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1、電鍍緊急事項處理預(yù)案 電鍍安全常識,2023-11-29,簡介：,安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)過程都必須十分重視的問題，特別是對于電鍍生產(chǎn)過程，更是不可忽略的重要問題，因為電鍍生產(chǎn)過程中和工作的現(xiàn)場和倉庫內(nèi)都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學(xué)品，有時還包括有嚴(yán)重毒害的劇毒品，如氰化物。對電鍍過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理分為兩大項，一項是日常的安全生產(chǎn)，另一項是出現(xiàn)緊急事項的管理。如果日常的安全生產(chǎn)管理很到位，出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會大大，其排除事故的效率和速度也會大大提高,2023-11-29,內(nèi)容簡介,1.電鍍工安全操作規(guī)程2.電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識。3.危險化學(xué)藥品的搬運(yùn)、貯存。4.有機(jī)溶劑使用。5.意外2、事件的處理。,2023-11-29,電鍍工安全操作規(guī)程,電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真地檢查設(shè)備，吊夾具是否良好。行車應(yīng)采用密閉電機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)行工作。在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。向槽內(nèi)傾倒有毒物品時，操必須站在上風(fēng)方向，防止風(fēng)從正面吹來引起中毒事故。操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤骸２粶?zhǔn)站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。強(qiáng)酸儲存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積45；堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。搬運(yùn)酸液和倒酸時，應(yīng)3、采用專用小車或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無裂紋時再小心搬運(yùn)和使用。配制硫酸時應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小ｋ婂冇幂o助材料，有毒有害物品及三酸等要有專人嚴(yán)格保管，防止亂拿亂用。電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。電鍍廢水必須進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁到處亂扔。氰化鍍槽的操作人員，下班時應(yīng)用消毒液對手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場所。工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。,20234、-11-29,電鍍生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)知識歸納起來有堿性溶液操作安全知識、酸性溶液操作安全知識、氰化物操作安全知識及其他有關(guān)(有機(jī)溶劑、機(jī)械、動力設(shè)備)的安全知識。,電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識,2023-11-29,堿性溶液的操作安全知識,電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多，如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時有灼熱的感覺。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時，應(yīng)掌握如下的安全操作知識。,2023-11-29,操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過80，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。應(yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。操作時，工5、件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺出傷害人體。氧化溶液升溫時，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。操作時必須配備好防護(hù)用品，女同志一定要戴工作帽。堿液粘在皮膚或衣服時，應(yīng)立即用水沖洗干凈。皮膚可用2左右的醋酸或2的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi)，只有輕微的感覺不適，可內(nèi)服1的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)重灼傷者，送醫(yī)院治療。,2023-11-29,酸性溶液的操作安全知識,常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng)，對環(huán)境污染嚴(yán)重，對人體危害也較大。因此操作時應(yīng)掌握如下的安全操作知識6、。操作人員應(yīng)熟悉各種酸的特性。,2023-11-29,配制和使用酸液時，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工作者應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。配制單酸的酸蝕溶液時，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時，應(yīng)先加相對密度小的酸，后加相對密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。宜在室溫條件下使用濃硝酸，以防止分解而污染環(huán)境。細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時，應(yīng)將工件同時浸入，不得一端插入酸液中，避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上時，立即用水沖洗干凈，可用含2左右的硫代硫酸鈉或含2左右的碳酸鈉溶液洗滌，然后用水洗凈，再涂以甘油或油膏。若輕微吸7、人體內(nèi)時，可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重灼傷者，沖洗后立即送醫(yī)院治療。,2023-11-29,氰化物的操作安全知識,氰化物的毒害很嚴(yán)重，操作不當(dāng)，危及人的生命，因此，必須嚴(yán)格遵守各項安全操作制度。,2023-11-29,工作者必須熟悉氰化物的特性和它的危害性，操作時一定要集中注意力。操作前必須穿戴好防護(hù)用品。使用氰化物電解液時，必須具備良好的通風(fēng)裝置，應(yīng)該是先開抽風(fēng)機(jī)，然后操作。氰化物遇酸類物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)生成劇毒的氫氰酸氣體，影響環(huán)境和安全生產(chǎn)，因此氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)的附近，酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風(fēng)系統(tǒng)。工件進(jìn)入氰化物溶液之前，必須將酸類物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件)，8、以杜絕酸液帶進(jìn)氰化物溶液中。配制和添加氰化物時速度應(yīng)緩慢，一方面使它能在溶液中充分?jǐn)U散起反應(yīng)，同時要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā)，防止環(huán)境的污染，溶液的溫度不宜超過60。盛過和使用過氰化物的容器和工具，必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后，再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理，經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。操作人員皮膚有破傷時，不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽極板時，必須在濕潤狀態(tài)下先中和，清洗后再進(jìn)行。清理時必須帶好手套。必須嚴(yán)格遵守氰化物劇毒品的領(lǐng)用制度。嚴(yán)禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應(yīng)更換工作服。一切防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家去，應(yīng)9、放在專用的更衣柜內(nèi)。下班后應(yīng)漱口，用l0的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡，防護(hù)用品應(yīng)做到勤清洗。氰化物有苦杏仁味，發(fā)現(xiàn)有此中毒跡象，可內(nèi)服1的硫代硫酸鈉溶液，并立即送醫(yī)院救護(hù)。,2023-11-29,搬運(yùn)化學(xué)藥品應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞傾倒化學(xué)性質(zhì)相抵觸或不同的化學(xué)品，不得在同一庫房貯存。貯存，有明確標(biāo)識。,危險化學(xué)藥品的搬運(yùn)、貯存,2023-11-29,有機(jī)溶劑使用,有機(jī)溶劑易揮發(fā)，嚴(yán)禁接近明火。應(yīng)用水溶或蒸氣加熱。有機(jī)溶劑滅火，不宜用水，可用砂土，二氯化碳、四氯化碳。有機(jī)溶劑使用完畢，裝入密閉的容器中。,2023-11-29,在工作中雇員在意外事故中受傷,部門人員應(yīng)立即通知上級領(lǐng)導(dǎo)并 及時送至醫(yī)院救護(hù)。,意外事件的處理,2023-11-29,謝謝大家！,