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1、手持電動工具使用安全管理程序課件編號：,2,課件信息,編號：編寫人：,注：本課件可作為xx培訓課件。,課程主要內容,1 范圍 本程序規定了手持電動、氣動工具的安裝、使用和維護管理要求以及相關審核、偏離、培訓和溝通的管理要求。本程序適用于公司及所屬單位所有生產作業活動中手持電動、氣動工具的安裝、使用和維護的管理。,2 規范性引用及參考文件 下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本文件，然而，鼓勵根據本文件達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。,Q/S2、Y 1368 電動氣動工具安全管理規范 GB/T 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程 GB 19872 鑿巖機械與氣動工具 噪聲限值 GB 10434 作業場所局部振動衛生標準 GB 17957 鑿巖機械與氣動工具 安全要求 Q/SY 1240 作業許可管理規范 Q/SY 1244 臨時用電安全管理規范,3 術語和定義 下列術語和定義適用于本程序。3.1手持電動、氣動工具 容易被攜帶到工作場地，并可用手握持或懸掛進行操作的電動、氣動工具。如手槍電鉆、沖擊電鉆、電動角磨機、氣砂輪、氣鏟、氣動扳手等。,手槍電鉆,電動角磨機,氣鏟,氣動扳手,3.2 漏電保護器 當發生漏電和3、觸電，且達到限定的動作電流值時，立即在限定的時間內自動斷開電源的保護裝置。主要是用來在設備發生漏電故障時以及對有致命危險的人身觸電進行保護。,3.3 安全線 為防止供氣軟管因受力而拉斷或損壞的金屬線或鏈條。3.4 過流關斷閥 管道內介質流速超過設定值時即自行關斷的閥。3.5 鎖定裝置 氣動工具中可將閥門鎖定在關閉或開啟位置的裝置。3.6 工作部件（作業工具）安裝在工具前端，用于進行各種作業的零部件的統稱。例如：砂輪片、鉆頭、氣鏟鏟頭等。,4 職責4.1 公司項目管理部負責組織制定、管理和維護本程序。4.2 公司安全環保處負責對本程序的執行提供咨詢和支持，對執行情況進行監督和檢查。4.3 國內專4、業分公司、海外分（子）公司、國內直屬項目部負責組織推行、實施本程序，并提供相關資源保障。4.4 國內專業分公司根據本程序制定、管理和維護本單位的手持電動氣動工具安全管理程序。,4.5 各項目部（廠）根據上級單位的手持電動氣動工具安全管理程序制定、管理和維護本項目部（廠）的手持電動氣動工具安全管理實施細則（以下簡稱實施細則）并遵照執行，報上級單位備案。4.6 員工接受手持電動氣動工具安全培訓，執行實施細則，參加手持電動氣動工具的審核，并提出改進建議。,5 管理規定 5.1 基本要求 5.1.1 手持電動、氣動工具的安裝、使用和維修人員應進行有關的安全教育和培訓，并經考核合格。5.1.2 應購買使5、用符合安全技術要求、經檢驗合格的手持電動、氣動工具。5.1.3 應依據本標準和產品使用說明書制定實施手持電動、氣動工具操作規程。5.1.4 各種手持電動、氣動工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內使用。不得使用不符合原設計指標的附件及配件。,5.1.5 手持電動、氣動工具在運輸中必須保證不因震動、受潮等而影響安全技術性能。5.1.6 禁止移除、改造手持電動、氣動工具原設計中的任何開關、按鈕和安全裝置。5.1.7 不宜在易燃易爆區使用手持電動、氣動工具。特殊情況下使用時，必須采取可靠的安全控制措施，并履行動火作業許可審批，具體執行公司動火作業安全管理程序。,5.1.8 手持電動、氣動工具應在每6、次使用前進行檢查；專業人員定期進行檢查，并做好檢查記錄，粘貼工器具檢查標簽。5.1.9 所有使用外接電源的交流手持電動工具應安裝漏電保護器等保護裝置。外接電源執行公司臨時用電安全管理程序。5.1.10 手持電動、氣動工具應由專人管理，并建立檢修維護的技術檔案,5.2 人員安全要求 5.2.1 操作者應正確穿戴個人勞動防護用品 5.2.2 在使用前，操作者應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。5.2.3 在作業可能產生火花時，操作者應穿戴阻燃防護服。5.2.4 在使用手持電動、氣動工具時，操作者應佩戴護目鏡和聽力、面部、呼吸防護等用品。,5.2.5 在作7、業區域內存在粉塵、噪聲時，應采取通風除塵、降噪聲或個體防護措施。5.2.6 作業時振動強度超過GB10434規定的限值時，應采取相應的防護措施，如戴防振手套、減少作業時間或采取輪換作業方式。5.2.7 對使用手持電動、氣動工具可能產生飛濺、沖擊、觸電等危害的區域進行隔離防護，如設防護板、圍欄或防護屏等。5.2.8 手持電動、氣動工具在使用時，操作者應保持清醒和基本常識判斷力，在身體不適或疲倦時不得使用，在服用藥物期間應征得同意后方可使用。,5.3 使用安全要求 5.3.1 應選擇使用符合工作要求的相應型號的手持電動、氣動工具。手持電動、氣動工具的選型應符合GB/T 3787和GB 17957的8、相關要求。5.3.2 禁止使用存在缺陷和經檢查不合格的手持電動、氣動工具。5.3.3 操作人員在手持電動、氣動工具使用過程中應站在安全、適合的位置，保持正確的姿勢，嚴格按照操作規程操作。,5.3.4 嚴禁超載使用手持電動、氣動工具，作業時要隨時注意聲響及溫升，發現異常應立即停機檢查；在工具溫升很高時，應停機，待自然冷卻后再作業。5.3.5 禁止在手持電動、氣動工具放倒或移動時啟動工具。5.3.6 手持電動、氣動工具在未使用或完成作業后應斷開電源、氣源。5.3.7 應避免手持電動、氣動工具長時間空載運轉，防止飛脫傷人。,5.3.8 手持電動、氣動工具在更換部件或進行調速、換擋等操作時，應關閉電源9、氣源，待轉動部件完全停止轉動后方可進行。5.3.9 關閉手持電動、氣動工具時，應在其轉動部件完全停止運轉之后方可放下。5.3.10 禁止將手持電動、氣動工具或敞開的空氣軟管指向任何人。5.3.11 手持電動工具使用前應先檢查電源電壓和相數是否和工具銘牌上所規定相符。,5.3.12 接通手持電動工具電源前，應進行檢查，確保其插頭和插座規格相符，安全可靠，開關處于關閉位置。在開啟手持電動工具前，應拔掉調位鍵的鑰匙或扳手。5.3.13 手持電動工具啟動后,先空載運行,檢查并確認聯動靈活無阻時再作業；作業時加力應平穩,不得用力過大、過猛、超過工具所允許的限度。,5.3.14 手持氣動工具設計要求需用10、安全線一起固定的空氣軟管及接頭，組裝時應保證安全線與接頭緊固連接，防止意外斷開。5.3.15 打開手持氣動工具氣源之前，應進行檢查，確保供氣管路已安裝過流關斷閥，氣路軟管無切口、裂縫，各部件連接緊固，開關閥處于關閉位置。5.3.16 沖擊式手持氣動工具在作業工作部件未與工件接觸時，則不準啟動工具，以防錘體或工作部件打出傷人。作業停止后，應立即將工作部件鎖定。如本身不配鎖定裝置的，應及時卸下工作部件。,5.3.17 使用手持氣動工具過程中，不應將軟管銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。禁止用軟管懸吊工具。禁止用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。5.3.18 停止工作或需拆卸手持氣動工具時，應11、首先關閉供氣管路閥門，再將工具上的進氣閥開啟一次，以便釋放管路余壓。,5.4 檢查與維修 5.4.1 各種手持電動、氣動工具應每季度進行一次全面檢查。工作現場濕度高、溫差大、使用頻次較高的手持電動、氣動工具應縮短檢查周期。,5.4.2 手持電動工具在使用前應由操作者進行檢查，檢查內容包括但不限于：-有產品認證標志及定期工器具檢查標簽；-外殼、手柄無裂縫或破損；-保護線連接正確、牢固可靠；-電源線完好無損；-電源插頭完整無損；-電源開關動作正常、靈活，無缺損、破裂；-機械防護裝置完好；-工具可動部件結合妥當，可轉動部件運轉速度和平衡狀態良好，轉動靈活、輕快、無阻滯現象；-電氣保護裝置良好。,手持12、電動工具的定期檢查按GB/T 3787標準要求必須測量工具的絕緣電阻，絕緣電阻應不小于下表規定的數值（絕緣電阻應使用500V兆歐表測量）。,5.4.3 手持氣動工具在使用前應由操作者進行檢查，檢查內容包括但不限于：-有定期工器具檢查標簽；-氣源軟管與接頭連接可靠，無松動漏氣，進氣閥門密封良好，開關靈活，整個氣路密封無漏氣；-供氣管路完好，無磨損老化、腐蝕、局部漏氣、鼓起等現象；-防護裝置完好有效，無磨損、裂紋、彎曲和破損等現象；-工作部件完好，無裂紋、缺損；-工具的運轉速度和狀態良好，回轉式工具應保證工具轉動時處于平衡狀態，沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。,5.4.4 工具的定期檢查13、與維修應由經培訓的專業人員負責。檢查與維修應按生產廠商推薦的程序和標準進行。5.4.5 修理后的手持電動工具應進行測量和試驗。測量和試驗應符合GB/T 3787和GB 3883.1相關條款要求。5.4.6 修理后的氣動工具應進行試運轉，試運轉應在有防護設施的區域進行。試運轉應符合GB 17957相關條款要求。5.4.7 經維修或檢查合格的工具，須粘貼合格工器具檢查標簽方可使用。5.4.8 應按照生產廠商的建議和程序選擇潤滑劑潤滑。5.4.9 工具應存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。,6 審核、偏離、培訓和溝通 6.1 審核 公司及所屬單位都應把手持電動、氣動工具安全管理作為審核的一項重要內容，必要時可針對手持電動、氣動工具安全管理組織專項審核。,6.2 偏離國內專業分公司手持電動氣動工具安全管理程序和各項目部（廠）實施細則在制定過程中發生的偏離，應報公司項目管理部履行審批程序。各項目部（廠）實施細則在執行過程中發生的偏離，應報上級單位主要領導批準。偏離應書面記錄，其內容應包括支持偏離理由的相關事實。每一次授權偏離的時間不能超過一年。,6.3 培訓和溝通 本程序由公司人力資源處負責組織，安全環保處具體開展培訓，相關管理、維護和操作人員都應接受培訓。本程序應在公司范圍內溝通。,手持電動工具安全檢查記錄表,37,謝謝大家！,