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1、1,電器設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn),2,用螺栓固定的結(jié)合面在什么 情況下為失爆1、缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)的。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施的（但換上同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外）。加上彈簧、平墊。,3,隔爆設(shè)備的電纜引入裝置出現(xiàn)什么情況為失爆,1.密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過(guò)1mm。2.密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。3.將密封圈割開(kāi)套在電纜上。4.密封圈有部分破損，老化失去彈性、變質(zhì)、變形。5密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上。,4,7.密封圈與電纜護(hù)套之間不能有其他包扎物的。8.一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的。9.空閑進(jìn)線嘴沒(méi)有密封擋板時(shí)，擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，擋板2、絕對(duì)厚度小于1.82mm。10.擋板放在密封圈里面的；壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的11.進(jìn)線嘴壓緊后，沒(méi)有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。,5,12.壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的。13.螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)過(guò)半圈的。14.使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴時(shí)，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的。15.電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。,6,16.高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到電纜終端分叉口以3、上；絕緣膠裂紋尚能相對(duì)活動(dòng)的。17.備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。,7,采區(qū)供電,8,井下安全用電,9,什么叫隔爆 當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的電火花，使殼內(nèi)的可燃性混合氣體發(fā)生爆炸時(shí)，外殼不會(huì)被損壞，并且不會(huì)引起外殼外的可燃性混合物燃燒和爆炸，即稱為隔爆。凡具有這種隔爆性能的電氣設(shè)備，就叫做隔爆型電氣設(shè)備。,10,礦用電氣設(shè)備有幾種類型 煤礦用電氣設(shè)備可分為礦用一般型和礦用防爆型兩大類。礦用防爆型電氣設(shè)備的類型較多，有隔爆型，增安型，正壓型。充油型，充砂型，本質(zhì)安全型，特殊型。無(wú)火花型。目前常用的是隔爆型和本質(zhì)安全型。,11,煤礦井下安全用電基本措施 井下安全用電，主要是指人身安全、供電線路4、和電氣設(shè)備安全，以及保證不間斷地安全供電。為此，對(duì)井下供電系統(tǒng)采取了以下安全用電的基本措施：1.井下配電變壓器或向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)，其中性點(diǎn)禁止接地或不直接接地（專用變壓器除外）。2.井下低壓電網(wǎng)采取“三大保護(hù)”（即漏電保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、保護(hù)接地）。,12,3.正確安裝、使用、維修電氣設(shè)備和電纜線路。4.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，設(shè)置保護(hù)柵欄。5.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。6.嚴(yán)格操作規(guī)程。7.防止井下電纜發(fā)生事故。8.煤電鉆采用綜合保護(hù)裝置。9.采用“三專兩閉鎖”裝置，三專，即為專用開(kāi)關(guān)、專用變壓器、專用線路；兩閉鎖，即為風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。,13,10.加強(qiáng)電氣安全管理。要建立健全電管機(jī)5、構(gòu)，嚴(yán)格對(duì)防爆設(shè)備、“三大保護(hù)”、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖、電纜敷設(shè)、運(yùn)行情況、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面監(jiān)督檢查。對(duì)電氣事故隱患及時(shí)處理。,14,什么叫失爆？,電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。,15,煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”的內(nèi)容是什么？,安全用電“十不準(zhǔn)”的內(nèi)容是：1.不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放和過(guò)電流保護(hù)裝置；2.不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器；3.不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置；4.不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；5.不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮,16,6.不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲；7.停風(fēng)、停電的工作面，沒(méi)有檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；8.失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用；6、9.不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈；10.不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。,17,井下安全供電應(yīng)做到“三無(wú)四有兩齊三全三堅(jiān)持”的內(nèi)容是什么？,煤礦井下安全供電必須做到三無(wú)無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；四有有過(guò)流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置；二齊電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；三全防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；三堅(jiān)持堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。,18,什么叫過(guò)流？常見(jiàn)的過(guò)流現(xiàn)象有那些？過(guò)流有什么危害？,過(guò)流：凡是流過(guò)電氣設(shè)備、線路的電流，超過(guò)它們的額定電流值，就是過(guò)電流，簡(jiǎn)稱過(guò)流。常見(jiàn)的過(guò)流現(xiàn)象：煤礦井下常見(jiàn)的過(guò)電流7、故障有短路、過(guò)負(fù)荷和斷相。短路電流（電流從電源一端流出，不經(jīng)過(guò)負(fù)載，直接流回到電源另一端，這就叫做短路）,19,煤礦井下電網(wǎng)漏電有什么危害？,漏電會(huì)給人身、設(shè)備、以致礦井造成很大的威脅，其危害主要有四個(gè)方面：1、人體接觸到漏電設(shè)備外殼時(shí)，會(huì)造成觸電傷亡事故 2、漏電回路中碰地碰殼的地方，可能產(chǎn)生電火花，能引起瓦斯、煤塵爆炸 3、漏電回路上各點(diǎn)存在電位差，若電雷管的引線兩端接觸不同電位的兩點(diǎn)，可能使電雷管先期爆炸，造成傷亡事故 4、長(zhǎng)期漏電，能燒毀電氣設(shè)備，并有可能擴(kuò)大或發(fā)展成兩相短路，造成電氣火災(zāi)。,20,機(jī)電維修工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí) 一、崗位危險(xiǎn)源 1、高低壓電氣設(shè)備停送電時(shí)無(wú)停電報(bào)告。2、帶電8、檢修、搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備。3、井下檢修設(shè)備時(shí)一人操作、無(wú)人監(jiān)護(hù)。4、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)不帶絕緣用具和工具。5、高低壓電氣開(kāi)關(guān)檢修無(wú)閉鎖裝置。6、檢修時(shí)拆解的電氣零部件亂扔亂放。7、檢修場(chǎng)地?zé)o支護(hù)、有淋水。8、檢修人員所攜帶的工具不符合規(guī)格。,21,9、檢修設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%以上。10、停電后不對(duì)電氣設(shè)備對(duì)地放電，放電的順序不正確。11、開(kāi)關(guān)停送電的先后順序不正確。12、檢修維護(hù)設(shè)備時(shí)，隨意改變?cè)O(shè)備的接線端子序號(hào)。13、隨意調(diào)整開(kāi)關(guān)保護(hù)整定值。14、隨意甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)裝置。15、私自改變電氣設(shè)備的接線工藝，造成失爆的。,22,16、電氣設(shè)備的接地極不符合標(biāo)準(zhǔn)的，連接部件不牢固，有9、銹蝕。17、檢修后的設(shè)備把物件、工具遺忘在設(shè)備內(nèi)。18、檢修設(shè)備停送電時(shí)采用約時(shí)制，檢修停送電作業(yè)時(shí)，無(wú)停送電標(biāo)志。二、崗位危險(xiǎn)源的辨識(shí) 1、檢修設(shè)備時(shí)不帶專用工具。2、電氣設(shè)備無(wú)閉鎖、緊固螺絲不齊全，缺螺絲或緊不到位。,23,3、潤(rùn)滑系統(tǒng)油量、油質(zhì)不符合規(guī)定。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)罩，電機(jī)無(wú)風(fēng)翅。5、設(shè)備焊接部位開(kāi)焊，螺絲損壞不齊全。6、各種保護(hù)裝置不齊全、不可靠。7、電氣設(shè)備的接線樁，絕緣套管燒毀，使兩個(gè)空腔連通。8、防爆設(shè)備的殼內(nèi)外有鐵皮脫落，防爆接合面出現(xiàn)的直徑不小于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，10毫米寬的隔爆面不得超過(guò)2個(gè)。9、隨意改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)尺寸，導(dǎo)致電氣,24,間隙或爬10、電距離不符。10、電氣設(shè)備接線時(shí)沒(méi)有用合格的密封圈，沒(méi)用的線孔沒(méi)用合格的擋板。11、防爆接合面有較大的凹坑。12、緊固螺絲無(wú)彈簧墊圈。13、電氣設(shè)備接線嘴親嘴。14、接線嘴內(nèi)缺金屬墊圈。15、壓盤式線嘴壓線螺絲上彈簧墊。16、電源線、負(fù)荷線接線顛倒。17、電氣接線壓膠皮絕緣現(xiàn)象。,25,18、接線柱不正、歪脖子，有損傷。19、接地芯線短于相線長(zhǎng)度，線徑小于規(guī)定的直徑。20、接線腔內(nèi)有雜物。21、電纜在進(jìn)線嘴內(nèi)能輕易來(lái)回抽動(dòng)。22、螺母進(jìn)線嘴亂扣，緊不到位。23、擋板放在密封圈里邊的。24、密封圈的內(nèi)徑大于電纜外徑1mm以上的。25、一個(gè)密封圈穿入兩根電纜以上的。26、一個(gè)進(jìn)線嘴有多個(gè)密封圈。,11、26,27、密封膠圈與電纜護(hù)套之間有包扎物。28、密封圈割開(kāi)，套在電纜上。29、彈簧墊圈末壓平或松動(dòng)的。30、螺栓或螺孔滑扣。31、電氣設(shè)備壓盤式進(jìn)線嘴缺緊固螺栓。32、壓盤式進(jìn)線嘴電纜的壓線板缺緊固螺栓。33、連接高壓電力電纜的金屬裝置無(wú)接地極。,27,案例分析,28,2004年10月20日，河南省鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱鄭煤集團(tuán)公司)大平煤礦發(fā)生一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷（其中重傷5人），直接經(jīng)濟(jì)損失3935.7萬(wàn)元。,29,大平煤礦四證（即：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資格證）齊全。1982年開(kāi)始建井，1986年12、建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年。2000年至2001年進(jìn)行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬(wàn)噸/年2004年19月份累計(jì)生產(chǎn)原煤96萬(wàn)噸。,30,礦井為立井單水平上下山開(kāi)拓方式，采用抽出式混合通風(fēng)方式。現(xiàn)有2個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，2個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)，2個(gè)掘進(jìn)采區(qū)。布置有2個(gè)采煤工作面，5個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。2003年瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井。煤塵具有爆炸性。煤層自燃發(fā)火期為26個(gè)月。井下建立有局部瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井安裝有KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)。,31,煤與瓦斯突出事故簡(jiǎn)況 2004年10月20日22時(shí)09分，21軌道下山巖石掘進(jìn)工作面（距地表垂深612m13、）發(fā)生特大型延期性煤與瓦斯突出。,32,大平煤礦“10.20”事故瓦斯突出及擴(kuò)散過(guò)程演示,33,煤與瓦斯突出的原因：21軌道下山巖石掘進(jìn)工作面地處礦井深部，放炮揭穿地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的逆斷層，該礦為高瓦斯礦井，對(duì)礦井開(kāi)采深度增加可能帶來(lái)的瓦斯等級(jí)升高沒(méi)有引起足夠重視。瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作不到位，沒(méi)有及時(shí)預(yù)測(cè)到21巖石下山掘進(jìn)工作面遇到的逆斷層 煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，到目前為止，各種地質(zhì)、開(kāi)采條件下煤與瓦斯突出發(fā)生的規(guī)律還沒(méi)有完全掌握。,34,瓦斯爆炸事故簡(jiǎn)況：2004年10月20日22時(shí)40分，在西大巷與11軌道石門交匯點(diǎn)附近的西大巷內(nèi)，架線電機(jī)車取電弓與架線的電火花引發(fā)瓦斯爆炸。214、事故情況及其分析瓦斯爆炸事故簡(jiǎn)況：瓦斯爆炸時(shí)間 2004年10月20日22時(shí)40分。瓦斯爆炸（火）源點(diǎn) 在西大巷與11軌道石門交匯點(diǎn)附近的西大巷內(nèi)。瓦斯爆炸波及范圍 礦井西翼進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，13、15、11、21四個(gè)采區(qū)和礦井西翼回風(fēng)系統(tǒng)。,35,36,2、事故情況及其分析瓦斯爆炸的原因：局部通風(fēng)設(shè)施管理混亂，巖石下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷堆積物料，并有帶有通風(fēng)口的風(fēng)墻,加大了突出瓦斯逆流，逆流到西大巷新鮮風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到爆炸濃度，由架線電機(jī)車取電弓與架線產(chǎn)生的電火花，引發(fā)了瓦斯爆炸。瓦斯突出與瓦斯爆炸有31分鐘的間隔時(shí)間，應(yīng)急處置措施不當(dāng)，沒(méi)有按照事故應(yīng)急預(yù)案要求，對(duì)瓦斯波及區(qū)域?qū)嵤┩ｋ姶胧＜夹g(shù)管理、安全15、責(zé)任不落實(shí)，重生產(chǎn)輕安全。,37,(二)事故的間接原因1.技術(shù)不到位生產(chǎn)接替緊張不合理集中生產(chǎn)，造成調(diào)風(fēng)困難，風(fēng)量不能自然分配。2.礦井風(fēng)量不足，西風(fēng)井擔(dān)負(fù)11，15，13采區(qū)3個(gè)采區(qū)通風(fēng)其風(fēng)量只有5536立方米/分。3.技術(shù)管理、安全責(zé)任不落實(shí)，重生產(chǎn)輕安全。,38,3、主要教訓(xùn)1）大平煤礦曾在標(biāo)高+45-70m即距地表垂深250320m，發(fā)生過(guò)數(shù)次瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，礦井瓦斯等級(jí)為高瓦斯礦井。事故前21巖巷掘進(jìn)工作面延深到標(biāo)高-212m，即距地表垂深612m，這時(shí)發(fā)動(dòng)突出的瓦斯壓力和地應(yīng)力都成倍增高，突出危險(xiǎn)性已發(fā)生重大變化，但人們的認(rèn)識(shí)與管理卻未及時(shí)跟上這一變化。礦井應(yīng)及時(shí)升級(jí)為突出礦井。嚴(yán)格16、執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出實(shí)施細(xì)則有關(guān)防治煤與瓦斯突出的規(guī)定。,39,、主要教訓(xùn)2）在突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)過(guò)程中必須超前探明、驗(yàn)證地質(zhì)資料，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)、圍巖、瓦斯和地質(zhì)構(gòu)造情況，做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。根據(jù)預(yù)報(bào)，做好防止誤穿突出煤層或突出煤層的斷層破碎帶的防突設(shè)計(jì)與施工。3）必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，不應(yīng)在工作面的回風(fēng)側(cè)設(shè)置控風(fēng)設(shè)施、堆積物料，以確保工作面回風(fēng)暢通。要嚴(yán)格對(duì)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的管理，在需要使用的主要進(jìn)、回風(fēng)巷道的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)必須設(shè)置聯(lián)鎖的2道正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，并保持正常開(kāi)關(guān)。,40,3、主要教訓(xùn)4）安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班應(yīng)設(shè)在礦生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度室內(nèi)，使生產(chǎn)調(diào)度能夠及時(shí)處理安全監(jiān)控17、系統(tǒng)反映的安全隱患，發(fā)現(xiàn)井下大面積瓦斯超限情況，必須 立即停電撤人，防止瓦斯事故發(fā)生。5）高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。6）要大力提高干部、職工的素質(zhì)，特別是安全生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)指揮人員必須具備安全專業(yè)知識(shí)，具有正確處理突發(fā)事件的能力，避免事故的發(fā)生與擴(kuò)大。,41,機(jī)電專業(yè)否決項(xiàng)目 1、電氣設(shè)備失爆、電纜明頭、電纜漏電、明火操作。2、帶電作業(yè)。3、應(yīng)設(shè)而未設(shè)檢漏或檢漏失靈。4、掘進(jìn)工作面未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)轉(zhuǎn)換和“三專兩閉鎖”。5、局扇隨意停電停風(fēng)。,42,6、采掘工作面和使用電氣設(shè)備的其它隊(duì)組（大修隊(duì)、維修隊(duì)、恢18、復(fù)隊(duì)）無(wú)供電報(bào)告或有報(bào)告不兌現(xiàn)。7、大型固定設(shè)備保護(hù)不全、不可靠，絞車提升繩（含皮帶鋼絲繩）和連接裝置不符合有關(guān)規(guī)定或?qū)嶋H狀態(tài)不可靠。,43,8、井下使用風(fēng)電焊不執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定（同時(shí)否決施工隊(duì)組所在專業(yè)）。9、3000伏以上供電系統(tǒng)出現(xiàn)越級(jí)跳閘造成礦井停電30分鐘以上。10、變電所內(nèi)主要電器設(shè)備水平度超過(guò)3，所內(nèi)不配水平尺。11、由于機(jī)電管理原因造成考核月內(nèi)采掘面瓦斯超限平均次數(shù)全公司最,44,多。12、660伏以上電纜出現(xiàn)冷包接頭。13、移動(dòng)抽放泵并聯(lián)安裝沒(méi)設(shè)雙電源（其中一條專供電源）。14、乘人皮帶頂帶末設(shè)全線急停裝置。15、采煤工作面上巷鋪設(shè)采機(jī)、溜子負(fù)荷線。,45,16、采煤機(jī)開(kāi)19、關(guān)、工作面溜子開(kāi)關(guān)和其它設(shè)備（不含絞車、水泵、鉆機(jī)等）設(shè)在回風(fēng)巷。17、采煤機(jī)沒(méi)設(shè)停止工作面溜子的閉鎖裝置。18、采煤機(jī)和工作面溜子啟動(dòng)運(yùn)行沒(méi)有聲光預(yù)警裝置。19、主排泵無(wú)水位報(bào)警裝置或水位報(bào)警裝置失效。,46,20、絞車硐室和鋼帶機(jī)房（含地面絞車房）內(nèi)沒(méi)掛電控系統(tǒng)圖、制動(dòng)系統(tǒng)圖。潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、液壓站原理圖。21、機(jī)電專業(yè)人為造成通風(fēng)設(shè)施損壞和失效、監(jiān)控裝備損壞和失效。22、機(jī)電專業(yè)人員違章甩重要安全保護(hù)（瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖、開(kāi)關(guān)保護(hù)、檢漏、大絞車保護(hù)、人車保護(hù)等）。,47,23、獨(dú)立作業(yè)的電鉗工不帶便攜儀或不使用便攜儀。24、立井箕斗頂部末設(shè)安全護(hù)欄和安全傘。25、立井梯子間平臺(tái)、井壁平臺(tái)、20、搖臺(tái)和井底有可燃物（亂木、油布、雜物等）。26、煤倉(cāng)下口、給煤機(jī)、大皮帶,48,頭尾處有可燃物或該處使用照明燈取暖。27、井下高壓停送電不執(zhí)行作業(yè)票或?qū)ψ鳂I(yè)票中的主要規(guī)定執(zhí)行不好。28、裝載大型設(shè)備和大項(xiàng)材料時(shí)，設(shè)備和材料固定不牢或件車之間連接不合格。29、機(jī)電專業(yè)員工入井不帶班中餐,49,或班中餐提前用完。30、使用三個(gè)月以上調(diào)度絞車不打水泥基礎(chǔ)或調(diào)度絞車水泥固定基礎(chǔ)不合格（基礎(chǔ)虛設(shè)、基礎(chǔ)未打成整體、水泥基礎(chǔ)疏松、缺地錨、地錨松動(dòng)、地錨虛設(shè)）。31、40KW以上電機(jī)不使用真空開(kāi)關(guān)。,50,32、開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)蓋打不開(kāi)。33、照明、信號(hào)不使用照明信號(hào)綜保開(kāi)關(guān)。34、皮帶、溜子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液力耦合器不使用易熔塞。35、壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包每年不進(jìn)行一次清洗（除積炭）。36、纏繞式提升絞車松繩裝置沒(méi)有,51,投入安全回路，不能實(shí)現(xiàn)斷電和報(bào)警。37、鋼絲繩芯鋼帶機(jī)沒(méi)投用抓捕器。38、鋼絲繩芯鋼帶機(jī)、鋼絲繩牽引鋼帶機(jī)未安設(shè)防止大塊巖（煤）進(jìn)入皮帶的保護(hù)裝置。,52,謝謝！,