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1、便攜式等離子弧切焊機操作手冊,1、技術參數2、安全注意事項3、使用前檢查 4、操作規程 5、維護保養,數控等離子切割機安全操作規程,1.操作人員應遵守一般焊工安全操作規程。按規定穿戴好勞動防護用品。2操作人員必須經專門安全技術培訓，方能上崗操作。3設備附近禁止存放易燃易爆物品，并應備有消防器材。4嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5新工件程序輸入后，應先試運行，確認無誤后再投入運行。,數控等離子切割機安全操作規程,6開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內積水和雜質。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7開機后應手動低速X、Y方向開動機2、床，檢查確認有無異常情況。8手動升降割炬，檢查動作有無異常。9起動等離子發生器，根據材料厚度調整氣壓。10切割過程中，觀察調高系統及除塵系統工作是否正常，有異常應立即停機處理，排除故障。11工作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故,數控等離子切割機安全操作規程,一、等離子切割機的開機、關機：操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：（1）啟動空壓機、空氣干燥機；（2）啟動機床控制柜；（3）啟動等離子電源；（4）設置好所有參數后啟動程序進行切割。（5）工作完成后，關閉所有電源、氣源。,數控等離子切割機安全操作規程,二、等離子切割機的工作3、流程：（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；（2）將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；（3）將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；（6）結束切割，下料、清渣。,數控等離子切割機安全操作規程,三、工藝參數的設定與調整：所有工藝參數都依據說明書上的切割參數表來進行設定，改變材料及板材厚度時所有參數必須重新進行設定。在等離子電源上調整的參數有：（1）電流：手動旋扭給定（2）PG1引弧4、氣氣壓及流量：（3）PG2切割氣氣壓及流量：（4）WG1渦流氣氣壓及流量：（5）WG2渦流氣氣壓及流量：（6）板厚檔位：共3個檔位，根據參數表設定。,數控等離子切割機安全操作規程,在機床控制柜上調整的參數有：（1）引弧時間：即穿孔時間，通過鍵盤直接輸入；（2）切割速度：通過鍵盤直接輸入；（3）割縫補償：通過鍵盤直接輸入；（4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動調節；（5）弧壓：在弧壓傳感器上手動調整，該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調整時，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數表上的值匹配為止。,數控等離子切割機安全操作規程,四、編程的注意事項：（1）編程時將等離子切割方向設置為順時針方向5、，補償設為左補償；（2）為減少穿孔次數降低切割成本，采用連續切割的方法進行編程。編程時應注意零件的引入引出線的接口，盡可能設在該零件在產品上的隱蔽端或零件上的尖角處，不要設在圓弧上或直線邊上。五、等離子切割的注意事項：（1）切割前確認設置的工藝參數與所切割的板材材料、厚度相匹配。（2）工件首件切割后，必須經檢驗合格后方可進行批量切割。（3）由于1016mm的零件切割后周邊不再進行加工，所以在切割過程中要隨時觀察零件斷面的斜度，如果斜度超出零件允許的標準范圍內，應及時更換新的易損件。對零件斜度影響最大的易損件是噴嘴，因此噴嘴應作為重點關注對象。而替換下的噴嘴還可以繼續切割留有加工余量的零件，比如6、20mm的重塊。（4）切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量，如有異常情況應及時停止切割，排除故障后再進行切割。一般情況下，多注意氧氣瓶壓力和流量，待氧氣瓶輸出壓力低于0.1MPa時及時更換新氣。（5）切割過程中隨時觀察零件的切割質量，如切割質量明顯下降，應停止切割，檢查工藝參數、易損件等，如有問題應及時排除。,數控等離子切割機安全操作規程,六、更換易損件的注意事項(1)更換電極、噴嘴：更換前必須將鑰匙開關S1撥至“PGC”檔位上，先將割槍外部擦拭干凈，再洗干凈手，用專用工具將保護帽、渦流氣帽、電極等拆下，換上新的干凈的電極、噴嘴；此時若割槍內部有污漬應先清理干凈后再用專用工具裝上新的電極噴嘴7、，安裝一定要到位，否則容易發生冷卻液滲漏和電極座燒穿的故障。(2)更換冷卻液：將所有電源關閉，將舊冷卻液全部排空，再加入新的冷卻液。,數控等離子切割機安全操作規程,七、操作人員的安全防護等離子電弧會產生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線，同時在切割過程中還會產生很高的噪音，產生大量的煙霧。因此必須安排以下防護措施：（1）操作人員必須戴口罩、穿安全鞋；（2）戴用于觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡；（3）佩戴耳塞；（4）隨時關注水箱內的水位高度，確保除塵效果達到最佳；（5）當按下開始按鈕時，高電壓作用于電極和噴嘴間，此時不要用手觸摸割槍。（6）吊裝板材時確保人員和設備的安全；（7）下料時操作人員應8、注意防止零件燙傷及腳踩到水箱內。,技術參數,注意事項,1、轉移弧操作嚴禁噴嘴和工作相接觸：2、引弧成功后應保證噴嘴和工作有2-6mm間隙，出現雙弧時遠離工作。3、操作時嚴禁“雙弧”現象，出現雙弧現象會破損工作的正常進行，并引起噴嘴燒損。,使用前的檢查,1、檢查外部有無損壞擦痕，開關有無損壞。2、檢查線路有無老化及破裂、防止漏電傷人。3、檢查噴槍槍頭有無臟物堵塞槍頭。4、檢查裝備是否有缺漏（眼睛、手套）。,組件,操作規程,一、工作準備：1.將噴槍電纜插頭插入主機的噴槍電纜插座，旋緊固定螺母；2.接通主機電源線；3.選擇使用非轉移弧焊（接）模式時，無需使用隨機附件中的接地線；4.選擇使用轉移弧焊（9、接）模式時，請將隨機附件中的接地線兩端分別連接在主機的接線端和被加工的工件上；5.根據工作需要，向噴槍內注射70100ml工作液，擰緊水帽。6.確認陰極頭與噴嘴之間的間隙為23mm。具體操作如下：,7、按一下控制按鈕判斷陰極桿是否有23mm的自由移動間隙；8、如果間隙過大，可逆時針旋轉控制按鈕調小間隙，如果間隙過小可順時針旋轉控制按鈕調大間隙：9.主機面板設置如下：主機面板第一電流調整旋轉鈕（Mode I）置于5檔位置，第二電流調整旋轉鈕（Mode II）置于6檔位置（處理非金屬材料時，此檔位應置于關閉狀態。10、開啟主機面板上的電源開關，電壓顯示窗燈亮，顯示數字為“000”11、“off”指10、示燈亮起；12、“on”指示燈不亮；13、“overheat”指示燈不亮。,二、啟動1.按主機面板上的“on”按鈕；2.確認工作電壓顯示范圍（見下表）；3.按一下噴槍控制按鈕；4.確認在主機面板上；a)“off”指示燈熄滅；b)“on”指示燈亮；c)“overheat”指示燈不亮；d)工作電壓從30v迅速上升到110v左右。,維護保養,1、用柔軟的抹布檫干凈上面的灰塵，是身保持干凈，在使用前將加好噴槍所用的水。2、長期存放等離子切割器時，應放在無灰塵處，無潮濕的地方，是為了延長本機的使用壽命。3、將組件整齊的放在箱子里。,構造：主機、噴槍、主機電源鏈接線、,主機：是為噴槍提供工作電源，主機屬于精密儀器，在使用過程中，應注意對主機的保護。噴槍：噴槍是等離子束的發生裝置，用于切割和焊接是手持式工具。,完畢,