣調(diào)節(jié)付線閥，以防預(yù)塔及常壓塔壓力超標(biāo)。迅速微開(kāi)加壓塔壓力調(diào)節(jié)付線閥（注意閥門開(kāi)度防止預(yù)塔及常壓塔瞬間超壓），以防加壓塔壓力超標(biāo)；2、關(guān)閉加壓塔、預(yù)塔蒸汽冷凝調(diào)節(jié)閥的前后切斷閥；3、關(guān)加壓塔精甲醇采出閥開(kāi)回流閥（回流至粗甲醇槽閥），關(guān)閉常壓塔精甲醇采出閥開(kāi)回流閥，關(guān)廢水排放閥和雜醇油采出閥，系統(tǒng)停進(jìn)堿液和軟水；4、關(guān)閉常壓塔入料調(diào)節(jié)閥的前后切斷閥；5、通知凈化除氧站停送蒸汽冷凝水；6、按正常停車步驟進(jìn)行停車。壓縮崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-7壓縮崗位停電1、迅速發(fā)相應(yīng)壓縮機(jī)停車信號(hào)，2、關(guān)閉所停壓縮機(jī)系統(tǒng)閥22、門，切斷與系統(tǒng)聯(lián)系3、壓縮機(jī)切斷蒸汽，啟動(dòng)盤車系統(tǒng)盤車。4、關(guān)閉冷凝液外送閥門，打開(kāi)泵進(jìn)口導(dǎo)淋排液。全系統(tǒng)斷電一、班長(zhǎng)：迅速通知全體組員按各崗位斷電應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度以及車間領(lǐng)導(dǎo)二、壓縮崗位1、匯報(bào)調(diào)度以及車間領(lǐng)導(dǎo)2、關(guān)閉所停壓縮機(jī)系統(tǒng)閥門，切斷與系統(tǒng)聯(lián)系3、按壓縮機(jī)停車操作法停壓縮機(jī)。4、切斷蒸汽，啟動(dòng)盤車系統(tǒng)盤車。5、配合其他崗位進(jìn)行應(yīng)急處理三、合成在班長(zhǎng)的指揮下，參照DCS顯示情況迅速按照本崗位斷電應(yīng)急處理處理預(yù)案進(jìn)行緊急處理至全系統(tǒng)處于短停狀態(tài)。四、班長(zhǎng)及時(shí)向調(diào)度及車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)停電處理情況，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)做進(jìn)一步處理。空分崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-8一，斷23、電。1，空壓機(jī)組發(fā)空分事故和氧泵停車訊號(hào)。2，空壓機(jī)組開(kāi)放空閥（包括空氣增壓機(jī)）卸壓，關(guān)出口閥后正常停車，做好每一步。3，氧、氮產(chǎn)品立即轉(zhuǎn)為放空后按正常停車方案迅速停下運(yùn)行泵。如跳車則立即關(guān)死泵的出口閥，其余卸壓后按正常停車方案處理。4，立即關(guān)死HV101閥和旁通V101閥。5，停增壓膨脹機(jī)關(guān)緊急切斷閥，如聯(lián)鎖跳車則立即關(guān)閉膨脹機(jī)進(jìn)出口閥，全開(kāi)回路閥（FCV401閥）。6，全開(kāi)LCV1閥，關(guān)死HV1和HV2閥，關(guān)LCV701閥。7，停水泵，關(guān)死進(jìn)出口閥，排盡余水。8，分子篩轉(zhuǎn)手動(dòng)，并記錄好運(yùn)行時(shí)間。9，處理應(yīng)急情況時(shí)，崗位員工一定要保持清醒的頭腦，統(tǒng)一班組長(zhǎng)指揮，密切配合，每完成一項(xiàng)工作任務(wù)后24、必須匯報(bào)，以便安全和班長(zhǎng)布置下一步工作，特別是低壓電斷電，一切照明可能不亮，因此崗位必須配備好其它的照明工具。10一切工作完成后要配合相關(guān)方面查明原因，并做好開(kāi)車的準(zhǔn)備工作。11每班在班中必須加強(qiáng)事故預(yù)案的學(xué)習(xí)，班組合理按排人員把事故引起的損失降到最少。12斷電基本上是低壓電引起的，所以所有聯(lián)鎖一般都應(yīng)動(dòng)作，因此要重點(diǎn)留意聯(lián)鎖不動(dòng)作的設(shè)備。13查明原因后服從公司、車間的按排，并做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。氫回收崗位斷電現(xiàn)場(chǎng)處置方案HCYJ-09一、當(dāng)氫回收崗位突然系統(tǒng)斷電, 1、聯(lián)系調(diào)度、車間,本崗位緊急停車2、關(guān)閉馳放氣進(jìn)口閥V101、滲透氣出口閥V115、非滲透氣出口閥V119。、關(guān)閉高壓水泵出口閥25、洗滌塔淡甲醇出口閥、加熱器蒸汽進(jìn)口閥。注意洗滌塔液位，防止高壓竄低壓。、聯(lián)系調(diào)度,恢復(fù)供電, 準(zhǔn)備開(kāi)車.如果短時(shí)間不能恢復(fù)供電,系統(tǒng)則需要卸壓和氮?dú)庵脫Q并保壓。、檢查應(yīng)開(kāi)應(yīng)關(guān)閥門，處于正常停車狀態(tài)。二、DCS電腦斷電總控?zé)o可用DCS時(shí)、聯(lián)系調(diào)度、車間,本崗位緊急停車、現(xiàn)場(chǎng)按下HS-101B上的停車“STOP”按鈕，DV101-A，HV101及DV101-B將聯(lián)鎖動(dòng)作，將普里森膜分離器從流程中切換下來(lái)。、關(guān)閉馳放氣進(jìn)口閥V101和滲透氣去合成氣壓縮機(jī)V115,V117閥，非滲透氣出口閥V119。、預(yù)處理停車：停下高壓水泵，關(guān)閉高壓水泵出口閥、洗滌塔淡甲醇出口閥、加熱器蒸汽進(jìn)口閥V202。注意洗滌塔液位，防止高壓竄低壓。、聯(lián)系調(diào)度, 儀表進(jìn)行處理, 及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。如果短時(shí)間不能恢復(fù),系統(tǒng)則需要卸壓和氮?dú)庵脫Q并保壓。、檢查應(yīng)開(kāi)應(yīng)關(guān)閥門，處于正常停車狀態(tài)。 （系統(tǒng)斷循環(huán)水應(yīng)急處置部分）