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1、1,設備安全檢查知識,一、設備的檢查方法二、空氣壓縮機及附屬設備三、橋（門）式起重機四、焊接設備（交流電焊機、埋弧焊機、二保焊）,Contents 目錄,一、設備的檢查方法安全技術檢查很大部分通過檢查人員的看、聽、嗅、問、摸來進行。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對機械設備進行全面的直觀檢查，來掌握和獲得所需信息和數據。對具有數據的檢查是通過檢測儀器和量具來判定如接地電阻、絕緣電阻、垂直度、位置距離、稱重計量器及鋼絲繩的直徑等。另外對如：起重量和起重力矩值，還需通過試驗方法進行檢查驗證。,1.感官檢查 看：通過目測、視覺，根據起重機械結構特點，觀察其重要傳動部位、重要結構受力部位、故障現象征兆。聽2、：通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。問：向司機及有關人員詢問起重機運行過程中，易出故障點，發生故障經過、類別來判定起重機安全技術狀況。,摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質。2.測試儀器的檢查 根據國內外機械設備發展趨勢，現代化的應用狀態監測和故障診斷技術已在機械設備設計和使用中廣泛推廣。在機械設備運行狀態下，利用監測診斷儀器和監控系統，對設備進行檢（監）測，隨時掌握設備技術狀況，預知整機或系統的故障征兆及原因，把事故3、消除于萌芽狀態。通常根據有關檢查標準或規定，對具有數值要求的可用量具、儀器等進行檢測及對采集的數據進行判定分析。,二 空氣壓縮機及附屬設備1 施工現場的電動空氣壓縮機電動機的額定電壓應與電源電壓等級相符。2 固定式空氣壓縮機應安裝在室內符合規定的基礎上，并應高出室內地面0.250.30m。移動式空氣壓縮機應處于水平狀態，放置穩固，其拖車應可靠接地，工作前應將前后輪卡住，不應有竄動。3 室外使用的空氣壓縮機應搭設防護棚。4 空氣壓縮機整機應符合下列規定：,1）排氣量、工作壓力參數均應達到額定指標；2）整機不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設應合理、固定可靠；3）零部件及附屬機具應齊全；4）進排氣閥不應4、漏氣，不得有嚴重積炭、積灰；5）電器和電控裝置應齊全、可靠，電氣系統絕緣應良好，接地裝置敷設、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46 的有關規定；6）貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應有出廠合格證；罐體內不得有油污和冷凝水；承受壓力的貯氣罐罐體應在檢定期內。,5 空氣壓縮機的內燃機啟動性能應良好、怠速平穩，運轉不應有異響，油壓表、水溫表指示數據應正確；油壓表應按計量管理規定定期檢定。6 空氣壓縮機的電機應匹配合理；運轉不得有異響；溫升應符合說明書的規定。7 空氣壓縮機的潤滑系統應符合下列規定：1）內燃機濾清裝置應齊全、有效、清潔完好、油5、路暢通；各潤滑部位應潤滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質量等級（API）、油量應符合說明書的規定；,2）內燃機的濾油器效果應良好，油壓不得低于0.1MPa，機油泵供油應正常。當油壓低于0.08MPa 時，油壓開關應能切斷至停車電磁鐵的電路。8 空氣壓縮機的安全裝置應符合下列規定：1 各安全閥動作應靈敏可靠；2 自動調節器調節功能應良好；3 壓力表應靈敏可靠，計測正確，且在檢定期內。,三、橋（門）式起重機1 橋（門）式起重機主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小車架不應有裂紋和明顯變形；腐蝕超過原厚度的10%應予報廢。2 主梁跨中上拱度應符合要求。3 剛性支腿與主梁在跨度方向的垂直度應符6、合要求。4 通用門式起重機跨度極限偏差應符合要求。5 行走機構應符合下列規定：1）在軌道接頭未焊為一體的情況下，應滿足以下要求：（1）接頭處的高低差不應大于1mm；（2）接頭處的頭部間隙不應大于2mm；,（3）接頭處的側向錯位不應大于1mm；（4）對正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，軌道接縫應放在筋板上，允許誤差不應大于15mm；（5）兩端最短一段軌道長度應放在不小于1.5m 處加擋鐵；（6）軌道縱向坡度不應超過0.5%；（7）固定軌道的螺栓和壓板不應缺少，墊片不應竄動，壓板應固定牢固；（8）軌道不應有裂紋或嚴重磨損等影響安全運行的缺陷；（9）大車運行出現啃軌時，跨度極限偏差應符合要求。,6 傳動系統7、的驅動輪應同向同步轉動。7 制動及安全裝置應符合下列規定：1）運行終點應設置四套終點止擋架和靈敏、有效的行程限位裝置2）各限位器應齊全、靈敏、有效；3）導繩器移動應靈活，自動限位應靈敏可靠；4）外露傳動部分防護罩（蓋）應完好齊全；應裝有防雨罩；5）進入起重機的門和司機室到橋架上的門，應設有電器連鎖保護裝置，當任何一個門打開時，起重機所有機構均應停止工作；6）大車軌道鋪設在工作面或地面時，起重機應設置掃軌板；掃軌板距軌面不應大于10mm；,7）應設置非自動復位型的緊急斷電開關，并保證司機操作方便；8）在主梁一側落鉤的單主梁起重機應設置防傾翻安全鉤；小車正常運行時，應保證安全鉤與主梁的間隙適宜，運8、行不應有卡阻；9）吊運熾熱金屬的起升機構應裝兩套高度限位器，兩套開關動作應有先后，并應控制不同的斷路裝置或采用不同的結構形式，功能應可靠、有效；10）橋式起重機司機室位于大車滑線端時，通向起重機的梯子和走臺與滑線間應設置防護板；滑線端的端梁下，應設置防護板。8 電氣系統應符合下列規定：1）供電電源總開關應設在靠近起重機地面易操作的地方，并加鎖；,2）電氣設備及電器元件應齊全、完好，絕緣性能應良好，應固定牢固；動作應靈敏、有效，符合說明書的要求；額定電壓不大于500V 時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環境下不應低于0.8M；潮濕環境下不應低于0.14M；3）總電源回路至少應設置一級短路保護，應由9、自動斷路器或熔斷器來實現；自動斷路器每相均應有瞬時動作的過流脫扣器，其整定值應隨自動開關的類型來定；熔斷器熔體的額定電流應按起重機尖峰電流的1/21/1.6 選??；4）總電源應設置非自動復位型失壓保護裝置；5）每個機構應單獨設置過流保護裝置：,（1）交流繞線式異步電機應采用電流繼電器；在兩相中設置的過電流繼電器的整定值不應大于電機額定電流的2.5 倍，在第三相中的總過電流繼電器的整定值不應大于電機額定電流的2.25 倍加上其余各機構電機額定電流之和；（2）鼠籠型交流電機應采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器作過載保護，其整定值不應大于電機額定電流的1.1 倍。6）主起升機構應設有超速保護裝置；10、7）大、小車的饋電裝置應符合說明書要求。9 吊鉤應符合下列規定：1）起重機不得使用鑄造的吊鉤；2）吊鉤嚴禁補焊；,3）吊鉤表面應光潔，不應有剝裂、銳角、毛刺、裂紋；4）吊鉤應設有防脫裝置；防脫棘爪在吊鉤負載時不得張開，安裝棘爪后鉤口尺寸減小值不得超過鉤口尺寸的10%；防脫棘爪的形態應與鉤口端部相吻合；5）吊鉤出現下列情況之一時應予報廢：（1）表面有裂紋或破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；（4）開口度比原尺寸增加15%；開口扭轉變形超過10；（5）板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；（6）板鉤芯軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢11、芯軸。,10 卷筒和滑輪應符合下列規定：1）卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其值不應小于鋼絲繩直徑的2 倍；2）卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊性能；3）滑輪槽應光潔平滑，不應有損傷鋼絲繩的缺陷；4）滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置；5）當卷筒和滑輪出現下列情況之一時應予報廢：（1）裂紋或輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達到原壁厚的10%；（3）滑輪槽不均勻磨損達3mm；,（4）滑輪繩槽壁厚磨損量達到原壁厚的20%；（5）滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%；（6）其他能損害鋼絲繩的缺陷。11 制動器和制動輪應符合下列規定：1）起重機上的每一套機構都必須設制動器或具有同等功能12、的裝置；對于電力驅動的起重機，在產生大的電壓降或在電氣保護元件動作時，不得發生導致各機構的動作失控；如變速機構有中間位置，必須在換檔時使用制動器或其他能自動停住載荷的裝置；2）制動器應有符合操作頻度的熱容量；操縱部位應有防滑性能；對制動帶摩擦墊片的磨損量應有調整能力；,3）制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的70%；4）帶式制動器背襯鋼帶的端部與固定部分應采用鉸接；5）制動輪的摩擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷或油污；6）當制動器和制動輪出現下列情況之一時應予報廢：（1）制動輪出現可見裂紋；（2）制動塊（帶）摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%，或露出鉚釘應報廢更換摩擦襯墊；（13、3）彈簧出現塑性變形；（4）電磁鐵杠桿系統空行程超過額定行程的10%；,（5）小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%；（6）起升、變幅機構的制動輪輪緣厚度磨損量達原厚度的40%；其他機構制動輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%；（7）制動輪輪面凹凸不平度達1.5mm，且不能修復；輪面磨損量達1.52mm（直徑300mm 以上的取大值，否則取小值）。（8）制動片與制動輪之間的接觸面應均勻，間隙調整應適宜，制動應平穩可靠。12 用于軌道式安裝的車輪出現下列情況之一的應予報廢：1）可見裂紋；2）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；,3）輪緣厚度磨損量達原厚度的50%；輪緣厚度彎曲變形達原厚度的20%。13 鋼14、絲繩使用應符合下列規定：1）起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量證明文件；2）起重機使用的鋼絲繩的規格、型號應符合該機說明書要求，并應與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確；3）鋼絲繩不得有扭結、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形；,4）圓股鋼絲繩斷絲根數的控制標準應按表131）的規定執行；5）鋼絲繩潤滑應良好，并保持清潔；6）鋼絲繩與卷筒連接應牢固，鋼絲繩放出時，卷筒上應保留三圈以上；7）鋼絲繩端部固接應達到說明書規定的強度。,四 焊接設備 一）一般規定1 焊接機械的用電應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46 的有關規定；焊接機械的零部件應完整，不應15、有缺損。2 電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M，接地線接地電阻不得大于4；當長期停用的電焊機恢復使用時，其絕緣電阻不得小于0.5 M，接線部分不得有腐蝕和受潮。3 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄應絕緣良好，握柄和導線連接應牢靠，接觸應良好。4 電焊機的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不宜大于30m。當需要加長電纜時，應相應增加截面。,5 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應配備有效的通風設備及防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。6 當焊接預熱焊件溫度達150700時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。7 在載荷運行中，16、電焊機的溫升值應在6080范圍內。8 潤滑裝置應齊全完整，油路應暢通，潤滑應良好，滑潤油（脂）型號、油質及油量應符合說明書的要求。9 安全防護裝置應齊全、有效；漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；接地（接零）應良好，應配裝二次側漏電保護器。,10 各類電焊機的整機應符合下列規定：1）焊機內、外應整潔，不應有明顯銹蝕；2）各部連接螺栓應緊固牢靠，不應有缺損；3）機架、機殼、蓋罩不應有變形、開焊、開裂；4）行走輪及牽引件應完整，行走輪潤滑應良好。二）交流電焊機1 接線裝置應符合下列規定:1）一、二次接線保護板應完好，接線柱表面應平整，不應有燒蝕、破裂；2）接線柱的螺帽、銅墊圈、母線應17、緊固，螺母不應有破損、燒蝕、松動；,3）接線保護應完好。2 調節器及防振裝置應符合下列規定：1）調節絲桿及螺母應轉動靈活，不應有彎曲、卡阻，緊固件不應松動；2）防振彈簧彈力應良好有效；3 電焊機罩殼應能防雨、防塵、防潮。三）埋弧焊機1 傳動機構應符合下列規定：1）減速箱油槽中的潤滑油油量、油質應符合說明書要求；2）送絲滾輪溝槽、齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）應接觸良好，不應有磨損；,3）軟管式送絲機的軟管槽孔應清潔，應定期吹洗。2 電氣系統應符合下列規定：1）焊接導線長度不應大于30m，截面積不應小于50mm2；2）電源及控制電路定時應準確，允許誤差不應大于5%；3）電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固；控制箱的外殼應可靠接地；控制箱的外殼和接線板上的罩殼應蓋好。四）二氧化碳氣體保護焊機1 整機應具備防塵、防水、防煙霧等功能。2 減速機傳動應平穩，送絲應勻速。3 電弧燃燒應穩定。4 電壓、電流調節裝置應完好，調節應靈敏、高精度。5 熔滴與熔池短路過渡應良好。,